UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERÍA
PROGRAMA DE TITULACIÓN POR TESIS
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PROPUESTA DE ALTERNATIVA DE FILTRADO DE RELAVES

CON GEOTUBOS PARA EL MODELAMIENTO GEOTECNICO DEL
DIQUE 3

CASO: MINA CERRO LINDO

TESIS

PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE

INGENIERO CIVIL

PRESENTADA POR

Bach. RODRIGUEZ GIRÓN CHRISTIAN PAUL

Bach. VIZCARDO CORDERO EZIO

ASESOR: Mg. Ing. TORRES CHUNG, CESAR

LIMA - PERÚ

AÑO: 2019
 DEDICATORIA

La presente tesis está dedicada a la memoria de mi abuelo

Orestes Giron Lázaro, quien me animó y me alentó a seguir
esta carrera, porque aún con su pronta partida, sé que sigue
estando orgulloso de mí.
Su ejemplo me mantiene soñando cuando quiero rendirme
Christian Paul Rodriguez Giron

Dedico la presente tesis a Dios, mis padres y mis hermanas

por ser el motivo de mi inspiración para seguir
esforzándome por lograr mis metas.
A mis abuelos que me cuidan desde el cielo y siempre
permiten que camine por el sendero correcto.
Ezio Vizcardo Cordero

ii
 AGRADECIMIENTO

Son muchas las personas que han contribuido al proceso de

esta tesis. En primer lugar, quiero agradecer a mis padres y
hermanos, quienes me alentaron para que concluyera con
esta investigación y estuvieron conmigo apoyándome a lo
largo de toda mi carrera. También quiero agradecer al Ing.
Cesar Torres Chung por su disposición, su dedicación y su
apoyo con sus conocimientos para el desarrollo de esta
tesis.
Christian Paul Rodriguez Giron

Agradezco a Dios, a mis padres y a mis hermanas por su

incondicional apoyo y el amor que me brindan día a día.
Agradezco al Ing. Cesar Torres Chung, por la comprensión,
apoyo y facilidades que me brindo para la culminación de
esta investigación.
De la misma forma a los Ingenieros: Wilder Cabanillas,
Carlos Aguilar, Carlos Nakamura, Luis Montalvo.,
Alexander Fernandez, Alberto Reyes que gracias a sus
consejos y sus enseñanzas hicieron de mí, un mejor
profesional pero sobre todo, una mejor persona.
Ezio Vizcardo Cordero
 INDICE GENERAL

RESUMEN ...................................................................................................................... xi
ABSTRACT.................................................................................................................... xii
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 1
CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ................................................. 2

1.2.1. Problema principal .................................................................................................. 3

1.2.2. Problemas secundarios ............................................................................................ 3

1.3.1. Objetivo general ...................................................................................................... 3

1.3.2. Objetivos específicos .............................................................................................. 3

1.4.1. Conveniencia .......................................................................................................... 4

1.4.2. Relevancia social .................................................................................................... 4
1.4.3. Implicancia practica ................................................................................................ 5

CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO ................................................................................ 6

2.1.1. En el ámbito nacional e internacional ..................................................................... 6

2.2.1. Tipos de relaves ...................................................................................................... 7

2.2.2. Depósitos de relaves ............................................................................................... 9
2.2.3. Métodos convencionales para filtración de relave ................................................ 12
2.2.4. Métodos no convencionales para filtrado de relaves ............................................ 14
2.2.5. Floculantes ............................................................................................................ 23
2.2.6. Parámetros geotécnicos......................................................................................... 25
2.2.7. Ensayos para la caracterización geotécnica .......................................................... 26
2.2.8. Ensayo para determinar la dosificación de floculante .......................................... 27

iv
2.4.1. Formulación y modelo matemático para el geotubo ............................................. 28
2.4.2. Resistencia a la tensión del geotextil .................................................................... 36
2.4.3. Presas inflables ..................................................................................................... 37

2.5.1. Hipótesis general................................................................................................... 42

2.5.2. Hipótesis específicas ............................................................................................. 42
2.5.3. Variables ............................................................................................................... 42
CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO .............................................................. 45

3.1.1. Tipo ....................................................................................................................... 45

3.1.2. Nivel...................................................................................................................... 45

3.3.1. Población de estudio ............................................................................................. 45

3.3.2. Diseño muestral .................................................................................................... 46

3.4.1. Tipos de técnicas e instrumentos .......................................................................... 46

3.4.2. Criterio de validez y confiabilidad de los instrumentos ....................................... 46
3.4.3. Técnicas para el procesamiento y análisis de datos .............................................. 47
CAPÍTULO IV: DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN ...................................... 49

4.1.1. Determinación del floculante ................................................................................ 49

4.1.2. Dosificación del floculante ................................................................................... 50
4.1.3. Procedimiento para bombeo del relave al prototipo de geotubo .......................... 51

CAPÍTULO V: MODELAMIENTO GEOTÉCNICO DEL DIQUE 3 CON

GEOTUBOS ................................................................................................................... 57

5.1.1. Dimensionamiento del geotubo utilizando GeoCops ........................................... 57

5.1.2. Propuesta de la geometría del dique con geotubos ............................................... 64

v
5.2.1. Consideraciones para el modelamiento ................................................................ 66
5.2.2. Análisis de estabilidad física del dique de arranque ............................................. 68
5.2.3. Parámetros geotécnicos de los materiales ............................................................. 74
5.2.4. Análisis del equilibrio límite................................................................................. 75
5.2.5. Discusión de los Resultados ................................................................................. 81
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 82
RECOMENDACIONES ................................................................................................. 84
REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS ........................................................................... 85
ANEXOS ........................................................................................................................ 88

Anexo Nº 2: Planos

Anexo Nº 4: Especificaciones técnicas

Anexo Nº 6: Analisis de estabilidad física

vi
 INDICE DE TABLAS

Tabla N° 1: Densidad vs Contenido de agua de relaves .................................................. 8

Tabla N° 2: Listado de Polímeros .................................................................................. 17
Tabla N° 3: Operacionalización de las variables ........................................................... 44
Tabla N° 4: Concentración y dosificación del floculante .............................................. 50
Tabla N° 5: Contenido de sólidos .................................................................................. 54
Tabla N° 6: Contenido de sólidos a través de los días ................................................... 54
Tabla N° 7: Datos operacionales Unidad Minera Cerro Lindo ..................................... 55
Tabla N° 8: Propiedades físicas, geométricas y mecánicas del relave y geotubo ......... 58
Tabla N° 9: Dimensionamiento del geotubo perímetro 9.1 m ....................................... 59
Tabla N° 10: Dimensionamiento del geotubo perímetro 13.7 m ................................... 59
Tabla N° 11: Dimensionamiento del geotubo perímetro 18.20 m ................................. 60
Tabla N° 12: Propiedades para el modelamiento geotécnico ........................................ 70
Tabla N° 13: Propiedades físicas materiales.................................................................. 71
Tabla N° 14: Resistencia a la tensión ............................................................................ 71
Tabla N° 15: Factores de reducción ............................................................................... 72
Tabla N° 16: Parámetros de interfaces de contacto ....................................................... 73
Tabla N° 17: Dique de arranque talud aguas abajo ....................................................... 81

vii
 INDICE DE FIGURAS

Figura N° 1: Estadísticas Fallas Presas de Relave en Perú .............................................. 2

Figura N° 2: Producción de Relaves ................................................................................ 8
Figura N° 3: Esquema de disposición de relaves ........................................................... 10
Figura N° 4: Operación de depósitos de relaves espesados ........................................... 10
Figura N° 5: Operación de depósitos de relaves filtrados ............................................. 11
Figura N° 6: Filtro de banda vacío................................................................................. 13
Figura N° 7: Filtro de prensa ......................................................................................... 14
Figura N° 8: Tubo de geotextil ...................................................................................... 15
Figura N° 9: Propiedades principales de los polímeros ................................................. 17
Figura N° 10: Tipos de fibras poliméricas ..................................................................... 18
Figura N° 11: Componentes principales en una máquina de geotextiles tejidos ........... 19
Figura N° 12: Proceso de unión de fibras en la fabricación de geotextiles ................... 19
Figura N° 13: Relación resistencia a la tensión-deformación........................................ 20
Figura N° 14: Deformación plástica a través del tiempo ............................................... 21
Figura N° 15: Sección longitudinal del geotubo ............................................................ 21
Figura N° 16: Sistema de instalación del geotubo ......................................................... 22
Figura N° 17: Sección transversal del geotubo .............................................................. 22
Figura N° 18: Vista de la sección transversal del geotubo ............................................ 29
Figura N° 19: Análisis de la curvatura de la sección transversal................................... 30
Figura N° 20: Fuerzas tensionales en el geotubo ........................................................... 34
Figura N° 21: Altura del geotubo versus presión de bombeo ........................................ 35
Figura N° 22: Altura del geotubo para una presión de llenado ..................................... 35
Figura N° 23: Sección transversal del geotubo. ............................................................. 38
Figura N° 24: Elementos del geotubo ............................................................................ 38
Figura N° 25: Parámetros de Resistencia Relave Filtrado Minera Florida.................... 46
Figura N° 26: Parámetros de Resistencia Relave Integral ............................................. 47
Figura N° 27: Polímero PHP 40 Plus ............................................................................ 49
Figura N° 28: Dosificación del floculante ..................................................................... 50
Figura N° 29: Geotubo sobre la mesa con aberturas ..................................................... 51
Figura N° 30: Muestra del relave espesado ................................................................... 51
Figura N° 31: Preparación del floculante ...................................................................... 52

viii
Figura N° 32: Preparación de las bombas ...................................................................... 52
Figura N° 33: Prototipo armado para bombeo de relave hacia geotubo ........................ 53
Figura N° 34: Estado final del geotubo ......................................................................... 53
Figura N° 35: Contenido de sólidos vs tiempo .............................................................. 55
Figura N° 36: Dimensionamiento del geotubo .............................................................. 58
Figura N° 37: Presión de bombeo vs altura ................................................................... 61
Figura N° 38: Relación h/B del geotubo ........................................................................ 62
Figura N° 39: Geometría del geotubo para Po de 0.3 kPa y 31.7 kPa ........................... 63
Figura N° 40: Altura vs tensión ..................................................................................... 64
Figura N° 41: Propuesta de la geometría del dique con geotubos ................................. 64
Figura N° 42: Sección esquemática del dique de arranque con geotubos ..................... 65
Figura N° 43: Componentes del modelamiento geotécnico .......................................... 66
Figura N° 44: Componentes para el modelamiento geotécnico del dique ..................... 67
Figura N° 45: Vista general del modelado geotécnico .................................................. 67
Figura N° 46: Sección transversal del dique .................................................................. 69
Figura N° 47: Dimensiones del MacTube ..................................................................... 69
Figura N° 48: Sección transversal geotubo con GeoCops ............................................. 70
Figura N° 49: Valores de reducción en GeoCops .......................................................... 72
Figura N° 50: Propiedades mecánicas Geotextil tejido ................................................. 72
Figura N° 51: Propiedades a largo plazo MacGrid ........................................................ 73
Figura N° 52: Parámetros geotécnicos materiales ......................................................... 74
Figura N° 53: Interfaz materiales................................................................................... 74
Figura N° 54: Parámetros MacTube y Geomalla........................................................... 75
Figura N° 55: Análisis estático de talud aguas abajo..................................................... 76
Figura N° 56: Análisis pseudo estático talud aguas abajo 0.12 ..................................... 77
Figura N° 57: Dique de arranque talud aguas abajo ...................................................... 78
Figura N° 58: Análisis estático de taludos aguas arriba. ............................................... 79
Figura N° 59: Análisis pseudo estático de talud aguas arriba 0.12 ............................... 80
Figura N° 60: Análisis pseudo estático de talud aguas arriba 0.2 ................................. 80

ix
 INDICE DE ECUACIONES

Ecuación N° 1.1: Teoría de Mohr-Coulomb ................................................................... 25

Ecuación Nº 1.2: Ley de Coulomb ................................................................................. 25
Ecuación Nº 1.3: Ecuación de equilibrio de fuerzas ....................................................... 30
Ecuación Nº 1.4: Ecuación del radio de curvatura ......................................................... 31
Ecuación Nº 1.5: Ecuación de profundidad ................................................................... 31
Ecuación Nº 1.6: Ecuación de Carroll ............................................................................ 32
Ecuación N° 1.7: Ecuación primera restricción de Leshchinsky .................................... 32
Ecuación Nº 1.8: Ecuación segunda restricción de Leshchinsky ................................... 32
Ecuación Nº 1.9: Ecuación del peso por unidad de longitud .......................................... 33
Ecuación Nº 1.10: Ecuación de la base del geotubo ....................................................... 33
Ecuación Nº 1.11: Ecuación de la base en contacto con la superficie ............................ 33
Ecuación Nº 1.12: Ecuación del perímetro de la circunferencia .................................... 33
Ecuación N° 1.13: Ecuación de la fuerza total en un plano vertical ............................... 34
Ecuación Nº 1.14: Ecuación de la fuerza axial ............................................................... 34
Ecuación Nº 1.15: Ecuación del equilibrio tangencial.................................................... 39
Ecuación Nº 1.16: Ecuación del equilibrio normal ......................................................... 39
Ecuación Nº 1.17: Ecuación geométrica horizontal ....................................................... 39
Ecuación Nº 1.18: Ecuación geométrica vertical ............................................................ 39
Ecuación N° 1.19: Ecuación de presiones en el geotubo ................................................ 39
Ecuación Nº 1.20: Ecuación fuerza tangencial neta por área ......................................... 39
Ecuación Nº 1.21: Ecuación preliminar coordenada Y .................................................. 39
Ecuación Nº 1.22: Ecuación preliminar coordenada X .................................................. 39
Ecuación Nº 1.23: Ecuación diferencial coordenada Y .................................................. 40
Ecuación Nº 1.24: Ecuación integral coordenada X ....................................................... 40
Ecuación Nº 1.25: Ecuación de Namias ......................................................................... 40
Ecuación Nº 1.26: Ecuación preliminar de la eliptítca ................................................... 40
Ecuación Nº 1.27: Ecuación elíptica primera forma ....................................................... 41
Ecuación Nº 1.28: Ecuación elíptica segunda forma ...................................................... 41
Ecuación Nº 1.29: Ecuación de los parámetros adimensionales primera opción ........... 41
Ecuación Nº 1.30: Ecuación de los parámetros adimensionales segunda opción ........... 41
Ecuación Nº 1.31: Ecuación de los parámetros adimensionales tercera opción ............. 42

x
 RESUMEN

Perú, según el Ministerio de Energía y Minas, es un país caracterizado por su tradición

minera, contamos con un gran potencial geológico y las oportunidades de inversión que
ofrecemos es un gran atractivo para empresas nacionales como internacionales, por otro
lado, un tema que cobra mucha importancia a raíz de la extracción de minerales son los
residuos o desechos que comúnmente se le conoce como relaves.

Desde los años 80, los geotubos han sido utilizados como elementos de filtración de
pequeños o grandes volúmenes de materiales de distinta naturaleza en diversos países
tales como Holanda, Alemania, Francia, Japon, Brasil y Estados Unidos (Pilarczyk 2000,
Fowler 2002, Moo Young y Tucker 2002, Bogossian 1982). Aprovechando la función de
deshidratación y la retención de partículas sólidas (Vidal y Urashima 1999, Moo Young
2002), se inició esta investigación pero utilizando relave.

Esta investigación tuvo como objetivo principal comprobar que mediante el uso de
geotubos se obtenga relave filtrado para modelar geotécnicamente el dique 3 en la Unidad
Minera Cerro Lindo, se hizo un comparativo entre el contenido de sólidos de la muestra
obtenida por el ensayo de geotubos y la muestra obtenida por la planta de filtrados de la
Unidad Minera Cerro Lindo, a su vez se realizó el modelamiento geotécnico del dique 3
con geotubos para verificar el cumplimiento del factor de seguridad, logrando comprobar
que el geotubo si puede ser considerado como una alternativa y que el factor de seguridad
cumple con lo establecido por la norma vigente.

Palabras claves: relaves, contenido de sólidos, relave filtrado, geotubos, modelamiento

geotécnico, factor de seguridad, estabilidad, dique.

xi
 ABSTRACT

Peru is a country characterized by his mining tradition, we have great geological potential
and the investment opportunities we offer is a great attraction for national and
international companies, on the other hand an issue that becomes very important due to
the extraction of minerals it is the waste or waste that is commonly known as tailings.

Since the 80s, geotubes have been used as filtration elements for small or large volumes
of materials of different nature in various countries such as Holland, Germany, France,
Japan, Brazil and the United States (Pilarczyk 2000, Fowler 2002, Moo Young and
Tucker 2002, Bogossian 1982). Taking advantage of the dehydration function and the
retention of solid particles (Vidal and Urashima 1999, Moo Young 2002), this
investigation was initiated but using tailings.

