CORPORACION UNIVERSITARIA AUTONOMA DE NARIÑO

FACULTAD DE CONTADURIA PÚBLICA

OCTAVO SEMESTRE
COSTOS II: COSTOS POR PROCESOS
MG. ANA CRISTINA MARTINEZ R

COSTEO POR PROCESOS

El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por departamento o centro de
costos.
Un departamento es una división funcional en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura, es
conveniente asignar un centro de costos, por cada proceso que pasa el producto.
Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área, los
supervisores de producción deben reportar los costos incurridos, elaborando periódicamente un informe de
costos detallando las actividades de costo y las unidades que en cada departamento o centro de costos han
trabajado.
Este sistema tiene la particularidad de que los costos de los productos se averiguan por periodos de tiempo,
durante los cuales la materia prima sufre un proceso de transformación continua, bien sea en procesos
repetitivos o no en producción relativamente homogénea, en la que no es posible identificar los elementos del
costo a cada unidad terminada, como sucede en el sistema de costos por ordenes de producción.

La tendencia moderna en costos como consecuencia de la tecnología es la aplicación de costos por procesos
con datos estándar, porque facilitan la planeación y el control de la producción, ya que la desventaja que
presentan el CPOEP y CPP, radica en que el valor del producto se determina solo cuando se ha terminado la
producción. Los costos por procesos se pueden efectuar de dos maneras: con base en datos históricos o con
base en datos predeterminados estándar, con el consiguiente aumento de los costos administrativos, pero con
las extraordinarias ventajas que ofrece este método para el control de la producción. En el sistema de costos
por procesos una vez iniciado un proceso ya no es posible interrumpir porque es de naturaleza continuo,

Los costos por procesos son utilizados en empresas donde la producción es masiva y continua con artículos
similares o únicos, ejemplo: las industrias de textiles, de productos químicos, plásticos, cementos, acero, azular,
petróleo, vidrio, etc., en las cuales la producción se acumula periódicamente por departamentos o en centros de
costos, en procesos secuenciales o paralelos
Secuenciales: los productos van de un departamento a otro hasta quedar terminados
Paralelos; el articulo se trabaja en procesos independientes, cuya unión final es necesaria para obtener el
producto terminado.

El diseño de un sistema de acumulación de costos debe ser compatible con la naturaleza y tipo de las
operaciones ejecutadas por una compañía manufacturera. Ejemplos de industrias que usan el sistema de
costos por procesos son las empresas productoras de papel, acero, productos químicos y textiles.
Al momento de definir la metodología de costos que debe aplicarse a la empresa, deberán tenerse en cuenta
aspectos tales como:
- El tamaño de la empresa
- Los objetivos que tiene el sistema de costos
- Las necesidades de información de la empresa
- Las características de la actividad económica
- El Costo montaje vs. El beneficio que se obtendrá

Una vez analizados estos factores podrá tomarse la decisión sobre cual metodología implementar. A
continuación, se presentan de manera resumida las principales características de cada una de ellas:

De acuerdo con las características de la producción:

Costos por Órdenes de Fabricación: aplica en empresas en las cuales la producción sea heterogénea, es decir,
se fabrica a solicitud del cliente y con las especificaciones dadas por el mismo, el objetivo de este tipo de
producción no es mantener unidades en inventario, es una modalidad de producción poco económica y la
unidad de costeo es cada orden de fabricación.

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Costos por Procesos: aplica en empresas en las cuales la producción es homogénea, se fabrican grandes
cantidades y se mantienen en inventarios, es una modalidad de producción más económica, la unidad de
costeo es cada proceso y el costo unitario se calcula por promedios de producción.

OBJETIVOS DEL COSTEO POR PROCESOS

Un sistema de costeo por procesos determina como serán asignados los costos de manufactura incurridos
durante cada periodo. El sistema de costos por proceso cumple con dos objetivos esenciales:
1. Averiguar en un tiempo determinado los costos de producción de un proceso particular que se realiza en
uno o varios departamentos de producción
2. Ayudar a la gerencia de una empresa en el control de los costos de producción a través de los informes por
departamento o centro de costos, con base en los datos que ocurran. Con esta información la gerencia
puede mantener un adecuado control de la producción, aunque solo sea después de que esta ha
terminado, dispone del costo de producción para determinar nuevas políticas de precios , teniendo en
cuenta las necesidades de los consumidores de la firmas competidoras, la acumulación de los costos debe
ser lo mas exacta posible para que los informes sean base para la gerencia en la toma de decisiones

NATURALEZA Y CARACTERISTICAS BASICAS DEL COSTEO POR PROCESOS

El costeo por procesos se ocupa de asignar los costos a las unidades que pasan y se incurren un
departamento, los costos unitarios para cada departamento se basan en la relación entre los costos incurridos
durante un determinado periodo y las unidades terminadas durante el mismo.
Los costos por procesos tienen la particularidad de averiar los costos de los productos por periodos de tiempo,
durante los cuales la materia prima sufre un proceso de transformación continua, en producción generalmente
homogénea, en el que no es posible identificar los elementos del costo de cada unidad terminada, como si
ocurren en CPOEP.

