UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERIA
E.A.P. INGENIERIA CIVIL

ESTRUCTURAS

Titulo:
“Sifones invertido consideraciones de diseño hidráulica y estructural,
cargas actuantes, esfuerzos de corte. Caso de aplicación”

Profesor:
ING. Edgar Sparrow.

Alumnos:
Bendezú Carranza Roberto
Paria Ramon Pedro.
Miranda Blas Paul
Sánchez Vidal Leonardo.
Vásquez Hernández Luis

Nuevo Chimbote, 05 de Marzo del 2013

INDICE
“UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA” ESTRUCTURAS HIDRAULICAS
ING. Edgar Sparrow.

SIFONES

I. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:
1.1 ¿QUÉ ES UN SIFON?
1.2 TIPOS DE SIFONES
A. SIFON NORMAL
B. SIFON INVERTIDO
1.3 TIPO DE SIFONES INVERTIDOS
1.4 FACTORES QUE SE DEBEN DE TOMAR EN CUENTA EN EL
DISEÑO DE UN SIFON INVERTIDO

II. CRITERIOS DE DISEÑO PARA SIFON INVERTIDO

II.1 CALCULO HIDRAULICO
2.2 PARTES QUE COMPONEN EL SIFON INVERTIDO

III. PROCEDIMIENTO PARA EL DISEÑO DE UN SIFON INVERTIDO:

III.1 EJEMPLO : PASOS PARA EL DISEÑO DE UN SIFON
INVERTIDO

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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INTRODUCCION

El sifón invertido surge como solución a la necesidad de burlar un obstáculo topográfico y

conducir un fluido mediante una tubería a presión, diseñándose como una tubería simple.

Es notable la utilidad que tiene este tipo de estructuras no solo porque resuelve el problema

de realizar grandes tramos de canal cuya construcción demandaría mayores costos elevando

el monto del proyecto.

Los sifones invertidos son usados para transportar agua proveniente de canales por debajo

de carreteras y vías de tren debajo de ríos y quebradas, etc. Cuando existen quebradas poco

anchas profundas conviene cruzadas con acueductos, pero cuando el cruce es ancho arriba y

profundo en el centro muchas veces conviene proyectar un sifón invertido .Los estudios

económicos y las consideraciones topográficas, geológicas e hidrológicas, determina la

factibilidad de usar uno u otro tipo de estructura.

SIFONES

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I. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO:

1.1 ¿QUÉ ES UN SIFON?

Son estructuras hidráulicas que se utilizan en canales para conducir el agua a través de
obstáculos como un rio una depresión del terreno u otro canal.

1.2 TIPOS DE SIFONES

A. SIFON NORMAL: Llamado también sifón conduce el agua pasando

sobre el obstáculo como se muestra en la fig. a y su funcionamiento
se debe a la presión atmosférica que actúa en la superficie del agua
aña entrada; para iniciar su funcionamiento es necesario producir el
vacio en el interior del conducto, entonces las diferencias de presión
entre la entrada (presión atmosférica) y el interior de
conducto(presión cero o próxima a cero) hace que el agua fluya en
forma ascendente hacia la cresta A el agua cae hacia la rama derecha
por efecto de gravedad, dejando un vacio en la cresta lo que hace que
el flujo se a continuo mientras no se introduzca aire en el conducto,
por esta razón la entrada del sifón debe estar siempre ahogado, un
ejemplo muy común es la utilizada por los agricultores para aplicar
agua a los surcos a través del borde del canal.

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B. SIFON INVERTIDO: Llamado así por su posición respecto al

normal conduce el agua pasando bajo un obstáculo. El principio de
funcionamiento es diferente en este tipo el agua funciona por efecto
de gravedad, por principio de vasos comunicantes, el agua trata de
alcanzar el mismo nivel en las dos ramas. Se ve que en este tipo de
sifón no es necesario producir el vacio del conducto. El sifón
invertido es el más usado en los canales principalmente para cruzar
causes naturales. En la fig. b se muestra el esquema de este tipo de
sifón.

