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    Diagrama Causa y Efecto

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    Laura Gomez
    Este documento presenta diagramas de procesos y las 6M (mano de obra, maquinaria, material, método, medición y medio ambiente) para analizar las causas de fracturas y grietas en las aletas de los moledores de punta de tungsteno producidos por la empresa Maple Oil Tools. El diagrama de procesos describe 7 etapas de producción del moledor e identifica posibles causas de falla en cada etapa. El diagrama de las 6M analiza posibles causas relacionadas con cada una de las 6M.

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    Diagrama Causa y Efecto

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    Este documento presenta diagramas de procesos y las 6M (mano de obra, maquinaria, material, método, medición y medio ambiente) para analizar las causas de fracturas y grietas en las aletas de los moledores de punta de tungsteno producidos por la empresa Maple Oil Tools. El diagrama de procesos describe 7 etapas de producción del moledor e identifica posibles causas de falla en cada etapa. El diagrama de las 6M analiza posibles causas relacionadas con cada una de las 6M.

    Descripción original:

    DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

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    DIAGRAMA CAUSA Y EFECTO

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    HERRAMIENTAS GERENCIALES DE CONTROL

    PRESENTADO POR:

    LAURA ALEJANDRA GÓMEZ HERRERA

    JEYSON GONZALO RIVERA CORREA

    SNEIDER LEONARDO CASTAÑEDA

    PRESENTADO A:

    MARIA ISABEL URIBE

    GRUPO: E054

    UNIDADES TECNOLOGICAS DE SANTANDER

    ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS

    BUCARAMANGA, SANTANDER

    2021
    DIAGRAMA DE PROCESOS

    E1-Diseño del moledor bajo requerimientos E2-Recepcion de materia prima


    del cliente

    CAUSA 1: CALCULOS ERRONEOS EN LA CAUSA 2: CERTIFICADOS DE MATERIAL E3-


    DUREZA, YS, TS DEL MATERIAL FUERA DE ESPECIFICACIONES
    mecanizado
    del moledor
    en
    CAUSA 3: SOBRECALENTAMIENTO
    máquinas
    de
    producción
    CAUSA 5:- INSTRUMENTOS INADECUADOS, -FUERA CAUSA 4: -TEMPERATURAS
    DE CALIBRACION, -FALTA DE CAPACITACION INADECUDAS, -TERMOMETRO
    DESCALIBRADO

    E5-inspeccion de producto con partículas E4-soldadura de aletas


    magnéticas. metálicas para soporte de
    tungsteno.

    CAUSA 6: CAMBIOS BRUSCOS EN LA TEMPERATURA, -ANTES,


    -DURANTE, -DESPUES DEL PROCESO; -METODOS INAPROPIADOS
    E6-
    soldadura
    de CAUSA 7: ENSAYO MAL REALIZADO, EQUIPOS
    tungsteno INADECUADOS O FUERA DE CALIBRACION

    E7-inspeccion dimensional & NDT


    DIAGRAMA DE LAS 6M

    MANO DE OBRA MAQUINA MATERIAL

    - FALTA DE CAPACITACION EN -SOBRECALENTAMIENTO O FALTA -MATERIAL FUERA DE


    TRATAMIENTO DE MATERIALES. DE TEMPERATURA DURANTE LOS ESPECIFICACIONES NECESARIAS
    PROCESOS DE SOLDADURA PARA EL TRATAMIENTO TERMICO.
    - INCUMPLIMIENTO DEL
    PROCEDIMIENTO.

    Fracturas y grietas en las


    aletas de los moledores
    de punta de tungsteno
    -FALLAS EN EL PROCEDIMIENTO
    -INSTRUMENTOS INADECUADOS -CAMBIOS FUERTES DE
    DE APLICACIÓN DE SOLDADURA,
    PARA LAS MEDICIONES O FUERA DE TEMPERATURA EN EL MATERIAL
    ERROR EN LA TEMPERATURA
    CALIBRACION, FALTA DE EN EL PROCESO DE ENFRIADO A
    ANTES, DURANTE Y DESPUES DEL
    EXPERIENCIA EN EL ENSAYO. TEMPERATURA AMBIENTE.
    PROCESO.

    MÉTODO MEDICIÓN MEDIO AMBIENTE:

    Empresa: Maple Oil Tools

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