Ing-Cho-Pro-Mdc-001 Memoria de Procesos V1
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Código ING-CHO-PRO-MDC-001
CHOCONTÁ
Informe Memoria de Revisión 00
Procesos
Páginas 1
ING-CHO-PRO-MDC-001
MEMORIA DE PROCESOS
Versión Fecha
Descripción
actual (dd/mm/aaaa)
Elaboró Revisó
Aprobó
ETAPA 1: ..................................................................................... 12
ETAPA 2: ..................................................................................... 13
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1 Sistema Internacional de Unidades ...................................................... 10
Tabla 14 Variación Diaria de Caudal - Escenario Actual Año 2018 - Caudal Medio ....... 32
Tabla 15 Variación Diaria de Caudal - Escenario Actual Año 2018 - Caudal Máximo Mensual
........................................................................................................... 34
Tabla 16 Variación Diaria de Caudal – Escenario Año Diseño 2043 – Caudal Medio .... 35
Tabla 17 Variación Diaria de Caudal - Escenario Año de Diseño 2043 - Caudal Máximo
Horario .................................................................................................. 37
Tabla 21 Parámetros y Condiciones Iniciales del Diseño del Reactor UASB ............... 45
Tabla 27 Valores típicos de diseño de clarificadores secundarios Metcalf & Eddy. ....... 62
Tabla 42 Consumo de Ca(OH)2 para Estabilización del lodo en Espesadores ...... ¡Error!
Marcador no definido.
Tabla 43 Características del Sistema de Deshidratación por Filtro Banda ........... ¡Error!
Marcador no definido.
Tabla 46 Requerimiento de Cal Viva (CaO) para Estabilización del Lodo Deshidratado
................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
1 OBJETIVO
2 ALCANCE
tamices automáticos para gruesos y finos y otro con rejillas manuales que será
habilitado cuando el canal automático se encuentre en mantenimientos. La zona de
desarenado contará con dos (2) canales, en el cual uno estará operando cuando el
otro se encuentre en labores de mantenimientos. La zona de trampa de grasas
cuenta con dos (2) canales en el cual uno estará operando cuando el otro se
encuentre en labores de mantenimientos.
• Se contempla la construcción de tres (3) Reactores UASB para la primera etapa con
dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Tres (3) reactores en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Dos (2) reactores en servicio.
• Se contempla la construcción de un (1) Reactor UASB adicional para la segunda
etapa con dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Cuatro (4) reactores en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Tres (3) reactores en servicio.
• Se contempla la construcción de tres (3) Filtros Percoladores para la primera etapa
con dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Tres (3) Filtros en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Dos (2) Filtros en servicio.
• Se contempla la construcción de un (1) Filtro Percolador adicional para la segunda
etapa con dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Cuatro (4) Filtros en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Tres (3) Filtros en servicio.
• Se contempla la construcción de tres (3) Sedimentadores Secundarios para la
primera etapa con dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Tres (3) Sedimentadores en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Dos (2) Sedimentadores en
servicio.
• Se contempla la construcción de un (1) Sedimentador adicional para la segunda
etapa con dos condiciones de operación:
o Condición normal de operación: Cuatro (4) Sedimentadores en servicio.
o Condición Crítica de operación (redundancia): Tres (3) Sedimentadores en
servicio.
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4 SISTEMA DE UNIDADES.
VARIABLE UNIDAD
Longitud m, mm
Diámetro mm, pulgadas (sólo para tuberías y
conexiones)
Peso (Masa) Ton, kg
Temperatura °C
Presión Absoluta mbar-a
Presión Relativa bar-g, mbar-g
ATM (Fluido por gravedad)
Volumen - Líquidos m3, L
Volumen - Gases Nm3
Densidad kg/m3
Concentración PPM, g/m3, mg/L
Flujo de Líquidos m3/h, m3/d, kg/h, kg/s
Flujo de Gases Nm3/h, kg/h, kg/s
Flujo de Sólidos kg/h
Calor BTU
Potencia al Freno BKW
Potencia Requerida KW
Viscosidad Pa.s
Velocidad m/s, km/h
Tiempo h, min., s, d.
