TURBOMÁQUINAS Unefm

República bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior
Universidad Nacional Francisco de Miranda
Municipalización Juan José Mora
Morón estado Carabobo
Turbomáquinas.
Programa: Ingeniería civil realizado por: Ing. Porfirio Montes
Morón 20 julio de 2020.

DEFINICIÓN DE TURBOMÁQUINAS
Son aquellas que absorben energía de un fluido y restituyen generalmente
energía mecánica en el eje, como una turbina de vapor, una turbina hidráulica o
bien absorben energía mecánica en el eje y restituyen energía a un fluido como
una bomba, un ventilador.
El fluido puede ser un líquido o un gas y el órgano, intercambiador de energía

mecánica y de fluido, está dotado de movimiento rotativo; de allí la
palabra Turbo o Turbinis de origen latín que significa que la máquina gira.
Las turbomáquinas se llaman también máquinas de corriente o máquinas

dinámicas y en ellas el intercambio de energía es debido a la variación del
momento cinético del fluido en su paso por el órgano intercambiador de energía,
dotado de movimiento rotativo, que se llama rodete. La ecuación de Euler o
ecuación fundamental de las turbomáquinas, basada en el teorema del momento
cinético, es básica para el estudio de estas máquinas.
La figura 4.1 muestra un corte meridional y un corte transversal de una

turbomáquina.
4.1 Corte longitudinal y transversal de una turbomáquina
CLASIFICACIÓN DE LAS TURBOMÁQUINAS

Las turbomáquinas se clasifican según tres criterios:
Según la compresibilidad del fluido
a) Turbomáquinas Térmicas
Cuando el fluido experimenta una variación de la densidad en su paso a través de
la máquina, es decir el fluido se considera compresible. Ejemplo: Turbinas de
Vapor, Turbinas de Gas, Compresores. Figura 4.2
Turbina de gas o vapor de flujo axial
Turbina de vapor
Fig. 4.2 Ejemplo de Turbomáquinas Térmicas.
b) Turbomáquinas Hidráulicas
Su diseño se hace sin tener en cuenta la variación de la densidad o del volumen
específico a través de la máquina. En estas turbomáquinas el fluido de trabajo no
necesariamente es agua aunque etimológicamente esto signifique la palabra
hidráulica, ni siquiera tiene que ser un líquido; el fluido tiene que ser
incompresible. Ejemplo: una bomba, una turbina hidráulica, un ventilador. La figura
4.3 muestra un ejemplo de turbomáquina hidráulica.
Fig. 4.3 Bomba centrífuga con y sin difusor radial.
Según el sentido de intercambio de energía
a) Turbomáquinas Motoras
En ellas el fluido cede energía a la máquina disminuyendo la energía del fluido en
su paso por la máquina. Producen potencia expandiendo el fluido hasta una
presión más baja.
Ejemplo: Turbinas de Vapor, Turbinas de Gas y Turbinas Hidráulicas.
La Turbina de vapor (Figura 4.4). El vapor incide sobre el rodete o rodetes de la
turbina a través de una o más toberas, o por una corona fija de álabes. El vapor
cede su energía cinética obteniéndose energía útil en el eje de la turbina.
La expansión del fluido ocurre tanto en los álabes fijos como en los álabes móviles
del rodete.
Fig. 4.4 Turbina de vapor de flujo axial.
La Turbina de Gas. (Figura 4.5). En esta figura aparece un esquema de una

turbina de gas de flujo mixto.
Fig. 4.5. Turbina de gas de flujo mixto.

La Turbina Hidráulica. (Figura 4.6). Es una turbomáquina motora constituida por
un canal de llegada, una caja espiral que transforma presión en velocidad, un
distribuidor que actúa como tobera, y también transforma presión en velocidad, el
rodete, y un tubo de aspiración a la salida.
Pueden ser de acción y de reacción:

En las turbinas de acción, la caída de presión ocurre fuera del rodete es decir en
toberas donde la energía de presión se transforma en energía de velocidad.
Ejemplo: la turbina Pelton.
En las turbinas de reacción, la caída de presión sucede a través del rodete.
Ejemplo: dentro de las de flujo semiaxial se encuentran la turbina Francis, la
turbina Deriaz; dentro de las de flujo axial se encuentran las turbinas de hélice y
las de álabes orientables o turbina Kaplan.

