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TONSIL

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Conference: Congreso Interdisciplinario de Energías Renovables -

Mantenimiento Industrial - Mecatrónica e Informática

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Title: Evaluación de la remoción de fósforo y disminución de ácidos


grasos libres en aceite de cocina usado mediante tratamiento por
adsorción física empleando tierras de blanqueo
Author: Gerardo BAUTISTA DE LOS SANTOS

Editorial label ECORFAN: 607-8324 Pages: 34


BCIERMIMI Control Number: 2017-02 Mail: gera.200489@hotmail.com
BCIERMIMI Classification (2017): 270917-0201
RNA: 03-2010-032610115700-14

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Instituto Tecnológico
de Orizaba

Introducción

Generalidades

Objetivos

Metodología

Resultados

Conclusiones

Bibliografía

San Juan del Río, Qro. 27 al 29 de septiembre del 2017.


Instituto Tecnológico
de Orizaba

Introducción
Instituto Tecnológico
de Orizaba

Introducción
Los parámetros que afectan el El grado de refinado de la
rendimiento del biodiesel son: materia prima contribuye
mucho a la determinación de la
• Ácidos grasos libres pureza y alto rendimiento del
• Relación molar alcohol aceite biodiesel. Los aceites o grasas
• Tipo de catalizador normalmente contienen
• Concentración esteroles, fosfolípidos, ácidos
• Temperatura grasos libres, agua y otros
• Tiempo de reacción contaminantes.
(Verma y Sharma, 2016) (Atadashi et al., 2010)
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Las principales etapas de la refinación de


aceites vegetales comestibles son:

• Desgomado
• Neutralización
• Blanqueo
• Desodorización

La decoloración o blanqueo de aceites


comestibles se realiza con arcillas naturales
o activadas con ácido.
(Haro et al., 2014)
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El proceso de blanqueo como etapa de la refinación ha


ido más allá de la mera eliminación de color, al
reconocerse que además de pigmentos, en esta etapa
son removidas otras impurezas, tales como jabones,
trazas metálicas, fosfolípidos, productos de oxidación y
poliaromáticos.

(Márquez et al., 2012)

Los procesos de adsorción también pueden usarse en la


industria de aceite vegetal para la eliminación de
ácidos grasos libres.

(Cren et al., 2009; Cren y Meirelles, 2005, 2012)


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Generalidades
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Contenido de fósforo en el aceite

La norma EN 14214 establece un


contenido máximo de fósforo en
biodiesel de 10 ppm (0.001%). Los
altos niveles de fósforo en el
biodiesel indican la insuficiencia
tanto del diseño del proceso como
de los pretratamientos de la materia
prima.
Van Gerpen et al. (2002) citado por Mendow
et al. (2011), encontraron que el rendimiento
se redujo en un 3-5% si el contenido de
fósforo en el aceite era superior a 50 ppm.
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Contenido de AGL´s y humedad en el aceite


Altas concentraciones de alguno de ellos o de los dos,
favorece el proceso de saponificación y el aceite se
debe purificar o refinar para reducir el contenido por
debajo del 3 y 1%, respectivamente.
(Rojas et al., 2009)

La utilización de aceites con un alto contenido de AGL


conduce al consumo del catalizador y al incremento del
costo de purificación ya que los AGL´s son
saponificados por el catalizador alcalino homogéneo
produciendo exceso de jabón.
(Ramírez et al., 2011)
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Objetivos
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Objetivos
El presente estudio fue llevado a cabo con el objetivo de optimizar los
parámetros de remoción de fósforo y a su vez disminuir los AGL´s en
aceite usado de maíz, mediante adsorción con tierras de blanqueo.
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Metodología
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Metodología
El aceite fue recolectado de diferentes
establecimientos de venta de comida
frita ubicados en diferentes puntos de
Ciudad Mendoza, Veracruz.
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Una vez recolectados 15 L se realizó una filtración para eliminar los residuos
de comida, se homogenizó y se prosiguió con la caracterización, la cual
consistió en la determinación de fósforo y AGL´s.
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Tratamiento del aceite usado


TONSIL 424 FF y T SUPREME 526 FF
de la empresa CLARIANT.

Se realizaron las experimentaciones


mediante un diseño Box-Behnken,
considerando como variables
independientes la concentración de
tierras de blanqueo 424 y 526 (% p/p)
respecto al aceite y la temperatura de
adsorción (0C).
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Muestra 424 526 Temp.
(% p/p) (% p/p) (0C)
1 0.25 0.25 100
2 0.25 1.75 100
3 1.75 0.25 100
El diseño de
4 1.75 1.75 100
experimentos 5 0.25 1 80
Box-Behnken 6 0.25 1 120
se muestran 7 1.75 1 80
en la Tabla 1. 8 1.75 1 120
9 1 0.25 80
10 1 0.25 120
11 1 1.75 80
12 1 1.75 120
13 1 1 100
14 1 1 100
15 1 1 100
Tabla 1 Factores y niveles del diseño experimental Box-Benhken
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Adsorción física con TONSIL 424 FF y T SUPREME 526 FF

Una vez transcurrido el tiempo


de la adsorción, se filtró el
aceite, usando papel filtro, un
embudo Buchner, un matraz
kitazato, y una bomba de vacío,
para reducir el tiempo de
obtención del aceite limpio de
cada una de las muestras.
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Resultados
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Resultados
Caracterización del aceite de maíz

En la Tabla 2 se presentan los resultados de la cantidad de fósforo y AGL´s, los


cuales fueron determinados mediante los métodos oficiales AOCS Ca 12-53 y
AOCS Ca 5a-40, respectivamente.

