Proceso Industrial de La Vainillina
Proceso Industrial de La Vainillina
Proceso Industrial de La Vainillina
Durante mucho tiempo la vainilla fue asociada con los postres, ya que es la segunda
especia más cara, justo detrás del azafrán, en su mayoría debido al procesamiento de la
misma. Las orquídeas de la vainilla no emiten el aroma dulce asociado comercialmente con
la vainilla. Los granos de vainilla deben someterse a un proceso de curado antes de tomar el
olor familiar. Los granos verdes de vainilla contienen los precursores aromáticos, los -D-
glucósidos, que entran en contacto con -D-glucosidasas durante el proceso de curado. Las
glucosidasas rompen los glucósidos para liberar vainillina y crear el aroma de vainilla dulce.
La vainilla es una especia cuyo sabor es el más popular y consumido en todo el mundo.
Se utiliza como agente aromatizante en la industria alimentaria y en la fabricación de
cosméticos y productos farmacéuticos. La composición de los granos de vainilla depende de
varios factores tales como las especies de plantas, la región en crecimiento, la cosecha y la
tecnología de curado.
Existen principalmente cuatro productos de vainilla comercializados: el extracto acuoso /
etanol, la oleorresina, vainilla absoluta y el azúcar de vainilla. El producto más importante
comercializado en el mundo es el extracto de vainilla que se obtiene convencionalmente por
percolación de una solución acuosa de etanol al 30-40% en volumen.
METODOLOGÍA
La extracción sólido-líquido con disolventes orgánicos resulta más eficiente ya que se pueden
seleccionar disolventes que tengan un punto de ebullición menor que el agua. Se realizó
extracción con alcohol etílico, el cual tiene un punto de ebullición de 78.15 C [21]. Debido al
uso que generalmente se le da al aceite absoluto de vainilla se descartaron otros disolventes,
los cuales a pesar de tener un punto de ebullición menor, no pueden ser destinarse al uso
humano.
MATERIALES:
Cartucho de celulosa en la cámara
Extractor tipo soxhlet
Matraz
Condensador
Mantilla
Un equipo de evaporación rotatorio marca Yamato mod.
Una bomba de vacío marca Siems
REACTIVOS:
4 muestras de 100 g de vainas
Alcohol etílico
Agua desionizada
Etilenglicol
La vainilla utilizada para este proyecto fue recolectada de la zona de Papantla, Ver., zona la
cual es conocida mundialmente por su cosecha de vainilla de alta calidad. Las vainas de
vainilla deben estar maduras, es decir deben ser color café. Una vez obtenida la materia
prima se procedió a secar en un horno de convección natural marca Binder 53-UL, a 60°C
por 4 horas.
Una vez secas las vainas, éstas deben ser abiertas a lo largo para lograr mayor contacto y
que el disolvente penetre en el interior de la vaina donde se encuentran las semillas.
Además, cada vaina se corta en trozos de 4 cm aproximadamente. Se tomaron 4 muestras
de 100 g de vainas para realizar la extracción, las cuales perdieron el 35.8% de peso debido
al secado.
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EXTRACCIÓN
Se realizó una extracción en serie con la finalidad de aumentar el volumen final del aceite, ya
que los rendimientos generalmente son bajos. Se colocó cada muestra en un cartucho de
celulosa en la cámara los extractores extractor tipo soxhlet, cada matraz contenía 125 mL de
alcohol etílico al 99.5%. En el condensador se recirculó una solución de agua desionizada y
etilenglicol al 50% en volumen, los 4 condensadores fueron conectados en serie.
Cada equipo se colocó sobre una mantilla de calentamiento con control de temperatura para
realizar la extracción a temperatura constante de 80°C. La extracción se realizó durante 6
horas.
DESTILACIÓN:
Se conectó al evaporador rotatorio una bomba de vacío marca Siems a una presión de 200
mmHg. Mediante la ecuación de ClausiusClapeyron, se calculó el punto de ebullición
aproximado de la mezcla a la presión utilizada.
∆ vap H 1 1
ln ¿) = ( − )
R T1 T2
Para el cálculo del punto de ebullición es necesario conocer la entalpia de vaporización del
etanol, la cual es de 38.56 kJ/mol [22]. La temperatura de ebullición a la presión reducida
utilizada fue de 46.2°C.
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RESULTADOS:
𝑀
𝑅𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (2)
𝑀2
Donde:
Los aceites esenciales son producidos principalmente mediante destilación con vapor, de
agua pero algunas flores (lirio, loto, jazmín, tubérculo, clavel, gardenia, jonquil, violeta,
narciso, mimosa y vainilla) son demasiado delicadas para la destilación con vapor de agua,
debido a la elevada temperatura y se extraen utilizando didisolventes en su lugar.
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planta. El didisolvente también extraerá la clorofila y otros tejidos vegetales, dando como
resultado un extracto altamente coloreado o espeso / viscoso, llamado absoluto.
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Los aceites absolutos generalmente son una mezcla de una gran cantidad de compuestos
orgánicos, los cuales son arrastrados debido a método de extracción utilizado, la mezcla del
aceite de vainilla obtenido es completa, presenta diversos compuestos en diferentes
proporciones, siendo la vainillina el compuesto de mayor importancia, también es posible
observar la presencia de esteres, aldehídos y otros compuestos alifáticos.
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CONCLUSIONES
Los costos de producción suelen ser altos debido a los bajos rendimientos, pero puede
suponer un importante mercado para los productores de vainilla debido a la escasez de
aceite de vainilla natural, desplazando en calidad a los aceites de vainilla sintéticos que
actualmente son los más comercializados.
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