Ángulo grado (°)
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
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Las principales características de los afluentes de las aguas residuales que harán su
ingreso a la PTAR del Municipio de Chocontá – Cundinamarca se presentan en la tabla 2,
los parámetros relacionados con los caudales y concentraciones corresponden a los
relacionados en el documento “Informe de Estimación de la Población, Caudales y
Cargas de Diseño - ING-CHO-PRO-DC-001”, los valores correspondientes a las
temperaturas del agua, elevación y presión atmosférica fueron tomados del documento
“Informe de Verificación, Análisis y Diagnóstico de la Infraestructura Existente - ING-
CHO-PRO-TE-001”
Tabla 2 Parámetros de Entrada de Agua hacia la PTAR
ETAPA 1:
ETAPA 2:
AÑO DE DISEÑO:
6 NORMATIVIDAD AMBIENTAL
Para cumplir con estos parámetros de los efluentes, es necesario que el tratamiento del
agua residual esté compuesto por un sistema de Pretratamiento, Tratamiento Biológico
Anaeróbico conformado por un sistema de Reactores UASB, Tratamiento Biológico
Aeróbico compuesto por un sistema Filtros Percoladores, Sedimentación Secundaria,
Lagunas de Pulimiento (existentes) y sistema de deshidratación de lodos mediante Lechos
de Secado.
7.1.1. DESBASTE
Para la etapa I se proyectan dos (2) canales de desbaste, uno (1) de servicio y uno (1) de
reserva para el caso de averías o mantenimiento. Uno de los dos (2) canales equipado con
una reja de gruesos (30mm) de limpieza automática y una (1) reja de finos (3mm) de
limpieza automática. El canal adicional cuenta con una (1) reja de gruesos de limpieza
manual y una (1) reja de finos (3mm) de limpieza manual que entrará en operación cuando
el canal automatizado requiera mantenimiento.
Los dos (2) canales de desbaste estarán dotados de compuertas manuales a la entrada y
a la salida. De esta manera, se podrá inhabilitar cada uno de los canales con el fin de
realizar mantenimientos y/o reparaciones en los equipos, además en función del caudal de
agua bruta de entrada, podría funcionar un número determinado de canales.
Por último, todos los drenajes del desbaste se recirculan a la cabecera de la planta.
Se instala una (1) reja de gruesos automática de 30 mm de paso para protección del
tratamiento posterior, dimensionadas para el caudal punta de pretratamiento, es decir,
139.52 L/s.
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0.13952𝑚3 /𝑠
𝑉𝑎 = = 0.53 𝑚/𝑠
0.53𝑚 ∗ 0.5𝑚
• Am = Área Mojada = Q / Va
0.13952𝑚3 /𝑠
𝐴𝑚 = = 0.27 𝑚2
0.53 𝑚/𝑠
• h = Altura de Flujo = Am / W
0.27𝑚2
ℎ= = 0.53 𝑚
0.5𝑚
• Ab = Anchura de los barrotes = 12 mm.
0.13952𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑉𝑎𝑝 = 2
= 1.25
0.189𝑚 ∗ 0.6 𝑠
• C = Perdida de carga = (1/ k) * ((Vap ^2 – Va ^2) / (2*9.81))
m 2 0.53𝑚 2
1 (1.23 ) − ( )
C=( )∗( s 𝑠 ) = 0.16 𝑚
0.40 (2 ∗ 9.81)
Verificación de dimensiones:
Q 0.316 m3/s
A = ( 𝑑) = = 0.27 𝑚 → OK
𝑉𝑑 0.53𝑚 /𝑠
𝑒𝐿 = 30 mm
vii. Perdida de carga: El coeficiente C varia de 0.7 para reja de gruesos limpia a 0.6
para una reja colmatada.
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𝑚 2 𝑚 2
1 V2 − 𝑣 2 1 (0.53 𝑠 ) − (1.23 𝑠 )
ℎ𝑙 = ( )= ( ) = 0.10 𝑚
𝐶 2𝑔 0.6 2𝑔
viii. Perdida de carga: El coeficiente C varia de 0.6 para reja de gruesos limpia a 0.4
para una reja colmatada Manual:
El tamiz de finos automático se diseñó como una rejilla de barrotes con paso máximo de
partícula de 3mm. Las características de la zona de tamices finos Automáticos dentro del
canal de desbaste se relacionan a continuación:
i. Perdidas de carga:
El coeficiente C varia de 0.6 para reja de gruesos limpia a 0.5 para una reja
colmatada.
El área mínima de paso (A) que debe tener el tamiz a una profundidad inundada
de 0.53 m es de 0.13 m2.
2
1 Q 1 0.1395 m3 /s
ℎ𝑙 = ( )= ( ) = 023. 𝑚
2𝑔 𝐶𝐴 2 ∗ 9.81 𝑚/𝑠 2 0.5 ∗ 0.13𝑚2
El segundo canal, estará compuesto por equipos de limpieza manual, pero contiene las
mismas características que el canal automático descrito anteriormente tanto para solidos
gruesos (30mm) como para solidos finos (3mm).
El proveedor del paquete de cribado de finos debe suministrar todos los equipos e
instalaciones necesarias para la limpieza de su equipo.