Corte Esquemático. Turbina Francis

Corte Esquemático. Turbina Pelton
Corte Esquemático. Turbina Kaplan

Fig. 4.6 Corte meridional y transversal de algunas turbinas hidráulicas
b) Turbomáquinas Generadoras
En ellas la máquina comunica energía al fluido. La energía aumenta en su paso
por la máquina. Absorben potencia para incrementar la presión del fluido. Ejemplo:
Bombas, Compresores, Ventiladores.
Bombas. (Figura 4.7). La bomba absorbe energía mecánica y restituye al líquido

que la atraviesa energía hidráulica. El rodete comunica energía al fluido en forma
de energía cinética que luego se transforma en energía de presión a través del
difusor. Las bombas pueden ser centrífugas y axiales.
Fig. 4.7 Corte transversal de una bomba centrífuga
Ventiladores. (Figura 4.8) Un ventilador esencialmente es una bomba de gas en

vez de líquido. Por tanto, un ventilador es una turbomáquina de fluido generadora
para gases.
En un ventilador, el gas no varía sensiblemente de densidad y por tanto de
volumen específico, por lo que se puede considerar incompresible. Esto se debe a
que el incremento de presiones es pequeño.
La experiencia confirma que si mm de agua, el gas prácticamente puede
suponerse incompresible. En el caso contrario se empiezan a sentir los efectos de
la compresibilidad del gas.
Los ventiladores se clasifican en centrífugos y axiales.

Fig. 4.8 Isometría y despiece de un ventilador centrífugo.
Compresores. (Figura 4.9) Son turbomáquinas térmicas generadoras. La

máquina comunica energía al fluido que sirve para comprimir el gas. Los
compresores pueden ser radiales y axiales.
En los ciclos de turbina de gas se encuentra presente el compresor, el cual
absorbe parte de la potencia producida por la turbina.
Fig. 4.9 Compresor centrífugo y compresor axial
Según la dirección del flujo
a) Turbomáquinas de flujo axial

Cuando la trayectoria del flujo que atraviesa la máquina es paralela al eje de
rotación (Figura 4.10)
Fig. 4.10 Algunas turbomáquinas de Flujo Axial
b) Turbomáquinas de flujo radial

Cuando la trayectoria del flujo está en un plano perpendicular al eje de rotación.
(Figura 4.11). Ejemplo: la bomba centrífuga, el ventilador o soplador centrífugo, rl
compresor centrífugo.
Fig. 4.11 Turbomáquinas de flujo radial
c) Turbomáquinas de flujo mixto

Cuando en la dirección del flujo en la salida del rotor intervienen las componentes
axial y radial de la velocidad. (Figura 4.12)
Fig. 4.12 Turbomáquinas de flujo mixto

PARTES DE UNA TURBOMAQUINA.
 Rodete
El Rodete es el corazón de toda turbomáquina y el lugar donde viene el

intercambio energético con el fluido. Se suelen emplear los índices 1 y 2 para
establecer la entrada y salida del rodete.
Está constituido por un disco que funciona como soporte a palas, también
llamadas álabes, o cucharas en el caso de las turbinas Pelton. La geometría con la
cual se realizan los álabes es fundamental para permitir el intercambio energético
con el fluido; sobre éstas reposa parte importante del rendimiento global de toda la
turbomáquina y el tipo de cambio energético generado (si la energía será
transferida por cambio de presión o velocidad).
Los tipos de rotores pueden ser axiales, radiales, mixtos o tangenciales, para su
fácil identificación y distinción se hace uso de representaciones por proyección
específicas.
 Eje o árbol
Tiene la doble función de trasmitir potencia (desde o hacia el rotor) y ser el soporte
sobre el que yace el rotor. En el caso de las turbomáquinas motoras éste siempre
está conectado a alguna clase de motor, como puede ser un motor eléctrico, o
incluso una turbina como es común en los turborreactores, muchas veces entre el
árbol y el motor que mueve a la turbomáquina se encuentra algún sistema de
transmisión mecánica, como puede ser un embrague o una caja reductora.
En el caso de las turbomáquinas generadoras, es frecuente encontrar un