Un sistema de costeo por procesos tiene las siguientes características:

1. Los costos se acumulan por departamento o centro de costos
2. Cada departamento tiene su propia cuenta de inventarios en trabajo en proceso, debitando por el valor
de los costos incurridos en el procesamiento y acreditando con los costos de las unidades terminadas o
transferidas a otros departamentos o a productos terminados.
3. Las unidades equivalentes se emplean para expresar el inventario de trabajo en proceso en termino de
las unidades terminada al final del periodo
4. Los costos unitarios se determinan por departamento o centro de costos para cada periodo
5. Las unidades terminadas y sus correspondientes costos se transfieren al siguiente departamento o al
inventario de productos terminados en el momento que las unidades salen del último departamento de
procesamiento, se acumulan los costos totales del periodo y pueden emplearse para determinar el
costo unitario de los artículos terminados.
Los costos totales y los costos unitarios para cada departamento se agregan, analizan y calculan de manera
periódica mediante el uso de los informes de costos de producción por departamento

DEPARTAMENTALIZACION DE LOS COSTOS

Un departamento es una división funcional en una fábrica donde se realizan procesos de manufactura, es
conveniente asignar un centro de costos, por cada proceso que pasa el producto.
Los departamentos o los centros de costos son responsables por los costos incurridos dentro de su área, los
supervisores de producción deben reportar los costos incurridos, elaborando periódicamente un informe de
costos detallando las actividades de costo y las unidades que en cada departamento o centro de costos han
trabajado.
Los procedimientos de costos aplicados en costos por ordenes de producción continua aplicándose en relación
con los departamentos, lo diferente será la repartición de los costos indirectos de los departamentos de
servicios en los de producción, en lugar de trabajarse con un solo departamento , se trabajara con varios a la
vez y se establecerán diferentes bases de aplicación, con el objetivo de mantener el control de la producción
departamento a departamento con el fin de reducir los costos.

Cuando se trabaja con costos departamentalizados, lo primero que hay que hacer es establecer claramente
cuales son departamentos de producción y cuales de servicios.
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El departamento de producción o centro de producción es aquel en donde el personal humano con ayuda de
máquinas labora directamente sobre el producto o sobre su terminación, en los departamentos de producción
se incurre en costos de materia prima y mano de obra, así mismo tendrán una serie de costos indirectos pero
deben quedar bien claro que los centro de costos de producción serán los únicos que incurren en costos
primos.
El cálculo de estos costos correrá a cargo de un centro de costos que generalmente se localiza dentro de cada
departamento de producción, con cuentas y códigos para simplificar las operaciones
Como departamentos de servicios o centro de servicios, se denomina a los centros que dan asistencia
indirecta pero indispensable para la producción, la fijación de centros o departamentos de servicios es algo
muy propio de cada empresa, surgirán tantos consideren necesario las directivas de la organización, algunos de
los siguientes centros de servicios podrán existir en las industrias: Materiales indirectos (recibo,
almacenamiento y control de materiales) Generación de energía (eléctrica o de vapor, gas), Control y
planeación de la producción, ingeniería industrial, control de calidad, servicios asistenciales, mantenimiento de
la planta, protección de la planta, supervisión, administración de la fabrica, personal (enganche, pagos,
capacitación), procesamiento de datos (contabilidad, costos , estadística) etc.

CENTROS DE COSTOS
La denominación de centros de costos se aplica no solo a los centros de producción y de servicios sino a
todos aquellos aspectos operativos de la organización, sea administración o ventas, por el fin que se persigue
con el establecimiento del mayor numero posible de centros es mantener un efectivo control no solo de la
producción sino de todos aquellos aspectos relacionados con la buena marcha de la empresa, de esta forma se
delimitan con mas seguridad la responsabilidad, para establecer en forma mas amplia los costos que
corresponden a cada área.
El establecimiento de los centros de costos en forma generalizada opera no solo en empresas de producción y
de servicios sino en entidades comerciales de todo genero.
La codificación de los centros de costos, al igual que la fijación de códigos para todo lo que funciona dentro de
la empresa, es un paso importante en la simplificación de los sistemas contables.