El sifón invertido consta de las siguientes partes:

1. Deposito de azolve
2. Limitador de gasto
3. Transición de entrada
4. Compuerta de entrada
5. Conducto
6. Válvula de purga
7. Transición de salida

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1.3 TIPOS DE SIFONES

 
Los principales tipos de sifones son los que  se indican a continuación:

a)  Ramas  oblicuas,   se  emplea  para  cruces  de  obstáculos  para  lo  que  se  cuenta  con
suficiente desarrollo.

 b)   Pozo  vertical,  con  una  o  dos  ramas  verticales,  son  preferidos  para
emplazamientos  de  poco desarrollo o en caso de grandes dificultades construidas.

c)           Ramas verticales,  similar al inciso b

d) Con  cámaras de limpieza,  tiene su

aplicación en obras de cruce de vías subterráneas

 El sifón invertido es una obra de costo relativamente elevado y presenta dificultades de
limpieza y desobstrucción, razón por la cual debe ser utilizado solamente después de un
estudio comparativo con otras alternativas

1.4 FACTORES QUE SE DEBEN DE TOMAR EN CUENTA EN EL DISEÑO

DE UN SIFON INVERTIDO

CARGAS DE DISEÑO PARA TUBERÍAS-SIFONES

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Un sistema de tuberías constituye una estructura especial irregular y ciertos esfuerzos

pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construcción y montaje. También
ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales. A continuación se resumen las
posibles cargas típicas que deben considerarse en el diseño de tuberías.

Cargas por la presión de diseño

Es la carga debido a la presión en la condición más severa, interna o externa a la

temperatura coincidente con esa condición durante la operación normal.

Cargas por peso

a. Peso muerto incluyendo tubería, accesorios, aislamiento, etc.

b. Cargas vivas impuestas por el flujo de prueba o de proceso
c. Efectos locales debido a las reacciones en los soportes

Cargas dinámicas

a. Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberías expuesto al
viento
b. Cargas sísmicas que deberán ser consideradas para aquellos sistemas ubicados en
áreas con probabilidad de movimientos sísmicos
c. Cargas por impacto u ondas de presión, tales como los efectos del golpe de ariete,
caídas bruscas de presión o descarga de fluidos
d. Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presión, por variaciones en las
características del fluido, por resonancia causada por excitaciones de maquinarias o
del viento.

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Velocidades
Para obtener una buena auto-limpieza en el sifón, el objetivo fundamental de un proyecto
consiste en  garantizar  una  condición  de  escurrimiento  tal,  que  por  lo  menos  una vez
por  día  propicie  la auto-limpieza  de  las  tuberías  a  lo  largo  del  periodo  de  proyecto.
Para  esto,  es  necesaria  la determinación minuciosa de los caudales de aguas Residuales
afluentes al sifón.

Un  criterio  de  dimensionamiento,  qué  está  siendo  adoptado  con  gran  éxito  en Brasil,
es  el  de garantizar una velocidad igual o superior a 0.60 m/s, para el caudal medio, a lo
largo de todo el periodo de proyecto.
Este  criterio,  da  resultados  próximos  a  aquellos  obtenidos  por  el  uso  del  criterio
considerado racional de garantizar la auto-limpieza con velocidad de 0.9 m/s para el caudal
máximo de una día cualquiera.   Esto   ocurre   por   que   éste   caudal   máximo  de   
Aguas   Residuales   es   obtenido multiplicando el caudal medio (excepto el de infiltración)
por el coeficiente de la hora de mayor contribución, K2, que normalmente es admitido igual
a 1.5.
La  velocidad  máxima,  es  función  de  las  características  del  material  del  sifón  y  de
la  carga disponible, de un modo general, la misma no debe ser mayor a 3.0 ó 4 m/s.

Diámetro mínimo

Considerando   que para tuberías de menor dimensión es mayor la posibilidad de

obstrucción, es recomendable que el diámetro mínimo del sifón tenga un valor similar al
fijado para los colectores, esto es, 150mm.
Por tanto se recomienda un diámetro de 150 mm como diámetro mínimo.

Número de tuberías

El sifón invertido deberá tener, como mínimo dos líneas, a fin de hacer posible el
aislamiento de una de ellas sin perjuicio del funcionamiento, cuando sea necesaria la
ejecución de reparaciones y/o desobstrucciones.
En  el  caso  de  existir  grandes  variaciones  de  caudal,  el  número  de  líneas  debe  ser
determinado
convenientemente  para  garantizar  el  mantenimiento  de  la  velocidad  adecuada  a  lo
largo  del tiempo.

