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Costos de Los Artículos Vendidos: Ejemplo

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21.

COSTOS DE LOS ARTÍCULOS VENDIDOS

Es el gasto de las materias primas y de los costos de producción para crear un


producto terminado. El costo de los productos vendidos es una línea de crédito
en una declaración de Ingresos de una empresa
El costo de los productos vendidos o también conocido como costos de ventas,
representa los costos de los productos terminados y vendidos durante el
ejercicio económico.
COSTOS DE LOS PRODUCTOS VENDIDOS (estructura)
Materiales directos usados
+Mano de obra directa empleada
+Costos indirectos de fabricación
=Costos de producto
+ Inventario inicial de productos en proceso
=Costos de productos en proceso
- inventario final de productos en proceso
=Costos de productos manufacturados
+ Inventario inicial de productos terminados
=Costos de productos disponibles para la venta
- Inventario final de productos terminados
=TOTAL COSTOS DE PRODUCTOS VENDIDOS
CPV = IIPA + CPA - IFPA15
22. COSTO UNITARIO

El coste unitario o costo


unitario es el valor
monetario de producir
un bien o un servicio. Se
suele calcular como el
costo de producir todos
los bienes entre el
número de bienes
producidos.
Ejemplo:
23. COSTEO DE ABSORCIÓN

Jiménez y Espinoza (p.49) indican que el enfoque por absorción considera como
costo del producto el costo de material, costo de mano de obra y costos
indirectos de fábrica tanto fijos como variables. Los costos fijos son costos que se
mantienen constantes a cualquier nivel de producción o venta. Los costos
variables se consideran aquellos costos que varían en la misma proporción que el
nivel de producción o venta El inventario es evaluado con base en los costos de
manufactura (fijos y variables) y luego se convierten en gastos con la forma de
costo de fabricación de artículos vendidos al momento que ocurre la venta. Los
mismos autores presentan el siguiente ejemplo de un estado de resultados por el
enfoque de absorción. Ejemplo:

24. COSTEO DIRECTO

El costeo directo es una forma de análisis de costos que usa solo los costos variables para
tomar decisiones. No considera los costos fijos, ya que se asume que están asociados con el
momento en el que incurrieron. Este método es una herramienta práctica en la que el cálculo
de costos se usa para decidir sobre la producción y la planificación de ventas.

La lógica que hay en considerar los costos fijos de fabricación como gastos es que la compañía
incurriría en tales costos, ya sea que la planta estuviera en producción o estuviera inactiva. Por
lo tanto, estos costos fijos no se relacionan específicamente con la fabricación de productos.

Ejemplo: La empresa ABC está evaluando producir un nuevo artículo. Los costos directos
calculados son $14 por unidad, que es el 70 % estimado del precio de venta unitario, que
serían $20, acorde con productos similares.

Por otro lado, los costos fijos totales son $45 000. Con esta información se puede realizar
rápidamente el siguiente cálculo de factibilidad. Las ventas del artículo se proyectan en $20
000 por año.
La clave del cálculo anterior es el costo directo de $14. El producto tendría que venderse a $20,
de acuerdo con la política general de precios del costeo directo, que es el 70 % del precio de
venta ($14 / 70 % = $20).

El Departamento de Marketing estima que las ventas anuales serían de aproximadamente 20


000 unidades. Con ventas de $400 000, el ingreso operativo neto sería de $75 000, o el 18,8 %
de las ventas.

Por tanto, vale la pena explorar más el proyecto. El porcentaje del ingreso operativo neto
supera holgadamente el análisis del punto de equilibrio.

25. COSTEO ESTÁNDAR

El "Costo Estándar" es un costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal.

El Costo Estándar se desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.

El Costo Estándar es una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de producto o
servicio siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo ocioso, etc.

El Costo Estándar de un producto está compuesto por los costos de los componentes
requeridos para elaborar dicho producto.

Por ejemplo: el costo estándar de una chaqueta de piel incluye:


Costo de Materiales Directos (piel, zíper, botones, etc).

Costo de Mano de Obra Directa (el tiempo requerido para cortar el diseño, coserlo, etc.
multiplicado por la tarifa de producción de los empleados que influyen en el proceso)

Costos Indirectos o de Fabricación relacionados al producto (depreciación de la máquina


cortadora de piel, electricidad, renta de la fábrica, etc.)

Una vez que el costo es establecido, este provee las bases para la toma de decisiones, para
analizar y controlar los costos, y para medir el inventario y el costo de los bienes vendidos. Los
costos estándar sirven como punto de referencia contra el cual los costos actuales son
comparados. A las diferencias entre los costos actuales y los costos estándar se les
llama varianzas. Los costos actuales pueden diferir de los costos estándar debido a diferencias
en el precio, diferencias en cantidad, errores, u otras condiciones poco ideales. Determinar las
razones de las varianzas puede sugerir una acción correctiva o demostrar que los productos
están costando actualmente más o menos que lo anticipado.

26. COSTEO POR ORDEN DE PRODUCCIÓN: Es un sistema de acumulación de costos


de acuerdo a las especificaciones de los clientes o en algunos casos para ser
llevados al almacén de productos terminados, en el cual los costos que
intervienen en el proceso de producción de una cantidad específica o definida de
productos se acumulan o recopilan sucesivamente por sus elementos (materiales
directos, mano de obra directa y costos indirectos), los cuales se cargan a una
orden de trabajo, fabricación o producción, sin importar los periodos
de tiempo que implica.
Ejemplo: algunos trabajos se pueden completar en un periodo corto, mientras
que otros se pueden extender por varios meses.
27. COSTEO POR PROCESOS: El sistema de costos por procesos es aquel mediante el
cual los costos de producción se cargan a los procesos, a los sistemas
acumulados de los costos de producción, por departamento o por centro
de costo.
Ejemplo: Supongamos que, durante el mes de febrero, 2000 unidades fueron puestas
en proceso en el departamento A. Los costos incurridos durante el mes fueron:
materiales $2000, mano de obra $1000, y costos indirectos de fabricación $500.
A finales de mes, se terminaron 1000 unidades y se las transfirió al
departamento B.
El objetivo de un sistema de costos por procesos, es determinar qué parte de los
$2000 dólares de materiales, 1000 de mano de obra y 500 de costos indirectos
de fabricación, se aplicaron a las mil unidades producidas y transferidas al
departamento B. Cada departamento deberá preparar un informe sobre el costo
de producción.
Este sistema de costos es ideal para empresas como departamentos de
ensamblaje. Inclusive en la institución financiera donde yo trabajaba, también se
utilizaba el sistema de costos por procesos como método de cálculo y asignación
de costos.

28. GASTOS: Representan desembolsos, erogaciones de efectivo o distribución del


costo de algún activo que no se relaciona directamente con el nivel de ingresos
operacionales de un negocio, y que independientemente de tales ingresos, son
necesarios para mantener las operaciones del negocio.
29. GASTOS DE VENTA: Están relacionados con aquellos desembolsos que son
necesarios para que las actividades de ventas sean llevadas a cabo.
Ejemplo: Los gastos de venta incluyen todos los gastos incurridos por el departamento
de ventas. Entre estos gastos están los siguientes:
– Sueldos y salarios de vendedores y del personal administrativo de ventas.
– Comisiones de venta.
– Impuestos sobre la nómina.
– Beneficios.
– Viajes y comidas.
– Alquiler de instalaciones de ventas / salas de exhibición.
– Depreciación de equipos del departamento de ventas.
– Publicidad y materiales promocionales.
– Suministros y uso del teléfono en el departamento de ventas.
– Otros gastos administrativos departamentales.

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