Filtracion Informe Final
Filtracion Informe Final
Filtracion Informe Final
LIMA – PERÚ
INDICE
1. OBJETIVOS.............................................................................................................................3
2. FUNDAMENTO TEORICO...................................................................................................3
Filtración.......................................................................................................................................3
Filtro prensa.................................................................................................................................3
Filtros continuos de vacío............................................................................................................4
Medio filtrante..............................................................................................................................5
Fundamentos de la filtración de torta.........................................................................................5
Ecuaciones empíricas para la resistencia de la torta.................................................................8
3. DATOS......................................................................................................................................8
Datos Filtro Prensa......................................................................................................................8
Datos Torta húmeda y seca......................................................................................................9
Datos de Marco.......................................................................................................................10
Datos Adicionales...................................................................................................................10
4. TRATAMIENTO DE DATOS Y CALCULOS....................................................................10
FILTRACION AL VACÍO........................................................................................................10
Filtracion para presión: 0,2 bar............................................................................................10
Filtracion para presión: 0,4 bar............................................................................................13
Filtración para presión: 0,6 bar............................................................................................16
FILTRO PRENSA.....................................................................................................................19
Marco 1...................................................................................................................................24
5. DISCUSION DE RESULTADOS.........................................................................................25
6. CONCLUSIONES..................................................................................................................26
FILTRACIÓN
1. OBJETIVOS
2. FUNDAMENTO TEORICO
Filtración
Filtración es la separación de partículas sólidas a partir de un fluido haciendo pasar el
fluido a través de un medio filtrante sobre el que se depositan los sólidos.
Las filtraciones industriales van desde un sencillo colador hasta separaciones altamente
complejas. El fluido puede ser un líquido o un gas, y la corriente valiosa procedente de
un filtro puede ser el fluido, los sólidos o ambos productos. En la filtración industrial el
contenido de solidos de la alimentación puede oscilar desde trazas hasta un porcentaje
muy elevado. Debido a la enorme variedad de materiales que se han de filtrar y las
diferentes condiciones de operación de los procesos, se han desarrollado numerosos
tipos de filtros. [ CITATION McC91 \l 3082 ]
Filtro prensa
Un filtro prensa está conformada por un conjunto de placas diseñadas para proporcionar
una serie de cámaras o compartimentos en los que se pueden recoger los sólidos. Las
placas se recubren con un medio filtrante como por ejemplo una lona. La suspensión se
introduce en cada compartimento bajo presión; luego el líquido pasa a través de la lona y
sale a través de una tubería dejando detrás una torta húmeda de sólidos. La placa de un
filtro prensa pueden ser cuadradas o circulares, verticales u horizontales [ CITATION
McC91 \l 3082 ].
La suspensión entra por un extremo del ensamblaje de placas y marcos. Pasa a través de
un canal que recorre longitudinalmente el ensamblaje por una de las esquinas de las
placas y marcos. El líquido pasa a través de las telas, luego desciende por las
canaladuras de las caras de las placas y sale del filtro prensa. Una vez instalado el filtro
prensa, se introduce la suspensión por medio de una bomba a una presión de 3 a 10 atm.
La filtración continúa hasta que ya no sale líquido por el tubo de descarga o bien
aumenta bruscamente la presión de filtración, Esto ocurre cuando las placas se llenan de
sólido y ya no puede entrar más suspensión [ CITATION McC91 \l 3082 ].
Medio filtrante
El medio filtrante de cualquier filtro debe cumplir los siguientes requerimientos
Debe retener los sólidos a filtrar, dando lugar a un filtrado razonablemente claro.
No debe obstruirse o cegarse.
Debe ser químicamente resistente y tener suficiente resistencia física para
soportar las condiciones del proceso.
Debe permitir que la torta formada se desprenda de una forma limpia y completa
No debe ser excesivamente caro.
2
dP 150. μ . v .(1−ε)
= …(1)
dL gc . D2 . ρ . ε 3
Dónde:
Dónde:
α = resistencia especifica.
Sv = superficie especifica
Dónde:
α = resistencia especifica.
c = concentración.
A = Área de filtración.
s
c= …( 4)
s
1− '
s
dθ μ α .c.V
= ( + Rm )… (5)
dV A . ∆ P A
Dónde:
V = volumen.
θ = tiempo.
