Universidad Autónoma Chapingo

Ingeniería Mecánica Agrícola

Practica 1: Afilado de buril

Asignatura:
Procesos de manufactura

Profesor:
Pedro Cruz Meza

Técnico académico:
Cornelio Hernández Juárez

Grado y grupo:
6º “2”

ALUMNO: CRUZ HERNANDEZ MARTIN ARMANDO

Introducción ……………………………………………………………………….…..…. 2

Revisión bibliográfica …………………………………………………………………… 3

Objetivos ……………………………………………………………………………..….. 4

Materiales ……………………………………………………………………….……….. 4

Desarrollo de la practica ………………………………………………………………… 5

Resultados ……………………………………………………………………….…….. 12

Conclusiones …………………………………………………………………………… 12

Bibliografía ……………………………………………………………………………… 13

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Introducción
Al realizar un trabajo de mecanizado es indispensable tener presente un buen y
excelente afilado de buril, debido a que estas son herramientas excelentes para el
corte del acero u otros materiales. Debemos de saber que casi todas las
herramientas de corte existen de manera definida: superficies, ángulos y filos. Al
realizar un trabajo de corte tenemos que saber que una herramienta sin los filtros o
ángulos no adecuados ocasionara gastos excesivos y por obvio pérdida de tiempo,
entonces se llega a que el corte de los metales se logra gracias a la herramienta
con una forma adecuada.
El buril o cuchilla es una herramienta manual de corte formada por una barra de
acero templado (H. S. S.) terminada a una punta que sirve fundamentalmente para
cortar, marcar, ranurar o desbastar material en frio mediante el PROCESO DE
ARRANQUE DE VIRUTA METALICA en el torno paralelo. Se utilizo en las primeras
formas de escritura.
El afilado se puede deteriorar con facilidad, por lo que es necesario un reafilado
técnico empleando el esmeril.
Tipos de afilados:
A = buril de punta circular para corte fuerte
B = buril de nariz circular para trabajo en general
C = buril para corte por abajo o para ranurado
D = buril derecho para refrentado corriente
E = buril derecho para desbastado y torneado corriente
F = buril derecho para acabado
G = buril de 60º para corte de rosca

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Clases de buriles
Buriles duros: resistentes al desgaste, capaces de mantener una dureza al rojo
durante la operación de mecanizado (la dureza al rojo es la capacidad del material
de la herramienta para mantener un borde cortante afilado, aun cuando se enrojezca
debido al alto calor producido durante la operación del corte); deben ser capaces de
soportar impactos durante la operación de corte, deben tener una forma geométrica
de arista correctamente afilada para que puedan penetrar debidamente en la pieza.
Buriles de acero de alta velocidad: construidos de acero aleado con tungsteno,
cromo, vanadio, molibdeno y cobalto. Son capaces de realizar cortes gruesos,
soportar impactos y mantener la arista o borde de corte afilado a unas altas
temperaturas; los buriles de alta velocidad son generalmente de dos tipos: con base
del molibdeno y con base de tungsteno.
Buriles de carburo cementado: las herramientas de carburo sementado son capaces
de velocidades de corte tres o cuatro veces mayores que las correspondientes a
cortadores de acero de alta velocidad. Tienen baja tenacidad, pero alta dureza y
excelente calidad de dureza al rojo. El carburo cementado consiste en carburo de
tungsteno sinterizado en una matriz de cobalto.
Los buriles o cuchillas de corte carburo de tungsteno sirven para mecanizar: hierro
colado y materiales no ferrosos ya que formar cráteres con facilidad y se desgastan
fácilmente, no son adecuados para mecanizar piezas de acero.

Revisión bibliográfica
Partes de un buril

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Cabeza: Parte de la herramienta de forma apropiada para producir el arranque de
la viruta.
Mango o soporte: Parte de la herramienta en cuyo extremo se halla la cabeza
(testa).
Cuello: La parte eventual del soporte contigua a la cabeza que tiene la sección
reducida respecto al soporte como es, por ejemplo, necesario para el torneado
interior de las piezas.
Base: La superficie del cuerpo que se apoya en el portaherramientas. En el caso
de herramientas tangenciales (cuerpo con dirección tangencial respecto a la pieza)
la base es la superficie que se apoya en el portaherramientas.
Cara: La superficie activa de la cabeza, sobre la cual se forma y corre la viruta
cuando es arrancada de la pieza. Esta puede ser de forma plana o curva (sección
A-A).
Flancos: Las superficies activas de la cabeza, adyacentes a la cara. Se definen en:
a. Flanco principal de la superficie activa correspondiente a la superficie en trabajo.
b. Flanco secundario, la superficie activa adyacente al flanco principal. Algunas
herramientas, por ejemplo, aquellas utilizadas para tronzar y ranurar, tienen dos
flancos secundarios.
Aristas o filos cortantes: Las intersecciones de la cara con los flancos. Se definen
como:
a. Filo principal la intersección de la cara con el flanco principal. En las herramientas
simétricas el filo principal puede ser indiferentemente el de la derecha o el de la
izquierda.
b. 'Filo secundario la intersección de la cara con el flanco secundario. En las
herramientas, los filos secundarios son tantos como los flancos secundarios.
Perfil: Línea constituida por el filo principal y secundarios.
Punta: Punto de intersección entre el filo principal y secundario. Entre los dos filos
se puede formar una curva, en tal caso herramienta se define como de punta
redonda.
Forma - viruta y rompe - viruta: Son, respectivamente, los surcos y los escalones
de forma y dimensiones apropiadas, excavados en la cara de la herramienta para
crear las condiciones convenientes de formación o rotura de la viruta.