The main objective of this research was to verify that through the use of geotubes, filtered
tailings are obtained to geotechnically model of dike 3 in the Cerro Lindo Mining, a
comparison was made between the solids content of the sample obtained by the geotube
test and the sample obtained by the filtration plant of the Cerro Lindo Mining, in turn the
geotechnical modeling of dike 3 with geotubes was carried out to verify compliance with
the safety factor, managing to verify that the geotube can be considered as an alternative
and that the safety factor complies with the provisions of the current standard

Keywords: tailings, solids content, dehitrated tailings, geotubes, geotechnical

modeling, safety factor, stability, dike.

xii
 INTRODUCCIÓN

La Unidad Minera Cerro Lindo, se encuentra ubicada en el distrito de Chavin, departamento

de Ica; la extracción de minerales como zinc, cobre y plomo es su principal actividad.
Este complejo minero cuenta con una planta de filtrado de relaves, que permite una mejor
disposición del relave y permite la reutilización del agua para los demás procesos.

El capítulo I de esta investigación describe la realidad problemática, como la formulación de

los problemas tanto principal como secundarios, a su vez se plantea los objetivos como es la
búsqueda de una alternativa para el filtrado de relaves que es a través de los geotubos para
luego realizar el modelamiento geotécnico del dique 3 de la Unidad Minera Cerro Lindo y la
justificación e importancia de la investigación.

El capítulo II expone los antecedentes de esta tesis, así como las bases teóricas, definiciones
conceptuales, estructura y científica que sustenta la investigación, a su vez muestra la
formulación de las hipótesis como la definición de variables.

El capítulo III describe el diseño metodológico, la definición del tipo y nivel, a su vez la
población de estudio y diseño muestral, para luego validar los instrumentos y ensayos
realizados.

El capítulo IV expone el procedimiento de ensayo con el prototipo de geotubo, cálculo de

contenido de sólidos y la discusión de los resultados.

El capítulo V describe el modelamiento geotécnico del dique 3 de la Unidad Minera Cerro

Lindo, tanto las consideraciones para el modelamiento, análisis de estabilidad física,
parámetros geotécnicos de los materiales, análisis de equilibrio límite y finalmente la discusión
de resultados

Esta tesis puede generar más líneas de investigación, porque al considerar como una alternativa
de filtrado de relaves a los geotubos, se podría optimizar el tiempo de deshidratación u otra
propuesta de una estructura de contención que pueda llevarse a cabo en un campo de aplicación
práctica.

1
 CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Descripción de la realidad problemática

OSINERGMIN en el año 2018 señala lo siguiente: “en las unidades mineras uno de los
problemas principales es el manejo de relaves, la existencia de estos ha generado la
construcción de presas y depósitos residuales, incluso han generado la incorrecta
disposición de los desechos mineros” (p.1). Sin embargo, diversas operaciones mineras
han optado por desaguar los relaves antes de ser depositados mediante las técnicas de
espesamiento y filtrado.

Ante la falta de estudios y ensayos que implique usar la alternativa propuesta y

adicionalmente las diversas fallas de las presas de relave (ver figura Nº 1); ha generado
que se desarrolle esta investigación.

Figura N° 1: Estadísticas Fallas Presas de Relave en Perú

Fuente: Gestión de seguridad de depósitos de relave bajo enfoque de riesgo (Ayala, 2018)

La zona de estudio es la Unidad Minera Cerro Lindo, que forma parte del departamento
de Ica, distrito de Chavin. El desarrollo de esta investigación comprende de qué manera
los geotubos puede considerarse como una alternativa para el filtrado de relaves y a su vez
a partir de la muestra obtenida, se pueda realizar un modelamiento geotécnico de una
propuesta de aplicación que en este caso en particular, es un dique de arranque conformado
por apilamiento de geotubos.

2
Formulación del problema

1.2.1. Problema principal

¿De qué manera los geotubos pueden ser considerados como una propuesta de
alternativa de filtrado de relaves para modelar geotécnicamente el dique 3 en la
Unidad Minera Cerro Lindo?

1.2.2. Problemas secundarios

a) ¿En qué medida la comparación del contenido de sólidos de la muestra de

relave al utilizar geotubos y de los obtenidos por la planta de filtrado de la
Unidad Minera Cerro Lindo son semejantes para que los geotubos sean
considerados como una alternativa de filtrado de relaves?

b) ¿De qué forma el modelamiento geotécnico del dique 3 con geotubos

cumplirá con el factor de seguridad establecido por la normativa vigente?

Objetivos de la investigación

1.3.1. Objetivo general

Comprobar que mediante el uso de geotubos se obtenga relave filtrado para modelar
geotécnicamente el dique 3 en la Unidad Minera Cerro Lindo.

1.3.2. Objetivos específicos

a) Realizar la comparación del contenido de sólidos de la muestra de relave al

utilizar geotubos y de los obtenidos por la planta de filtrado de la Unidad
Minera Cerro Lindo para considerar a los geotubos como una alternativa
de filtrado de relaves.

b) Realizar el modelamiento geotécnico del dique 3 con geotubos para verificar

el cumplimiento del factor de seguridad establecido por la normativa vigente.

3
1.4. Justificación e importancia de la investigación

1.4.1. Conveniencia

En nuestro país, el manejo de relaves es un tema que las unidades mineras buscan
siempre encontrar la mejor solución, de tal forma que se pueda respetar el medio
ambiente y la sostenibilidad.

La descarga descontrolada de grandes cantidades de relaves (hasta 4,000 ton/día)

directamente a los ríos es practicada en algunas operaciones, mientras que la
descarga también descontrolada a lagos o playas del mar también es frecuente. Sin
embargo, en la mayoría de las minas se han construido presas de relaves en un
intento de mantener a éstos fuera de los arroyos y ríos; dichas presas han tenido un
éxito relativo. Esta práctica, presenta por sí sola un tremendo desafío para muchas
minas en los Andes. Debido a la disponibilidad muy limitada de equipo de
movimiento de tierra de gran capacidad en la mayoría de las minas subterráneas
pequeñas, los métodos de construcción de presas para relaves están limitados,
principalmente, a la descarga directa por grifos, cicloneo y labor manual. Las
prácticas de diseño de las presas para relaves son casi enteramente empíricas y
típicas de aquellas utilizadas en la industria minera con anterioridad a la amplia
transferencia del conocimiento geotécnico e hidrológico aportado por la tecnología
de diseño de presas. (Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros, 2007, p.
4)

Por ello es necesario, seguir buscando alternativas para poder disponer de manera
correcta el relave.

1.4.2. Relevancia social

En los últimos años, la marcada distancia que existe entre las comunidades aledañas y
las empresas que explotan el mineral. En el año 2014 de acuerdo a la Organización de
Naciones Unidas “el 11% de conflictos sociales y ambientales son ocasionados por la
minería tanto legal como ilegal” (p.2).

La Oficina Nacional de Diálogo y Sostenibilidad registra, a octubre del 2014, 5

conflictos relacionados a la minería (que representan el 11.6% de la totalidad de

4
 conflictos en tratamiento), de los cuales la mayoría refieren principalmente a temas de
formalización.

En consecuencia de ello podemos evitar problemas socioambientales a través del

filtrado de relaves, también podríamos mejorar los estándares de seguridad.

El entorno físico de la mina, el yacimiento mineral y el clima del área impactan

en gran medida la forma en que se pueden manejar los relaves. Considerando
que el entorno social es incluso más importante, es un grave error simplemente
aplicar la misma fórmula en sitios diferentes. Aunque las recientes fallas
ocurridas han generado que se pida a gritos la aplicación de la técnica de filtrado
en todas partes, sigue siendo importante que los propietarios de minas
consideren los problemas de cada emplazamiento minero y determinen qué sería
lo mejor para el mismo. (Watson, A., 2017, p.1)

1.4.3. Implicancia practica

Al evaluar los resultados de las muestras obtenidas al utilizar los geotubos y realizar
una comparativa del contenido de sólidos y el análisis geotécnico de una propuesta de
aplicación hecha a base de geotubos, podremos verificar que mediante la comparación
descrita en el capítulo IV puede ser considerado como una propuesta de alternativa para
el deshidratado de residuos mineros y que la aplicación cumpla con los factores de
seguridad que puedan afirmar una estabilidad

Esta investigación dará pie a futuras investigaciones para el desarrollo de una

metodología de implementación de geotubos en las diversas unidades mineras.

Limitaciones de la investigación

Solo se analizará la información técnica que se obtenga de las muestras al utilizar los
geotubos, mas no se hará un análisis económico de la implementación de esta alternativa.
Además, se debe tener en cuenta que la presente evaluación es para relave de una unidad
minera subterránea polimetálica, por ello los resultados pueden variar de acuerdo al tipo
de operación minera.

5
 CAPÍTULO II: MARCO TEÓRICO

Antecedentes de la investigación

2.1.1. En el ámbito nacional e internacional

Se realizaron diversas pruebas del uso de los geotubos, relacionados a situaciones que
involucran el ámbito minero.

Maccaferri (2013) la empresa Votorantim Metais, realizó prueba de sondaje diamantino

en la zona de Shalipayco – Carhuamayo – Junín, cuya longitud de perforación
llegó a alcanzar profundidades de hasta 500 m, de este proceso resulta una gran
cantidad de lodos, los mismos que necesitan disponerse en forma adecuada y no
contamine el medio ambiente, la empresa realizo pruebas con los geotubos con
el fin de deshidratar el lodo liquido obtenido, teniendo en cuenta que los
porcentajes de agua y solidos es de 70% y 30% respectivamente.

Maccaferri (2014) la empresa minera MINSUR realizó pruebas de sondaje dimantino

en la zona de San Rafael, para aumentar su producción de Estaño, para lo cual
ha instalado tres unidades de perforación, llegando hasta una profundidad
máxima de 1200 m, de este proceso resulta una gran cantidad de lodos de
retorno, los mismos que son almacenados en pozos de retención, colmatándolos
rápidamente; por ello hicieron pruebas con los geotubos para deshidratar el lodo
liquido obtenido, teniendo en cuenta que los porcentajes de agua y solidos es de
70% y 30% respectivamente.

Maccaferri (2015) la Unidad Minera Cerro SAC en Cerro de Pasco utilizó los geotubo
con el fin de observar el proceso de separación del lodo liquido actual, así como
la colmatación y problemas generados por reducción de volumen útil en las
pozas de sedimentación de Ocroyoc y necesidad de tratar los lodos provenientes
de la Planta de Tratamiento de Aguas Acidas. Así mismo se realizó pruebas de
Laboratorio llevadas a cabo en la Empresa Maccaferri, con las muestras
provenientes de tres puntos: Planta de Neutralización de Aguas Ácidas, Ocroyoc
y Pique Excelsior, para observar el proceso de deshidratación mediante la
6
 dosificación adecuada de floculante y la prueba de filtración en las telas de los
geocontenedores MacTubes, y finalmente observar la eficiencia de retención de
sólidos.

Maccaferri (2015) la Unidad Minera Tambomayo de Minas Buenaventura, hizo uso

de los geotubos a raíz de los problemas de colmatación acelerada en sus dos
pozas de retención de sedimentos, siendo variable el caudal de ingreso durante
las 24 horas del día, teniendo como caudal promedio diario igual a 10 l/s, del
mismo flujo volumétrico, que se obtiene un aproximado de 80% de agua y 20%
de sólidos, los mismos que actualmente generan 100 m3 de lodos, que tienen que
ser eliminados de tal forma de contar con un volumen aceptable que permita
realizar nuevamente el proceso de retención de sedimentos.

Bases teóricas

2.2.1. Tipos de relaves

La selección del tipo de tecnología a usar para la obtención de relaves dependerá de la

variación de tipos de rocas, varios factores como la concentración de sólidos y la
reología de relaves. Tiene como principal objetivo deshidratar o desaguar antes que
sean depositados (ver figura Nº 2). Los tipos de relave son:

a) Relaves en Pulpa: son relaves que mediante el uso de espesadores

convencionales pierden su contenido de agua para obtener una
concentración de solido (Cs) en el rango de 30% a 65%.
b) Relaves espesados: son relaves que se le remueve mucha cantidad de agua
mediante el uso de espesadores de alta compresión y lograr una
concentración mayor con valores de 65% a 75% de sólidos.
c) Relaves en pasta: son relaves que sus porcentajes de sólidos varían entre
75 y 85%.
d) Relaves filtrados: son relaves que pasan por un sistema de filtrante (filtros
prensa, discos, banda, entre otros) que permite el paso del fluido pero
retiene el sólido y se logra concentración de solidos mayores a 85%.

7
 Figura N° 2: Producción de Relaves
Fuente: Experiencias de operaciones de depósitos de relaves espesados y filtrados
(Lara, 2013)

La tabla N° 1, nos muestra la relación del porcentaje de sólidos de un relave para

clasificarlos por su consistencia.

Tabla N° 1: Densidad vs Contenido de agua de relaves

Densidad de Volumen de agua por Consistencia del
Pulpa toneladas de relave relave
(% Sólidos) (m3/ton)

30 2.3 Pulpa

65 0.5 Espesado

75 0.3 Pasta

85 0.2 Filtrado
Fuente: Manual de filtración & separación (Concha, 2011)

8
Así mismo, los motivos de muchas compañías mineras para la aplicación de estos
métodos son los siguientes:

 Maximizar la recuperación de agua durante el proceso antes de ser

depositados.
 Minimizar el consumo del agua del entorno.
 Minimizar los espacios de uso para la disposición de relaves.
 Minimizar las dimensiones de la presa de relave.

2.2.2. Depósitos de relaves

El depósito de relave es una obra de ingeniería diseñada con la función de acopiar los
sólidos o deshechos provenientes de la extracción del mineral dentro de un sitio
seleccionado con la finalidad de no causar efectos negativos al medio ambiente. En el
pasado, la elección de la alternativa de depósito dependía netamente del costo de
operación; sin embargo, hoy en día las consideraciones sobre la afectación del medio
ambiente tienen mayor importancia, incluso, mayores a las económicas.

Así mismo, Huañan (2018) refiere que para determinar el lugar adecuado para la
disposición de los relaves (residuos mineros) es necesario tomar en cuenta diferentes
características como variables legislativas, ambientales, económicas y productivas,
además señala que obtener esta información es la mínima para considerar la ubicación
del depósito de relave.

2.2.2.1. Tipos de depósitos de relaves

a) Depósito de relave espesado

Según Robinsky, E., (1975), desarrolló el método de relaves espesados, señala:

“espesando el relave podría crear una pulpa que no segrega y que genera una
playa con mayor pendiente. Además, como resultado habría una significativa
reducción del volumen del muro de contención que generaría un bajo costo del
proyecto.” (pp. 140-142)

9
 La ventaja de los relaves espesados es aumentar la concentración de la pulpa
para pasar de un estado líquido a uno semisólido con la finalidad de aumentar
la viscosidad y generando la resistencia para detener el escurrimiento. Sin
embargo, requieren equipos para espesar de gran tamaño y bombas especiales.

En la figura Nº 3 se puede apreciar un esquema simple para la disposición de

relaves que se aplican actualmente en el Perú.

Figura N° 3: Esquema de disposición de relaves.

Fuente: Experiencias de operaciones de depósitos de relaves espesados y filtrados
(Lara, 2013)

Así mismo toda operación para obtener relaves espesados pasa por un proceso
que comprende de un espesador, y dependiendo del tipo de espesador podemos
obtener un relave deshidratado diferente (ver figura Nº 4).

Figura N° 4: Operación de depósitos de relaves espesados.

Fuente: Experiencias de operaciones de depósitos de relaves espesados
y filtrados (Lara, 2013)

10
b) Depósito de relave filtrado

El depósito de relave filtrado tiene como objetivo de reducir el contenido de

humedad (entre 20% a 30%) hasta quedar parcialmente saturados este proceso
de filtrado utiliza equipos similares a los relaves espesados que se emplean para
deshidratar los concentrados de relaves, dichos equipos pueden ser de tipo
prensa o banda.

Así mismo, el relave se transporta mediante fajas o movimiento de tierras

(camiones) al lugar de depósito o disposición y acumulándose mediante capas
compactadas formando terraplenes parcialmente saturado; sin embargo, es
probable que ocurran infiltraciones del agua, si el suelo de fundación es
permeable. También la complejidad de este tipo de depósito es el alto consumo
de energía y el mantenimiento de los equipos de filtrado.

Lara (2013) señala: “Perú es un país altamente sísmico que presenta una
topografía accidentada es por ello que los relaves filtrados deben ser
compactados. Y que los relaves filtrados tienen limitaciones operativas durante
periodos de alta precipitación (>50 mm de precipitación total mensual).”

Además, en la figura Nº 5 se presenta la operación de depósitos de relaves

filtrados con el uso de diferentes tipos de equipo de filtro. Este proceso inicia
con la obtención de la pulpa, para luego dirigirse por un espesador para
finalmente pasar por un equipo de filtrado, que podría ser de diferentes tipos.

Figura N° 5: Operación de depósitos de relaves filtrados

Fuente: Experiencias de operaciones de depósitos de relaves espesados y filtrados
(Lara, 2013)
11
 El resultado obtenido contiene un alto porcentaje de sólidos y un bajo
porcentaje de humedad. Dicho material será transportado por camiones o
conveyors para su futura disposición.