7.1.2. DESARENADO
Para el control de la velocidad del flujo a la salida del desarenador se diseña un vertedero
tipo Sutro, sus características se muestran a continuación:
EQUIPO UNIDADES DESCRIPCIÓN
Altura sección rectangular (a) m 0.055
Ancho sección rectangular (b) m 0.12
Ancho cresta del Vertedero (2b) m 0.24
Ancho cresta del Vertedero adoptado m 0.68
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7.1.3. DESENGRASADO
El diseño de los canales empieza con un análisis del tiempo de retención hidráulico que se
debe tener en el tanque, para ellos se deben considerar los caudales críticos o caudales en
redundancia que se pudiesen tener. El caudal critico de paso por tanque se consideró como
el caudal pico del año 30 dividido en 2 tanques operativos y un tiempo de retención mínimo
de 5 minutos para asegurar la extracción de por lo menos el 90% de las grasas.
i. Caudal a tratar o de diseño de 139.5 LPS por tanque.
ii. Carga Hidráulica (qh)14 m3/m2-h.
iii. Tiempo de retención hidráulico mínimo de 5 min para caudal máximo
iv. Profundidad útil media promedio 1.17m
v. Ancho zona de desengrasado de (W) 4.04m
vi. Relación Ancho/ Profundidad: 2:2
vii. Pendiente (S) 10%
m3 5 𝑚𝑖𝑛
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = 502.272 ∗ = 41.856 m3
ℎ 60
41.856𝑚3
𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑇𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 = = 1.17 𝑚
35.88𝑚2
El borde libre que tendrá todo el canal será de 0.3 m, entonces la altura total será de
1.47m.
viii. Largo interno entre bafles (L) 8.88m
ix. Ancho adoptado (Wr) 4.00m
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Estimamos un volumen de arena de 0,05 l/m3 de agua residual, según nuestros datos e
información práctica existente.
m3 m3 m3
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝐴𝑟𝑒𝑛𝑎𝑠 = 0.05 ∗ 12054.528 = 0.6027264
1000 m3 𝐴𝑅 𝑑í𝑎 𝑑í𝑎
Partimos de una concentración en el agua extraída del 5%. En la tabla siguiente mostramos
los datos obtenidos en los cálculos:
Para este caso se considera una producción teórica de grasas de 20 gramos por habitante
al día y un rendimiento en su eliminación de como mínimo el 90%. Los resultados se
expresan en la siguiente tabla. Finalmente se instalarán dos contenedores de 5 m3 para
tener una capacidad de almacenamiento suficiente.
Tabla 14 Variación Diaria de Caudal - Escenario Actual Año 2018 - Caudal Medio
Q HORARIO Q
HORA Q TOTAL (l/s)
(l/s) INFILTRACIÓN
1 15,78 13,53 29,31
2 16,69 13,53 30,22
3 21,46 13,53 34,99
4 22,46 13,53 35,99
5 23,49 13,53 37,02
6 21,46 13,53 34,99
7 27,74 13,53 41,27
8 30,38 13,53 43,91
9 28,12 13,53 41,65
10 26,65 13,53 40,18
11 25,58 13,53 39,11
12 24,52 13,53 38,05
13 23,49 13,53 37,02
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Q HORARIO Q
HORA Q TOTAL (l/s)
(l/s) INFILTRACIÓN
14 23,49 13,53 37,02
15 27,74 13,53 41,27
16 23,49 13,53 37,02
17 19,50 13,53 33,03
18 18,89 13,53 32,42
19 16,69 13,53 30,22
20 15,78 13,53 29,31
21 13,20 13,53 26,73
22 12,38 13,53 25,91
23 12,38 13,53 25,91
24 10,79 13,53 24,32
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
Gráfica 1 Variación Diaria de Caudal Actual - Etapa 1 Año 2018
30.00
25.00
20.00
15.00
10.00
5.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tiempo (Horas)
crecimiento horario del 1,60 el cuál fue calculado tomando como base el valor medio
máximo mensual definido en el “Informe de Estimación de la Población, Caudales y
Cargas de Diseño - ING-CHO-PRO-DC-001” cuyo valor corresponde a 49,64 l/s.
Tabla 15 Variación Diaria de Caudal - Escenario Actual Año 2018 - Caudal
Máximo Mensual
Q HORARIO Q FACTOR
HORA Q TOTAL (l/s)
ACTUAL (LPS) INFILTRACIÓN CRECIMIENTO
1 15,78 13,53 38,79 1,60
2 16,69 13,53 40,24 1,60
3 21,46 13,53 47,87 1,60
4 22,46 13,53 49,47 1,60
5 23,49 13,53 51,12 1,60
6 21,46 13,53 47,87 1,60
7 27,74 13,53 57,92 1,60
8 30,38 13,53 62,15 1,60
9 28,12 13,53 58,53 1,60
10 26,65 13,53 56,18 1,60
11 25,58 13,53 54,47 1,60
12 24,52 13,53 52,78 1,60
13 23,49 13,53 51,12 1,60
14 23,49 13,53 51,12 1,60
15 27,74 13,53 57,92 1,60
16 23,49 13,53 51,12 1,60
17 19,50 13,53 44,73 1,60
18 18,89 13,53 43,77 1,60
19 16,69 13,53 40,24 1,60
20 15,78 13,53 38,79 1,60
21 13,20 13,53 34,66 1,60
22 12,38 13,53 33,34 1,60
23 12,38 13,53 33,34 1,60
24 10,79 13,53 30,79 1,60
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
largo del día (8:00 y 15:00) de 62,15 l/s y 57,92 l/s respectivamente.
