Introducción

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Tema: ¿El nivel de contaminación del colegio Sebastián de

Benalcázar está determinada por la diferente composición


química de cada plástico que reside en ella?
Jhosua Fuertes 3 BI “G”

INTRODUCCIÓN

El presente trabajo trata sobre la composición química del plástico que la


institución Municipal Sebastián de Benalcázar produce en la cual se va recoger
una muestra específica aleatoria de cada contenedor de reciclaje el cual se
distingue por su color. Ya que en nuestro tiempo se da una gran producción y
acumulación de basura pero especialmente de plástico que se encuentra “en la
ropa, en el coche, en objetos cotidianos, desde cepillos de dientes hasta
televisores” (10 tipos.com). 
Generalmente el plástico es sintético derivado de la industria petroquímica
aunque también existen plásticos parcialmente naturales que ayudan al medio
ambiente. A pesar de que es derivado del polímero presenta largas cadenas
macromoleculares de átomos de carbono formadas a partir de la polimerización
de sustancias naturales o semi-naturales como por ejemplo los derivados del
petróleo, las proteínas de animales y de polisacáridos.
Este se obtiene por medio de la polimerización de diferentes resinas, las más
usuales eran las de origen vegetal, como celulosa, aceite de granos,
formaldehidos como los derivados de carbón y almidón, entre otros. En nuestro
tiempo los plásticos más usados son los que provienen del petróleo, los
cuales primero son transformados en monómeros y luego en polímeros.

“Para llegar al estado plástico, los polímeros son calentados y se les añaden
aditivos. Estos aditivos le dan al plástico ciertas características especiales, y
también se dividen en categorías según su uso” (10 tipos.com).

Y es en esta parte donde recae el trabajo ya que por medio de una guía de
reciclaje de plásticos que abarca en ella 7 categorías las cuales son PET,
PEAD, PVC, PEBD, PP, PS y otros; se ira clasificando los diferentes plásticos
que se vaya encontrando y anotándolos en una tabla para determinar cual es
plástico que más produce el colegio según su tipo.
En primer lugar se tiene el pet cuya materia prima plástica se deriva del
petróleo y corresponde a la fórmula de un poliéster aromático.
La designación plástica de este es  polietilén tereftalato o politereftalato de
etileno y conforma el grupo de los termoplásticos.
Con respecto a su producción es por medio de plantas petroquímicas, la
mayoría de estos son el producto de la refinación y reformación del petróleo.
Un importante químico industrial que interviene en su producción es el
dimetilbenceno o mejor dicho xileno estos son utilizados comúnmente en la
manufactura de tintas cuya característica es que es incoloro e inflamable con
un olor peculiar a tolueno.
Tipos de xileno:
P-xileno M-xileno

O-xileno

Los Xileno se los puede localizar en los gases de coque y en los gases de la
destilación de la madera. Interviene en la reacción de polimerización el cual
produce un larga cadena de poliésteres y uno de ellos es el polietilen tereftalato
(PET) que empieza con los isómeros de los Xilenos.
En su primer paso se rescata el para-xileno usado para la elaboración de
polímeros; este solo es uno de los materiales utilizados para la sintetizacion del
PET. El otro material imprescindible es el etileno el cual se recupera de la
refinación del petróleo crudo. El etileno reacciona con agua para que produzca
etilenglicol pero para que se dé más rápida esta reacción se utiliza el
catalizador Oxigeno en presencia de plata. Y esta es la reacción:

Y el p-xileno se oxida para crear ácido tereftálico (TPA) que ulteriormente se


estratifica en tereftalato de dimetilo (DMT).
Se parte de estos dos productos originalmente formados los cuales son el TPA
y el (DMT). Reaccionando a cualquiera de estos con glicol etilénico se produce
un monómero bis-(2-hidroxietil) tereftalato el cual en su etapa definitiva
mediante la poli condensación, se polimeriza en PET. El cual se representa en
el siguiente esquema:

Frecuentemente se caracteriza por su elevada pureza, alta resistencia y


tenacidad. Este muestra diferentes grados de PET en el que difieren por su
peso molecular y cristalinidad. Si es de peso bajo se lo nombra como grado
fibra, en cambio sí es de peso molecular medio se lo denomina grado película i
finalmente si es de peso molecular alto se lo designa como grado ingeniería. A
continuación presenta las siguientes propiedades:
-Alta resistencia al desgaste. 
- Muy buen coeficiente de deslizamiento. 
- Buena resistencia química y térmica. 
- Reciclable, aunque tiende a disminuir su viscosidad con la historia térmica. 
Además presenta buena resistencia química con respecto a las grasas  y
aceites vigentes en los alimentos, también a las disoluciones de ácidos
minerales, álcalis, sales, jabones, hidrocarburos alifáticos y alcoholes. Y poca
resistencia a: solventes halogenados, aromáticos y cetonas.
Y como un material reciclado da lugar a la formación del elemento conocido
RPET el cual desgraciadamente no se puede destinar a la producción de
envases alimenticios ya que las temperatura no es lo suficientemente alta para
garantizar la esterilización del producto
En cambio el PEAD es un polímero de cadena lineal no ramificada, por ende su
densidad y fuerza intermolecular son altas.
El HDPE es un corpóreo termoplástico fragmenta mente deforme y
parcialmente cristalino. El nivel de cristalinidad necesita del peso molecular, de
la proporción del comonómero coetáneo y del tratamiento térmico aplicado.
Muestra propiedades mecánicas superiores (consistencia, solidez y
resistencia a la presión) y una resistencia química y térmica distinta y mejor
que el polietileno de baja densidad, debido a su mayor compacidad. Asimismo
presenta resistencia a las bajas temperaturas, impermeable, inactiva, con poca
estabilidad dimensional y no nocivo.