2.2.3. Métodos convencionales para filtración de relave

2.2.3.1. Filtro de banda

De acuerdo a Capone (2016):

Los filtros de banda de vacío cuentan con una banda filtrante continua soportada
por dos cilindros en sus extremos, que se desplaza a velocidad variable donde
se deposita el material a filtrar, bajo la banda se dispone con un sistema de
bomba de vacío que extrae el agua del material dejando un queque filtrado que
se descarga al final de la banda hacia una correa recolectora. En los filtros de
vacío la separación sólido-líquido tiene lugar gracias a la aspiración que
imprime una bomba de vacío bajo la superficie donde reposa el producto. (p.14)
(ver figura Nº 6).

Según Capone (2016), los principales beneficios de esta tecnología son:

 Filtros totalmente continuos con la ausencia de tiempos muertos en su

operación.
 Velocidad de movimiento de la banda ajustable según necesidades.
 Alimentación del filtro muy simple.
 Deposición uniforme del producto sobre una superficie plana.
 Tela filtrante debe estar siempre limpia y en perfectas condiciones, es
seleccionada para cada proyecto y producto.
 Filtro ideal para la realización de lavados continuos y a contracorriente de
la torta reduciendo el consumo de agua.
 Funcionamiento mecánico, simple y permitiendo un fácil mantenimiento y
limpieza correspondiente.
 Buena disponibilidad (90%)

12
 Figura N° 6: Filtro de banda vacío.
Fuente: Filtros de prensa para relaves (Capone, 2016)

2.2.3.2. Filtro prensa

Los filtros prensa son un método simple y confiable para lograr una alta
compactación. Los sólidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez
llenos, mediante un tornillo se van oprimiendo unos contra otros expulsando el agua
a través de la tela.
Un filtro de prensa se compone de una serie de placas verticales, yuxtapuestas
y acopladas. Las placas prensadas entre ellas cuentan con un sistema hidráulico
- neumático que permite su apertura o cierre. Entre las placas existen membranas
filtrantes por ambos lados de la placa. El llenado de las cámaras se realiza
mediante una bomba de relaves, a través de orificios se alimenta el sistema para
ser prensado en cada cámara de filtración, los que están generalmente colocados
en el centro de estas placas permitiendo una distribución adecuada del flujo,
presión adecuada y mejor drenaje del relave dentro de la cámara. Lodos sólidos
se acumulan gradualmente en la cámara de filtración hasta que se genera una
pasta compacta final. El agua filtrada se colecta en la parte de atrás del soporte
de filtración mediante ductos internos. El sistema generalmente cuenta con un
sistema de inyección de aire a presión que permite soplar el material y obtener
humedades menores. Finalmente el queque filtrado en cada placa que se
descarga abriendo las placas mediante un sistema hidráulico, dejando caer el
material filtrado sobre una correa recolectora. (Capone, 2016, p. 23) (ver figura
N° 7).

13
 Según Capone (2016), los principales beneficios de esta tecnología son:

 Grandes áreas de filtración (hasta 997 m2)

 Gran de experiencia en procesos de filtrado de concentrado, pero poca en
relaves
 Bajas humedades en queque filtrado
 Sistemas eficientes de filtrado
 Cortos ciclos de filtración
 Bajos costos operacionales
 Bajo consumo de energía
 Descarga de torta segura

Figura N° 7: Filtro de prensa

Fuente: Filtros de prensa para relaves (Capone, 2016)

2.2.4. Métodos no convencionales para filtrado de relaves

2.2.4.1. Geotubos

El geotubo es un geotextil flexible producido por filamentos de polipropileno de

alta tenacidad. Cuyas propiedades son inertes a la degradación biológica y química,
siendo esta propiedad indispensable para su conservación en el medio ambiente en
el que se encuentra expuesto frecuentemente.

Los geotubos permiten la filtración y deshidratación de materiales contaminados,

generados por diferentes actividades como la industrial y sanitaria. Así mismo,
14
permite el flujo del líquido a través de los poros del geotextil, además retiene el
material sólido en su interior, con una considerable disminución del contenido de
humedad, la reducción del volumen y generando agua clarificada (ver figura Nº 8).

Figura N° 8: Tubo de geotextil (Mactube)

Fuente: Catálogo de productos Maccaferri

La tecnología de los geotubos son sistemas de geosintéticos especiales de

confinamiento y filtrado usados para el filtrado de sedimentos contaminados y no
contaminados. Además para el tratamiento de aguas residuales, se detallan a
continuación las siguientes ventajas:

 Gran reducción del volumen de lodos o sedimentos

 Reducción del espacio de almacenamiento, pues permite su apilamiento.
 Facilidad en la instalación y operación
 Bajo costo de mantenimiento
 Reutilización del sólido filtrado
 Reduce la utilización de productos químicos
 Reduce el consumo de energía eléctrica
 Clarifica el agua
 Alta velocidad de contención y deshidratación

Un geotubo es un geotextil con la principal característica de ser altamente

permeable y resistentes al llenado, del mismo, con arena o algún otro material. Su
geometría dependerá de las condiciones del proyecto donde será aplicado en su
ubicación y disposición para los geotubos.

15
El geotubo alcanzará su forma más óptima cuando logre llenarse hasta el 80%
aproximadamente; es posible lograr un mayor llenado, pero esto provocará una
disminución en la resistencia por fricción entre el contacto de los geotubos.

a) Material principal del geotubo

(i) Geotextiles

La Norma ASTM D4439-18 lo define un geosintético conformado de

textiles y son utilizados con cimentaciones, suelo, roca u otro material
geotécnico relacionado a la ingeniería para integrar proyectos realizados por
el hombre.

 Clasificación de los geotextiles

Los geotextiles se clasifican por el tipo de polímero, el tipo de fibra y el

proceso de fabricación.

 Tipo de Polímero

La fabricación de las fibras de geotextiles se realizan a partir de

los siguientes materiales: poliamida, poliéster, polietileno y
polipropileno. Siendo el polipropileno y el poliéster los más
usados. Además ambas fibras tienen propiedades mecánicas
similares, solo diferenciándose en su rotura por alargamiento
siendo el poliéster el doble al polipropileno.

16
Koerner (2005) presenta un listado de polímeros usados de forma
decreciente como se muestra en la siguiente tabla Nº 2:

Tabla Nº 2: Listado de Polimeros

Tipo Uso

Polipropileno 85%
Poliester 12%
Polietileno 2%
Poliamida 1%

Fuente: Elaboración propia

En la figura Nº 9 se presenta las propiedades más relevantes los

polímeros usados para la fabricación de los geotextiles.

Figura N° 9: Propiedades principales de los polímeros

Fuente: Designing with geosynthetics (Koermer, 2005)

La figura Nº 9 nos muestra que hay polímeros que son más

livianos que el agua como el polietileno y el poliéster, además
tienen altas temperaturas de fusión.
17
 Tipo de Fibra
o Monofilamentos: También conocidas como cinta
plana (slit-film) están hechas de una hoja continua de
polímero que son cortadas en fibras, tienen una
similitud a cintas de casetes de música (ver figura Nº
9).

o Multifilamentos: son el resultado de la combinación

de fibras de un solo filamento conformando una
especie de hilo (ver figura Nº 10).

Figura N° 10: Tipos de fibras poliméricas

Fuente: Designing with geosynthetics (Koerner, 2005)

 Proceso de Fabricación

Las opciones para el proceso de fabricación de geotextiles son

dos: tejidos y no tejidos. Para la fabricación de geotextiles
tejidos, se utilizan máquinas de tejer convencionales. El tipo de
tejido es determinado por la secuencia de las hebras y el
posicionamiento que son insertadas en el tejido (ver figura Nº
10).

18
 La fabricación de geotextiles no tejidos, es realizada mediante un
proceso de unión de fibras. Dichas fibras son estiradas, para
luego ser enfriadas y colocadas en una banda transportadora para
finalmente ser enrolladas quedando unidas por un método
químico o mecánico (ver figura Nº 11).

Figura N° 11: Componentes principales en una máquina de geotextiles tejidos.

Fuente: Designing with geosynthetic (Koerner, 2005)

Figura N° 12: Proceso de unión de fibras en la fabricación de geotextiles.

Fuente: Designing with geosynthetics (Koerner, 2005)

(ii) Geotextiles de poliéster de alta tenacidad (PET)

El poliéster de alta tenacidad es un polímero que se obtiene de la industria

petroquímica. Se caracteriza por tener un peso específico entre 1.22 a 1.38
19
gr/cm3 y peso molecular mayor a 25 g/mol, estás son características que lo
establecen como un polímero de alta estabilidad físico-químico.

El poliéster se obtiene mediante la unión de fibras de multifilamentos.

Además poseen una alta resistencia a la relación tensión-deformación como
se observa en la figura Nº13. También una alta estabilidad ante la
deformación plástica a través del tiempo como se aprecia la figura Nº 14.

Figura N° 13: Relación resistencia a la tensión-deformación

Fuente: Geosynthetics and geosystems in hydraulic and costal engineering
(Pilarczyck, 2000)

20
 Figura N° 14: Deformación plástica a través del tiempo
Fuente: Geosynthetics and geosystems in hydraulic and costal engineering
(Pilarczyck, 2000)

b) Partes de los geotubos

(i) Partes de un geotubo

Un tubo geotextil (geotubo) está compuesto por franjas de geotextil de alta

resistencia tejidos mediante procesos industriales. El geotubo tiene una
forma de envoltura cilíndrica, esta soportará las fuerzas de tensión en sentido
transversal y en el longitudinal (ver figura Nº 15).

Figura N° 15: Sección longitudinal del geotubo.

Fuente: Tubos geotextil, características, conceptos, materiales y aspectos
del análisis. (Espinoza & Torres, 2009)

21
(ii) Puertos de llenado y salida

Los geotubos contienen unas pequeñas mangas por donde se introduce una
tubería que permite el llenado. Además, estos puertos permiten aliviar la
presión durante el bombeo del material. Pilarczyk (2000) señala que estos
puertos de llenado no deberán estar a menor de 5.0 metros de distancia al
extremo del geotubo (ver figura Nº 16).

Figura N° 16: Sistema de instalación del geotubo.

Fuente: Geosynthetics and Geosystems in Hydraulic and Coastal Engineering
(Pilarczyck, 2000)

(iii) Manto anti socavación

El manto se coloca con la finalidad de evitar la socavación y filtración al

suelo de fundación debido al proceso de llenado del material. Este manto
está elaborado con geotextil. En los extremos, se colocarán un dique para
mantener adherido a la superficie que se protege (ver figura Nº 17).

Figura N° 17: Sección transversal del geotubo

Fuente: Tubos geotextil, características, conceptos, materiales y aspectos del análisis.
(Espinoza & Torres, 2009)

22
 c) Aplicaciones en ingeniería de los geotubos

En la actualidad, los geotubos son aplicados en el ámbito hidráulico como en

obras ribereñas, obras marinas y saneamiento. Sin embargo, se están incluyendo
los geotubos al sector minero como una propuesta de presas inflables.

 Obras ribereñas: Los geotubos son utilizados para proteger y rehabilitar

orillas, protección marginal en ríos, protección de muelles o puertos o como
diques de contención.
 Obras marinas: Los geotubos son utilizados en la protección y recuperación
de orillas costeras, protección de muelles o puertos. Así como también en
rompeolas, islas artificiales y rellenos submarinos.
 Saneamiento: Los geotubos son aplicados en las plantas de tratamientos de
aguas para la recuperación y reutilización del agua, clarificación del agua y
deshidratación de lodos.
 Minería: Los geotubos son aplicados como presas inflables o diques, en la
recuperación de recursos hídricos, en el mantenimiento de lagunas de
lixiviación y estanques; así mismo, se quiere dar uso para la deshidratación
de relaves como una operación viable y complementaria a los procesos ya
existentes en minería.

2.2.5. Floculantes

Los floculantes, más conocidos como polímeros o poli electrólitos, son compuestos
orgánicos que pueden ser orgánicos o sintéticos solubles en agua. También pueden
producirse mediante la adición de monómeros o grupos de polímeros naturales.

Los floculantes pueden clasificarse según su carga eléctrica:

 Aniónicos: tienen grupos ionizados negativamente (grupos carboxílicos).

Los polímeros aniónicos se utilizan para el tratamiento de aguas, minería y
entre otros.

 Catiónicos: tienen en sus cadenas una carga eléctrica positiva debido a la

presencia de grupos de amino.

23
  No iónicos: no se consideran polielectrolitos, pero debido a su similitud de
sus aplicaciones, se incluyen en esta categoría.

En resumen, un floculante aniónico atraerá las cargas positivas, como son las sales y
los hidróxidos metálicos, al igual que un floculante catiónico atraerán las cargas
negativas como la silicona o sustancias orgánicas.

Los polímeros se dividen en tres principales grupos:

 Floculantes minerales: Funcionan mediante la neutralización de la carga,

como por ejemplo la sílice.

 Floculantes naturales: Son los polímeros aniónicos, catiónicos o no iónicos

derivados del almidón de maíz o patatas tratados natural o químicamente para
formar aniónicos o catiónicos.

 Floculantes sintéticos: También llamados electrolitos, son orgánicos y

esencialmente solubles en agua.

Con respecto a esta clasificación, los floculantes adecuados para usarse en la

deshidratación de relaves son los floculantes sintéticos. Además dependerá de la
adecuada dosificación para su aplicación sea lo correcto y que los resultados sean los
más óptimos.

A todas lo explicado anteriormente sobre las características de los floculantes, es

posible afirmar que su uso aumenta la eficiencia del sistema. Esto se debe al hecho que
al someter el material contaminado ante la reacción del floculante, hace que los sólidos
se separen del líquido.

La selección del tipo de floculante dependerá de la naturaleza y característica del relave

o material contaminado. Donde se deberá elegirse por su adición de sólidos, menos
tiempo de filtración de la muestra, mayor volumen de retención de masa seca,
consecuentemente mayor volumen del líquido filtrado (agua) así como también la
menor turbidez del líquido filtrado (clarificación del agua).

24
Por ello, las pruebas de campo y laboratorio con las muestras de relaves permitirán
identificar el rendimiento que deba tener el geotubo así como también la dosis y
concentración requerida del floculante, determinando en qué condiciones se realizará
el proceso de deshidratación.

2.2.6. Parámetros geotécnicos

Los parámetros geotécnicos consisten en determinar las propiedades físicas y

mecánicas de un material.

2.2.6.1. Resistencia al cortante del suelo

Braja M Das (2001) señala: “la resistencia cortante de un suelo es la resistencia

interna por unidad de área que la masa de suelo puede ofrecer a la falla y el
deslizamiento a lo largo de cualquier plano en su interior.” (p. 207).

Así mismo, la teoría es necesario para evaluar el esfuerzo cortante en los suelos por
el problema de estabilidad de los suelos

a) Teoría de Mohr – Coulomb:

La teoría que sostiene que “un material falla debido a una combinación de
esfuerzo normal de comprensión y el esfuerzo cortante en el plano de falla”
(Mohr & Coulomb, 1900).

τf = f(σ)………….............................................(1.1)

Dónde:
τf = Esfuerzo cortante sobre el plano de falla (kPa)
σ = Esfuerzo normal sobre el plano de falla (kPa)

La ley de Coulomb determina lo siguiente:

𝜏 = 𝑐 + 𝜎 . tan 𝜑………………………………….(1.2)

25
 Dónde:
τ = Resistencia al esfuerzo cortante (kPa)
c = Cohesión (kN/m2)
σ = Esfuerzo de confinamiento (kPa)
∅ = Ángulo de Fricción interno (º)

Cohesión: Es la atracción entre partículas originadas por las fuerzas moleculares y

las partículas de agua. Esta se mide en kg/cm2.

Fricción interna: Es la resistencia al desplazamiento alcanzado por la fricción que

existe entre las superficies de contacto, por lo tanto, depende de la granulometría
del material. El ángulo de fricción depende de factores como la forma de los granos,
el tamaño de los granos y densidad como los más importantes.

2.2.7. Ensayos para la caracterización geotécnica

Los ensayos convencionales para la determinación de los parámetros de la resistencia

cortante de un material son los siguientes:

a) Ensayo triaxial

El ensayo tiene como objetivo establecer el procedimiento es determinar el

ángulo de fricción interna y la cohesión de un material (suelo) aplicando a las
probetas unos esfuerzos verticales y laterales que tratan de reproducir los
esfuerzos a los que está sometido el suelo a condiciones naturales.

 No consolidados – no drenados (UU)

Construcción rápida en arcillas blandas

Análisis al final de la construcción de presas de tierras

 Consolidados – no drenados (CU)

Construcción en arenas

26
 Construcción lenta en arcillas

Análisis en el estado de infiltración constante de presas de tierra

 Consolidados – drenados (CD)

Construcción rápida sobre arcillas sobre consolidadas

Análisis de desembalse rápido de presas de tierra

2.2.8. Ensayo para determinar la dosificación de floculante

El ensayo para determinar la dosificación del floculante tiene por finalidad evaluar las
características físicas del geotextil cuando es sometido a la filtración del relave con
floculante o no, que son: el porcentaje de finos pasantes en un determinado tiempo de
filtración y la colmatación del tejido.