60.00
50.00
Caudal (LPS)
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tiempo (Horas)
Q HORARIO Q FACTOR
HORA Q TOTAL (l/s)
ACTUAL (LPS) INFILTRACIÓN CRECIMIENTO
1 15,78 13,53 37,58 1,52
2 16,69 13,53 38,96 1,52
3 21,46 13,53 46,23 1,52
4 22,46 13,53 47,75 1,52
5 23,49 13,53 49,32 1,52
6 21,46 13,53 46,23 1,52
7 27,74 13,53 55,79 1,52
8 30,38 13,53 59,82 1,52
9 28,12 13,53 56,38 1,52
10 26,65 13,53 54,14 1,52
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Páginas 36
Q HORARIO Q FACTOR
HORA Q TOTAL (l/s)
ACTUAL (LPS) INFILTRACIÓN CRECIMIENTO
11 25,58 13,53 52,50 1,52
12 24,52 13,53 50,90 1,52
13 23,49 13,53 49,32 1,52
14 23,49 13,53 49,32 1,52
15 27,74 13,53 55,79 1,52
16 23,49 13,53 49,32 1,52
17 19,50 13,53 43,24 1,52
18 18,89 13,53 42,32 1,52
19 16,69 13,53 38,96 1,52
20 15,78 13,53 37,58 1,52
21 13,20 13,53 33,64 1,52
22 12,38 13,53 32,39 1,52
23 12,38 13,53 32,39 1,52
24 10,79 13,53 29,96 1,52
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
La tabla anterior presenta los valores correspondientes al escenario de caudal medio para
el año de diseño, el factor de incremento horario calculado para este caso corresponde al
valor de 1,52 lo cual equivale a un caudal promedio de 45,41 l/s.
Gráfica 3 Variación Diaria de Caudal Medio – Año Diseño 2043
60.00
50.00
Caudal (LPS)
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tiempo (Horas)
La tabla anterior relaciona que el factor de crecimiento para el año de diseño (2043) en un
escenario de caudal máximo mensual corresponde a 2,50 y los picos que corresponden al
comportamiento de caudal máximo horario presentan un factor de 4,16 veces el caudal
horario actual.
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
Tiempo (Horas)
La tabla anterior relaciona en primer lugar el caudal que hará su ingreso a la PTAR cada
hora, dicho caudal va siendo acumulado en el interior del tanque de igualación, pero será
bombeado a razón de 251,48 m3/h (69,88 l/s). La columna “Balance” nos indica el estado
en el que se encuentra el tanque con respecto al volumen, en este caso los valores
negativos hacen referencia a que el tanque está vacío y a medida que van aumentando los
valores representan que el tanque se va llenando. El valor más alto en esta columna hace
referencia al volumen máximo de acumulación que llegaría a tener el tanque por lo cual
este valor corresponderá al volumen efectivo en el tanque, para este caso es de 545,67 m3,
pero se aplica un factor de seguridad del 50%. En la siguiente tabla se relacionan las
dimensiones del tanque de igualación.
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Páginas 40
Para el cálculo del volumen del Reactor UASB se debe establecer si este está limitado por
la carga hidráulica o por la carga orgánica comparando el volumen del reactor calculado de
las dos maneras. El volumen más alto obtenido indicará el tipo de limitación existente y por
lo tanto representará el volumen de diseño.
𝑉 = 𝑄 ∗ 𝑇𝑅𝐻
En dónde:
𝑉 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 (𝑚3 ).
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 (𝑚3 /𝑑).
𝑇𝑅𝐻 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠).
Un reactor limitado orgánicamente indica que los microorganismos que se generarán dentro
del reactor no serán capaces de consumir toda la materia orgánica del agua residual porque
está muy concentrada (demasiada DQO y poco caudal), un reactor limitado hidráulicamente
quiere decir que el caudal del agua residual es demasiado elevado y que la concentración
de materia orgánica no es lo suficientemente alta como para alimentar a los
microorganismos que se generarían al interior del reactor (demasiado caudal y poca DQO).