generador eléctrico al otro extremo del árbol, o incluso hay árboles largos que
soportan al rotor en el medio y en un extremo se encuentra una turbomáquina
generadora y al otro un generador.
 Partes estáticas
Al conjunto de todas las partes estáticas de la turbomáquina (y en otras máquinas

también) se le suele denominar estator.
 Entradas y Salidas
Estas partes son comunes en todas las turbomáquinas, pero pueden variar de
forma y geometría entre todas. Existen turbomáquinas generadoras de doble
admisión, es decir, que tienen dos entradas diferenciadas y una salida única de
fluido. Estas partes pueden constar de una brida en el caso de la mayoría de las
bombas y compresores, pero en las turbinas hidráulicas grandes, sólo son
grandes tuberías y la salida muchas veces tiene forma de difusor.
En los molinos de viento, por ejemplo, la entrada y la salida sólo pueden ser
superficies imaginarias antes y después del rotor. El distribuidor, es el órgano cuya
misión es conducir el fluido desde la sección de entrada hacia el rodete. Se suelen
utilizar los índices 0 y 1 para designar las magnitudes a la entrada del distribuidor
y a la salida (entrada en el rodete).
Por otro lado, el difusor es elemento que se encuentra a la salida del rodete y que
disminuye la velocidad del fluido, además acondicionar hidráulicamente el fluido
para conducción.
 Álabes directores
También llamados palas directoras, son álabes fijos al estator, por los cuales pasa
el fluido de trabajo antes o después de pasar al rotor a realizar el intercambio
energético. Muchas turbomáquinas carecen de ellos, pero en aquellas donde si
figuran éstos son de vital importancia.
En las turbomáquinas motoras se encargan de dirigir el fluido en un cierto ángulo,

así como acelerarlo para optimizar el funcionamiento de la máquina. En las
turbomáquinas generadoras se encuentran a la salida del rotor. Los álabes
directores también pueden llegar a funcionar como reguladores de flujo,
abriéndose o cerrándose a manera de válvula para regular el caudal que entra a la
máquina.
 Cojinetes, rodamientos o rolineras
Son elementos de máquina que permiten el movimiento del eje mientras lo

mantienen solidario a la máquina, pueden variar de tipos y tamaños entre todas
las turbomáquinas.
 Sellos
Son dispositivos que impiden la salida del fluido de la turbomáquina. Cumplen una
función crítica principalmente en los acoplamientos móviles como en los
rodamientos. Pueden variar de tipos y ubicación dentro una turbomáquina a otra.

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El fluido puede ser un líquido o un gas y el órgano, intercambiador de energía

Las turbomáquinas se llaman también máquinas de corriente o máquinas

La figura 4.1 muestra un corte meridional y un corte transversal de una

4.1 Corte longitudinal y transversal de una turbomáquina

CLASIFICACIÓN DE LAS TURBOMÁQUINAS

Según la compresibilidad del fluido

Turbina de gas o vapor de flujo axial

Fig. 4.3 Bomba centrífuga con y sin difusor radial.

Según el sentido de intercambio de energía

Fig. 4.4 Turbina de vapor de flujo axial.

La Turbina de Gas. (Figura 4.5). En esta figura aparece un esquema de una

Fig. 4.5. Turbina de gas de flujo mixto.

Pueden ser de acción y de reacción:

Corte Esquemático. Turbina Kaplan

Bombas. (Figura 4.7). La bomba absorbe energía mecánica y restituye al líquido

Fig. 4.7 Corte transversal de una bomba centrífuga

Ventiladores. (Figura 4.8) Un ventilador esencialmente es una bomba de gas en

Los ventiladores se clasifican en centrífugos y axiales.

Compresores. (Figura 4.9) Son turbomáquinas térmicas generadoras. La

Según la dirección del flujo

a) Turbomáquinas de flujo axial

b) Turbomáquinas de flujo radial

c) Turbomáquinas de flujo mixto

Fig. 4.12 Turbomáquinas de flujo mixto

El Rodete es el corazón de toda turbomáquina y el lugar donde viene el

En el caso de las turbomáquinas generadoras, es frecuente encontrar un

Al conjunto de todas las partes estáticas de la turbomáquina (y en otras máquinas

En las turbomáquinas motoras se encargan de dirigir el fluido en un cierto ángulo,

 Cojinetes, rodamientos o rolineras

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