Así mismo, a esta evaluación se establecerá procedimientos para la determinación del

tipo y dosis de floculante, ayudando en el proceso de filtración del sistema de geotubo.
Se espera obtener a través de este ensayo algunos parámetros como:

 Determinación del floculante a usar

 Encontrar la dosificación del floculante
 Cuantificación del volumen del líquido filtrado
 Tiempo de filtración
 Análisis de turbidez del líquido filtrado

Las pruebas serán realizadas para una misma muestra con 3 ensayos, una será con el
material de relave en bruto, siendo 2 ensayos con dos tipos de floculantes, todas las
pruebas se harán con 250 ml de toma de muestra del relave.

Definiciones conceptuales

 Geotubos: Los geotubos son elementos prefabricados con geotextiles especiales.

Con la función de deshidratar volúmenes de sólidos.

 Relave: Desechos de procesos mineros y concentración de minerales, usualmente

una mezcla de tierra, minerales, agua y rocas.
27
 Relaves espesados: Son relaves a los cuales se les remueven gran parte del agua,
mediante el uso de espesadores para obtener una concentración de solidos con
valores entre 65 o 75%.

 Relaves filtrados: Es similar al espesado. Se trata de un material contiene aún menos

agua, gracias al proceso de filtrado, para asegurar así una humedad menor a 20%.

 Resistencia al cortante: Propiedad de los suelos de soportar cargas y conservar su

estabilidad.

Estructura teórica y científica que sustenta la investigación

2.4.1. Formulación y modelo matemático para el geotubo

Los geotubos están hechos de varias láminas de geotextiles cosidas juntas para formar
una envoltura capaz de confinar el material de relleno. El material a llenar es
suficientemente fluido para que el geotubo sea posible llenado hidráulicamente.

Después del proceso de bombeo, el geotubo actúa como un “colador” permitiendo la

filtración del líquido y reteniendo la partícula sólida. Por ello, para asegurar una
construcción exitosa es importante determinar la presión de bombeo; un ligero
aumento accidental de esta presión puede dar lugar a un aumento de tensión muy
significativo en el geotubo. Sin embargo, el aumento de presión más allá de cierto
nivel tiene poca influencia en la capacidad de almacenamiento del tubo.

Las fuerzas que actúan sobre el geotextil son de naturaleza bidimensional. Existe una
fuerza tensional denominada T, ejercida en la sección transversal y es la que tiene
mayor valor; y la otra fuerza en el sentido longitudinal denominada Taxial con menor
valor que es ortogonal a la tensión T.

La formulación matemática aparece en numerosos artículos publicados por

Kazimierowicz (1994), Liu (1981) y Carroll (1994) que coinciden en las siguientes
suposiciones que rigen para el modelamiento:

 La naturaleza del problema es de dos dimensiones. Es decir, todas las secciones

transversales del geotubo perpendiculares al eje largo son idénticas en
geometría y en sus propiedades de los materiales.
28
  La capa del geotubo es delgada, flexible y su peso es despreciable por unidad
de longitud.
 La presión de entrada (presión de bombeo) es la base para el análisis, además
se desprecia la pérdida de presión durante el llenado del geotubo.
 No se presenta esfuerzos cortantes entre el geotextil y el material de llenado.
 Existe esfuerzo hidrostático dentro del tubo debido al material que llena el
geotubo.

En la figura Nº 18, se muestra que el geotubo está rodeado de aire; es decir, en

condición de no sumergido y se llena con un solo tipo de fluido de peso unitario Ɣ.
Además la sección transversal es simétrica y tiene una altura máxima (en el eje X)
igual a h. Un ancho máximo denominado B y una base plana que está en contacto con
el suelo de fundación de longitud b. La presión de bombeo para el llenado del geotubo
es po. Por lo tanto, la presión hidrostática del fluido en cualquier profundidad x,
medida desde el punto o, se cumple que, p(x) = po+ Ɣ.x.

Figura N° 18: Vista de la sección transversal del geotubo.

Fuente: Tubos geotextil, características, conceptos, materiales y aspectos del
análisis (Espinoza & Torres, 2009)

29
 Donde:
po = presión de bombeo (llenado) (kPa)
Ɣ = peso unitario del fluido (material de llenado) (kN/m3)
h = altura (m)
B = ancho del geotubo (m)
b = ancho de la base en contacto con el suelo (m)

Según lo anterior, se define a la geometría del geotubo por una función general
descrita por y = ƒ(x). En cierto punto del geotubo S(x,y) presentará una curvatura con
radio r, con centro en el punto C(xo,yo). Los valores de r y C varían de acuerdo a la
función y = ƒ(x).

En la figura Nº 19, se muestra a las fuerzas que actúan en una longitud de la superficie
ds de arco infinitesimal del geotubo en el sentido transversal.

Figura N° 19: Análisis de la curvatura de la sección transversal

Fuente: Tubos geotextil, características, conceptos, materiales y aspectos del
análisis (Espinoza & Torres, 2009)

Dado que la naturaleza del problema es bidimensional y que no se consideran fuerzas

cortantes entre el material de relleno y el geotubo, se deduce que la fuerza a tensión T
debe ser constante a lo largo del perímetro del geotubo. La ecuación de equilibrio de
fuerzas en cualquier punto (x,y) tiene la siguiente ecuación.

𝑇
𝑟(𝑥) = ……………………………..(1.3)
𝑝(𝑥)

30
 Donde:

r(x) = función del radio de curvatura (m)

T = fuerza a tensión (kN/m)
p(x) = presión hidrostática del fluido en cualquier profundidad (kPa)

La anterior expresión corresponde al cálculo de la fuerza a tensión correspondiente a

la circunferencia del geotubo. Así mismo, la ecuación 1.3 sólo será válida para los
tramos del geotubo comprendidos entre A1OA2 que se pueden observar en la figura
N° 17. Para simplificar el análisis del cálculo de la fuerza T, de acuerdo con
Leshchinsky (1996), considera que el suelo donde se apoya no recibe nada del
esfuerzo y solo es soportado por el propio geotubo en el tramo A1A2. En consecuencia,
1.3 expresa la solución completa para el problema.

Además usando la geometría del geotubo y mediante el cálculo diferencial se puede

encontrar el radio de curvatura mediante la siguiente fórmula:

3
[1+(𝑦′)2 ]2
𝑟(𝑥) = ……………….......................(1.4)
𝑦"

Donde:

𝑦 ′ = 𝑑𝑦/𝑑𝑥, primera derivada.

𝑦 ′′ = 𝑑2 𝑦/𝑑𝑥 2 , segunda derivada.

Al reemplazar r(x) de la ecuación 1.4 y la función p(x) = po + Ɣ.x en la ecuación 1.3,

se obtiene:

3
𝑇𝑦 ′′ − (𝑝0 + Ɣ𝑥)[1 + (𝑦 ′ )2 ]2 = 0……………….….(1.5)

Donde:

T = fuerza a tensión (kN/m)

po = presión de llenado (kPa)
Ɣ = peso unitario del fluido (kN/m3)
x = profundidad en el eje X (m)

31
La ecuación 1.5 descrita es una ecuación diferencial de tipo no lineal que puede
resolverse numéricamente. De acuerdo a la solución numérica, desarrollado por
diferentes autores. Para Carroll (1994) existe una relación entre la geometría del tubo
y = ƒ(x), la fuerza de tensión T, la presión de bombeo o llenado po, el peso unitario
del fluido Ɣ y la altura del tubo h, por lo cual, define como:

𝑦 = ƒ (𝑥|𝑇, 𝑝0 , ℎ, 𝛾)…………………...............................(1.6)

Teniendo en cuenta que el peso unitario del material de relleno Ɣ se puede conocer.
Entonces y estará en función de x, que es una variable independiente, y los tres
parámetros 𝑇, 𝑝0 𝑦 ℎ.

Si se tiene como dato cualquiera de estos tres parámetros, los otros dos serán parte de
la solución. Además, Leshchinsky (1996) indica que habrá dos restricciones físicas
para reemplazar los dos parámetros desconocidos.

Una de las restricciones es la condición de frontera de la geometría de la figura N° 17,

en el punto O, donde será horizontal su valor será 0 para asegurar una transición suave
desde la mitad del tubo hasta la otra mitad (por simetría). Es decir, en el punto O será:

1
= 0 ……………………………………..(1.7)
𝑦′(0)

La segunda restricción señala que dependerá de la longitud de la base plana

denominada b. En este caso, el equilibrio de fuerza vertical a lo largo de la base b será:

𝑤
𝑏=𝑝 .....……………………………(1.8)
0 + 𝛾∗ℎ

Donde:

b = base plana del geotubo (m)

w = peso por unidad de longitud del material (kN)
h = altura o profundidad (m)

32
Así mismo, el peso por unidad de longitud se representa bajo la siguiente ecuación:

ℎ
𝑤 = 2 ∗ 𝛾 ∗ ∫0 𝑦(𝑥)𝑑𝑥………………………….(1.9)

Y al combinar las ecuaciones 1.8 y 1.9 obtendremos la ecuación de la base:

2∗𝛾 ℎ
𝑏=𝑝 ∗ ∫0 𝑦(𝑥)𝑑𝑥………………………(1.10)
0 + 𝛾∗ℎ

Determinando b y resolviendo simultáneamente 1.5, 1.7 y 1.10 para un solo parámetro

de diseño seleccionado (T, po o h) dará como resultado un tubo que tenga una cierta
longitud de circunferencia L (perímetro).

Si se especifica el valor de L, entonces el valor de b será el resultado del análisis. Por

lo tanto, la ecuación 1.10 se puede ser reemplazar con la restricción dada por:

𝐿 = 𝑏 + ∫𝑠𝑑𝑠…………………………………………(1.11)

Donde:

s = representa el arco A1OA2 (m)

ds = longitud diferencial del arco (m)
b = base o ancho en contacto con la superficie (m)
L = perímetro de la circunferencia (m)

1
A partir del cálculo diferencial, se obtiene que 𝑑𝑠 = [1 + (𝑦 ′ )2 ]2 𝑑𝑥. Reemplazando
en 1.11 y combinando con la ecuación 1.10, finalmente se obtiene como resultado la
siguiente ecuación:

2∗𝛾 ℎ ℎ
𝐿= ∗ ∫0 𝑦(𝑥)𝑑𝑥 + 2 ∗ ∫0 √[1 + (𝑦′)2 ]𝑑𝑥 ………..(1.12)
𝑝0 +𝛾∗ℎ

En la figura Nº 20, se muestra dos fuerzas tensionales, por ello, también existe una
necesidad de evaluar la fuerza de tracción axial por unidad de longitud 𝑇𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 , en el
geotubo de la suspensión.

33
 Figura N° 20: Fuerzas tensionales en el geotubo
Fuente: Geosynthetics and geosystems in hydraulic and costal engineering.
(Pilarczyk, 2000)

La fuerza total P que actúa en un plano vertical que significa el extremo de un tubo,
como resultado se define de la siguiente manera:

ℎ
𝑃 = 2 ∗ ∫0 [𝑝0 + (𝛾 ∗ 𝑥)] ∗ 𝑦(𝑥)𝑑𝑥 …………………(1.13)

La fuerza P es transportada por el tubo en la dirección Z o axial (ver figura N° 19). La

fuerza 𝑇𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 , por unidad de longitud es P dividida por el perímetro L del geotubo, es
decir:

2 ℎ
𝑇𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 = 𝐿 ∗ ∫0 [𝑝0 + (𝛾 ∗ 𝑥)] ∗ 𝑦(𝑥)𝑑𝑥 ………………(1.14)

Sin embargo, el valor de 𝑇𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 calculado mediante la ecuación 1.14 será menor a la
fuerza 𝑇. Por ello, el valor de 𝑇𝑎𝑥𝑖𝑎𝑙 no es necesario y tampoco es considerado para el
diseño.

Leshchinsky, D., (1996) “presenta la relación entre la altura del geotubo y la presión
de bombeo, en esta gráfica se aprecia que al aumentar la po para valores bajos se
obtiene un incremento significativo de la altura h. Por lo contrario, para valores muy
altos se presenta un mínimo aumento de altura h y la curva tiene una tendencia
horizontal.” (pp.682-690). (ver figura Nº 21).

34
 Figura N° 21: Altura del geotubo versus presión de bombeo
Fuente: Geosynthetics and geosystems in hydraulic and costal engineering.
(Pilarczyk, 2000)

Así mismo, Espinoza & Torres (2009) “realizaron un análisis de la metodología

planteada anteriormente para conocer la geometría que se logra alcanzar cuando el
geotubo es llenado.” (pp. 96).

Los cálculos se muestran en la figura N° 22 y se observa cómo varian los parámetros

de entrada como la presión de bombeo o llenado po y la altura h.

Figura N° 22: Altura del geotubo para una presión de llenado

Fuente: Tubos geotextil, características, conceptos, materiales y aspectos del
análisis. (Espinoza & Torres, 2009)

35
En la figura N° 22 muestra que para una altura h del geotubo le corresponde una presión
de llenado po, y se aprecia un punto de inflexión de la curva y después del punto, la
altura se mantiene muy cercana a ser constante para cualquier valor posterior de la
presión de llenado.

2.4.2. Resistencia a la tensión del geotextil

Todas las aplicaciones como reforzamiento, separación, filtración y contención de los

geotextiles se basan en esta propiedad. Para la construcción de un geotubo y el geotextil
a utilizar en condiciones de trabajo es importante aplicar factores de reducción a la
resistencia máxima del geotextil, según la ecuación:

𝑇𝑢𝑙𝑡
𝑇𝑝𝑒𝑟𝑚 =
𝐹𝑆𝑖𝑑 ∗ 𝐹𝑆𝑑 ∗ 𝐹𝑆𝑐 ∗ 𝐹𝑆𝑠𝑠

Tperm = Resistencia a la tensión del geotextil permitida (kN/m)

Tult = Resistencia a la tensión ultima del geotextil (kN/m)

RFID = Factor de reducción por daños de instalación (adimensional)

RFC = Factor de reducción por fluencia (adimensional)

RFD = Factor de reducción por durabilidad (adimensional)

RFSS = Factor de reducción por resistencia a la costura y uniones (adimensional)

2.4.2.1. Factores de reducción del geotextil

La utilidad de los factores de reducción es permitir un aumento de seguridad al diseño,

porque el geotextil durante su construcción o confección podría sufrir alteraciones o
modificaciones, durante un tiempo o por factores externos.

A continuación, se describirán los factores que influyen en el geotextil para un mejor

entendimiento:

a) Por daños de instalación (FSDI): Este factor está relacionado con el

aumento accidental de la presión de bombeo, por lo que podría ser como
un factor para evitar variaciones inesperadas de presión.

36
 b) Por daños de durabilidad (FSD): Este factor está relacionado a los daños
por agentes químicos y biológicos durante periodos de construcción.
c) Por daños de fluencia (FSC): Este factor se utiliza para la reducción de
resistencia última del geotextil al final del periodo de servicio.
d) Por daños de resistencia a la costura (FSSS): Este factor está relacionado
con la eficiencia de las costuras y las uniones de los geotextiles, se
recomienda usar un valor preliminar mínimo de 2.0.

2.4.3. Presas inflables

El uso de láminas delgadas de material en ingeniería geotécnica se ha generalizado.

En algunos casos, el material se forma en un tubo. A menudo lleno de material dragado
o mortero. Estos tubos de geosintéticos se han utilizado en una variedad de aplicaciones.

Las formas de los tubos geosintéticos se han analizado en varios estudios.

Normalmente, el material se modela como una membrana inextensible con un peso
insignificante, y se supone que el tubo descansa sobre una base rígida y horizontal, para
ser sometido a presión hidrostática interna (y posiblemente externa). Y ser lo
suficientemente largo como para que sea apropiado un análisis bidimensional de una
sección transversal del tubo.

Para este problema, se han obtenido soluciones de forma cerrada previamente en la

literatura, junto con algunas fórmulas aproximadas. Estos resultados se describen en la
siguiente sección, junto con algunas nuevas soluciones aproximadas. Después de ello,
se examina el caso de una base deformable, debido a que los tubos geosintéticos a
menudo descansan en el suelo y no son planos en el fondo. Finalmente, se considera el
problema como un tubo geosintético que actúa como un dique, con un fluido externo
incautado en un lado del tubo.

2.4.3.1. Análisis bidimensional de los geotubos

La sección transversal de un tubo largo que descansa sobre una base rígida y
horizontal, como se muestra en la figura Nº 23.

37
 Figura N° 23: Sección transversal del geotubo.
Fuente: Two-dimensional analysis of geosynthetics tubes (Plaut & Suherman, 1998).

Donde:

X = coordenada horizontal (m)

Y = coordenada vertical (m)
S = longitud de arco (m)
B = longitud de contacto (m)
L = perímetro total (m)
H = altura (m)
W = ancho (m)
A = área (m2)
θ = ángulo entre la horizontal y la tangente (º)

Figura N° 24: Elementos del geotubo.