• Número total de unidades requeridas adicionales para segunda etapa: una (1)
unidad.
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Páginas 45
DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Número de
Un 3,0 2,0 3,0 2,0 4,0 3,0 4,0 3,0
Reactores UASB
Número de
Módulos por Un 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Unidad UASB
Secciones por
Un 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Unidad UASB
Número total de
Un 12,0 8,0 12,0 8,0 16,0 12,0 16,0 12,0
Secciones UASB
Velocidad de paso
a sedimentación m/h 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5
(Qmaxh)
Velocidad de paso
a sedimentación m/h 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
(Qmax)
Velocidad de paso
a sedimentación m/h 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1 2,1
(Qmed)
Velocidad
ascensional m/h 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4 1,4
(Qmaxh)
Velocidad
ascencional m/h 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
(Qmax)
Velocidad
ascensional m/h 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
(Qmed)
Área de paso*
m2/m long 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
unitaria
Área ascensional**
m2/m long 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
unitaria
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
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Páginas 46
* Área de paso unitaria: corresponde al espacio comprendido entre las paredes del reactor
y el vértice de las campanas del sistema SGSL, el espacio mediante el cual se pasa de la
zona de digestión a la zona de sedimentación (es asumido por el diseñador y
posteriormente se confirma si la velocidad ascensional a través de dicha área cumple con
lo establecido en la literatura).
** Área ascensional Unitaria: corresponde a la distancia que presentaría una sección dentro
del reactor UASB (es asumido por el diseñador y posteriormente se confirma si la velocidad
ascensional cumple con lo establecido en la resolución 0330 de 2017).
• Se efectuó el diseño del reactor UASB con el caudal medio mensual y se realizó la
comprobación del comportamiento de los parámetros de diseño para el escenario
de caudal máximo mensual.
• Área de paso a sedimentación:
𝑄𝑚𝑒𝑑
𝐴𝑝 =
𝑉𝑠𝑒𝑑
En dónde:
𝐴𝑝 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚2 ).
𝑄𝑚𝑒𝑑 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 /ℎ).
𝑉𝑠𝑒𝑑 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑎 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝑚/ℎ).
𝑄𝑚𝑒𝑑
𝐴𝑑𝑒𝑐 =
𝑉𝑎𝑠𝑐
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Páginas 47
En dónde:
𝐴𝑑𝑒𝑐 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝑚2 ).
𝑄𝑚𝑒𝑑 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 /ℎ).
𝑉𝑎𝑠𝑐 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 (𝑚/ℎ).
En dónde:
𝐿𝑟 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚).
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑠𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝐴𝑑𝑒𝑐𝑢 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝑚2/𝑚).
𝐴𝑑𝑒𝑐 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝑚2)
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁 ∗ 𝑁𝑚
En dónde:
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑁 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑁𝑚 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑚ó𝑑𝑢𝑙𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑊 = 𝑁𝑡𝑠 ∗ 𝐴𝑑𝑒𝑐𝑢
En dónde:
𝑊 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚).
𝐴𝑑𝑒𝑐𝑢 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝑚2/𝑚).
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛)
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Páginas 48
DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Área total de paso a
m2 60,24 60,26 69,33 69,33 73,74 73,74 82,13 82,13
sedimentación
Área total ascensional
m2 253,01 253,09 291,20 291,20 309,70 309,70 344,93 344,93
requerida
Longitud de sección
m 10,54 15,82 12,13 18,20 9,68 12,90 10,78 14,37
ascensional por módulo
Longitud adoptada por
m 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00 9,00
módulo
Altura teórica del UASB m 8,20 12,30 9,44 14,16 7,53 10,04 8,38 11,18
Altura adoptada m 6,30 6,30 6,30 6,30 6,30 6,30 6,30 6,30
Ancho adoptado m 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00 8,00
Volumen efectivo por
m3 113,40 113,40 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4 113,4
Módulo UASB
Área real Sección
m2 18,00 18,00 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0 18,0
ascensional por módulo
Área real de paso por
m2 4,50 4,50 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5
módulo
Área total de paso a
m2 216,00 144,00 216,0 Q 288,0 216,0 288,0 216,0
sedimentación real
Área total ascensional
m2 54,00 36,00 54,0 36,0 72,0 54,0 72,0 54,0
Real
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
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Páginas 49
𝑄
𝑉𝑟𝑠𝑒𝑑 =
𝑁𝑡𝑠 ∗ 𝐴𝑢
En dónde:
𝑉𝑟𝑠𝑒𝑑 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑎 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑑𝑒 𝑆𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛 (𝑚/ℎ).
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 /ℎ).
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝐴𝑢 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚2 ).
𝑄
𝑉𝑟𝑝 =
𝑁𝑡𝑠 ∗ 𝐴
En dónde:
𝑉𝑟𝑝 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 (𝑚/ℎ).