Determinación Aceite Usado Aceite Nuevo


% de fósforo
0.00044 0.0

% AGL´s (palmítico)
0.2696 0.054
Tabla 2 Cantidad de fósforo y AGL´s en caracterización de aceite de maíz usado y nuevo
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La exposición a temperaturas y el tiempo de


exposición incrementa el contenido de AGL´s como
lo indica Badui (2006).

• El contenido de fósforo es apenas 3.72 % que el


que contenía el de Márquez et al. (2012) en su
estudio donde utilizaron aceite de palma crudo
con 0,0118% de fósforo

• El 0.22 % respecto al reportado en el estudio de


Silva et al. (2013) quienes estudiaron aceite de
palma crudo de un procesador local en Bélgica.
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Muestra Fósforo (%) AGL´s (%)

1 0.0003184 0.2674

Diseño Box-Benhken 2 0.0002640 0.2390


3 0.0001863 0.2802
4 0.0001846 0.2463
En la Tabla 3 se presentan los 5 0.0003041 0.2626

resultados del diseño Box- 6 0.0002471 0.2678

Benhken 7 0.0001815 0.2331


8 0.0003558 0.2654
9 0.0002284 0.2484
10 0.0002566 0.2949
11 0.0002131 0.2475
12 0.0001912 0.2678
13 0.0001913 0.2677
14 0.0001874 0.2572
15 0.0002182 0.2560

Tabla 3 Resultados obtenidos a partir del diseño experimental Box-Behnken para la disminución de fósforo y AGL´s
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Las Gráficos 1-3 muestran


los resultados de la remoción
de fósforo.

El Gráfico 1 muestra la
relación entre el Tonsil 424 y
Tonsil 526

La mayor reducción de
fósforo se encuentra a
niveles 2% y 0%,
respectivamente. Gráfico 1 Porcentaje de fósforo vs T424 (%p/p), T526(% p/p)
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El comportamiento entre el
Tonsil 424 y la Temperatura,
se muestra en la Gráfico 2

A niveles del 2% y 80 0C, se


alcanza la mayor reducción
de fósforo.

Gráfico 2 Porcentaje de fósforo vs T424 (% p/p), Temperatura 0C


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El Gráfico 3, muestra el
comportamiento entre el
Tonsil 526 y Temperatura

La mayor reducción de
fósforo se obtiene en los
niveles de 2% y 120 0C.

Gráfico 3 Porcentaje de fósforo vs T526 (% p/p), Temperatura 0C


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Evaluando los resultados arrojados por los Gráficos 1-3, las condiciones
adecuadas para aplicar el tratamiento de adsorción son:

• Tonsil 424 en 2% p:p


• Temperatura a 80 0C
• Tonsil 526 en su valor medio (1% p:p)

como lo recomienda el Gráfico 2, al requerirse menor Temperatura y por


ende menor gasto energético.
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Los Gráficos 4-6 muestran los


resultados de la disminución
de AGL´s.

El Gráfico 4 muestra la
relación entre el Tonsil 424 y
Tonsil 526

La mayor reducción de AGL´s


se encuentra a niveles 0.5% y
2%, respectivamente.
Gráfico 4 Porcentaje de AGL´s vs T424 (%p/p), T526(% p/p)
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El comportamiento
entre el Tonsil 424 y la
Temperatura, se muestra
en el Gráfico 5

Niveles del 1.8% y 80


0C, alcanzan la mayor

reducción de AGL´s.

Gráfico 5 Porcentaje de AGL´s vs T424 (% p/p), Temperatura 0C


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Finalmente, el Gráfico 6,
muestra el comportamiento
entre el Tonsil 526 y
Temperatura

La mayor reducción de
AGL´s se obtiene en los
niveles de 2% y 100 0C.

Gráfico 6 Porcentaje de AGL´s vs T526 (% p/p), Temperatura 0C


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Analizando los Gráficos 4-6, se deduce que las mejores condiciones para
reducir los AGL´s es aplicar el tratamiento empleando:

• Tonsil 424 en 2% p/p


• Temperatura a 80 0C
• Tonsil 526 en su valor medio (1% p/p)

como se aprecia en la Figura 5, ya que este caso es el que requiere menor


temperatura.

Una vez realizada la experimentación con los niveles seleccionados se


obtuvo un valor de 0.00018 % (1.8 ppm) de fósforo, siendo este valor
59.09 % menor que el valor inicial.
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La remoción del 59.09 % de fósforo alcanzada en este estudio, es un poco


más baja que la obtenida por Silva et al. (2013) la cual fue del 99% y que
la obtenida por Márquez et al. (2012) con un 82 %.

Respecto a la disminución de AGL´s se obtuvo un valor de 0.225 %, lo cual


significa una disminución del 16.5 %, lo cual contribuye positivamente en el
tratamiento de disminución de fósforo, obteniéndose un beneficio extra
aplicando un solo tratamiento.
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Conclusiones
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Conclusiones

Los resultados obtenidos permiten que la reacción de transesterificación se


realice sin afectar el rendimiento, ya que el contenido de fósforo no supera
las 10 ppm (0.001%) y los AGL´s no superan el 1 %.

El factor que más influye en el tratamiento de adsorción es el Tonsil 424 ya


que este, aunque se empleó en su nivel alto (2%), permitió que la
Temperatura se aplicara en su nivel bajo (80 0C) obteniendo el valor más bajo
tanto de fósforo como de AGL´s.
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Bibliografía
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Referencias
Atadashi I. M., Aroua M. K., Aziz A. A. (2010). High quality biodiesel and its diesel engine application:
A review. Renewable and Sustainable Energy Reviews. 14, 1999-2008.

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(245-300)

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(consultada febrero 2017)

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