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    Simulacion en Proteus Rodolfo Mena

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    Este documento describe la simulación de un circuito dimmer con triac BTA 16-600V en el software Proteus. Incluye una lista de materiales, el diagrama esquemático del circuito, la simulación del circuito en una placa de circuito impreso, y una vista en 3D de los componentes ordenados en la placa. El objetivo es demostrar que el circuito funciona correctamente antes de construirlo físicamente.

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    SIMULACION EN PROTEUS RODOLFO MENA.docx

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    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    ACTUALIZACIÓN DE CONOCIMIENTOS ELECTRÓNICA

    DEBER: PRACTICA EN EL SOFTWARE PROTEUS

    ASIGNATURA: SISTEMAS DE INTEGRACIÓN.

    ELABORADO POR: RODOLFO MIGUEL MENA MIGUEZ

    QUITO, 08-01-2020
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    Práctica N° 1

    Realizar una simulación de un circuito indicando las partes de control y fuerza en el software
    proteus.

    DIMMER CON TRIAC BTA 16-600V

    LISTA DE MATERIALES QUE SE INCLUIRÁN EN EL CIRCUITO

    COMPONENTE DETALLE/VALOR/CAPACIDAD CANTIDAD


    TRIAC BTA 16-600v 1

    Diac DB3 1

    CAPACITOR 0.068uf A 220V 1


    CAPACITOR CERAMICO 0.22uf 1
    POTENCIMETRO 250 KΩ OPCIONAL PARA 1
    MEJORES RESULTADOS SE
    PUEDE USAR UN LINEAL.
    RESISTENCIAS FIJA DE 1(w) 6.8KΩ 2
    ELEMENTOS A CONTROLAR
    MOTOR CON CARGA NOMINAL MENOR A 16 (A) 1
    CONEXIÓN DIRECTA A 110V
    Tabla N°1
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    1. Descripción del circuito

    El circuito dimmer con triac bta 16-600v, será capaz de controlarsobre la


    cantidad de corriente que pasa hacia la carga sea esta: (Intensidad lumínica o
    Velocidad). En tanto la corriente de la carga sea menor a 16(A).
    la misma que regula el voltaje AC será dará desde los 120(VAC) hasta
    50(VAC), creando un desfase con respecto a la señal alterna original. Esta
    disminución de voltaje se da mediante la regulación del voltaje hacia el
    terminal Gate (compuerta) en el Triac BTA 16-600v. como lo muestra la figura N°1.

    Figura N°1

     A1 es el terminal superior del TRIAC


     A2 es el terminal inferior del TRIAC
     G (compuerta) es el terminal que se conecta a la unión de los
    componentes R2, C2, Potenciometro1.
    [ CITATION STA \l 12298 ]
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    2, Circuito esquemático simulado en el software °Proteus°

    Figura N°2
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    3. Simulación del diseñado sobre una PCB

    La siguiente simulación muestra los pads alos que van a ir soldados los elementos y las trazas a
    conectar hacia cada elemento.

    La serigrafía nos muestra el nombre de cada elemento, así como la dimensión de los mismos.

    En la simulación se tuvo que utilizar las dimensiones de otro triac genérico generado por el
    software ya que las mismas medidas coincidían, así como las borneras de tamaño adecuado para
    el calibre de cable sugerido # 12 awg.

    Las trazas o pistas que se conectaran los elementos del tamaño ideal tanto para el control como
    para el control de potencia.

    Figura N°3
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    4. Vista en 3D de la simulación (Elementos ordenados sobre la PCB)

    Figura N°4

    Conclusión

    El circuito DIMMER CON TRIAC BTA 16-600V sea armado tomando referencia al diagrama
    esquemático. Simulado en el software. Al copilar o hacerlo correr en simulación nos permite tener
    una idea clara que el circuito funciona y se lo puede llevar armar en una PCB.

    Los elementos genéricos utilizados en el diagrama esquemático no contaban con una imagen o
    dimensión para llevarlo a la PCB así que se revisó en el datasen del elemento y se pudo constatar
    las dimensiones sean las correctas.

    Se utilizó varias herramientas en el software como las labelas que permitieron una guía para
    interconectar los elementos en la simulación de la PCB.
    INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR CENTRAL TÉCNICO

    Una vez escogido la dimensión de cada traza se procedió a conectar los elementos de fuerza y
    control por separado ahorrando el espacio en la PCB sin que las trazas tomen ángulos de 90° o se
    encuentren muy pegadas. Para culminar se puede grabar en formato GERBER para su impresión
    real del circuito terminado.

    Adicional Como detalle se insertó una imagen en formato BPM monocromático, la misma no tiene
    ninguna función en el circuito.

    Se procedió a la visualización final que nos muestra una idea del circuito culminado.

    Bibliografía
    TRIACS, S. (s.f.). Alldatashet. Obtenido de http://www.st.com:
    https://www.alldatasheet.es/datasheet-pdf/pdf/22033/STMICROELECTRONICS/BTA16-
    600B.html

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