Informe de BTX

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República bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior y Universitaria

Universidad Bolivariana de Venezuela

Edo Monagas

Maturín

Aromáticos

Profe Bachiller

Alexis Arriechi Carlos Hernández

CI: 26.975.916
Introducción
Los compuestos aromáticos están presentes en el petróleo crudo en diferentes
concentraciones y son hidrocarburos cíclicos insaturados, es decir, presentar dobles enlaces
entre los carbonos, constituidos principalmente por un anillo de bencénico con uno o más de
los átomos de hidrógeno sustituidos por otro átomo o grupos alquilo. Estos compuestos
poseen enlaces conjugados con arreglos únicos de electrones lo que los hacen estable
químicamente.

Entre los principales compuestos aromáticos tenemos el benceno, tolueno y xilenos, estos
compuestos tienen moleculares muy similares.

El benceno es un compuesto aromático formado por 6 átomos de carbono de manera cíclica


donde existe una conjunción de electrones entre los átomos de carbono, es poco soluble en
agua, es muy volátil e inflamable

El tolueno está formado por un benceno unido a un grupo metilo, es conocido también
con otros nombres como fenil-metano, y es un gas incoloro de olor dulce muy volátil lo
que lo hace muy inflamable y por sus propiedades químicas no es soluble en agua.

Y el xileno el cual es un compuesto bencénico unido a dos grupos metilo, este se puede
presentar generalmente en tres isómeros, el orto-xileno, el meta-xileno y el para-xileno,
cada uno responde a la distribución del grupo metilo. El xileno es un gas un poco menos
volátil que los anteriores y un poco menos inflamable.

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¿Cómo se obtienen?
Los hidrocarburos aromáticos se obtienen a partir de dos corrientes de refinería, del
reformado de gasolina se obtiene un 68 % de todo el BTX a nivel mundial, de la gasolina de
pirolisis un 25% y del aceite ligero de los hornos de coque un 3%, aunque este último se
considera un proceso marginal.

Reformado catalítico de naftas o gasolinas


El reformado catalítico tiene como fin transformar la nafta o gasolina de bajo octanaje en
gasolina de alto octanaje. Esto se hace mediante la conversión de alcanos y ciclo-alcanos en
aromáticos, usando reacciones de isomerización, hidrogenación, des-hidrogenación y des-
hidrociclación. Este proceso representa una gran parte de la producción mundial de gasolina y
es la fuente más importante de aromáticos para la industria petroquímica.

El porcentaje de obtención de aromáticos en este proceso suele estar entre el 50 al 60%,


mientras que el porcentaje de no aromáticos se sitúa habitualmente en torno al 25%.

Gasolina de pirólisis
La gasolina de pirólisis es un subproducto obtenido en la elaboración de olefinas como el
etileno y propileno mediante craqueo con vapor de naftas u otros hidrocarburos. Tomando en
cuentas la severidad del proceso de craqueo, se obtienen gasolinas de pirólisis. Esta gasolina
contiene grandes cantidades de aromáticos, normalmente entre 40 y 80%, junto con alcanos,
olefinas y di-olefinas.

El proceso que se explicara a continuación es general, este puede variar en función


de la composición de la corriente de alimentación en las unidades de producción:

Generalmente para la producción de BTX se usan unidades se compone de reactores en serie


donde ocurren reacciones catalíticas en lecho fijo p lecho en ebullición con participación de
catalizadores de Platino, Cobalto, Renio y Molibdeno en una suspensión de silicato de Alúmina
hidratada, Alúmina clorada, Zeolita, Ácido sulfúrico o fluorhídrico, en estos reactores operan a
temperaturas aproximadas a 522 °C para asegurar una correcta activación de los catalizadores,
y a un rango de presión que va desde los 450 a 340 kPa.

¿Para que se utilizan?


El benceno es una materia prima en la industria petroquímica, es muy versátil debido a que
con el mismo se obtiene de más de 250 productos diferentes. Los derivados más importantes
del benceno son etilbenceno, cumeno y ciclo-hexano. Cerca del 50% de la producción mundial
de benceno, se utiliza para producir etilbenceno el cual es usado a su vez para la producción
del estireno. Desde 23 hasta 25% se usa para producir cumeno, este se usa para producir del
fenol un alcohol bencénico. El cumeno y el etilbenceno se producen mediante la alquilación
de benceno con propileno y etileno, respectivamente. También cerca del 13-15% se usa para
fabricar ciclohexano para producir ciclohexanol, que a su vez es usado para sintetizar ácido
adípico.

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Otros usos del benceno son; para la fabricación de poliestireno , anilina, resinas fenólicas y
epoxies, adhesivos, poliamidas, nitrobenceno y clorobencenos

El tolueno y los xilenos tienen características químicas similares al benceno, pero estas
características cambian un poco debido a la presencia de los sustituyentes metilo. El tolueno y
los xilenos tienen menor cantidad de productos elaborados respecto al benceno, ya que
actualmente, el tolueno es convertido en benceno y una pequeña parte se utiliza para
productos acabados con poliuretanos. En el caso del tolueno se puede usar para la fabricación
de Nitrotolueno, que a su vez es usado para la síntesis de diisocianato de tolueno y de
explosivos, el diisocianato es usado para la fabricación de espumas de poliuretano, también es
usado en la fabricación de disolventes orgánicos usado en la fabricación de pinturas.

En el caso del xileno, los tres isómeros del xileno, orto-xileno, meta-xileno y para-xileno, se
mezclan para ser utilizados como solventes. Pero la mayor parte de los xilenos se procesan
para producir para-xileno, ya que es el compuesto más versátil de los tres. Se usa casi
exclusivamente para producir ácidos ftálicos los cuales son usados en la elaboración de
fibras de poliéster, plásticos y películas.

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Conclusión
La importancia de los compuestos aromáticos radica en que estos son ampliamente
usados en la industria química mundial para la fabricación directa da varios productos de
uso cotidiano y esto queda demostrado observando la manera en la cual el mercado de
estos productos a nivel mundial se han venido desarrollando , respondiendo a la necesidad
constante de ir encontrando nuevas formas y nuevas tecnologías las cuales sea más
amigables con el medio ambiento o por lo menos más económicas en el ámbito energético
o financiero.

Bibliografía
 Casado, S. G. (2014). Apuntes de Operaciones de Separación por Tranferencia de
Masa I (Primera). Madrid.
 Fonfría, B. M. (2015). Aplicación de la metodología de diseño conceptual a una
planta de obtención de BTX a partir de gas de esquisto. Universidad de Catanbria.
 Franck, H. G., & Staldelhofer, J. W. (1988). Industrial Aromatic Chemistry. (Springer-
Verlag, Ed.) (Primera). Berlin.

5
 García, S. (2012). Extracción de hidrocarburos aromáticos de fracciones de petróleo
utilizando mezclas de líquidos iónicos como disolvente. Universidad Complutense
de Madrid.

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