Norma Medida Resistencia de Aislamiento A Transformadores
Norma Medida Resistencia de Aislamiento A Transformadores
Norma Medida Resistencia de Aislamiento A Transformadores
Cerca del 80% de los ensayos desarrollados en máquinas eléctricas son para verificar el estado de su sistema de aislación.
continuación la nueva versión de la norma 43 de IEEE que se publicó en marzo de 2014, y que sustituye a la anterior IEEE
pruebas de resistencia de aislación en maquinaria eléctrica).
La norma IEEE 43-2013 describe el procedimiento recomendado para la medición de la resistencia de aislación en
bobinados de máquinas rotativas mayores a 750 W (1 HP), utilizando corriente continua. Se aplica a máquinas síncronas,
máquinas de inducción, máquinas de corriente continua (CC) y condensadores síncronos. Cabe destacar que este
estándar no se aplica a transformadores, para los cuales se tienen otras normas. Curiosamente, la mayoría de las
aplicaciones actuales de máquinas eléctricas son en corriente alterna (CA), sea 50Hz o 60Hz; por esta razón es que se
supondría que los ensayos al sistema de aislación deberían ser en CA, pero no es así: los ensayos en CC dominan sobre
aquellos desarrollados en CA. Las razones son las siguientes:
• Los ensayos en CA muestran cierta ambigüedad, ya que un bobinado bueno o marginal (límite aceptable) tiene altas
capacitancias, por lo que la interpretación puede ser complicada. En bobinados extremadamente
• La cantidad de corriente que fluye en ensayos de CA es superior a los realizados en CC, requiriendo equipos más
grandes, con volúmenes y pesos significativos.
Un aspecto importante es que la norma es de uso voluntario, y tiene como propósito hacer frente a las siguientes
consideraciones:
c) Recomendar las condiciones del ensayo, para que sean realizadas de manera uniforme.
e) Servir de base para estimar la idoneidad del bobinado de mantenerse en servicio, o para ser sometido a un ensayo de
sobretensión siguiente.
Principales cambios
Los principales cambios incluidos en la nueva versión de la norma son los siguientes:
• Revisión del Circuito Equivalente del ensayo, que divide la corriente en cuatro componentes: corriente de fuga, de
capacitancia, de conductancia y de absorción. Ahora se refleja mejor la corriente de absorción.
• La mención sobre los efectos que tienen las capas de recubrimiento para el control de estrés mecánico que se colocan
en los bobinados de máquinas grandes.
• La provisión de otros factores de corrección de temperatura según el tipo de material aislante. Por ejemplo, en
materiales termoplásticos, como asfáltico mica, y en termoestables, como epoxi mica.
• La adición de más información en el anexo C, sobre la degradación de la aislación en algunos tipos de bobinados, a
partir del análisis de la carga y descarga.
• El reconocimiento de que los bobinados de estator que incluyen materiales para soportar estrés de tensión tendrán un
índice de polarización cercano a 1.0 (cuando el mínimo recomendado es de 1.5 para clase de aislación A, y de 2 para clase
B y mayores).
• Se incluyó un nuevo anexo D, que ofrece una breve introducción a los perfiles de resistencia de aislamiento. Esta
técnica implica la interpretación de la condición de un sistema de aislamiento por medio del perfil a lo largo de los 10
minutos que dura el ensayo. La Figura 1 presenta un ejemplo para un motor en buen estado.
No se presentaron cambios significativos en la forma de interpretar los resultados de los ensayos, los cuales se revisan a
continuación.
El ensayo consiste en alimentar el bobinado con corriente continua, a través de la carcasa. La Figura 2 muestra un
diagrama simplificado, indicando que el terminal negativo del instrumento se conecta al bobinado, y el positivo a carcasa
o tierra. La corriente I fluye a través de las capas aislantes, y los materiales contaminantes en caso que existan, en
especial la humedad (ver figura 2). El ensayo demora como mínimo un minuto, y el nivel de tensión aplicado depende de
la tensión de placa de la máquina, según la Tabla 1. En general, la tensión aplicada es cercana a la de la máquina, por lo
tanto no es una prueba destructiva. El valor de resistencia de aislación debe ser interpretado, una vez que se ha corregido
según la temperatura de la máquina a 40 °C, según la Tabla 2.
Aplicación de la norma
A continuación, enumeramos algunas recomendaciones y comentarios explicativos sobre el uso de la norma IEEE 43-
2013.
• Antes de arrancar una máquina recién instalada, o con mucho tiempo detenida.