CENTROS DE RESPONSABILIDAD
La proliferación de centros de costos en una empresa como resultado de la expansión de sus actividades, hace
posible la creación de los denominados centros de responsabilidad con mira a responsabilidad al mayor numero
posible de individuos de las diferentes actividades tanto de producción, como mercadeo, etc., con lo cual se
busca que toda la organización desde sus mas altos ejecutivos hasta los mas bajos trabajen bajo el signo de la
responsabilidad de sus actos; por ejemplo, el gerente tiene que responder por las políticas generales de la
empresa ante la junta directiva, y los miembros de esta, a su vez ante los dueños de la misma, el jefe de
compras debe responder por la compra de materia prima, el de producción por las unidades elaboradas, los
supervisores por las diferentes etapas de la producción.
En la practica resulta bastante difícil el establecimiento de centros de responsabilidad, porque en muchas
ocasiones es casi imposible definir responsabilidad de un solo individuo respecto a determinados trabajos en
los cuales intervienen muchas personas, de ahí para que la contabilidad por centros de responsabilidad
funcione adecuadamente en una empresa, se requiere en primer lugar que se haya alcanzado un alto grado de
desarrollo y se este aplicando un sistema de costos , en segundo lugar que se tenga un organigrama en donde
se defina todos los niveles de trabajo, desde los amas altos a los mas bajo, y se adelante un estudio de control
de los costos para definir la responsabilidad de las personas en su área respectiva.
Además de los centros de responsabilidad suelen utilizarse los centros de inversión y centros de utilidades para
mostrar las inversiones hechas en activos y las utilidades obtenidas. En el caso concreto del control de la
producción, los centros de responsabilidad deben controlar no solo la cantidad de artículos sino la calidad del
trabajo realizado dentro de unas condiciones de trabajo satisfactorias para quienes laboran, tanto en el
aspecto remunerativos como en relaciones humanas y ambiente de trabajo, en general para el buen
funcionamiento de la contabilidad por niveles de responsabilidad es la elaboración del mayor numero posible
de informes sobres los diversos aspectos operacionales de la empresa tanto de producían como mercadeo,
con énfasis en informes donde se muestren simultáneamente datos reales y presupuestados , así como las
desviaciones favorables y desfavorables que se hayan presentado.

DISTRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

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Los costos indirectos de fabricación cuya suma global para la empresa se conoce, se debe distribuir en los
departamentos de producción y en los de servicios, en la forma mas adecuada, generalmente, la experiencia de
las empresas en este campo es la mejor consejera, ya que son muchas las formas existentes, dependen en
gran parte de la clase de empresa y del criterio de sus ejecutivos. Si la empresa no dispone de recursos
suficientes para hacer los estudios para la repartición, se limitará a hacer la distribución de acuerdo a índices
basados de experiencias de periodos pasados.
Para escoger la base de repartición de los costos indirectos en los diferentes departamentos de producción y
servicios, se debe tener en cuenta los siguientes aspectos:
1. La base escogida debe estar estrechamente relacionada con la clase de costo que se va a repartir, ejemplo
electricidad, de acuerdo a un estudio previo seria de acuerdo al consumo por departamento y no con base
en el número de empleados de cada departamento.
2. Dentro de varias alternativas que se presenten, es decir dentro de varias bases escoger la mejor.
3. la base escogida debe estar plenamente justificada bajo las condiciones propias de la operación de la
empresa donde se va aplicar
4. En la aplicación de la base escogida debe tenerse en cuenta el principio de la contabilidad de la
“consistencia”, es decir que sea permanente por lo menos durante el periodo contable de la empresa.

BASES DE REPARTICION
Existen numerosas bases de repartición de los costos indirectos de fabricación, varían de acuerdo con la clase
de empresa y con la clase de costo que vaya a repartir, pero las más usadas son las siguientes
1. Electricidad: Si se supone que una compañía presupuesta unos costos de electricidad para un periodo la
base más lógica sería un estudio de consumo por departamento expresado en porcentajes
2. Impuestos: La empresa presupuesta un costo por impuestos sobre el terreno y el edificio para un periodo, la
base más adecuada seria el estudio del área, para determinar el área de cada departamento, base área
total.
2 Depreciación: La empresa posee una maquinaria de acuerdo a los estudios en cada departamento

DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS POR PROCESOS

Cuando se trata de instalar un sistema de costos por procesos en una empresa industrial, uno de los primeros
pasos es:
1. Elaborar una carta de flujo de trabajo, en la cual se delimitan con claridad, los departamentos de
producción como los de servicios.
Los departamentos de producción incurrirán en costos por materiales, mano de obra y costos indirectos
de fabricación, los de servicios, en cambio solo incurrirán en costos indirectos de fabricación que
posteriormente sean absorbidos por los departamentos.
2. Fijación de centros de costos o áreas de responsabilidad de la producción que, serán la base para
efectos de control por parte de la gerencia
En muchas empresas, los departamentos de producción se constituyen en los centros de costos, pero
en otras, especialmente aquellas que han alcanzado una mayor expansión de sus actividades, un solo
departamento de producción puede tener a su ves dos o mas centros de costos, con miras a delimitar
las áreas de responsabilidad de la producción
3. Establecer la localización de los costos o sea la forma como los costos indirectos de los departamentos
de servicios son absorbidos por los de producción.

PROCEDIMIENTOS BASICOS PARA EL COSTEO POR PROCESOS

1. Acumular los tres elementos del costo por departamento
2. Seguir el flujo a las diferentes unidades con su clasificación adecuada por departamento, unidades
comenzadas, terminadas, perdidas y en proceso
3. Determinar las unidades equivalentes por departamento
4. Determinar el costo unitario para cada elemento del costo por departamento
5. Asignar y transferir correctamente los costos a las unidades terminadas en cada departamento
6. Asignar los costos a los inventarios de productos en proceso