Fuente: Two-dimensional analysis of geosynthetics tubes. (Plaut & Suherman, 1998).

Donde:

P = presión interna neta (kPa)

Q = fuerza tangencial neta por área (kN)

38
 T = tensión circunferencial por ancho perpendicular a la
sección transversal (kN/m)

En la figura Nº 23, se muestra un elemento de la sección transversal de S a S+ds en

el rango 0 < s < L-B. Por ello, el equilibrio en las direcciones tangencial y normal
será:

𝑑𝑇
= 𝑄 ………..………………………(1.15)
𝑑𝑆

𝑑𝜃
𝑇 = 𝑃 ………….…………………..(1.16)
𝑑𝑆

Además, tomar en cuenta, las siguientes consideraciones geométricas:

𝑑𝑋
= 𝑐𝑜𝑠𝜃……………………………...(1.17)
𝑑𝑆
𝑑𝑌
= 𝑠𝑒𝑛𝜃 ……………………………..(1.18)
𝑑𝑆

Se supone que el tubo está lleno de un fluido incompresible que tiene un peso
específico Ɣint y una altura Hint. La presión en la parte inferior del tubo (Y = 0) se
denota como Pbot y la presión en la parte superior del tubo (Y = H) se denota como
Ptop, de modo que Pbot = Ɣint.Hint y Ptop = Ɣint. (Hint-H). Por lo tanto:

𝑃 = 𝑃𝑏𝑜𝑡 − 𝛾𝑖𝑛𝑡 . 𝑌 ……………………..(1.19)

𝑄 = 0 …………………………………(1.20)

De la ecuación 1.15 y 1.20 se deduce que T es constante.

En términos adimensionales, las ecuaciones que gobiernan 1.16 – 1.18 se convierten

en:

𝑑𝜃 𝑝−𝑦
= ……………………………...(1.21)
𝑑𝑠 𝑡
𝑑𝑥
= 𝑐𝑜𝑠𝜃 …………………………….(1.22)
𝑑𝑠

Para la determinación de la función para las coordenadas en el eje Y, de la ecuación

1.21, se obtiene la siguiente ecuación:

39
 𝑦(𝜃) = 𝑝 − √𝑝2 + 2𝑡(cos 𝜃 − 1) ……………….(1.23)

Luego, para la determinación de la función para las coordenadas en el eje X, de la

ecuación 1.22, resolviendo e integrando, se obtienen la formulas:

𝜃
𝑡 1−2 sin2 ( )
2
𝑥= ∫ 𝑑𝜃
𝑝 𝑡 𝜃
√1−4 2 sin2 (2 )
𝑝

𝜃
𝑡 1−2 sin2 ( )
𝑥= ∫ 2
𝑑𝜃 …………………(1.24)
𝑝 𝜃
√1−(2√𝑡)2 sin2 ( )
𝑝 2

Además, la solución se puede presentar en términos de la presión de fondo, para ello

se debe escribir en términos de integrales elípticas, y también se pueden obtener
algunas fórmulas aproximadas que no involucran a estas integrales.

Siguiendo a Namias (1985), quien es un autor que plantea una fórmula aproximada,
para los casos en que θ aumenta a medida que s aumenta, el parámetro k se define
por:

2√𝑡
𝑘= ……………………………..(1.25)
𝑃

Y multiplicando y dividiendo por k2 el numerador de las ecuaciones 1.24 y se obtiene

la ecuación 1.26:

𝑘2 𝜃
2𝑡 −𝑘 2 sin2 ( )
2 2
𝑥= √𝑡
∫ 𝑑𝜃
(2 )2 𝑝 𝜃
𝑝 √1−𝑘 2 sin2( )
2

𝑘2 𝜃
𝑝 ( −1)+(1−𝑘 2 sin2 ( ))
2 2
𝑥= ∫ 𝑑𝜃
2 𝜃
√1−(𝑘)2 sin2( )
2

𝑝 𝜃 𝑘2 1
𝑥= 2
(∫ √1 − (𝑘)2 sin2 (2 ) 𝑑𝜃 − (1 − 2
) 𝑑𝜃) …….(1.26)
𝜃
√1−(𝑘)2 sin2( )
2

𝜃
Haciendo uso de un artificio como 𝑈 = 2, se tiene 2𝑑𝑢 = 𝑑𝜃, se obtiene la siguiente

ecuación:

40
 𝑘2 1
𝑥 = 𝑝(∫ √1 − 𝑘 2 sin2 (𝑢) 𝑑𝑢 − (1 − )
2 √1−(𝑘)2 sin2(𝑢)
𝑑𝑢) ……….(1.27)

Así mismo, la expresión de la ecuación 1.27 se puede expresar como ecuación

elíptica y se obtiene lo siguiente:

𝑘2
𝑥 = 𝑝 [𝐸(∅, 𝑘) − (1 − 2
) 𝐹(∅, 𝑘)] ……………………(1.28)

Donde E y F son funciones elípticas de primer y segundo orden, que van desde 0 a
π y 0 < k < 1.

A continuación, describiremos la solución matemática de las ecuaciones que

gobiernan el diseño para los geotubos a partir de tres opciones:

La primera opción toma en cuenta los siguientes datos: L, H, Ɣ y las ecuaciones para
determinar los parámetros adimensionales del geotubo son las formulas siguientes:

𝐻
𝐿 (𝑘𝑝)2
𝑝= ;𝑡 = ; 𝑏 = 1 − 2𝑘√𝑡𝐾(𝑘)
(1 − √1 − 𝐾 2 ) 4

𝜋 𝑘2 𝜋
𝑤 = 𝑏 + 2𝑝 [𝐸 ( 4 , 𝑘) − (1 − 2
) 𝐹( 4 , 𝑘)] ………………(1.29)

La segunda opción toma en cuenta los siguientes datos: L, Po, Ɣ y las ecuaciones
para determinar los parámetros adimensionales del geotubo son las formulas
siguientes:

1 (𝑘𝑝)2
𝑝= ;𝑡 = ; 𝑏 = 1 − 2𝑘√𝑡𝐾(𝑘)
2[𝐾(𝑘) − 𝐸(𝑘)] 4

𝜋 𝑘2 𝜋
𝑤 = 𝑏 + 2𝑝 [𝐸 ( 4 , 𝑘) − (1 − 2
) 𝐹( 4 , 𝑘)] ……………….(1.30)

La tercera opción toma en cuenta los siguientes datos: L, T, Ɣ y las ecuaciones

para determinar los parámetros adimensionales del geotubo son las formulas
siguientes:
41
 𝑇 2 √𝑡
𝑡= 2
;𝑝 = ; 𝑏 = 1 − 2𝑘√𝑡𝐾(𝑘)
𝛾𝐿 𝑘

𝜋 𝑘2 𝜋
𝑤 = 𝑏 + 2 [𝐸 ( , 𝑘) − (1 −
4 2
) 𝐹( , 𝑘)]
4
…………………(1.31)

Formulación de hipótesis

2.5.1. Hipótesis general

Mediante el uso de geotubos se obtiene relave filtrado para modelar geotécnicamente

el dique 3 de la Unidad Minera Cerro Lindo.

2.5.2. Hipótesis específicas

a) Hipótesis específica 1

La similitud del contenido de solidos de la muestra de relave al utilizar geotubos y de

los obtenidos por la planta de filtrado son semejantes permitirá a los geotubos ser
considerado como una propuesta de alternativa para el filtrado de relaves.

b) Hipótesis especifica 2

La evaluación del factor de seguridad del modelamiento geotécnico del dique 3 con
geotubos de la Unidad Minera Cerro Lindo cumple con lo establecido en la normativa
vigente.

2.5.3. Variables

2.5.3.1. Definición de las variables de la hipótesis general

a) Variable Independiente: Uso de geotubos para obtener relave filtrado

b) Variable Dependiente: Modelado geotécnico del dique 3 de la Unidad

Minera Cerro Lindo

42
2.5.3.2. Definición de las variables de las hipótesis específicas

a) Hipótesis específica 1

La similitud del contenido de sólidos de la muestra de relave al utilizar geotubos

y de los obtenidos por la planta de filtrado de la Unidad Minera Cerro Lindo
permitirá a los geotubos ser considerado como una propuesta de alternativa para
el filtrado de relaves.

Variable Independiente: Contenido de solidos de la muestra de relave

Variable Dependiente: Los geotubos como una propuesta de alternativa para el

filtrado de relaves

b) Hipótesis especifica 2

La evaluación del factor de seguridad del modelamiento geotécnico del dique 3

con geotubos cumple con lo establecido en la normativa vigente.

Variable Independiente: La evaluación del factor de seguridad del

modelamiento geotécnico del dique 3 con geotubos

Variable Dependiente: El factor de seguridad establecido por la norma

43
 2.5.3.3. Operacionalización de las variables

La siguiente tabla nos muestra la relación de las variables con los indicadores y su
medición (ver tabla Nº 3).

Tabla N° 3: Operacionalización de las variables

HIPÓTESIS VARIABLES INDICADOR MEDICIÓN

Hipótesis General V.I.:

Mediante el uso de geotubos se Uso de geotubos para Resultado de los %
obtiene relave filtrado para modelar obtener relave filtrado ensayos
geotécnicamente el dique 3 de la V.D.: Modelado Evaluación del Und.
Unidad Minera Cerro Lindo. geotécnico del dique 3 factor de
de la Unidad Minera seguridad
Cerro Lindo
Hipótesis Específica 1 V.I.: Contenido de Resultado de los
La similitud del contenido de sólidos de la muestra de ensayos %
sólidos de la muestra de relave al relave
utilizar geotubos y de los obtenidos V.D: Los geotubos %
por la planta de filtrado permitirá a como propuesta de Manejo de
los geotubos ser considerado como alternativa de filtrado resultados
una propuesta de alternativa para el de relaves
filtrado de relaves.

Hipótesis Específica 2 V.I.: El factor de El factor de Und.

La evaluación del factor de seguridad establecido seguridad de
seguridad del modelamiento por la norma acuerdo a la
geotécnico del dique 3 con normativa del
geotubos cumple con lo establecido Ministerio de
en la normativa vigente. Energía y Minas
V.D: La evaluación del Modelamiento y Und.
factor de seguridad del evaluación de
dique 3 con geotubos estabilidad

Fuente: Elaboración propia

44
 CAPÍTULO III: DISEÑO METODOLÓGICO

Tipo y nivel

3.1.1. Tipo

Esta tesis fue de tipo descriptiva con un enfoque cuantitativo porque identifica los
problemas observados y usa conocimientos establecidos para considerar la viabilidad
de la alternativa propuesta.

3.1.2. Nivel

El método de la investigación realizada fue deductiva porque a través de las

observaciones de los ensayos realizados nos permitirá validar la hipótesis planteada.

Diseño de investigación

El diseño empleado en la investigación fue cuasi experimental, porque las variables pueden
ser medidas y evaluadas para un adecuado análisis comparativo.

Población y muestra

3.3.1. Población de estudio

Balestrini (1997) indica lo siguiente:

Una población está determinada por sus características definitorias. Por lo tanto,
el conjunto de elementos que posea esta característica se denomina población o
universo. Población es la totalidad del fenómeno a estudiar, donde las unidades
poseen una característica común, que se estudia y da origen a los datos de la
investigación, es decir, una población es un conjunto de todas las cosas que
concuerden con una serie determinada de especificaciones. (p. 137)

Siguiendo la idea de lo expuesto por Balestrini la población de estudio estuvo

conformada por todos los diques distribuidos en la Unidad Minera Cerro Lindo.

45
3.3.2. Diseño muestral

La muestra es un "subconjunto representativo de un universo o población." (Morles,

1994, p. 54). La muestra fue conformada por el dique 3 de la Unidad Minera Cerro
Lindo.

Técnicas de recolección de datos

3.4.1. Tipos de técnicas e instrumentos

a) Observación de campo
b) Ensayos de laboratorio
c) Modelamiento geotécnico mediante uso de Slide v6.0
d) Modelamiento de geotubos mediante uso de GeoCops 3.0

3.4.2. Criterio de validez y confiabilidad de los instrumentos

La validez y la confiabilidad de los instrumentos para esta investigación son altas

porque los ensayos realizados se basan en las normas técnicas peruanas (NTP) , normas
ASTM y se han realizado en laboratorios especializados; por otro lado el modelamiento
geotécnico realizado es validado por los softwares comerciales utilizados como el Slide
v6.0, AutoCAD y AutoCAD Civil 3D.

El ensayo triaxial realizado es de tipo consolidado – no drenado (CU), por la

importancia de los parámetros que se obtiene mediante este ensayo, se ha validado los
datos de la siguiente manera:

En el proyecto “Depositación de relaves filtrados interior mina” de la Minera Florida

Ltda de la empresa Yamana Gold, se realizó diversos ensayos al relave filtrado entre
ellos el ensayo triaxial consolidado – no drenado (CU) de acuerdo a la norma ASTM D
4767, obteniéndose los siguientes parámetros (ver figura Nº 25).

Figura N° 25: Parámetros de Resistencia Relave Filtrado Minera Florida

Fuente: Proyecto Depositación de Relaves Filtrados Interior Mina. (Yamana Gold, 2007).

46
Según la investigación que realizo Conejera (2016), para un ensayo triaxial para un
relave filtrado se tiene los siguientes parámetros:

Figura N° 26: Parámetros de Resistencia Relave Integral

Fuente: Efecto de la Fábrica y la Estructura en la Resistencia No Drenada de Relave Integral.
(Conejera, 2016).

Podemos observar en la figura Nº 26, que el ángulo de fricción es de 32º y la cohesión

es nula.
Los datos de la presente tesis según la tabla Nº 12, nos muestra parámetros de cohesión
y ángulo de fricción que son 1 y 24º respectivamente, encontrándose dentro del rango
de las investigaciones mostradas previamente.

3.4.3. Técnicas para el procesamiento y análisis de datos

Las técnicas para el procesamiento de nuestros datos son los ensayos de laboratorio que
se basan en teorías de mecánica de suelos y rocas, el cual nos permitirá obtener
parámetros geotécnicos necesarios para que se realice esta investigación con la finalidad
de ser analizadas, comparadas y modeladas para obtener nuestros resultados esperados.

47
 Entre algunos ensayos tenemos:

a) Ensayo triaxial tipo CU (Consolidado – No drenado)

b) Ensayo para determinar la gravedad especifica de solidos de la muestra

c) Ensayo propuesto con geotubos

 Algunos programas para el modelamiento geotécnico, dimensionado del

geotubo y elaboración de planos:

a) Slide v6.0

b) AutoCAD

c) AutoCAD Civil 3D

d) GeoCops 3.0

48
 CAPÍTULO IV: DESARROLLO DE LA INVESTIGACIÓN

Procedimiento del ensayo con el prototipo de geotubo

4.1.1. Determinación del floculante

El floculante que se usó para el ensayo de laboratorio con el prototipo de geotubo es

del mismo tipo que se usa en la Unidad Minera Cerro Lindo. Dicho floculante es el
PHP 40 Plus Polímero (ver figura Nº 27).

Figura N° 27: Polímero PHP 40 Plus

Fuente: Elaboración propia

El floculante tiene como finalidad la filtración de lodo biológico (o un subproducto de

procesos propios de la minería), dicho polímero fue seleccionado por las siguientes
consideraciones: el menor tiempo del proceso de filtración, el mayor volumen de
recuperación y la menor turbidez del líquido filtrado (agua).

49
4.1.2. Dosificación del floculante

La concentración y dosificación del floculante utilizados en el ensayo se muestra en la

siguiente tabla (ver tabla Nº 4):

Tabla N° 4: Concentración y dosificación del floculante

Floculante
Concentración (g/l) Dosificación (g/ton) Floculante utilizado

0.1 40 PHP 40 P

Fuente: Elaboración propia

Previamente a la dosis de la solución del polímero en la muestra de relave, es importante

mantener la muestra en constante agitación, ya se manual o mecánico, para que los finos
no decanten en el fondo del recipiente, y estas no alteren las condiciones de floculación
y filtración.

Previamente se evaluó para dosificaciones de 20 g/ton, 40 g/ton y 60 g/ton, en las

muestras de floculante encontrando para el nivel de contenido de sólidos de la muestra
de relave una dosificación adecuada de 40 g/ton; es importante aclarar que la
dosificación es un tema de criterio; de acuerdo a la tamaño de floculo deseado (ver
figura Nº 28).

Una vez alcanzada la floculación deseada, se procede con el ensayo de geotubos.

Figura N° 28: Dosificación del floculante

Fuente: Elaboración propia

50
4.1.3. Procedimiento para bombeo del relave al prototipo de geotubo

Se debe considerar los siguientes para poder realizar el ensayo:

 Colocamos el prototipo de geotubo sobre una mesa con aberturas centrales

para el vertimiento del líquido saliente (ver figura Nº 29).

Figura N° 29: Geotubo sobre la mesa con aberturas

Fuente: Elaboración propia

 Mezclamos el relave para obtener un contenido de solidos uniforme en la

muestra (ver figura Nº 30).