• Cuando la máquina presente alguna falla, que se relacione con el sistema de aislación.
• Ensayos a partes de la máquina, como: aisladores, borneras, conmutadores, porta escobillas, porta fusibles, accesorios,
etc.
• En caso que el nivel de aislación esté por debajo del mínimo recomendado, se
deberá hacer directamente en la caja de conexiones. Si al desconectarlo el valor sube
a niveles seguros, se puede concluir que los conductores son los que presentan el
daño.
• Los ensayos de aislación en corriente continua no están directamente relacionadas con la medición de la Rigidez
Dieléctrica, a menos que el daño sea muy avanzado.
• Algunas máquinas grandes pueden tener valores bajos; en casos así las tendencias a lo largo del tiempo es la mejor
herramienta para la toma de decisiones.
• Los ensayos pueden no detectar problemas, como vacíos por mal barnizado o deterioro térmico avanzado.
• En vista de que son realizados con la máquina apagada (OFF LINE), el ensayo no detecta problemas propios de la
rotación, como puede ser: pobre fijación de la aislación, vibración, movimiento, entre otros.
• Cuando la temperatura del bobinado baja del punto de rocío, permite que agua se deposite sobre éste.
• El efecto de la humedad es aumentar la corriente durante el ensayo, y baja el nivel de resistencia de aislación.
• Esto no implica que el bobinado está dañado, más bien se dice que tiene humedad.
• En máquinas detenidas se recomienda mantenerlo a 10°C por encima de la temperatura ambiente, para evitar que se
humedezca.
Por Ing. Oscar Núñez Mata, M. Cs. Profesor en la Universidad de Costa Rica y consultor internacional. Actualmente se
encuentra desarrollando estudios de Doctorado en Ingeniería Eléctrica en la Universidad de Chile.
[email protected]
Pruebas de Resistencia de Aislamiento(Megger)
OBJETIVO.
Verificar que los aislamientos del transformador bajo prueba cumplen con la resistencia mínima soportable
bajo la operación a la que serán sometidos, así como de comprobar la no inadecuada conexión entre sus
devanados y tierra para avalar un buen diseño del producto y que no exista defectos en el mismo.
METODO DE PRUEBA.
Deben seguirse las indicaciones de cada instrumento de medición dependiendo del que se trate
teniéndose como mínimas las siguientes:
230 500
La figura 1 muestra el diagrama elemental de conexiones del Megger analógico, donde el devanado bajo
prueba puede ser cualquiera de los ya mencionados antes. Una vez terminadas las conexiones se debe girar
la palanca a una velocidad tal que la aguja del instrumento se estabilice y se encienda el led de color verde y
tomar la lectura. Si el led de color rojo se enciende significa que el valor medido se deberá multiplicar por 10.
El voltaje aplicado para la medición de la resistencia de aislamiento a tierra deberá ser incrementado en un
tiempo no mayor a 15 segundos y después de ser retenido en su valor de prueba durante un minuto y se
deberá reducir gradualmente en no más de 5 segundos a un valor de un cuarto o menos del valor máximo que
se haya registrado.
Las pruebas de resistencia de aislamiento deberán realizarse con los circuitos de igual voltaje conectados
entre sí y los circuitos de diferente voltaje deberán ser probados por separado, por ejemplo:
Esta prueba se realiza con la finalidad de incrementar la exactitud del estado de prueba de los aislamientos de
un transformador, y en el caso de que no sea suficiente con la prueba de resistencia de aislamiento, se
recomienda laPRUEBA DE INDICE DE POLARIZACIONyPRUEBA DE INDICE DE ABSORCION
La prueba debe ser interrumpida inmediatamente si la lectura de la corriente comienza a incrementarse sin
estabilizarse.
Podrían presentarse descargas parciales durante las pruebas de resistencia de aislamiento que puedan
causar al transformador bajo prueba y también arrojar resultados erróneos en los valores de las lecturas de
medición, para este caso se deberá hacer una pausa y continuar posteriormente con la prueba.
Después de que la prueba haya sido completada se deberán aterrizar por un periodo de tiempo suficiente
para liberar cualquier carga que haya quedado atrapada.
Figura 1 Conexiones del Megger analógico para la medición de la
resistencia de aislamiento de un transformador.
CRITERIOS DE APROBACIÓN.
No hay una buena cifra para determinar si una lectura de una resistencia de aislamiento es buena o mala,
pero una buena guía es la de considerar 1 MW por cada 1000 Volts de prueba aplicados como una cifra
mínima. Esto es aplicable a motores y transformadores.