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II. CRITERIOS DE DISEÑO PARA SIFON INVERTIDO

2.1 CALCULO HIDRAULICO:

Los cálculos hidráulicos necesarios para proyectar un sifón son los siguientes:

1. Calculo de pérdida de cargas para determinar el desnivel necesario entre la

entrad y la salida.
2. Calculo de las transiciones
3. Verificación del ahogamiento en la entrada
4. Elección del diámetro de la tubería comprobando que la velocidad al interior
este dentro de los límites aceptables
Para hacer estos cálculos es necesario conocer las características hidráulicas del
escurrimiento en distintas secciones, esto se obtiene aplicando sucesivamente las
ecuaciones de Bernulli entre par de puntos.

1. Calculo de pérdidas de carga: En un sifón se presentan diferente s tipos de

pérdidas de cargas.
a. Perdida de carga por transición en la entrada
b. Perdida de carga por entrada al conducto
c. Perdida de carga por fricción dentro del conducto
d. Perdida de carga por transición de salida

a. Perdida de carga por transición en la entrada se ha obtenido

experimentalmente que es aproximada al decima parte del incremento de carga
de velocidad entre los extremos de transición.

V 22 V 12
hTE =0.1( − )
2g 2g

Donde:

hTE : Pérdida de carga por transición

V 1 : velocidad en el inicio de la transición
V 2 :velocidad al final de latransición

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Este tipo de pérdida de carga no amerita más un análisis exacto puesto que su valor
representa un porcentaje muy bajo respecto a la pérdida total de carga.
b. Perdida de carga por entrada al conducto está pérdida se debe al cambio de
dirección del movimiento del liquido para entrar al conducto depende de las
condiciones geométricas de la entrada y de la velocidad de entrad del
conducto.
Está dado por la siguiente expresión:
V2
h e=k e ( )
2g
Donde:

h e : Pérdidade carga por entrada al conducto

V :velocidad en laentrada del conducto
k e :coeficiente dependiendoal tipo de entrada

Valores del coeficiente k e para perdidas de carga en la entrada

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c. Perdida de carga por fricción dentro del conducto es la componente más

considerable de las pérdidas de cargas su valor representa hasta 70% de la
pérdida total. Es ocasionada por el rozamiento entre partículas del liquido y la
paredes del conducto por lo tanto depende la mayor o menor rugosidad de la
superficie interior del conducto. La formula de Darcy es una de las usadas para
determinar está pérdida de carga
LV2
h f =f
2 dg

Donde:

h e : Pérdidade carga por entrada alconducto

V :velocid ad en el conducto
f : coeficiente de friccióndependiendo al tipo de amterial y condiciones del conducto
L :longitud del conducto
d :diámetro interior delconducto

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a. Perdida de carga por transición de salida se ha obtenido experimentalmente

que es aproximada las dos decimas partes del cambio de carga de velocidad
entre los extremos de la transición de la salida.

V 32 V 42
hTS =0.2( − )
2g 2 g

Donde:

hTS : Pérdida de carga por transición de salida

V 3 :velocidad en el inicio de la transición
V 4 : velocidad al final de la transición
2. Calculo de las transiciones
La función de las transiciones es cambiar gradualmente de la sección del canal a la
sección del conducto.
Según especificaciones el Angulo α formado por el eje de la transición y la
intersección del nivel del agua con el talud debe esta dentro de los siguientes
límites 12º 30’ a 22º 30’

α máximo→ 22° 30 '

α mínimo→ 12° 30 '

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b D
+ dctgθ−
2 2
tgα=
L

tg 22° 30' =0.415

tg 12 ° 30' =0.222

b D
+dctgθ−
2 2
Lmax=
0.222
b D
+ dctgθ−
2 2
Lmin=
0.415

3. Verificación del ahogamiento en la entrada

En sifones tipo normal el ahogamiento tanto a la entrada como a la salida del
conducto es indispensable ya que el funcionamiento se basa en producir dentro del
conducto una presión inferior a la atmosférica.
En sifones invertidos no es necesario el ahogamiento desde el punto de vista de su
funcionamiento hidráulico, sin embargo es recomendable que trabaje ahogado
sobre todo en la entrada para evitar que entren al conducto sólidos flotantes que
puedan obstruirlo