Figura N° 30: Muestra del relave espesado

Fuente: Elaboración propia
51
 Preparación del floculante para bombear al geotubo (ver figura Nº 31).

Figura N° 31: Preparación del floculante

Fuente: Elaboración propia

 Preparación de las máquinas para el bombeo de relave y floculante (ver figura

Nº 32).

Figura N° 32: Preparación de las bombas

Fuente: Elaboración propia

52
 Prototipo creado para el bombeo al prototipo de geotubo (ver figura Nº 33).

Figura N° 33: Prototipo armado para bombeo de relave hacia el geotubo

Fuente: Elaboración propia

 Estado del geotubo luego del bombeo de relave (ver figura Nº 34).

Figura N° 34: Estado final del geotubo

Fuente: Elaboración propia

53
 Cálculo del contenido de sólidos

La muestra de relave que ingresó al geotubo es un relave de tipo espesado, con un contenido
de solidos expresado en la siguiente tabla Nº 5:

Tabla N° 5: Contenido de sólidos

Contenido de Solidos Muestra

Peso de tara (g) 698.4

Peso tara + suelo húmedo (g) 2791.4
Peso tara – suelo seco (g) 2245.6
Peso del agua (g) 545.8
Peso del suelo seco (g) 1547.2
Contenido de solidos (%) 73.92

Fuente: Elaboración propia

Al finalizar el ensayo con el geotubo, se calculó el contenido de sólidos tomando como

referencia los días transcurridos (ver tabla Nº 6).

Tabla N° 6: Contenido de sólidos a través de los días

Tiempo (días) CS (%)

0 79.4
1 81.0
2 81.7
3 82.2
4 82.8
5 83.3
6 83.8
7 84.2
8 84.6
9 84.8
10 85.2
11 85.6

Fuente: Elaboración propia

54
 Contenido de sólidos vs tiempo
86

Contenido de Sólidos, CS (%)

85
84
83
82
81
80
79
0 2 4 6 8 10 12
Tiempo (días)

Figura N° 35: Contenido de sólidos vs tiempo

Fuente: Elaboración propia

Discusión de resultados

La siguiente tabla Nº 7, muestra los resultados obtenidos por la ingeniería de detalle del
recrecimiento de 10% del depósito de relaves Pahuaypite II de la Unidad Minera Cerro
Lindo.
Tabla N° 7: Datos operacionales Unidad Minera Cerro Lindo

Datos operacionales

Capacidad de procesamiento en la planta concentradora 21000

ton/día
Mineral a ser obtenido Zn-Pb-Cu
Relación relaves/mineral 0.92
Porcentaje de relaves para disposición superficial 50%
Contenido de solidos de relave a la salida de la planta 34%
concentradora
Contenido de solidos a la salida del espesador de alta 74%
densidad
Contenido de solidos a la salida de la planta de filtrado 88%
Gravedad especifica promedio de los relaves 4.25
Densidad seca de relaves filtrados depositados 2.97
Fuente: Ingeniería de detalle del recrecimiento de 10% del depósito de relaves Pahuaypite II
de la Unidad Minera Cerro Lindo (Lara Consulting, 2019)

55
Los resultados del filtrado de relaves utilizando los geotubos según la tabla Nº 6, es de un
85.6% alcanzado en el día 11 de la consolidación, y a su vez podemos observar que según
la tabla Nº 7 el relave a la salida de la planta de filtrado de la Unidad Minera Cerro Lindo
es de un 88% generándose una similitud entre ambos parámetros.

Y según la tabla Nº 1, para relaves con contenido de sólidos mayores a 85% se considera
relave filtrado.

56
 CAPÍTULO V: MODELAMIENTO GEOTÉCNICO DEL DIQUE 3
CON GEOTUBOS

En el presente capítulo, se presenta una propuesta de un dique de arranque con un sistema

de apilamiento de geotubos para la unidad minera polimetálica subterránea considerando
el dimensionamiento del geotubo mediante el programa Geocops. También, se detalla el
método para el modelamiento del dique con apilamiento de geotubo considerando las
propiedades de los geomateriales usados.

5.1 Apilamiento con Geotubos

Parte del desarrollo de la investigación es el modelamiento geotécnico del dique 3 de la

Unidad Minera Cerro Lindo, utilizando la tecnología de los Geotubos para contener y filtrar
los relaves.

5.1.1. Dimensionamiento del geotubo utilizando GeoCops

El programa GeoCops versión 3.0 está desarrollado por Dov Leshchinsky y Ora
Leshchinsky (1996), es una herramienta de computo de diseño, el cual nos permite
determinar la geometría del geotubo y otros parámetros de diseño (tensión del geotubo,
altura, presión). Es decir, si tenemos al menos un dato de los parámetros de diseño, los
otros dos serán parte de la solución.

El ensayo de laboratorio se obtuvo el peso específico del relave que es de 2.249 g/cm3
que es alrededor de 22.06 kN/m3 (Ver Anexo 4). Así mismo, los parámetros del geotubo
son tomados por las especificaciones técnicas del producto (MacTube) (Ver Anexo 6).
En la siguiente tabla Nº 8, podemos observar un resumen de los parámetros a usar para
ingresarlo en el programa GeoCops con el objetivo de obtener dos parámetros de diseño
solicitados como son la geometría (altura y ancho) y la presión de bombeo (ver tabla Nº
8).

57
 Tabla N°8: Propiedades físicas, geométricas y mecánicas del
relave y geotubo

Peso Específico Perímetro Tensión

( kN/m3 ) (m) (kN/m)
Relave 22.06 - -
Geotubo - 13.7 105

Fuente: Elaboración propia

Al ingresar estos valores al GeoCops, el programa nos proporciona datos útiles para
nuestro dimensionamiento como la presión de bombeo, la altura y el ancho. (ver figura
N° 36).

Figura N° 35: Dimensionamiento del geotubo

Fuente: Sofware GeoCops

Además, se realizaron una serie de modelamientos de 3 geotubos con distintos

perímetros variando sus presiones para alturas

Para el primer geotubo con un perímetro de 9.1 m. Se realizó un modelamiento en

GeoCOPS varían las presiones desde 0 kPa. Hasta presiones aproximadamente 70 kPa.
Con la finalidad de obtener la geometría del geotubo para distintas presiones, así mismo
obtener los esfuerzos tensionales que soportará el geotubo. En la tabla N° 9 se muestran
los valores obtenidos del programa.

58
 Tabla N° 9: Dimensionamiento del geotubo perímetro 9.1 m

P H B H/B T Taxial
(kPa) (m) (m) (kN/m) (kN/m)

0.00 0.70 4.20 0.17 10.60 9.30

0.30 0.90 4.10 0.22 19.80 17.00
0.80 1.10 4.00 0.28 29.50 24.50
1.30 1.20 4.00 0.30 36.50 29.60
1.60 1.30 3.90 0.33 40.00 32.20
3.00 1.50 3.80 0.39 53.90 41.60
5.60 1.64 3.70 0.44 76.20 56.20
10.20 1.85 3.60 0.51 112.20 78.50
16.00 2.00 3.40 0.59 147.50 98.60
21.00 2.11 3.40 0.62 181.10 117.70
26.50 2.21 3.40 0.65 216.00 137.10
30.90 2.24 3.30 0.68 241.60 150.70
40.20 2.33 3.30 0.71 298.60 181.30
49.60 2.38 3.20 0.74 355.60 211.50
61.80 2.45 3.20 0.77 426.30 248.20
71.40 2.46 3.20 0.77 483.40 277.80

Fuente: Elaboración propia

Luego se modeló el geotubo con 13.70 m. de perímetro, y los resultados que se

obtuvieron se muestran en la tabla N° 10.

Tabla N° 10: Dimensionamiento del geotubo perímetro 13.7 m

P H B H/B T Taxial
(kPa) (m) (m) (kN/m) (kN/m)

0.00 1.00 6.40 0.16 22.10 19.40

0.30 1.30 6.30 0.21 39.50 34.30
0.80 1.60 6.10 0.26 57.80 48.60
1.30 1.70 6.10 0.28 70.20 58.00
2.80 2.00 5.90 0.34 98.00 78.00
5.30 2.30 5.70 0.40 132.50 101.20
10.40 2.60 5.50 0.47 197.90 143.50
15.70 2.80 5.40 0.52 253.70 177.10
20.40 2.95 5.20 0.57 299.30 203.40
25.60 3.10 5.20 0.60 355.10 236.10
31.70 3.24 5.20 0.62 413.90 269.10
40.00 3.34 5.10 0.65 492.00 312.20
50.60 3.44 5.00 0.69 592.50 366.80
60.40 3.50 4.90 0.71 672.40 408.30
71.80 3.54 4.80 0.72 772.80 461.10

Fuente: Elaboración propia 59

Finalmente se modeló el último geotubo de 18.20 m. de perímetro y los resultados que
se obtuvieron se muestran en la tabla N° 11.

Tabla N° 11: Dimensionamiento del geotubo perímetro 18.20 m

P H B H/B T Taxial
(kPa) (m) (m) (kN/m) (kN/m)

0.00 1.30 8.50 0.15 37.10 32.60

0.30 1.70 8.30 0.20 64.40 56.30
0.80 2.00 8.10 0.25 89.00 75.60
1.30 2.20 8.10 0.27 110.40 92.30
2.80 2.50 7.80 0.32 149.30 120.60
5.10 2.75 7.70 0.36 202.90 158.50
10.40 3.25 7.50 0.43 298.40 221.60
15.70 3.53 7.40 0.48 366.70 264.20
20.50 3.71 7.20 0.52 448.50 313.80
25.60 3.87 7.10 0.55 516.80 353.50
31.70 4.00 7.00 0.57 590.40 395.50
40.00 4.20 6.90 0.61 712.00 465.30
50.60 4.40 6.70 0.66 844.20 537.30
60.40 4.50 6.70 0.67 977.70 609.90
71.80 4.60 6.60 0.70 1059.30 654.30

Fuente: Elaboración propia

Después de realizar los cálculos en el programa, los resultados obtenidos se

representarán en las figuras N° 37-40.

Se relacionó la presión y la altura para obtener la gráfica N° 37 con el propósito de

conocer cómo varía la altura del geotubo conforme al aumento de presión para tres
geotubos con perímetros distintos.

60
 5,00
Alturas de los geotubos
L=9.1m
4,50

4,00 L=13.7
m

3,50 L=18.2
m
3,00
Altura, h (m)

2,50

2,00

1,50

1,00

0,50

0,00
0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00 70,00 80,00

Presión de bombeo, Po (kPa)

Figura N° 37: Presión de bombeo vs altura

Fuente: Elaboración propia

En la figura N° 37 se observa que para una altura corresponde una cierta presión de
bombeo y se puede apreciar que la variación de la presión de bombeo Po en valores
bajos presenta un incremento significativo en la altura h del geotubo. Por el contrario,
para los valores de presión Po elevados se observa que la altura h presenta un mínimo
incremento y la tendencia de la curva a partir del punto de inflexión es cercano a ser
constante para cualquier aumento de la presión Po.

De acuerdo a la figura anterior, la presión es el parámetro que controla la geometría y

las tensiones que se alcanzarán en el proceso de llenado del geotubo. Por ello, en el
proceso de llenado se debe controlar la presión de bombeo para alcanzar una altura
cuidando no exceder los límites que se asocian a la resistencia a la tensión del geotubo
con la que se ha confeccionado el geotextil.

61
En la figura N° 38 se muestra como varía la relación de altura y el ancho del geotubo
conforme al incremento de la presión de bombeo para tres geotubos de diferentes
perímetros.

0,90
Relación h/B del geotubo L=9.1m
0,80
L=13.7
m
0,70 L=18.2
m
0,60
Relación altura/ancho, h/B

0,50

0,40

0,30

0,20

0,10

0,00
0,00 20,00 40,00 60,00 80,00
Presión de bombeo, Po (kPa)

Figura N° 38: Relación h/B del geotubo

Fuente: Elaboración propia

En la anterior figura, se puede apreciar un incremento de la relación altura y ancho

(h/B) conforme al aumento de presión de bombeo Po. El geotubo pasará de una forma
aplastada a una más redondeada conforme la presión vaya aumentando porque la
altura y el ancho tratan de igualarse. Por ello, para bajos valores de h/B la estabilidad
ante el volcamiento será mayor porque se tendría una estructura con mayor superficie
de contacto con el suelo.

Como se puede observar en la siguiente figura N° 39, la forma del geotubo en su

sección transversal para ciertas presiones. Observándose que a menores presiones el
geotubo tendrá mayor superficie de contacto, y por el contrario, a altas presiones el
geotubo tendrá una forma más redondeada.

62
 (a) Geometría del geotubo de 13.7 m. para una Po= 0.3 kPa.

(b) Geometría del geotubo de 13.7 m. para una Po= 31.7 kPa.

Figura N° 39: Geometría del geotubo para Po de 0.3 kPa y 31.7 kPa
Fuente: Elaboración propia

En la figura N° 40 se observa la relación de dos resultados como son la resistencia a

la tensión T y la altura del geotubo h, para encontrar los límites de resistencia que
tendrá el geotubo en la variación de las alturas que le corresponde un aumento en la
presión de bombeo.

63
 350,00
Altura vs Tensión L=9.1m
300,00

Resistencia a la Tensión, T (kN/m)

L=13.7m
250,00
L=18.2m
200,00

150,00

100,00

50,00

0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50
Altura, h (m)

Figura N° 40: Altura vs tensión

Fuente: Elaboración propia

5.1.2. Propuesta de la geometría del dique con geotubos

El apilamiento con geotubos es una propuesta que dependerá de la determinación del

dimensionamiento y la cantidad de geotubos a usar para un determinado volumen de
relave de la unidad minera. En la figura N° 41 se observa la propuesta tentativa para un
sistema de filtrado que utilizará a los geotubos de forma de apilamiento.

Figura N° 41: Propuesta de la geometría del dique con geotubos.

Fuente: Elaboración propia

64
Figura N° 42: Sección esquemática del dique de arranque con geotubos
Fuente: Elaboración Propia.

La geometría de la propuesta tiene como referencia el Estudio de Ingeniería Básica y

de Detalle del Depósito de Relaves Filtrados Pahuaypite 2 – Unidad Minera Cerro
Lindo (2001). En referencia al estudio, las características de la propuesta dique de
arranque son las siguientes:

 Cota de corona: 2002 msnm

 Cota de la base: 1965 msnm
 Ancho de corona: 5.0 m
 Longitud de corona: 108.0 m
 Borde libre: 2.0 m
 Talud aguas arriba: 1.6:1 (H: V)
 Talud aguas abajo: 1.6:1 (H: V)

Modelamiento geotécnico

El modelamiento es una forma simplificada e idealizada del diseño y debe reflejar las
condiciones, las propiedades geotécnicas de los materiales de relleno y los suelos de
cimentación. Para ello se usó el programa de computo Slide, el programa nos permitirá
analizar la estabilidad física de taludes que utiliza métodos de equilibrio límite para el
cálculo de estabilidad.

65
5.2.1. Consideraciones para el modelamiento

La metodología usada es la recopilación de la información topográfica (perfil

topográfico), parámetros geotécnicos (ensayos de laboratorio, ensayos in-situ) y,
además, se han considerado algunos aspectos para el modelamiento del apilamiento
con geotubos para el diseño de un dique de arranque como las componentes del
modelamiento, geometría del modelamiento del geotubo y las interfaces entre
geotubos y la cama de grava.

Las componentes del modelamiento serán los siguientes:

a. Relleno
b. Material de relave contenido en el geotubo
c. Cama permeable de grava
d. Suelo de fundación
e. Material del geotextil del geotubo
f. Interfaz vertical entre dos geotubos
g. Interfaz horizontal entre dos geotubo
h. Interfaz entre geotubo y grava

Estás componentes se pueden observar en la siguiente figura N° 43.

Figura N° 43: Componentes del modelamiento geotécnico

Fuente: Elaboración propia

66
 Figura N° 44: Componentes para el modelamiento del dique de arranque
Fuente: Elaboración Propia

Para simplificar el modelo, por conveniencia los geotubos se modelaron como

rectángulos adyacentes unos de otros, donde sus propiedades mecánicas son
definidas en función del tipo de relave consolidado, de 2.1 m de altura y 5.80 m de
ancho (ver figura N° 45).

Figura N° 45: Vista general del modelado geotécnico

Fuente: Elaboración propia

67
 Es importante definir también los materiales de interfaz de contacto entre los
geotubos tanto horizontal como vertical (como se observa en la figura Nº 44). La
interfaz de contacto vertical se modeló con una unidad de peso igual a la mitad de
la interfaz de contacto horizontal y se usó un ángulo de fricción de igual magnitud
en ambas interfaces, porque se esperaba que los geotubos se apilen uno cerca del
otro sin espacios verticales entre dos geotubos.

Para tener en cuenta la resistencia a la tracción de los geotextiles del geotubo, el

textil del geotubo se modeló utilizando el tipo de soporte de geotextil disponible en
el programa Slide. Además, el relave es encapsulado por los soportes de geotextiles
en el modelo. Tanto la interfaz entre los geotubos como la interfaz entre el primer
apilamiento de geotubos y la cama de drenaje de grava se modelaron como capas
muy delgadas de materiales de fricción, para tener en cuenta la fricción que se puede
desarrollar para resistir el posible deslizamiento de los geotubos.