Objetivos
✓ Conocer los tipos de afilados
✓ Aprender a hacer un buril

Materiales
➢ Esmeril
➢ Buril 3/8 pulgadas
➢ Escantillon
➢ Torno

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Desarrollo de la practica
Se dio a conocer primero los materiales que utilizamos durante la practica,
posteriormente la explicacion de tipos de afilados y detalles de canda unos.

y unas muestras de los afilados que se tienen en el laboratorio.

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En el area de esmeril el profesor nos dio a conocer las normas de seguridad que
se tienen que seguir para realizar la practica, que son: usar una gafa, una bata y un
zapato cerrado para evitar accidentes.

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Al terminar la explicacion de las normas de segurida se siguio con la realizacion del
afilado del buril. Para hacer un afilado de punta del buril tenemos que tomar siempre
en cuenta la arista del lado izquerdo o lado derecho.

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Al sacarle filo, debemos de tener una buena posicion, que es poniendo una pierna
en frente y poner el buril en forma perpendicular e inclinada ligeramente a 30
grados.

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Terminando el afilado, le damos el acabado final de la herramienta, hacemos un
desvaste frontal, posteriormente pasamos en el torno para provar el corte y afilado.

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Sujetamos el buril en el porta herramienta y dejarla a una posicion de 90 grados,
analizamos que tipo de operaciones vamos a hacer, en este caso hacemos una
opresion de refrentado en el material que tenemos, primero cambiamos la pocision
de nuestra porta herramienta, lo giramos y lo dejamos a un angulo de 10 grados y
hacemos la sujesion,

encendemos la maquina y acercamos poco a poco en dinde esta nuestro material y

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El primer corte es aproximar que toque el material 3, 4 o 5 milesimas despues
podemos continuar con un corte de 10 o 15 milesimas

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Resultados
Al terminar esta practica se obtubo al menos dos tipos de afilados de buril para el
corte o desvaste de del material en el torno. Al terminar todo el proceso del afialdo
del buril se llevo a cabo el procedimiento para posicionarlo en el torno, en el cual se
relaizaron unos cilindros y careados.

Conclusion
Al culminar esta practica de afilado de buril, aprendimos a conocer los tipos de
afilados que se pueden hacer, las partes del buril, las clases de buriles y para que
siven estos tipos de herramientas, teniendo en cuenta que hacer un buen buril es
muy indispensable para tener un buen corte al momento de trabajar, considerando
que el filo de estos se les quita con el uso que se les da el cual nos lleva a volver a
sacar el filo, de igual forma tener en cuenta la dureza al rojo.
Se aprendio que al momento de hacer el trabajo se debe de llevar un equipo de
seguridad y las posiciones que se ponen los buriles al momento de sacar el filo, todo
esto es para evitar cualquier tipo de accidentes al momento de estar trabajando.
Las dificultades que se tienen es que la practica no fue de manera asistida, debido
a la pandemia, esto afecta al estudiante ya que no puede interactuar ni visualizar
detalladamente cada material y herramienta conb las que se trabaja.

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Bibliografia

Jose Arnulfo Villanueva M.. (2019). teorías y fundamentos del buril de corte. enero
2021, de calameo Sitio web:
https://es.calameo.com/books/000772905d457e4119b24
Pedro H. Sánchez C., Instructor máquinas herramienta, Regional Boyacá. (Mayo de
1990). afilado de herramientas. enero 2021, de SENA Sitio web:
https://repositorio.sena.edu.co/sitios/afilado_herramientas/vol3/vol3.html#
Laboratorios Producción e Ingeniería Industrial. (20 de febrero del 2020). Afilado
burieles. enero 2021, de Laboratorios Producción e Ingeniería Industrial Sitio web:
http://labprodpascual.blogspot.com/2017/09/afilado-de-buril.html

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