μ . Rm
k 2= … (8)
A.∆ P
α =αo × ∆ P n
3. DATOS
Datos Filtro Prensa
Tabla 1. Datos proporcionados por el profesor
Datos de Marco
Dato Medida (cm)
Diámetro interno del marco 25
Diámetro interno del tubo de recepción de filtrado 9
Datos Adicionales
Dato Medida(cm)
Diámetro papel filtro 18 cm
Al tener esto podemos hallar el volumen usando la diferencia de altura para cada
diferencia de tiempo.
Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, con ello la grafica será
dt/dV vs V
dt/dV vs V
120
60
40
20
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
dt K 1 K2
= ∗V +
dV 2 P P
10132
Po 5
Pf -20000
∆P 12132
5
Entonces:
s s
k 1=5473456,05 2
=5,47346∗1012 6
L m
s s
k 2=6554947,1 =6554947100 3
L m
a) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:
s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2
Donde:
gc :densidad relativa
A : Area
Reemplazando en la ecuación:
m
α =3,038200151∗10 10
kg
De la siguiente ecuación:
Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1
1
Rm =1,66496∗10 11
m
Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, la gráfica será dt/dV vs V
dt/dV vs V
90
80
70 f(x) = 21.14 x + 30.44
R² = 1
60
50
40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5
dt k1 k2
= ∗V +
dV 2 P P
10132
Po 5
Pf -40000
14132
∆P 5
Entonces:
s s
k 1=5975503,65 2
=5,9755∗1012 6
L m
s s
k 2=4302074,325 =4302074325 3
L m
c) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:
s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2
Donde:
peso torta húmeda
m:
peso torta seca
s: % en masa de la suspensión
μ :Viscosidad del agua(20° C)
gc :densidad relativa
A : Area de filtro
Reemplazando en la ecuación:
m
α =3,277850294∗1010
kg
De la siguiente ecuación:
Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1
1
Rm =1,09273∗1011
m
Realizamos una regresión lineal con los puntos obtenidos, la gráfica será dt/dV vs V.
dt/dV vs V
60
50
f(x) = 12.43 x + 18.73
R² = 0.96
40
30
20
10
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
dt k1 k2
= ∗V +
dV 2 P P
10132
Po 5
Pf -60000
16132
∆P 5
Entonces:
s s
k 1=4011184,8 2
=4,01118∗1012 6
L m
s s
k 2=3021617,25 =3021617250 3
L m
e) Ahora calculamos la resistencia especifica (α ¿ de cada torta siguiendo la formula y los
datos presentados a continuación:
s∗ρ∗μ∗α
k 1=
(1−m∗s)∗g c∗A2
Donde:
gc :densidad relativa
A : Area
m
α =2,289913478∗1010
kg
f) Calculo de la resistencia del medio filtrante Rm
De la siguiente ecuación:
Rm∗μ
k 2=
gc∗A 1
1
Rm =0,767490782∗1011
m
1
Rm =1,17506∗10 11
m
FILTRO PRENSA
Torta incompresible: Operación a Caudal constante
P=( K 1 V + K 2 ) q ….(1)
Donde:
sρu α m Rm u
K 1= 2 ….(2) y K 2= …..(3)
( 1−ms ) A gc A gc
Sabemos que:
ⅆV
q=
ⅆθ
θF V
ⅆV
∫ ⅆθ=∫ …… (4)
0 0
q
Para el tipo de operación trabajada la cual es a caudal constante, entonces la ecuación
anterior se convierte en la siguiente:
V =q0 θ …. (5)
La presión puede relacionarse con el tiempo combinando las ecuaciones (1) y (5) para
dar:
De los datos proporcionados se hallará q0 para poder graficar la recta de la ecuación (6).