Una consideración importante del diseño desde el aspecto geotécnico es la

estabilidad de los geotubos cuando se apilan en múltiples capas. El sistema consta
de una cama de drenaje de grava, tubos de geotextil apilados y los geotubos
apilados. Sin embargo, para el modelamiento no se consideró un sistema de desagüe
ni un sistema de tuberías y sumideros, debido a que son componentes operativos y
no están directamente relacionados con la estabilidad de geotécnica de los geotubos
apilados.

La cama de drenaje de grava sobre el sistema de revestimiento es para proporcionar

una plataforma para la colocación de los geotubos y para transportar el agua drenada
de los tubos de geotextil a los sumideros de recolección de líquidos. En general, la
cama de drenaje de grava debe diseñarse con una capacidad de drenaje adecuada
para manejar el flujo máximo producido durante el desagüe y así limitar la
acumulación de carga hidráulica en el sistema de revestimiento subyacente.

5.2.2. Análisis de estabilidad física del dique de arranque

La información necesaria para realizar la evaluación se describe a continuación:

 Una sección transversal del dique de arranque propuesto

 Secciones transversales del geotubo
68
  Propiedades geotécnicas del relave y de las componentes del dique

La sección transversal del dique de arranque propuesto se puede observar en la siguiente

figura N° 46.

Figura N° 46: Sección transversal del dique de arranque

Fuente: Elaboración Propia

La sección trasversal del geotubo a utilizar fue determinado por el software geocops
que nos dio como resultado un MacTube con una altura de 2.0 m., un ancho de 5.8 m.
metros y una longitud 31.0 m. Se seleccionó el Mactube con las dimensiones P13XL31,
según su catálogo de productos para esta propuesta (ver figura Nº 47).

Figura N° 47: Dimensiones del MacTube

Fuente: Catálogo de productos de Maccaferri

69
La sección transversal del geotubo dimensionado se puede observar en la siguiente
figura N° 48.

Figura N° 48: Sección transversal geotubo con GeoCops

Fuente: Elaboración Propia

Los parámetros físicos de resistencia al corte del relave filtrado mediante el uso del
geotubo se obtuvieron del ensayo triaxial consolidado no drenado (CU) en la siguiente
tabla Nº 12 (ver Anexo 4).

Tabla N° 12: Propiedades para el modelamiento geotécnico

Peso Específico Cohesión Ángulo de fricción

Material
( kN/m3 ) ( kPa ) (°)
Relave en geotubo 22.06 1 24

Fuente: Elaboración propia

Los siguientes parámetros físicos se obtuvieron de la Evaluación de Estabilidad Física

del Depósitos de Relaves Filtrados Pahuaypite 1 y 2 (2018) y se muestran en la siguiente
tabla Nº 13 (ver Anexo N° 7).

70
 Tabla N° 13: Propiedades físicas materiales

Peso Específico Cohesión Ángulo de fricción

Material
( kN/m3 ) ( kPa ) (°)
Material de préstamo 22 30 40
Relave filtrado 31.5 20 32
Enrocado 22 0 38
Suelo de fundación 24 50 38
Suelo 24 50 38

Recuperado de: Evaluación de Estabilidad Física del Depósitos de Relaves Filtrados Pahuaypite 2
(SRK Consulting, 2018)

Para modelar los geotubos y las geomalla, era necesario conocer las propiedades
mecánicas de estos geotextiles fueron proporcionadas por las especificaciones técnicas
de Maccaferri y se muestran en la siguiente tabla Nº 14 (ver Anexo 4).

Resistencia a la tensión
Material
( kN/m)
MacTube W1 7.10 27
MacGrid WG300 177

Tabla N° 14: Resistencia a la tensión

Fuente: Catálogo de productos Maccaferri

Para determinar la resistencia a la tensión de diseño del geotubo, se realizó mediante la

siguiente ecuación:

𝑇
𝑇𝑑 = 𝑅𝐹𝑖𝑑∗𝑅𝐹𝑐∗𝑅𝐹𝑑∗𝑅𝐹𝑠𝑠

Donde,
Td = Resistencia a la tensión de diseño (kN/m)
T = Resistencia nominal del (kN/m)
RFid = Factor de reducción por daño de instalación (adimensional)
RFc = Factor de reducción por fluencia (adimensional)
RFd = Factor de reducción por durabilidad (adimensional)
71
RFss = Factor de reducción por resistencia a la costura (adimensional)
En resumen, la tabla N° 15 nos muestra los valores asumidos para el cálculo de la
resistencia de diseño del geotextil.

Tabla N° de
Factor 15: Factores de reducción.
Valor
Reducción

RFid 1.3
RFc 1.5
RFd 1.0
RFss 2.0

Fuente: Elaboración propia

Estos valores de los factores de reducción fueron tomados del programa GeoCops (ver
figura Nº 49).

Figura N° 49: Valores de reducción en GeoCops

Fuente: Elaboración propia

Y la resistencia nominal a la tensión se obtuvo de la especificación técnica del geotubo

(ver figura N° 50) la cual es de 105 kN/m.

Figura N° 50: Propiedades mecánicas Geotextil tejido

Fuente: Catálogo de productos Maccaferri

72
Por lo tanto, al reemplazar los valores en la ecuación 1.32, se obtuvo una resistencia a
la tensión de diseño Tdis = 27 kN/m.
Además para determinar la resistencia a la tensión de diseño de la geomalla se obtuvo
de las especificaciones técnicas del MacGrid WG 300. (Ver figura N° 51)

Figura N° 51: Propiedades a largo plazo MacGrid

Fuente: Catálogo de productos Maccaferri

Por otro lado, los siguientes parámetros se basaron en la publicación titulada Modeling
Stability of Stacked Geotextil Tubes (2010) donde indica que los parámetros de las
interfaces de contacto entre los geotubos y la cama de grava serán porcentaje del relave
contenido (ver tabla Nº 16).

Tabla Nº 16: Parámetros de interfaces de contacto

Peso Específico Cohesión Ángulo de fricción

Material
( kN/m3 ) ( kPa ) (°)
Interfaz Horizontal
17.65 0.8 19.61
geotubo-geotubo
Interfaz Vertical
17.65 0.8 19.61
geotubo-geotubo
Interfaz Interfaz
17.65 0.8 19.61
geotubo-grava
Cama de Grava 18.90 0 38

Fuente: Modeling Stability of Stacked Geotextil Tubes (2010)

73
5.2.3. Parámetros geotécnicos de los materiales

Los parámetros geotécnicos de los geomateriales de construcción para el dique de

arranque fueron obtenidos a partir de ensayos de laboratorio y la información
proporcionada de la unidad minera subterránea polimetálica. El resumen de los
parámetros para el diseño del análisis de estabilidad se muestra en las figuras Nº 52 -
54.

Figura N° 52: Parámetros geotécnicos materiales

Fuente: Elaboración propia

Figura N° 53: Interfaz materiales

Fuente: Elaboración propia

74
 Figura N° 54: Parámetros MacTube y Geomalla
Fuente: Elaboración propia

5.2.4. Análisis del equilibrio límite

Para el análisis de la estabilidad física de taludes del dique de arranque se utilizó el

programa de computo Slide versión 6.0 bajo la metodología de equilibrio límite y
analizado por los métodos rigurosos de cálculo desarrollados por Spencer (1967). El
programa nos permitirá visualizar gráficamente los diferentes resultados de los análisis
de estabilidad de las superficies de falla. La superficie de falla crítica es definida como
aquella que proporciona el menor factor de seguridad, y será encontrada de forma
interactiva modificando las condiciones de búsqueda de la misma evaluándose
superficies de falla circulares.

5.2.4.1. Factor de seguridad

Como parámetro de control para la estabilidad del talud se calcula el factor de

seguridad (FS) que es la relación entre los esfuerzos resistentes del material y los
esfuerzos que producen la falla.

Para la evaluación de la estabilidad, se tomaron en cuenta los factores de seguridad

mínimos recomendados por el Ministerio de Energía y Minas (1997). Estos criterios
sugieren que el factor de seguridad mínimo para la condición estática sea igual a
1,5, mientras que para la condición pseudo estática, el valor mínimo requerido sea
igual a 1,0. Cabe resaltar que un factor de seguridad mayor a 1,0 no significa que
los taludes no se moverán durante un sismo. Lo que probablemente ocurrirá es que
los desplazamientos serán mínimos y no se producirán daños permanentes.

75
 Además, de acuerdo con la Guía Ambiental para la Estabilidad de Taludes de
Depósitos de Desechos Sólidos de Mina, recomienda para el análisis pseudo
estático un coeficiente que varía entre 1/2 a 2/3 el valor de la aceleración sísmica
máxima del terreno. Así mismo, el coeficiente sísmico utilizado para este análisis
corresponde para condiciones de operación y condiciones. Los coeficientes
sísmicos utilizados fueron de 0.12 y 0.20 respectivamente.

5.2.4.2. Análisis de estabilidad de taludes – Método Spencer

A continuación, se muestran las salidas gráficas del resultado del modelar en el

programa Slide, además, ilustran los resultados de los análisis de estabilidad
efectuados por el método de cálculo de Spencer. Dichas salidas contienen
información geométrica del dique de arranque, propiedades de los materiales y la
ubicación de la superficie de falla crítica con el menor factor de seguridad obtenido.

5.2.4.3. Análisis estático de talud aguas abajo

Figura N° 55: Análisis estático de talud aguas abajo

Fuente: Elaboración propia

76
Como se indica en la figura Nº 55, el FS para talud aguas abajo calculado es 1.52 con
una superficie circular local de desplazamiento.

5.2.4.4. Análisis pseudo estático de talud aguas abajo

Figura N° 56: Análisis pseudo estático talud aguas abajo 0.12

Fuente: Elaboración propia

Como se indica en la figura Nº 56, el FS pseudo estático para talud aguas abajo
calculado es 1.24 con una superficie circular local de desplazamiento.

77
 Figura N° 57: Dique de arranque talud aguas abajo
Fuente: Elaboración propia

Como se indica en la figura Nº 57, el FS pseudo estático para talud aguas abajo
calculado es 1.10 con una superficie circular local de desplazamiento.

78
5.2.4.5. Análisis estático de talud arriba

Figura N° 58: Análisis estático de talud aguas arriba

Fuente: Elaboración propia

Como se indica en la figura Nº 58, el FS estático para talud aguas arriba calculado
es 1.56 con una superficie circular local de desplazamiento.

79
 5.2.4.6. Análisis pseudo estático de talud aguas arriba

Figura N° 59: Análisis pseudo estático de talud aguas arriba 0.12

Fuente: Elaboración propia

Figura N°60: Análisis pseudo estático de talud aguas arriba 0.2

Fuente: Elaboración propia
80
Como se indica en la figura Nº 59, el FS pseudo estático para talud aguas arriba
calculado es 1.24 con una superficie circular local de desplazamiento.

5.2.5. Discusión de los Resultados

En la tabla N° 17, se presenta el resumen de los resultados obtenidos de los análisis de

estabilidad. En esta tabla se presentan los resultados para las condiciones al inicio de su
operación y con el análisis de superficie de falla circular.

Tabla N° 17: Dique de arranque talud aguas abajo

Elemento Sección Tipo de superficie de Factor de seguridad

falla Estático Pseudo estático
K = 0 K = 1.2 K = 2.0
Dique de Talud Aguas
Arranque Abajo Circular Local 1.52 1.24 1.10

Talud Aguas Circular Local 1.56 1.24 1.11

Arriba

Fuente: Elaboración propia

Como se puede observar los factores de seguridad obtenidos de los análisis de

estabilidad en el dique de arranque con apilamiento de geotubos son superiores a los
mínimos establecidos por el Ministerio de Energía y Minas (1997), para las condiciones
estáticas y pseudo estáticas.

81
 CONCLUSIONES

1) El uso de geotubos puede ser considerado como una alternativa de filtrado de relaves
porque el contenido de sólidos obtenidos en el ensayo que detalla el capítulo IV, es de
85.6% y el obtenido por la planta de filtrado de relaves de la Unidad Minera Cerro
Lindo es de 88% según la tabla Nº 7, existiendo una gran similitud en los valores
mencionados; a su vez gracias a ello y con los parámetros del relave filtrado por
geotubos es posible modelar geotécnicamente un dique con geotubos.

2) Según la tabla Nº 1, los relaves filtrados son aquellos con un contenido de sólidos mayor
a 85% y el obtenido del ensayo con el geotubo es del 85.6%, gracias a ello podemos
concluir y reforzar la hipótesis planteada de considerar a los geotubos como alternativa
para el filtrado de relaves.

3) Según la figura Nº 35, el relave filtrado mediante el geotubo, tiene un proceso de

deshidratación bastante lento, logrando contenido de solidos similares a los obtenidos
por planta o mayores a 85% en un lapso de 10 días.

4) El análisis de estabilidad física del modelamiento del dique con geotubos para el talud
de aguas abajo tiene el valor de 1.52 como FS para condiciones estáticas y 1.24 para
condiciones pseudo estáticas en etapa de operación (K=1.2) y un factor de seguridad de
1.10 para condiciones de cierre (K=2.0). Estos resultados superan los factores mínimos
permisibles establecidos por el Ministerio de Energía y Minas que son de 1.50 y 1.0
para condiciones estáticas y pseudo estáticas respectivamente.

5) El análisis de estabilidad física del modelamiento del dique con geotubos para el talud
de aguas arriba tiene el valor de 1.56 como FS para condiciones estáticas y 1.24 para
condiciones pseudo estáticas en etapa de operación (K=1.2) y un factor de seguridad de
1.11 para condiciones de cierre (K=2.0). Estos resultados superan los factores mínimos
permisibles establecidos por el Ministerio de Energía y Minas que son de 1.50 y 1.0
para condiciones estáticas y pseudo estáticas respectivamente.

82
6) Del modelamiento geotécnico del dique de geotubos, se ha determinado que la
propuesta establecida para el depósito de relaves filtados es estable, siendo su factor de
seguridad (FS) mayor a 1.50 para la condición estática y mayor a 1.00 para la condición
pseudo estática; sin embargo, los valores de FS se reducen en los taludes cuando se
incrementa la cantidad del apilamiento.

83
 RECOMENDACIONES

1) Realizar los ensayos de filtrado de relaves in situ, debido a que los factores ambientales
pueden influir en la velocidad de deshidratación del relave.

2) Realizar ensayos de filtrado de relaves espesados con geotubos, sin la aplicación de

floculante para realizar un comparativo con respecto a la velocidad de deshidratado del
relave en una muestra con floculante añadido.

3) Realizar una investigación de una metodología de implementación de un sistema de

geotubos en alguna unidad minera, para verificar capacidad de alcance real y un análisis
de costo-beneficio.

4) Realizar una investigación sobre un sistema de drenaje para la recuperación del agua
filtrada al usar los geotubos y una metodología de como recircular el agua para
reutilizarla en otros procesos en la planta concentradora.

5) Usar refuerzos como la geomalla uniaxial MacGrid WG 60 – WG 300 con una

resistencia a la tensión que oscile en el rango de 35.5 kN/m hasta 227 kN/m, entre las
pilas de geotubos para aumentar la resistencia, con ello mejoraría la estabilidad del
dique de geotubos porque le añade fricción en el contacto, evitando un posible
volcamiento.

6) Realizar los procedimientos y el ensayo del filtrado de relaves usando geotubos en un

modelo físico en escala reducida para contrastar los resultados obtenidos en el
laboratorio.

7) Realizar una investigación sobre el uso de geotubos en estructuras de contención para

verificar, si se podría aplicar lo propuesto por esta investigación a todos los demás
diques existentes en la Unidad Minera Cerro Lindo.

84
 REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS

ASTM International (s.f). ASTM D4439-18. Standar Terminology for Geosynthetics. Obtenido
de https://www.astm.org/Standards/D4439.htm

Ayala, R. (2018). Gestión de Seguridad de Depósitos de relave bajo enfoque de riesgo. Lima-
Perú: OSINERGMIN.

Badillo, J. (2010). Resistencia al esfuerzo cortante de los suelos, en función de la mecánica de

los suelos. México.

Balestrini, Mirian (1997) Como se Elabora el Proyecto de Investigación. Bl Consultores

Asociados. Caracas, Venezuela.

Braja M, D. (2012). Fundamento de la Ingeniería geotecnia. México.

Caceres, E. (2013). Estudios para el Diseño de Geocontenedores de Geotextil Tejido como

Aplicación de Rompeolas para la Formación de Playa. (Tesis de Pregrado). Universidad
Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Carroll, R. (1994). Submerged geotextile flexible forms using noncircular cylindrical shpaes.
Geotech. Fabrics Rep. IFAI. St Paul. 12(8).

Capone, M. (2016). Filtros de prensa para relaves (Tesis de posgrado). Universidad de Chile,
Santiago, Chile.

