CUMENO1

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CUMENO

TECNOLOGIA CDTECH & ABB Lummus Global MÉTODO Q-MAX – UOP LLC BADGER MONSANTO – LUMMUS
TECHNOLOGY
Definición La columna CD (1) combina la El benceno se alquila a cumeno El proceso incluye: un reactor de Las reacciones de alquilación y
reacción y el fraccionamiento en una sobre un catalizador de zeolita en alquilación de lecho fijo, un reactor transalquilación tienen lugar en fase
operación de una sola unidad. La un reactor de lecho fijo, en fase de transalquilación de lecho fijo y líquida en reactores de lecho fijo. El
alquilación se lleva a cabo líquida. una sección de destilación. El propileno reacciona de forma completa
isotérmicamente y a baja El benceno fresco se combina con propileno y benceno líquidos se pre- con el benceno en el reactor de alquilación
temperatura. CD también promueve benceno recirculado y se alimenta mezclan y se ditigen hacia el reactor (1), produciendo un
la eliminación al reactor de alquilación (1). La de alquilación (1) donde el proplieno efluente de cumeno que no ha
continua de productos de reacción de alimentación de benceno fluye en reacciona completamente. Por reaccionado, cumeno y PIPB
zonas de reacción. Estos factores serie a través de los lechos, separado, el poliisopropilbenceno (diisopropilbenceno y pequeñas cantidades
limitan impurezas de mientras que la alimentación de reciclado (PIPB) se mezcla de poliisopropilbenceno). El catalizador
subproductos y mejorar la pureza del propileno previamente con benceno y se formulado especialmente de zeolita
producto y el rendimiento. Bajas fresco se distribuye por igual entre alimenta el reactor de permite la producción de
temperaturas y presiones de los lechos. Esta reacción es transalquilación (2) cumeno de alta pureza, mientras funciona
funcionamiento también disminuyen altamente exotérmica, y el calor se donde el PIPB reacciona para formar el reactor a temperatura suficientemente
la inversión de capital, mejoran la elimina cumeno adicional. Los efluentes de alta como para que el calor de reacción se
seguridad operacional y minimizan mediante el reciclaje de una parte la alquilación y la recupere en vapor de forma útil. El PIPB
las emisiones fugitivas. del efluente del reactor a la entrada transalquilación circulan hacia la se convierte en cumeno por reacción de
En el sistema de reacción CD de fase del reactor y la inyección de sección de destilación. La destilación transalquilación en el segundo reactor (2).
mixta, la concentración de propileno efluente del reactor enfriado entre consta de un máximo de cuatro El proceso opera con cantidades
en la fase líquida se mantiene los lechos. columnas en serie. El relativamente pequeñas de
extremadamente baja (<0,1% en En la sección de fraccionamiento, despropanizador (3) recupera el benceno en exceso en los reactores.
peso) debido a la mayor volatilidad el benceno sin reaccionar se propano por la parte superior como Los efluentes procedentes de los reactores
de propileno al benceno. Esto recupera de la cabeza de la GLP. LA de alquilación y transalquilación se
minimiza la oligomerización de columna de columna de benceno (4) recupera el introducen en la columna
propileno, la causa principal de la benceno (3) y el producto de benceno en exceso para recircularlo a de benceno (3), para recuperar el benceno
desactivación del catalizador y los cumeno se toma como cabeza de la los reactores. La columna de que no ha reaccionado, que es recirculado
resultados de catalizador en ejecutar columna de cumeno (4). El cumeno (5) recupera por la parte a los reactores.
longitudes de 3 a 6 años de vida útil. poliisopropilbenceno superior el producto cumeno. La Bajo la especificación de producto de
El efecto de equilibrio vaporlíquido (PIPB) se recupera en la cabeza de columna de PIPB (6) recupera el cumeno se produce como sobrecara la
proporciona dilución del propileno la columna PIPB (5) y se recircula PIPB columna de cumeno (4).
inalcanzable en los sistemas de lecho al reactor de por la parte superior y es recirculado La columna de PIPB (5) se recupera el
fijo, incluso con cara de transalquilación (2) donde es hacia el reactor de transalquilación. material polialquilado para alimentar al
reflujo circulante reactor y/o arreglos transalquilado con benceno sobre reactor de transalquilación
de reciclado de benceno. un segundo catalizador de zeolita y rechazar una cantidad muy pequeña de
De vapor de cabeza de la columna de para pesados, subproducto de transalquilación.
CD (1) se condensa y devuelve como producir cumeno adicional. Una LA columna de PIPB
reflujo después de la pequeña cantidad de subproducto también puede rechazar cumeno cuando la
eliminación de propano y las luces pesado se recupera de la parte materia prima de benceno contiene una
(P). De la sección inferior de la inferior cantidad excesiva de tolueno. El propano
columna CD sale benceno, cumeno y de la columna de la PIPB (5) y es contenido en la materia prima del
pesados. El tren de destilación separa típicamente mezclado para propileno se puede recuperar como
el producto de cumeno y recupera el alimentar aceite. Se requiere una subproducto, como componentes no
poliisopropilbencenos (PIPB) columna aromáticos y como materia prima en el
y algunos compuestos aromáticos de despropanizador para recuperar benceno.
pesados (H) de los fondos netos. el propano cuando se utiliza El catalizador de zeolita PBE-1 tiene una
PIPB reacciona con benceno en el alimentación de refinería o de morfología única en términos de su
transalquilador (2) para obtener el grado químico propileno. El pequeño y uniforme tamaño
máximo rendimiento de cumeno. Las producto de cumeno tiene una alta de cristal y el número y distribución de los
condiciones de operación son pureza (99,96 a 99,97% en peso), y sitios ácidos de Bronsted y Lewis, que
leves y no corrosivas; acero al los conduce a una elevada
carbono es estándar y se puede rendimientos de cumeno están actividad y selectividad a cumeno en
utilizar para todos los equipos. sobre el valor de 99,7% en peso. ambas las reacciones de alquilación y
El catalizador de zeolita no es transalquilación. El
corrosivo y opera en condiciones catalizador es muy estable, ya que tolera el
suaves; por lo tanto, la agua y los compuestos oxigenados y no
construcción de requiere secado de
acero al carbono es posible. El la alimentación de benceno fresco. Pueden
ciclo de catálisis son cinco años y durar largos periodos debido a la
más. El catalizador es totalmente tolerancia del catalizador
regenerable para una mejor vida para rastrear venenos normalmente
útil del catalizador de 10 años. Las presentes en las materias primas benceno
instalaciones existentes que utilizan y propileno, y la tasa
SPA o AlCl3 como catalizador extremadamente baja de formación de
pueden ser reformadas para obtener coque en el catalizador como un resultado
las ventajas de la tecnología Q-Max de su distribución única
cumeno al tiempo que aumenta la de tamaño de poro extrazeolítica. La
capacidad de la planta. regeneración es simple y barata.
Los equipos están construidos de acero al
carbono, reduciendo así la inversión.
Aplicación Tecnología avanzada para producir El proceso Q-Max produce cumeno Para producir cumeno a partir de El proceso Lummus Polimeri se usa para
cumeno de alta pureza de alta calidad (isopropilbenceno) benceno y cualquier grado de producir cumeno de alta pureza a partir de
de propileno y benceno mediante por alquilación de benceno con propileno (incluyendo mezclas de propileno y benceno utilizando como
destilación catalítica patentada (CD) propileno (típicamente refinería, propileno y propano de baja calidad catalizador la zeolita que proviene de
tecnología. El proceso CDCumene químico o de grado polímero) de refinería) usando el proceso Polimery Europa. El proceso puede
utiliza una zeolita especialmente utilizando la tecnología de Badger y una nueva generación de manejar una variedad de materias primas
formulada catalizador de alquilación catalizador zeolítico catalizadores de zeolita que de propileno, que van desde el grado
empaquetado en una estructura de provienen de ExxonMobil. polímero a grado refinería.
CD patentada y otro catalizador de
transalquilación de zeolita
especialmente formulado en forma
suelta.