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 /ℎ).
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝐴 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑝𝑜𝑟 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚2 ).
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Páginas 50
𝑉𝑢
𝑇𝑅𝐻 =
𝑄
En dónde:
𝑇𝑅𝐻 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 𝐻𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 (ℎ).
𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 /ℎ).
𝑉𝑢 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 ).
𝑉𝑢 = 𝑊 ∗ 𝐿 ∗ 𝐻
En dónde:
𝑉𝑢 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3 ).
𝑊 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚).
𝐿 = 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚).
𝐻 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚).
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DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Velocidad de real paso
a sedimentación m/h 3,31 4,96 3,88 5,81 3,11 4,15 3,49 4,66
(Qmaxh)
Velocidad real de paso
m/h 3,31 4,96 3,88 5,81 3,11 4,15 3,49 4,66
a sedimentación (Qmax)
Velocidad real de paso
a sedimentación m/h 2,34 3,52 2,70 4,04 2,15 2,87 2,40 3,19
(Qmed)
Velocidad real
m/h 0,83 1,24 0,97 1,45 0,78 1,04 0,87 1,16
ascensional (Qmaxh)
Velocidad real
m/h 0,83 1,24 0,97 1,45 0,78 1,04 0,87 1,16
ascensional (Qmax)
Velocidad real
m/h 0,59 0,88 0,67 1,01 0,54 0,72 0,60 0,80
ascensional (Qmed)
Tiempo de retención
h 10,76 7,17 9,35 6,23 11,72 8,79 10,52 7,89
hidráulica real (Qmed)
Tiempo de retención
h 7,61 5,08 6,50 4,33 8,10 6,08 7,21 5,41
hidráulica real (Qmaxh)
Tiempo de retención
h 7,61 5,08 6,50 4,33 8,10 6,08 7,21 5,41
hidráulico real (Qmax)
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
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En dónde:
𝐻𝑔 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑆𝐺𝐿𝑆 (𝑚).
𝐴𝑑𝑒𝑐𝑢 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝑚2/𝑚).
𝑆𝑑𝑐 = 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑦 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎 (𝑚).
𝜃 = Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎 (°).
En dónde:
𝑊𝑐𝑡 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑆𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑆𝐺𝐿𝑆 (𝑚).
𝐴𝑑𝑒𝑐𝑢 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑎𝑠𝑐𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑎 (𝑚2/𝑚).
𝑆𝑑𝑐 = 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑑𝑒𝑓𝑙𝑒𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑦 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎 (𝑚).
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Páginas 54
En dónde:
𝑇𝑅𝐻 = 𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖ó𝑛 ℎ𝑖𝑑𝑟á𝑢𝑙𝑖𝑐𝑜 𝑎 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑠𝑢𝑎𝑙 (ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠).
𝐹 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑗𝑢𝑠𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 (0,70 − 1,0 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑡𝑒𝑚𝑝. < 20°).
𝐸𝑓 𝑟𝑒𝑚
𝐷𝑄𝑂 𝑜𝑢𝑡 = (1 − ( ) ∗ 𝐷𝑄𝑂𝑖𝑛)
100
En dónde:
𝐷𝑄𝑂 𝑜𝑢𝑡 = 𝐷𝑄𝑂 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 (𝑚𝑔/𝑙).
𝐸𝑓 𝑟𝑒𝑚 = 𝐸𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑚𝑜𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑄𝑂.
𝐷𝑄𝑂 𝑖𝑛 = 𝐷𝑄𝑂 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝑚𝑔/𝑙).
𝐷𝑄𝑂 − 𝐶𝐻4
𝑉𝐶𝐻4 =
𝐾
En dónde:
𝑉𝐶𝐻4 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑜 (𝑚3 𝐶𝐻4/𝑑í𝑎).
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Páginas 55
𝑃 ∗ 𝐾𝐷𝑄𝑂
𝐾=
𝑅 ∗ (273 + 𝑇)
En dónde:
𝐾 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑜𝑝. 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 (𝐾𝑔𝐷𝑄𝑂/𝑚3)
𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑡𝑖𝑜 (𝑎𝑡𝑚)
𝑅 = 𝐶𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑔𝑎𝑠𝑒𝑠 (0,08206 𝑎𝑡𝑚 ∗ 𝐿/𝑚𝑜𝑙 ∗ 𝐾).
𝐾𝐷𝑄𝑂 = 𝐷𝑄𝑂 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑠𝑝𝑜𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑚𝑜𝑙 𝑑𝑒 𝐶𝐻4 (64𝑔𝐷𝑄𝑂/𝑚𝑜𝑙).
𝑇 = 𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 (°𝐶).
𝑉𝐶𝐻4
𝑉𝑏 =
%𝐶𝐻4
En dónde:
𝑉𝑏 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 (𝑚3/𝑑)
𝑉𝐶𝐻4 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3𝐶𝐻4/𝑑í𝑎)
%𝐶𝐻4 = 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (70% − 80%).