Ahora se procederá a calcular el caudal para cada tiempo medido a una distinta presión
tal como se muestra en la siguiente tabla:
Tiempo
Volumen (m3) Caudal Q (m3/s)
(s)
8.5 0.000207 2.44E-05
6 0.000325 5.42E-05
3.1 0.00036 0.0001161
3.1 0.000323 0.0001042
4.6 0.000361 7.85E-05
4 0.00033 0.0000825
4.1 0.000329 8.02E-05
3.5 0.000334 9.54E-05
4.4 0.000349 7.93E-05
3.9 0.000333 8.54E-05
4 0.00032 0.00008
3.8 0.000332 8.74E-05
3.7 0.000328 8.86E-05
4.3 0.000319 7.42E-05
4.5 0.000319 7.09E-05
4.1 0.000322 7.85E-05
4.3 0.00037 8.60E-05
4.2 0.000313 7.45E-05
4.8 0.000335 6.98E-05
3.3 0.000315 9.55E-05
4.7 0.000314 6.68E-05
4.2 0.000312 7.43E-05
4.2 0.000312 7.43E-05
4.6 0.000313 6.80E-05
4.8 0.000315 6.563E-05
5.1 0.000335 6.57E-05
3.8 0.00031 8.16E-05
5.3 0.00034 6.42E-05
4.9 0.000319 6.51E-05
5.6 0.00034 6.07E-05
4.6 0.000341 7.41E-05
4.7 0.000326 6.94E-05
5.6 0.000336 0.00006
Presión
Tiempo acumulado (s)
(Pa)
20678.571 8.5
27571.429 14.5
34464.286 17.6
41357.143 20.7
48250 25.3
55142.857 29.3
62035.714 33.4
68928.571 36.9
75821.429 41.3
82714.286 45.2
89607.143 49.2
96500 53
103392.86 56.7
110285.71 61
117178.57 65.5
124071.43 69.6
137857.14 73.9
144750 78.1
151642.86 82.9
158535.71 86.2
165428.57 90.9
172321.43 95.1
179214.29 99.3
186107.14 103.9
193000 108.7
199892.86 113.8
206785.71 117.6
213678.57 122.9
220571.43 127.8
227464.29 133.4
234357.14 138
241250 142.7
248142.86 148.3
Presión vs tiempo
300000.000
150000.000
100000.000
50000.000
0.000
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Tiempo (s)
P=K 1 q 20 θ+ K 2 q 0
Con el valor calculado de q0 de la ecuación (7) obtenemos los valores de las constantes:
K 1=2.905 x 10 11 kg/m7 s
K 2=102809210.5 kg /m 4 s
W ×μ×α
K 1=
A2
s× ρ
W=
1−m× s
Donde: m = 1/ s’
Datos de referencia para el cálculo:
Se tiene una suspensión de carbonato de calcio al 5%, que ingresa al filtro prensa.Por
lo tanto se tiene un s = 0.05, es decir:
Kg CaCO 3
s=0,05
kg de suspesión
Los valores de s’, se pueden hallar de la tabla. Con los datos anteriores (s’ y s) se puede
calcular el valor de W.
s’=
Marc Torta húmeda W (kg/m3)
Torta seca (g)
o (g) mtorta seca
masatorta humeda
1 2394.5 1810 1.3229 51.964
2 2608.9 1781.05 1.4648 51.767
3 2462.1 2146 1.14729 52.279
Tabla: Datos de masa Torta húmeda y seca en los marco
Marco 1
El diámetro del marco filtro es 25 cm. Calculando el Área de filtrado.
A=π (0.25 m)2= 0.19634 m2
Para el fluido filtrado (Agua) , se tiene que su viscosidad y densidad es:
μ=0.001 Pa . s
p=1000 kg /m3
Reemplazando los datos en:
51.964 × 0.001× α
K 1= 2
(0.19634 m¿¿ 2) ¿
Rm u
K 2=
A gc
Rm∗0.001
K 2=
0.19634∗1
Despejando se obtiene el valor de resistencia del medio:
Rm=2.0186∗10 10 1/m
5. DISCUSION DE RESULTADOS
Se puede observar que a medida que se aumenta la presión de filtración en una
filtración al vacío la resistencia del medio filtrante va disminuyendo esto puede
deberse a que en el medio filtrante hay una mayor diferencia de presiones lo cual
hace que la filtración sea más rápida hasta una saturación del papel filtro.
La resistencia especifica de la torta sube de acuerdo a la teoría para las presiones de
0.2 y 0.4 bar en una tendencia lineal, pero en el caso de la presión de 0.6 esta
disminuye se debe a la saturación del papel filtro con el que se trabajó.
El factor de compresibilidad en las dos primeras presiones trabajadas aumenta, por
lo tanto, es dependiente de la presión como indica la teoría, pero en la ultima el
factor baja rompiendo la tendencia y esto se debe a la saturación del medio filtrante.
La resistencia del medio disminuye con el aumento de la presión de vacío trabajada.
Podemos notar que la resistencia del medio (Rm) para los marcos 1,2 y 3 tiene el
mismo valor, esto se debe a que el área de los marcos y sus propiedades no varían
ya que a la diferencia de la resistencia específica de la torta vemos que este depende
de la masa seca y húmeda de la torta mientras que Rm no.
Podemos notar que la relación entre la resistencia específica del medio y la
resistencia específica de la torta es menor que uno, esto nos indica que la mayor
resistencia se presenta en la resistencia específica de la torta.
6. CONCLUSIONES