Incluso manifiesta un elemental procesamiento y una ventajosa resistencia al


impacto y a la abrasión. Y es frágil a los nervudos agentes oxidantes como
ácido nítrico, ácido sulfúrico fumante, peróxidos de hidrógeno o halógenos.
La obtención del PEAD se lo realiza por medio del siguiente proceso.
El polietileno de alta densidad se condensa a través de un proceso descubierto
por el profesor Karl Ziegler, en los  años 1949-1955, denominado
polimerización de Ziegler-Natta. Este trata un proceso de polimerización
catalítica (catalizador de Ziegler-Natta) a baja presión (la presión de fabricación
del HDPE está por debajo de 14 MPa).
En el momento en el que se impregna etileno en una suspensión de etilato de
aluminio y éster titánico en una grasa, se polimeriza el etileno con la separación
de calor, el cual es asimilado por la disolución, y forma un producto
macromolecular.
“O también se puede obtener con la polimerización del etileno a presiones
relativamente bajas, con un oxido métalico sobre sílice o alúmina como
catalizador (catalizadores tipo Phillips)”( eis.uva.es). Son los conocidos
procesos de Phillips y Stardard Oil y son encargados de la elaboración de más
de la mitad de todo el polietileno que se reparte a nivel global
El polietileno de alta densidad se hace habitualmente con un peso molecular
que se sitúa en una categoría que se encuentra entre 200.000 y 500.000
g/mol, pero puede ir variando. “La distribución de pesos moleculares
del HDPE es en gran parte controlada por el tipo de catalizador usado en la
polimerización y por el tipo de proceso de fabricación empleado”( eis.uva.es).

Por otro lado el PVC es un material fundamental imperfecto con proporciones


sindiotácticas que no componen más de 20% del total, y que, comúnmente,
disponen de niveles de cristalinidad inferiores. 

El PVC son partículas de color blanco que carecen de olor y sabor y


funcionalmente son inocuas. Contienen un 57% de cloro, y difícilmente
combustiona por sí mismo. Su estructura es a veces similar a la de una bola
de algodón. El espesor variara según el proceso de polimerización.

Según la estructura de las partículas PVC las esferas cambiaran de esferas no


porosas a partículas anómalas y porosas.

El único PVC que debe constatar de suficiente porosidad son los compuestos
maleables ya que absorben los plastificantes fácilmente. En cambio para los
compuestos rígidos la porosidad tiene menos relevancia ya que poseen un
menor rango el cual les permite tener una mayor densidad.
Para la formulación del compuesto PVC se necesita la resina que va de
acuerdo a la requisitoria de las propiedades físicas finales, como la flexión, el
procedimiento y la utilidad para el artículo definido.

La polaridad suministrada por el átomo de cloro convierte al PVC en un


material duro. El PVC toma con facilidad la gran variedad de plastificantes,
transformándolo en flexible y elástico. Esto demuestra lo reversible que puede
ser este polímero, aplicado para la elaboración de productos de gran
durabilidad, materiales semiflexibles como perfiles para persianas y otros muy
flexibles como chancletas y películas.

Se puede contrastar la estructura del PVC con la del Polietileno. La disimilitud


reside en la que el átomo de la cadena del polietileno es sustituido por un
átomo de cloro en la molécula del PVC. Por lo que el átomo incrementa la
cohesión entre las cadenas poli vinílicas, obteniendo como producto un
polímero resistente y duro.

Se caracteriza por tener una resistencia, rigidez y dureza mecánica elevada


además por su potencia a sustancias químicas también por ser un buen
aislante eléctrico e impermeable a los gases y líquidos. Presenta forma esférica
que es a veces similar a una bola de algodón, su tamaño variara conforme a la
resina en suspensión o en masa.

Selección de variables:

Variable dependiente: Producción de Plásticos.

Variable independiente: Composición química del plástico.

Tabla de contenidos

1.-Introducción

2.-Variables

3.-Toma de muestras

3.1.- Número de muestras

4.-Método

5.-Composicion química del plástico.

6.-Tipos de plásticos

6.1.- La clasificación del plástico con respecto a su producción.


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q=tipos+de+plasticos&biw=1366&bih=648&source=lnms&sa=X&sqi=2&
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