Examen de La Primera Unidad

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EXAMEN DE LA PRIMERA UNIDAD (MEDIO CURSO) DE INDUSTRIA FORESTAL

Alumno: Marco Antonio Sucapuca Mamani


Ciclo : X
Aula : 203
___________________________________________________________________________

1. Cuál es la situación actual del sector industrial forestal. (2ptos)

En la actualidad los países desarrollados a través de sus industrias buscan un equilibrio y


armonía con el medio ambiente y lo logran comprando bonos de carbono (país carbono
neutral) en los bosques de los países subdesarrollados, por lo cual buscan que sus emisiones
de CO2 sean iguales a su captura de CO2.

Enumere y explique brevemente los principales cuellos de botella y el potencial que


tiene dicho sector de la industria forestal (2ptos).
1. Bajo o nulo incentivo para la instalacion de plantaciones
2. Falta competitividad en el sector forestal (sector industrial)
3. Entender y poner en valor los servcios ecosistemicos del bosque natural
4. La gestión forestal está dividida en tres ministerios y gobiernos regionales

2. ¿Enumere las etapas del aprovechamiento forestal? (3.0ptos)


Pre extraccion, operaciones de extracción, operaciones de arrastre o transporte
primario, transporte de madera rolliza, para su posterior industrialización y
comercialización

3. Realice un esquema de la geometría del diente. (1.5ptos)

Se tiene la siguiente ficha técnica sobre la geometría del diente.

Ángulos A Β γ T
Probeta Ang. Incidencia Punta del Salida de
diente viruta mm
X1 40° 35° 15° 25°
X2 45° 30° 25° 37°

Casos:
a. Ud. Cuál recomendaría para aserrar madera dura y cuál para madera blanda.
(1.5ptos)

Para la madera dura es mejor la sierra x1, porque el ángulo de la punta del diente es mayor y
la distancia entre las puntas es menor

b. Si tiene madera dura (densidad: 0.70gr/cc) y le indican que van aserrar una
madera (densidad: 0.85gr/cc), que ángulo de la geometría del diente
recomendaría variar. Porqué (1.5ptos)
El angulo de la punta de diente debe aumentar un poco, porque evita la vibración de
los dientes y permite que actúen firmemente sobre el avance de la madera.
4. Qué es el triscado y para qué sirve. (1.5ptos)

Es el brote alternativo de izquierda a derecha de la sierra y sirve para evitar que esta se
enganche.

5. Enumere y describa brevemente las etapas para elaborar un tablero aglomerado. (3.0
ptos)
1. Clasificación de partículas: En esta etapa se separa las partículas a través de
ciclones o cribas vibratorias de acuerdo al tamaño pueden ser: en polvo, fino,
centros y burdos; dependiendo las propiedades que se requiera en el tablero.
2. Impregnación de partículas con resina: En esta etapa se protege los
aglomerados con una resina natural o artificial de manera homogénea
mediante: sistema de rociado y sistema centrifugo.
3. Formación del colchón: En esta etapa se distribuye de manera unifórme las
partículas sobre una banda de formación para las caras laterales y el centro del
tablero.
4. Preprensado: Se prepara en frío para el prensado facilitando su movilización y
disminuyendo su altura
5. Prensado: Se realiza a alta temperatura con agua caliente o aceite para
terminar el proceso de compactación de los aglomerados.
6. Calcular el contenido de humedad de las siguientes muestras (1pto):

Muestra Peso húmedo Peso seco Contenido de


humedad
Probeta 1 195.04 147.41 32.3112 %
Probeta 2 199.04 135.86 46.5037 %
Probeta 3 79.56 72.30 10.0414 %
Probeta 4 51.26 33.13 54.7238 %

7. Cuáles son las etapas del proceso de secado artificial. Enumere y describa brevemente
(2ptos)
1. Calentamiento y penetración de calor: Se eleva la temperatura desde la temperatura
ambiente hasta alcanzar la temperatura de secado, que varía en función de cada
especie y el grosor de los paquetes que ingresaran a la cámara
2. Acondicionamiento inicial: consiste en saturar de humedad la cámara para
homogenizar el contenido de humedad de la madera, eliminando así las tensiones de
secado
3. Secado antes del punto de saturación de fibra: En esta etapa se retira el agua libre de
la madera utilizando temperaturas relativamente bajas y con un ligero incremento.
4. Secado después del punto de saturación de fibra: En esta etapa se eleva la
temperatura y disminuye la humedad relativa humectando progresivamente y
reduciendo el contenido de agua higroscópica en la madera.
5. Acondicionamiento final: Se eleva el contenido de humedad de equilibrio para
acondicionarlo al contenido de humedad de la madera
6. Enfriamiento: Se disminuye lentamente la temperatura de la cámara y la madera,
cerrando el ingreso de calor y apagando los ventiladores.
Cómo se elimina el agua antes del punto de saturación de fibras (psf) y después del
p.s.f . Explicar brevemente. (1ptos)
Para eliminar el agua por encima del PSF se mantiene una temperatura relativamente
baja y constante, por otro lado, cuando el contenido de humedad esta por bajar del
PSF se recomienda pasarlo por baños de humectación y así evitar gradientes altas.

8. En un taller de carpintería en la zona industrial de Lima se realizan sillas de madera


cachimbo; luego, son trasladadas y vendidas en la ciudad de Puno. (OPCIONAL)

Ciudad Humedad Relativa Temperatura (°C)


(%)
Lima 90 15
Juliaca 20 4

a. Qué problemas estructurales se puede presentar en la silla. Si la madera no


tuvo ningún tipo de tratamiento de secado. (1.5ptos)

SI la madera viene de Lima tuvo un24% de humedad y en Juliaca descendería a un contenido


de humedad de 6%, causaría una deformación estructural en la madera (contracción
volumétrica) y una posible rajadura por el descenso brusco de temperatura.

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