Analisis Basado en una planta de cumeno de Inversión, US$/tonelada por año Requerimiento de servicios, por Requerimiento de servicios, por tonelada
Economico y 300.000 tm / año ubicada en EE. UU. (270.000 toneladas por año de tonelada de producto cumeno: de producto cumeno:
Costos Costa del Golfo, la inversión ISBL cumeno). Calor, MMkcal (importación).- 0’32 Vapor a alta presión, toneladas métricas.
es de unos 15 millones de dólares. Hay 14 unidades Q-max que Vapor, toneladas (exportación).- 0’9
Requisitos operativos típicos, por producen una capacidad total de 0’40 Vapor a baja presión (exportación),
tonelada métrica de cumeno: 4.1 millones de toneladas por año Los servicios pueden optimizarse toneladas métricas. 1’0
de cumeno. para la situación económica Potencia, kWh. 10
Propileno.- 0.353 específica e integrada con una planta El proceso produce 400.000 toneladas
Benceno.- 0.650 asociada de fenol. métricas en la planta de Polimeri Europa
Rendimiento.- 99’7% La primera aplicación comercial de en Porto Torres,
Servicios: este proceso fue en 1996. En la Cerdeña.
Electricidad, kWh.- 8 actualidad, operan 18 plantas con
Calor (importación), 106kcal.- 0.5 una capacidad total que se aproxima
Vapor (exportación), tm.- 1.0 a los siete millones de toneladas
Agua de refrigeración, m3.- 12 métricas.

Licencias CDTECH, una asociación entre ABB UOP LLC, A Honeywell Company Badger Licensing LLC Lummus Technology
Lummus Global y
Investigación y licencias químicas.
Esquema del
Proceso

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