Caso Practico - Procesos Logisticos
Caso Practico - Procesos Logisticos
Caso Practico - Procesos Logisticos
A raíz de estos problemas, con las consecuencias que acarrean, Manuel decide reorganizar
el departamento de logística, de modo que se nos pide ayuda para diseñar los procesos y
tareas que se deben ejecutar durante la recepción, preparación y envío de pedidos a los
clientes.
RESOLVER:
1. El departamento de logística está organizado en tres áreas principales: recepción,
preparación y envío de pedidos. Divide todo el trabajo y las tareas que se realizan en
el departamento, de modo que cada área cuente con unas tareas y actividades
específicas y propias. Además, establece los objetivos que pretendes lograr con cada
uno de los procesos detallados.
2. Centrándote en cada una de las tres áreas (recepción, preparación o envío) y diseña
el diagrama con los procesos y las tareas que conforman dichas áreas.
3. En el diagrama, representa los procesos paralelos, así como las trayectorias
alternativas y los puntos de inspección, con el fin de evitar los problemas presentados
en el enunciado.
4. En función de los objetivos marcados en la pregunta 1, ¿Qué indicadores de revisión
utilizarías? Y ¿Cómo los utilizarías? Justifica tu respuesta y expone varios ejemplos
de lo qué medirías con los indicadores seleccionados.
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Introducción
Recepción
Cuando ya se tiene claro el pedido y se verifico que hay stock disponible para procesarlo, es
entonces que se transfiere el pedido al área de “Preparación de Pedido”.
En esta área, se detectan diferentes posibles puntos que pueden generar ineficiencia en el
servicio:
Pedidos con información incompleta que ocasione errores en el envío posterior
Fallas en el control de stock que ocasione retrasos en el envío
Con el objetivo de prevenir y solucionar estas dos observaciones, se propone realizar las
siguientes actividades y tareas dentro de la primer área.
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Minimizar los retrasos causados por una mala gestión del stock.
Evitar envíos con falta de información para evitar envíos con direcciones cruzadas o
demoras
Evitar reincidencias en reclamaciones por parte de los clientes gracias al historial que
se ira creando sobre cada uno.
Preparación de pedidos
En esta área, el equipo se encarga de preparar el pedido siguiendo las instrucciones que le
reporta el área anterior, siendo esta el área de “Recepción”.
En primer lugar, una vez recibido el formulario de pedido interno, el equipo establece las
prioridades de preparación del pedido y las condiciones especiales de seguimiento, en caso
de requerirlas. Luego, los materiales del almacén son recogidos de cada sub-área que
componen al almacén, enviándolas a la zona de empaque. En cuanto a la forma de
empaque, se realizara dependiendo del volumen del pedido. De manera automatizada, se
imprimirá la etiqueta y se pegara en el embalaje.
En esta área, se detectan diferentes posibles puntos que pueden generar ineficiencia en el
servicio:
Falta de stock de material para suministrar
Mal empaquetamiento de los productos, provocando roturas
Errores en el contenido de las cajas
Con el objetivo de prevenir y solucionar estas dos observaciones, se propone realizar las
siguientes actividades y tareas dentro de la segunda área.
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Finalmente, un operario revisará el correcto encajado del material (protecciones, cantidad
correcta de elementos, etc..) y validara el envío.
Envío de pedidos
En esta tercer y ultima área, se encargaran de llevar a cabo el envío del material procesado
en la área de “Preparación de pedidos”.
Primero, una vez recibida la caja ya preparada y precintada del control de calidad, se
verificara que la etiqueta de dirección de envío este correcta y que el embalaje no presente
defectos que pudieran originar daños o la perdida de la mercancía. A continuación, se
clasificaran los paquetes según su tipo de envío ya sea local, nacional o internacional.
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Diagrama con los procesos y las tareas que conforman dichas áreas.
Por áreas:
Á rea 1
“Recepció n”
Personas Tiempo
Á rea 2
6
Á rea 2
“Preparació n de
Pedidos”
Personas Tiempo
Á rea 3
7
Á rea 3
“Envío de Pedidos”
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Procesos paralelos, trayectorias alternativas y los puntos de inspección
Personas Tiempo
Proceso Principal
Proceso Paralelo
Actividad 2: Selecció n de
El paquete llega al Reponer el material con poco
materiales y evaluació n de stock.
cliente en perfectas stock
condiciones
Actividad 3: Empaquetado y
Montaje de caja para material
encajado.
seleccionado
Actividad 4:
Precintado y transporte de la
Control de calidad.
caja
Á rea 2
“Preparació n de
Pedidos” 3. Corregir el pedido
4. Enviar pedido a tramite
Actividad 1: Recepció n
del pedido interno.
No
¿Es
correcto el
pedido?
Si
Actividad 2: Selecció n de
materiales y evaluació n 1. Pedir Material
de stock. 2. Completar
No
¿Hay stock
suficiente?
Si
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¿Qué indicadores de revisión utilizarías? Y ¿Cómo los utilizarías? Da un ejemplo.
No se cumple el objetivo este mes, pero estamos cerca. Habría que evaluar la
tendencia durante el resto del año para determinar si hay que plantear algún
plan de acción.
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