Reporte CBR y Expansion

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INGENIERIA CIVIL

MATERIA:

LABORATORIO DE SUELOS

NOMBRE DE PRÁCTICA:
VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) Y EXPANSIÓN

GRADO Y GRUPO:
8 “B”

DOCENTE:
M.C. PAOLA YAZMIN HENRY IBARRA

ALUMNO:
HUMBERTO HERNÁNDEZ GONZÁLEZ
2 .- DATOS GENERALES
NUMERO DE
PRÁCTICA DURACIÓN
NOMBRE DE LA PRÁCTICA ALUMNOS POR
No. (HRS) EQUIPO DE TRABAJO
6 VALOR SOPORTE DE CALIFORNIA (CBR) Y 2 9
EXPANSIÓN

3.- INTRODUCCIÓN
En la ingeniería es importante conocer el terreno en el cual se llevará a cabo una construcción para
saber el tipo de cimentación que se utilizara y si el terreno será capaz de soportar la carga de la
estructura, por tal motivo en esta práctica se realizará el ensaye CBR y Expansión, para ver si el
suelo será capaz de soportar las cargas de la estructura que se va a construir.

4.- OBJETIVO
Determinar la Expansión (Exp) originada por saturación de los materiales, así como el Valor Soporte
de California (CBR) en especímenes compactados dinámicamente.
5.- EQUIPO Y HERRAMIENTA REQUERIDO 6.- MATERIAL REQUERIDO
● Muestra de suelo 5 kg.
● Bata ● Equipo de carga (para prueba CBR)
● Botas industriales ● Dispositivos de medición de expansión
● Guantes ● Moldes
● Disco espaciador
● Pisón
● Base cúbica
● Placas de carga
● Tanque de saturación
● Malla ¾”
● Balanza
● Charolas
● Cucharón
● Probeta
● Regla
● Aceite
● Papel filtro
7.- RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
1. Utilizar el equipo de laboratorio correctamente.
2. Realizar la práctica de manera organizada
3. Mantener limpio la zona de trabajo.
4. Tomar en cuenta el reglamento del laboratorio.
8.- PROCEDIMIENTO (Con fotografías)

1. Como primer paso se puso a secar la muestra en el horno para eliminarle toda la humedad,
una vez seca la muestra se registraron los datos y posterior se disgrego la muestra.

2. Una vez teniendo la muestra disgregada, se criba en la malla de 3/4”, se efectúa el cribado de
manera manual, colocando la fracción que pasa en una charola y desechando el retenido.
3. Teniendo listo el material que paso en la malla ¾”, se le incorpora uniformemente la cantidad
de agua necesaria para que tenga un contenido de agua igual al contenido de agua óptimo del
material.
4. Una vez incorporada el agua, se mezcla cuidadosamente el material hasta homogeneizarlo
perfectamente, y se divide en tres porciones de material del mismo tamaño.

5. Se ensambla un molde con su collarín de extensión a la placa de base sin perforaciones, por
medio de las abrazaderas y se lubrican con aceite las paredes interiores del molde y del
collarín.
6. Posterior se colocó en el molde apoyado sobre la base cúbica, una de las fracciones de la
porción de material y se compactó uniformemente con el pisón.
7. Terminado la compactación de todas las capas, se retiró el collarín de extensión del molde y
se verifico que no sobresaliera los 15 mm, en este caso no se enrasó porque no sobresalió
los 15 mm.

8. A continuación, se invierte el molde en el espécimen de tal manera que su fondo sea ahora la
parte superior, y se ensambló el molde de la placa de base perforada por medio de las
abrazaderas.
9. Se coloco, sobre el espécimen compactado, una placa de expansión con su vástago ajustable
y las placas de carga necesarios para producir una sobrecarga.

10. Posterior se introdujo cuidadosamente el molde en el tanque de saturación, de manera que


permitiera el libre flujo de agua tanto en la parte inferior como en la superior del espécimen;
se colocó el trípode del dispositivo de medición de expansión sobre el molde, con su
extensómetro arriba del vástago de la placa de expansión.
11. Al terminar el periodo de saturación se efectúa la lectura final en el extensómetro y se
registran los datos.

12. Inmediatamente después de obtenido la masa del molde con el espécimen saturado, se
ensambló el molde a la placa de base sin perforaciones por medio de las abrazaderas.
13. Posterior se colocó sobre el plato de apoyo del equipo de carga; se puso sobre el espécimen
una placa de carga anular, se insertó el pisón de penetración en su orificio central.

14. Una vez colocado correctamente, se aplica la carga de forma que el pistón de penetración, se
desplace con la velocidad uniforme, leyendo y registrando las cargas aplicadas para obtener
cada una de las penetraciones.
15. Concluida la penetración del espécimen, este se saca del molde, se corta longitudinalmente
y de su parte central se obtiene una porción representativa para determinar su contenido de
agua en estado saturado. Se repite el procedimiento indicado para los otros dos especímenes.
9.- RESULTADOS

TABLA 1.- RELACIÓN TIEMPO-PENETRACIÓN TABLA 2.- RELACIÓN TIEMPO-PENETRACIÓN


TIEMPO PENETRACIÓN TIEMPO
LECTURAS LECTURAS PENETRACIÓN mm
min: s mm min: s
PRIMERA 00:30 0.002 PRIMERA 00:30 0.12
SEGUNDA 01:00 0.012 SEGUNDA 01:00 0.32
TERCERA 01:30 0.026 TERCERA 01:30 0.44
CUARTA 02:00 0.04 CUARTA 02:00 0.52
QUINTA 03:00 0.058 QUINTA 03:00 0.68
SEXTA 04:00 0.072 SEXTA 04:00 0.72
SÉPTIMA 06:00 0.092 SÉPTIMA 06:00 0.88
OCTAVA 08:00 0.11 OCTAVA 08:00 0.92
NOVENA 10:00 0.126 NOVENA 10:00 1

TABLA 3.- RELACIÓN TIEMPO-PENETRACIÓN


TIEMPO PENETRACIÓN
LECTURAS
min: s mm
PRIMERA 00:30 0.08
SEGUNDA 01:00 0.16
TERCERA 01:30 0.24
CUARTA 02:00 0.32
QUINTA 03:00 0.48
SEXTA 04:00 0.64
SÉPTIMA 06:00 0.96
OCTAVA 08:00 1.28
NOVENA 10:00 1.6
10.- CONCLUSIÓN

En esta práctica se realizó los procedimientos del ensaye Valor Soporte de California (CBR) y
Expansión, norma M.MMP.1.11/16, esta prueba permitió determinar la Expansión así como CBR,
originada por la saturación de los materiales en especímenes compactados dinámicamente.

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