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4. Elección del diámetro de

la tubería
El diámetro de la tubería se determinará mediante la ecuación de continuidad para una
gasto de terminado de modo que la velocidad del agua en el conducto este dentro de los
limites recomendables para que no se produzcan sedimentación y erosión dentro del
conducto.
v máximo →3.0 m/s
v mínimo → 1.5 m/ s

Cuando el gasto que deberá conducir el sifón varía dentro de un rango muy amplio no es
posible escoger una sola tubería que satisfaga las condiciones de velocidad citadas para
diferentes valores del gasto, en estos casos se diseñara sifones con diferentes tuberías
independientes para varios valores del gasto y a la entrada una cámara de repartición que
conduce el agua hacia el conducto adecuado según el gasto

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2.2 PARTES QUE COMPONEN EL SIFON INVERTIDO

Perfil de sifón

La facilidad de limpieza y las pérdidas de carga son dos aspectos que deben ser
considerados para la definición del perfil del sifón. El perfil de mayor uso es el que se
asemeja a un trapecio con la base menor para abajo y sin la base mayor.

Así la elección del perfil sea función de las condiciones locales y del espacio para su
implantación, es de importancia fundamental que se procure proyectar el sifón con ángulos
suaves que permitan la utilización de equipos simples para la limpieza y desobstrucción.

 Cámaras visitables

El sifón invertido debe ser proyectado con dos cámaras visitables, cámara de entrada y
cámara de salida.

- Cámara de entrada

La cámara d entrada debe ser proyectada de manera de orientar el escurrimiento hacia las
tuberías que constituyen el sifón propiamente dicho, debe prever además dispositivos que
permitan:

a)    El aislamiento de cualquiera de la línea para su limpieza.

b)    El  desvío  del  caudal  afluente  para  cualquiera  de  las  líneas,  aisladamente  o  en
conjunto con otra.
c)         El desvío o by – pass directamente para un curso de agua o galería.
d)    La entrada de un operador o equipos para desobstrucción o agotamiento.

Los dispositivos para aislamiento de tuberías pueden ser compuertas de madera, que
deslizan en ranuras apropiadas, o vertederos adecuadamente dispuestos para permitir la
entrada en servicio de la nueva tubería después de alcanzar el límite de la capacidad  de la
anterior.

Generalmente han sido utilizadas compuertas que tienen la ventaja de poder distribuir
mejor los caudales, de modo de mantener siempre una velocidad mínima de auto limpieza;
sin embargo, ésta alternativa  tiene  la  desventaja  de  requerir  la  entrada  de  personas  en
la  cámara  para  efectuar  la operación de las compuertas.

La utilización del vertedor lateral tiene la ventaja de evitar la entrada frecuente de personas
en la cámara,  sin  embargo  ocasiona  mayor  pérdida  de  carga,  pues  es  considerado  un
obstáculo sumergido, cuando el escurrimiento pasa sobre él. Cuando es utilizado el vertedor
lateral, deben ser  tomados  los  debidos  cuidados  en  relación  a  las  velocidades  para
atender  las  condiciones  de auto-limpieza.

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-  Cámara de salida

Debe ser también adecuadamente proyectada de modo de permitir la inspección, al

aislamiento y la limpieza de cualquier línea del sifón. Las soleras de los tubos afluentes y
de la tubería de salida quedarán rebajadas, en relación a la tubería de llegada en la cámara
de entrada, en 1/3 del valor correspondiente a la pérdida de carga a lo largo del sifón, más
las pérdidas localizadas.
Las cámaras de Entrada y Salida deben ser proyectadas con dimensiones adecuadas, de
modo que permitan al acceso y movimiento de personas y equipos, en forma cómoda
durante las operaciones que se realicen en las mismas.

 Ventilación

Considerables cantidades de aire y gases son arrastrados por el escurrimiento de Aguas

Servidas en  los  colectores  que  funcionan  en  lámina  libre.  En  cambio,  éste  flujo  es
interrumpido  en  la cámara de salida del sifón, ya que el escurrimiento en el sifón se
efectúa en conducto forzado.