𝑉𝐶𝐻4
𝐺𝑙𝑎 =
𝐿𝑏𝑔
En dónde:
𝐺𝑙𝑎 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (𝑚2)
𝑉𝐶𝐻4 = 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜 𝑑𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚3𝐶𝐻4/ℎ)
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Páginas 56
En dónde:
𝑊𝑑 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (𝑚)
𝐺𝑙𝑎 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (𝑚2)
𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑚)
𝑁𝑡𝑚 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑁𝑡𝑚 = 𝑁𝑡𝑠 ∗ 𝑁
En dónde:
𝑁𝑡𝑚 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑁𝑡𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
𝑁 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝑈𝑛).
• Ancho total de la base del domo de liberación del Biogás por campana=
𝑊𝑑𝑡 = 𝑊𝑑 ∗ 2
En dónde:
𝑊𝑑𝑡 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (𝑚)
𝑊𝑑 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎 (𝑚)
ℎ𝑑 = 𝑊𝑑/𝑇𝑎𝑛 𝜃
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Páginas 57
En dónde:
ℎ𝑑 = 𝐴𝑛𝑐ℎ𝑜 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑑𝑜𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑖𝑏𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝐵𝑖𝑜𝑔á𝑠 (𝑚)
𝜃 = Á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎𝑚𝑝𝑎𝑛𝑎 (°)
𝑃𝑙 = 𝐿𝐷𝑄𝑂 ∗ 𝑌
En dónde:
𝑃𝑙 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐿𝑜𝑑𝑜 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 (𝐾𝑔𝑆𝑆/𝑑).
𝐿𝐷𝑄𝑂 = 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝐷𝑄𝑂 𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑎 𝑎𝑙 𝑅𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑈𝐴𝑆𝐵 (𝐾𝑔𝐷𝑄𝑂/𝑑)
𝑌 = 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 (0,18 − 0,23 𝐾𝑔𝑆𝑆/𝐾𝑔𝐷𝑄𝑂)
En dónde:
𝑄𝑙 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝐿𝑜𝑑𝑜 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 (𝑚3 /𝑑).
𝑃𝑙 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐿𝑜𝑑𝑜 𝐺𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑑𝑜 (𝐾𝑔𝑆𝑆/𝑑).
𝐷𝑠 = 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑆ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑢𝑟𝑔𝑎 (%).
𝐷𝑙 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑙𝑜𝑑𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 (𝐾𝑔𝑆𝑆𝑇/𝑚3 ).
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DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Separación entre pared
m 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
UASB y base campana
Angulo de la campana º 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0 60,0
Altura sistema SGSL m 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60 2,60
Ancho base de
campana sistema SGSL m 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50 1,50
por módulo
Ancho base de
campana sistema SGSL m 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00 3,00
total
Superposición SGSL -
m 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20 0,20
Deflector
Carga de gas m3biogas/m2-
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
recomendada h
DQO entrada mg/l 0,477 0,477 0,528 0,528 0,547 0,547 0,579 0,579
DQO Salida mg/l 0,239 0,257 0,272 0,293 0,271 0,285 0,293 0,308
DQO convertida en KgDQO-
491,95 436,71 599,63 525,14 701,42 648,57 801,82 736,98
metano CH4/día
Volumen de metano
m3 CH4/d 247,25 219,49 301,37 263,93 352,53 325,97 402,99 370,40
producido
Volumen de Biogás
m3 329,67 292,65 401,83 351,91 470,04 434,62 537,32 493,87
producido
Área total de liberación
m2 5,15 4,57 6,28 5,50 7,34 6,79 8,40 7,72
de gas
Ancho base del domo
de liberación de gas por m 0,10 0,13 0,12 0,15 0,10 0,13 0,12 0,14
módulo
Ancho base del domo
de liberación de gas por m 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
módulo escogido
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DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Sumergencia del domo
m 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14 0,14
de liberación
Ancho base del domo
de liberación de gas m 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50 0,50
total
Altura domo sobre agua m 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55 0,55
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
DESCRIPCIÓN UNIDADES 2018 2018/2OP 2028 2028/2OP 2033 2033/3OP 2043 2043/3OP
Carga de DQO aplicada
KgDQO/d 2047,63 2047,63 2651,49 2651,49 2942,80 2942,80 3495,35 3495,35
(Qmax)
Carga de DQO aplicada
KgDQO/d 1449,50 1449,97 1844,26 1844,26 2034,51 2034,51 2396,40 2396,40
(Qmed)
Coeficiente de
KgSS/KgDQO 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18 0,18
producción de sólidos
Contenido de sólidos % 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Densidad del lodo Kg/m3 1020,0 1020,0 1020,0 1020,0 1020,0 1020,0 1020,0 1020,0
Producción de lodo
KgSS/d 368,57 368,57 477,27 477,27 529,70 529,70 629,16 629,16
(Qmax)
Producción de lodo
KgSS/d 260,91 261,00 331,97 331,97 366,21 366,21 431,35 431,35
(Qmed)
Caudal de lodos (Qmax) m3/d 12,04 12,04 15,60 15,60 17,31 17,31 20,56 20,56
Caudal de lodos (Qmed) m3/d 8,53 8,53 10,85 10,85 11,97 11,97 14,10 14,10
Fuente: Consorcio PTAR Chocontá
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Páginas 60
Actualmente se prevé que el agua residual tenga un pH de 7.20 lo que se considera como
neutro y favorable al desarrollo del proceso. En caso de un desbalance del pH y una
reducción de la alcalinidad en el licor mixto de los reactores por las reacciones que
requieren de alcalinidad durante la nitrificación se sugiere considerar una posible adición
de cal de manera manual y directamente en los reactores en función de los análisis que se
hagan al licor mixto en el laboratorio, ya que esta situación se considera como excepcional
en la operación, y en la mayoría del tiempo la adición de cal será nula o mínima con el
objetivo de balancear el pH de los reactores.