Debido  a  esa  interrupción,  se  produce  una acumulación de aire y gases que origina una
presión positiva  en  la  cámara  de  entrada,  y  puede  provocar  el  escape  de  gases  con
olor  desagradable  a través de orificios y aberturas en las tapas de acceso a las cámaras.
Si  la  cámara  de  entrada  fuese  completamente  hermética,  los  gases  efectuarían  un
camino  en sentido inverso al escurrimiento hasta conseguir salir por las cámaras de
inspección aguas arriba del sifón.
En éste caso, todo el oxígeno extraído de la cámara y los gases (principalmente el
sulfhídrico que se  desprende  del  líquido  debido  al  aumento  de  turbulencia)  se
concentran  pudiendo  ocasionar serios problemas de olor. Con la acumulación de los
sulfatos en la cámara de entrada, el ambiente se torna altamente tóxico, y puede ocasionar
la muerte de los operadores que visiten la cámara sin la debida máscara de protección.

Para minimizar este problema, se puede interconectar las cámaras de entradas y salida por
medio de una tubería, de modo que los gases sean transferidos para la cámara de salida y
arrastrados por el flujo  de  aguas  residuales  aguas  abajo  del  sifón.  Dependiendo  de  la
ubicación  de  la  cámara  de entrada,  los  gases  pueden  ser  lanzados  a  la  atmósfera
siempre  que  las  condiciones  ambientales locales no sean afectadas.

La evacuación de aire y gases se produce a través de una tubería con diámetro que varía
desde un décimo  hasta  la  mitad  del  diámetro  del  sifón.  Cuando  se interconectan las
cámaras, esta tubería generalmente es ubicada en forma paralela a las tuberías del sifón.

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 Técnica de construcción

La técnica de construcción siempre que el obstáculo a salvar éste constituido por un arroyo
o río, con un caudal de volumen apreciable, sigue alguno de los siguientes métodos:

a)         Se monta un andamio perpendicular a la dirección de la corriente; el sifón se instala

sobre
el  andamio  y  luego  se  produce  su  descenso  en  bloque  hasta  que  repose  en  un  canal
excavado con anterioridad para éste propósito.
b)    El sifón, previamente montado, se suspende mediante grúas flotantes y se sumerge
luego hasta reposar en la zanja excavada para tal fin.
c)         El sifón se monta en tierra; se obturan ambos extremos; se recubre el exterior del
sifón con   hormigón   proyectado   o   encofrado,   hasta   que   el   peso   del   sifón
compense   su flotabilidad en el agua; de esta forma se consigue una protección
suplementaria contra la corrosión;  se  conduce  el  sifón  haciéndolo  flotar mediante boyas,
hasta que esté situado sobre  el  canal  excavado  previamente,  se  sueltan  las  boyas  y  se
sumerge  el  sifón llenándolo con agua.
d)    Se ejecuta el montaje del sifón en la orilla del río que constituye el obstáculo. Desde la
orilla  opuesta  y  mediante  cables,  éste  es  remolcado  hasta  su  emplazamiento
definitivo, por vehículos que circulan sobre una vía dispuesta en la prolongación teórica del
eje del sifón.

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PROYECTO DE UN SIFON PARA CRUZAR EL RIO MAGDALENA EN EL

MUNICIPIO DE SANTA ANA, SONORA
Antecedentes: en el Ejido “El claro” localizado en el margen izquierda del río Magdalena
aproximadamente 12km, al sur de santa Ana Sonora se proyecta una obra de pequeña
irrigación que beneficiará 890 Ha.

La captación consiste en un tajo o galería abierta que recibe los escurrimientos subálveos
localizados en la margen derecha, al final del tajo es necesario cruzar el rio Magdalena
para iniciar en al margen izquierda el canal de condición.
Este cruce se hará mediante un sifón invertido de 260 m. de longitud que deberá conducir
1000 lts/ seg .
Mediante estudios hidrológicos efectuados en el campo se elaboró un plano con niveles
piezométrico en la zona de captación y conforme a estos datos se proyecto la rasante del
tajo, por la cual tenemos fija la cota de entrad el sifón.

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 Elección de tubería
Se utilizará tubería de asbesto cemento suponiendo un diámetro de 30 pulg. (0.762 m)
π D2 2 2
A= =0.785× 0.762 =0.456 m
4
Q 1
V= = =2.19 m/seg
A 0.456
Es una tubería aceptable por lo tanto usaremos una tubería A-C de 30 pulg. (0.762 m) de
diámetro
 Calculo de la longitud de tubería de transición de entrada

α máximoadmisible → 22 ° 30 '
α mínimo recomendable→ 12° 30 '

 tg 22° 30' =0.415

 tg 12 ° 30' =0.222

0.762
2.5+1.5−
2
Lmax= =16.4 m
0.222
0.762
2.5+1.5−
2
Lmin= =8.74 m
0.415

Tomaremos L=10 m

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 Calculo de la longitud de la transición de salida

α máximoadmisible → 22 ° 30 '
α mínimo recomendable→ 12° 30 '

 tg 22° 30' =0.415

 tg 12 ° 30' =0.222

0.762
0.63+ 0.5−
2
Lmax= =3.4 m
0.222
0.762
2.5+0.5−
2
Lmin= =1.8 m
0.415

Tomaremos L=3 m

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Suponiendo la geometría del sifón revisaremos el funcionamiento hidráulico del sifón

planteando la ecuación de Bernulli entre las secciones 3 y 4

Sección 4
d 4 =0.63 m
V 4 =0.97 m/seg
V 42
=0.048 m
2g
Sección 3
d 3=?
Q 1 1.32
V 3= = = m/ seg
A 0.762 d 3 d 3
V 32 0.089
= 2
m
2g d3
Aplicando Bernulli
V 42 V 32 V 42 V 32
∆ 2+ d 4 + =d 3 + −0.2( − )
2g 2g 2g 2g

0.089 0.089
0.3+0.63+ 0.048=d3 + 2
−0.2(0.048− )
d3 d 32
0.107
0.978=d 3 + −0.0096
d 32
0.107
0.9876=d 3 +
d3 2

d 3=0.83 m

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Planteando la

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ecuación de Bernulli entre las secciones 3 y 2

Sección 3
d 3=0.83 m
V 3=1.59 m/seg
V 32
=0.129m
2g
Sección 2
d 3=?
Q 1 1.32
V 3= = = m/ seg
A 0.762 d 3 d 2
V 32 0.089
= m
2g d 22
Aplicando Bernulli
V 22 V 32
∆ 3+ d 2 + =d 3 + +Ht
2g 2g
Donde:

H t =he+ hf
V2
h e=k e ( ); para entrada ligeramente redondeadak e =0.23
2g
V2 0.089 0.0205
h e=k e ( )
2g
→ 0.23×
d 22
=
d 22
LV2
h f =f ;V velocidad dentro el conducto=2.19 m/s
2 dg
Para asbesto cemento f=0.020

220 × 2.192
h f =0.020 =1.43 m
0.762 ×19.6

0.089 0.0205
d 2 +0.86+ 2
=0.83+ 0.129+ +1.43
d2 d 22
0.0685
1.529=d 2+
d 22

d 2=1.49 m

1.49−0.762=0.728>0.1 d 2
Se verifica la condición de ahogamiento

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Planteando la ecuación de Bernulli entre las secciones 2 y 1

Sección 2
d 3=1.49 m
V 2=0.886 m/ seg
V 32
=0.04 m
2g
Sección 1
d 1=?
Q 1
V 3= = m/ seg
A 3 d 1+ 2d 12
V 32 1
=
2 g 19.6 ×(3 d ¿¿ 1+ 2d 12 )2 m¿
Aplicando Bernulli
1
∆ 1+ d 1 + 2 2
19.6 ×(3 d ¿¿1+ 2d 1 ) =1.49+0.04+ 0.1¿ ¿

1.1
1.234=d 1 +
19.6 ×(3 d ¿¿ 1+2 d 12 )2 ¿

d 1=1.23 m

d=1.23< tirante de entrada(1.25), por tanto el sifón funciona correctamente

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/3487/Capitulo3.pdf .
http://www.buenastareas.com/ensayos/Sifon-
Invertido/2394627.htmlhttp://www.slideshare.net/diegoleonardo27/ejercicio-26.
https://www.e-seia.cl/archivos/Anexo_3_Memoria_de_Calculo_Sifon.pdf

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