Equivalente a:
Finalmente se puede esperar que la cal comercial tenga impurezas del orden del 10% por
lo que serían necesarios 3602,93 kg/día de Ca (OH)2.2H2O en el caso de necesitarse 60
mg CaCO3/l en dosificación.
escoge el parámetro que de una mayor área superficial, a modo de referencia la Tabla 28
presenta los valores medios y máximos de diseño.
A. Año 2018
A. Año 2018
𝑚3
𝑄 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟
𝐴= 𝑑
𝑚3
(𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 de Caudal superficial / número de unidades)
d ∗ 𝑚2
ING-CHO-PRO-
CONSORCIO PTAR CHOCONTÁ Código
MDC-001
Informe Memoria de Procesos Revisión 00
Páginas 63
𝑚3
4288.9
𝐴= 𝑑 = 64.98 𝑚2
𝑚3
(22 / 3)
d ∗ 𝑚2
B. Año 2043
𝑚3
𝑄 𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑎 𝑠𝑒𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜𝑟
𝐴= 𝑑
𝑚3
(𝑡𝑎𝑠𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 de Caudal superficial / número de unidades)
d ∗ 𝑚2
𝑚3
6037.3
𝐴= 𝑑 = 68.61 𝑚2
𝑚3
(22 /∗ 4)
d ∗ 𝑚2
De los cálculos anteriores se obtiene que la condición más crítica es por tasa final de
sedimentación de sólidos para el Qmedio a una tasa de 5kg/h*m2 en el año 2018. De tal
manera que se toma este punto de referencia y se ajustan las tasas finales para el caudal
máximo y para los caudales del año 2018. La Tabla 28 muestra los resultados del análisis
dimensional para Qmax y Q medio para cada uno de los años.
ING-CHO-
CONSORCIO PTAR CHOCONTÁ Código
PRO-MDC-001
Informe Memoria de Procesos Revisión 00
Páginas 64
El sistema de deshidratación de lodos para este ocasión será el conocido como lechos de
secado, este es el método de deshidratación más empleado para comunidades de
tamaño medio.
𝑘𝑔
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑑𝑜𝑠 ∗ 24
𝐴= ℎ = 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑚2
𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑒 𝑠ó𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 𝑠𝑒𝑐𝑜𝑠 𝐾𝑔 ∗ 𝑚2 ∗ 𝑑𝑖𝑎
Kg/m2*día
Carga de sólidos,
solidos 0.246575 0.246575 0.246575 0.246575 0.246575
sólidos secos
secos
Cantidad de lodos Kg/h 11.0054 11.9620 13.7937 14.6619 15.4917
Con el objetivo de determinar el tiempo de secado (Td) dentro de los lechos, se utilizan
los siguientes parámetros:
Así las cosas, la ecuación que relaciona las variables anteriores y el tiempo de secado es:
1 − 𝑆𝑜
((𝑌𝑜) ∗ ( ) ∗ (1 − 𝐷)/ (𝐾𝑒 ∗ 𝐸𝑣)) ∗ 30 = 𝑇𝑑
𝑆𝑓
Para garantizar la retención de los sólidos, el lecho se llena con diferentes capas de
grava, arena y ladrillo las especificaciones de estos materiales se muestran a
continuación:
Tamaño
partícula capa mm 14-20 14-20 14-20 14-20 14-20
arena fina
Altura capa de
cm 5 5 5 5 5
arena fina
Altura capa
cm 10 10 10 10 10
ladrillo