Centti, E., & Guerrero, R. (2018). Análisis geotécnico para diseñar un dique de Relave filtrado
sin y con elementos de refuerzos en una unidad minera polimetálica. (Tesis de Pregrado)
Universidad Ricardo Palma, Lima, Perú.

Concha, F. (2011). Manual de Filtración & Separación. Santiago-Chile: Centro de Tecnología

Minera.

Conejera, C. (2016). “Efecto de la fábrica y estructura en la resistencia no drenada de relave

integral”, Memoria para optar al Título de Ingeniero Civil, Universidad de Chile.

Espinosa, C., & Torres, O. (2009). Tubo geotextil, características, conceptos, materiales y
aspectos del análisis. XV Jornadas Geotécnicas de la Ingeniería Colombiana. Bogotá,
Colombia.

Fowler, J. Shi Y. C., Vaid, Y. P. Permeability requirements for geotextile filter design, Sixth
International Conference on Geosynthetics, 1998, Atlanta, Georgia, USA.

Geosyntec Consultants (23 de Setiembre, 2015). Preliminary Slope Stability Analysis Geotube
Tailings Dam Southern Chile [Propuesta]. Recuperado de
intranet.geosyntec.com/projects/southern-chile

Haro, L. (2003). Depósito de relaves Santa María un proceso de mejora continua. Lima-Perú:
Instituto de la Construcción.

85
Huaña, O. (2015). Diseño de depósitos de relaves mineros. (Tesis de pregrado). Universidad
Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Kazimierowicz, K. (1994). Simple analysis of deformation of sand-sausages. Proc. 5th Int.

Confon Geotextile, Geomembranes, and Related Products, Southeast Asia Chapter of
International Geotextile Society, Singapore.

Koerner, R. M. (2005). Designig with geosynthetics. New York: Pearson Prentice Hall, Upper
Saddle River.

Lara Consulting (2019). Ingeniería de detalle del recrecimiento de 10% del depósito de relaves
Pahuaypite II de la Unidad Minera Cerro Lindo. Recuperado de:
http://smartplant.votorantim.com.br/nexawc/

Lara, J. (2013). Experiencias de operación de depósitos de relaves espesados y filtrados.

Lima.

Leshchinsky, D., Leshchinsky, O. (1995). Geosynthetic Confined Pressurized Slurry

(GeoCops): Supplemental Notes, version 2.0. ADAMA Engineering, Inc. Newark,
Delaware, USA.

Leshchinsky, D., Leshchinsky, O., Ling H., & Gilbert P. (1996). Geosynthetic tubes for
confining pressurized slurry: Some desing aspects. Journal of Geotechnical Engineering,
ASCE, 122 (8).

Liu, G. (1981). Design criteria of sand sausages for beach defences. The 19th Congress of the
Int. New Delhi, India.

Liu, G. & Silvester, R. (1977). Sand sausages for beach defense work. Proceeding 6th
Australasian Hydraulics and Fluid Mechanics Conference. University of Western
Australia.

Maccaferri. (2013). Informe técnico de mactube en la zona de Shalipayco – Junín. Lima, Perú.

Maccaferri. (2014). Informe técnico de mactube en la Unidad San Rafael – Puno. Lima, Perú.

Maccaferri. (2015). Informe técnico de mactube en Unidad Minera Cerro SAC. Lima, Perú.

Maccaferri. (2015). Informe técnico de mactube en Unidad Minera Tambomayo. Lima, Perú.

Ministerio de Energía y Minas. (1995). Guía Ambiental para el Manejo de Relaves Minero.
Lima, Perú.

Moo-Young, H. K, Tucker, W. R. (2002). Evaluation of vacuum filtration testing for geotextile

tubes. Geotextiles and Geomembranes, v.20.

Morles, V. (1994). Planeamiento y análisis de investigaciones. Caracas, El Dorado.

Oré, J. (2014). Deshidratación de relaves de mina usando geocontenedores. Estudio de caso:

Mina Raura - Huánuco.

86
Pilarczyk, K. (2000). Geosynthetics and geosystems in hydraulic and coastal engineering.
Rotterdam, Netherlands. A. A. Balkema.

Plaut, R. & Suherman, S. (1998), Two-dimensional analysis of geosynthetic tubes. Acta

Mechanica.

Robinsky, Eli. (1999). Tailings dam failure need not be disasters – the thickened tailings
disposal (TTD) system. Canada.

Rocscience (2006). SLIDE – 2-D Limit Equilibrium Slope Stability for Soil and Rock Slopes.
User's Guide, Rocscience Software, Inc., Toronto, Ontario, Canada.

Rennat, E. (1997). Guía Ambiental para la Estabilidad de Taludes de Depósitos de Desechos

Sólidos de Mina. Lima-Perú: Ministerio de Energía y Minas.

SRK Consulting (2018). Evaluación de Estabilidad Física del Depósito de Relaves Filtrados
Pahuaypite 2. Recuperado de: http://smartplant.votorantim.com.br/nexawc/

Vidal, D., Urashima, D. C. Dimensionamento de filtros e drenos em geossinteticos. In:

Geossinteticos 99. Octubre 1999, Rio de Janeiro.

Villanueva Jiménez, A. (2006). Diseño de presa de relaves Alpamarca y el uso de materiales

de mina como cuerpo de Presa. (Tesis de pregrado). Universidad Nacional de Ingeniería,
Lima, Perú.

Watson, A. (2017). La disposición alternativa de relaves - ¿Es la “fórmula mágica” para el

manejo de residuos mineros?. USA. Stantec.
https://www.stantec.com/es/news/2017/alternative-tailings-disposal-magic-formula-
mine-waste

Yalán, N. (2015). Análisis Comparativo de los Métodos de Estabilidad de Taludes Aplicado

en la Presa de Tierra del Depósito de Relaves Bateas. (Tesis de pregrado). Universidad
Nacional de Ingeniería, Lima, Perú.

Yamana Gold (2007). Proyecto de Depositacion de Relaves Filtrados Interior Mina. USA.
Slideshare. https://es.slideshare.net/josecp771/relave-filtradoanexo-1-
caracterizacionrelavefiltrado-ok

Zhu, M., Kulasingam, R., Beech, J., Brussel, L. (2010). Modeling Stability of Stacked
Geotextile Tubes. GeoFlorida 2010: Advances in Analysis, Modeling & Design,
American Society of Civil Engineers (ASCE).

87
 ANEXOS

ANEXO Nº 1. Matriz de consistencia

ANEXO Nº 2. Planos

ANEXO Nº 3. Ensayos de laboratorio

ANEXO Nº 4. Especificaciones Técnicas

ANEXO Nº 5. Modelamientos en GeoCops 3.0

ANEXO Nº 6. Análisis de Estabilidad Física

ANEXO Nº 7. Estudios

88
ANEXO Nº 1: MATRIZ DE CONSISTENCIA
PROGRAMA DE TITULACIÓN POR TESIS ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
Nombre de Tesis: Propuesta de alternativa de filtrado de relaves con geotubos para el modelamiento geotecnico del dique 3. Caso: Mina Cerro Lindo
Integrantes: Rodriguez Giron, Christian Paul
Vizcardo Cordero, Ezio

Matriz de Consistencia

FORMULACION DEL PROBLEMA PROBLEMAS OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES INDICADORES MEDICIÓN

VD: Modelado geotécnico del

¿De qué manera los geotubos pueden ser dique 3 de la Unidad Minera Cerro Evaluacion del factor de seguridad unidades
Comprobar que mediante el uso de geotubos Mediante el uso de geotubos se obtiene Lindo
considerados como una propuesta de
se obtenga relave filtrado para modelar relave filtrado para modelar
GENERAL alternativa de filtrado de relaves para modelar
geotécnicamente el dique 3 en la Unidad geotécnicamente el dique 3 de la Unidad
geotécnicamente el dique 3 en la Unidad
Minera Cerro Lindo. Minera Cerro Lindo. Resultados de los ensayos de
Minera Cerro Lindo? VI: Uso de geotubos para obtener %
laboratorio
relave filtrado

¿En qué medida la comparación del contenido VD: : Los geotubos como una
Realizar la comparación del contenido de La similitud del contenido de solidos de la Manejo de resultados para la
de sólidos de la muestra de relave al utilizar propuesta de alternativa para el %
sólidos de la muestra de relave al utilizar muestra de relave al utilizar geotubos y de determinar la variación
geotubos y de los obtenidos por la planta de filtrado de relaves
geotubos y de los obtenidos por la planta de los obtenidos por la planta de filtrado son
filtrado de la Unidad Minera Cerro Lindo son
filtrado de la Unidad Minera Cerro Lindo para semejantes permitirá a los geotubos ser
semejantes para que los geotubos sean
considerar a los geotubos como una considerado como una propuesta de Resultados de los ensayos de
considerados como una alternativa de filtrado VI: Contenido de solidos de la %
alternativa de filtrado de relaves. alternativa para el filtrado de relaves. laboratorio
de relaves? muestra de relave

ESPECIFICO
VD: El factor de seguridad Modelamiento y evaluacion de
unidades
establecido por la norma estabilidad
La evaluación del factor de seguridad del
¿De qué forma el modelamiento geotécnico Realizar el modelamiento geotécnico del
modelamiento geotécnico del dique 3 con
del dique 3 con geotubos cumplirá con el factor dique 3 con geotubos para verificar el
geotubos de la Unidad Minera Cerro Lindo
de seguridad establecido por la normativa cumplimiento del factor de seguridad
cumple con lo establecido en la normativa VI: La evaluación del factor de El factor de seguridad de acuerdo a la
vigente? establecido por la normativa vigente.
vigente. seguridad del modelamiento normativa del Ministerio de Energia y unidades
geotécnico del dique 3 con Minas
geotubos
ANEXO Nº 2: PLANOS
 00
00

0
00

00
35

55
30
25

85
39

N-
39
39

00
E-
E-
E-

40
39
E-

P1
200

0
50
54
85
N-
100

P2
Metros

1:5000
0
100

0
00
54
85
N-
00
20
39
E-

0
00
55
85
N-
P3
Cx 105
Cx 129
0
27
Cx
0
50
53
750
Ch-
85
00

AYO
AM
ALP
N-
40
39
E-
TI
OFICINAS
DORMITORIO
NIVELES
DOS
DE
DORMITORIO
BASURA
DE DORMITORIO
TACHOS
ESCALERA
5 00
54
85
N-
3
P1 Nv-1820
KA
TY
P4
V4 P6 DRF P5
BOTADERO DESMONTE

0
00
53
85
N-
N-100
00
15

T
NE
39

YA
E-

P7
0
00
54
85
N-
2
P1

00
35
39
E-
0
50
52
85
BOTADERO DESMONTE

18m
R
N-
ESPESADO
PAHUAYPITE

22m
R
ESPESADO
A
B
9
8
6 7
5
4
2 3
1
Dique N°3

PAHUAYPITE 2
PLATAFORMA 3
0
50
53

DRF
85
N-

PLATAFORMA 4
1 P8
P1
0
00
52
85
N-
2
ES ITE
PR AYP
A
U
AH P

00
30
0

39
00 0
53

E-
N-
85 P1
1
TE
PI
AY SA
HU RE
PA P
0
50
51
85
N-

PAHUAYPITE 1
DRF
P9

00
00

00

25
5

20

39
0

91
50

39
52

E-
3
85

E-

E-
N-
 MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

CODIGO DE COLORES
Nro Color Cad por mes
ENERO 7
00

FEBRERO 30
20
39

MARZO 241
E-

ABRIL 202
MAYO 5
JUNIO 40
JULIO 251
AGOSTO 3
SETIEMBRE 6
OCTUBRE 34
NOVIEMBRE 1 0
00
DICIEMBRE 4 53
- 85
N
00
21
39
E-

PLATAFOR
MA-03

0
90
5 52
- 8
N
00
21

0
60
39

52
85
E-

N-
00
20
39

0
E-

80
52
- 85
N
00
21

0
60
39

52
85
E-

N -
 Geogrilla MacGrid® WG300
MacTube® MacTube® MacTube®

Geogrilla MacLine® SDH200

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Relleno de préstamo MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Geogrilla MacLine® SDH200

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Geogrilla MacGrid® WG300

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Geogrilla MacGrid® WG300

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Geogrilla MacGrid® WG300

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube® MacTube®

Escala: 1:100 MacTube® W1 7.10 - Tubo para deshidratación de lodos de geotextil tejido de polipropileno de alta tenacidad.
Escala: 1:100
Resistencia longitudinal a la tracción 70 kN/ m Elongación 20 %
Sin escala Resistencia transversal a la tracción 105 kN/ m Permissividad 0,4 s -1

Solda por aporte Resistencia en la costura 70,1 kN/ m Abertura aparente (AOS) 0,425 mm
Rebarba de material (extrusión)

2E
MacGrid® WG 300 - Geogrilla tejida para refuerzo de suelos, producida con filamentos de poliéster de super alta tenacidad recubiertos con PVC.
E Geomembrana
Resistencia longitudinal última (mín): 300,0 kN/m Elongación en la resistencia última (máx): 13% Embalaje: Bobinas
Geomembrana E
Resistencia transversal última (mín): 30,0 kN/m
MacTube® *Posibilidad de producción con dimensiones especiales, según necesidades del cliente Dimensiones: 5,15 x 100,00 m

mín. = 7.5 cm

Geogrilla
ParaGrid® WG MacLine® SDH 200. Geomembrana en polietileno virgen de baja densidad y alto peso molecular.
Espesor medio segundo ASTM D 5199: 2,00 mm Resistencia al punzonado: 640,00 N
Resistencia a la tracción en la rotura: 53,00 kN/m Estándar: GM 13
sta
) Detalle : Bobina de
vi Alargamiento en la rotura: 700% Embalaje: Bobinas
y
ión or Resistencia al rasgado: 249,00 N Dimensiones: 5,00 x 50,00 m
cc ay Sin Escala
se
r m a
ve de nci
L( o Sin escala
id ste
nt si
Se re ≈ 10 cm
MacTex® H 40.2
Área: 230.00m² Fluxo
Geomembrana
Geomembrana

Solda
Canal de aire para ensayo de
Senti 2.30 presurización
4.0 0 do d
4. el Bo
MacTube®
MacTube® bina
4.0

LEYENDA:
Gaviones
Macizo rocoso
Relleno compactado con
material de buena calidad
ANEXO Nº 3: ENSAYOS DE LABORATORIO
 LAB-PER-P06-ETS-R03 - GRAVEDAD ESPECÍFICA DE SOLIDOS ASTM 854-14

Métodos de prueba estándar para la gravedad específica Golder Associates Perú S.A.
de sólidos del suelo mediante picnómetro de agua Laboratorio Lima
Av. Pedro Huillca S.N Mz.4 Lote 1
ASTM D854-14 Villa El Salvador, Lima
Teléfono: +51 (01)6101705

[email protected]
www.golder.com

N° Proyecto : 1994159909 N° Solicitud: LGGA-SE19-031 ID. Muestra: HE1469

Proyecto : Ensayos en muestras de relave Sondaje : Relave

Cliente : Nexa Resources Perú S.A.A. Muestra : -

Solicitante : Ing. Ezio Vizcardo Profundidad : -
Ubicación : Lima Cota : -

REPORTE DE ENSAYO

Método : B Estado : Disturbado

Acumulado que pasa el tamiz N°4 : - Material excluido : -

Datos del Ensayo

Fecha recepción de Fecha ejecución Fecha de

18/09/2019 25/09/2019 11/10/2019
muestra: ensayo: reporte:

Número de fiola Fiola 16 Fiola E Promedio

Peso de tara (g) 107.06 109.77
Peso tara + muestra seca (g) 157.27 159.96
Peso de la muestra seca (g) 50.21 50.19
Peso del picnómetro lleno de
(g) 356.56 359.63
agua
Peso del
picnómetro+muestra+agua hasta (g) 394.29 397.36
el enrase
Coeficiente de temperatura (K) 1.00054 1.00054
Gravedad específica a 20°C Gs 4.026 4.032 4.03
Temperatura del agua C° 17.2 17.2

Observaciones:

Ejecutado Por: Tec. Jhonatan Huisa Revisado Por: Ing. José Castro

Código: LAB-PER-ME-ETS-R01 Prohibido su distribución sin autorización de Golder Associates Perú S.A. 1 de 1
Versión:0
Mayo,2019
LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud: LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

ESPECIMEN 1
Parámetro B: 1

ETAPA DE CONSOLIDACIÓN
Presión de Celda: 553 kPa Contrapresión: 401 kPa
Esfuerzo Efectivo Inicial (σ3): 152 kPa
Altura Diámetro Área Humedad Densidad Seca Relación Saturación G. Específica
2 Promedio
(cm) (cm) (cm ) (%) (g/cm³) de Vacíos (%)
INICIAL 14.20 7.11 39.73 4.5 2.348 0.717 25.2 4.030
FINAL 13.84 6.92 37.64 14.5 2.543 0.585 99.7
Nota: La altura y diámetro iniciales son medidos, todas las demás dimensiones son calculadas.

ETAPA DE CORTE
Razón de Deformación (%/min): 0.111 Esfuerzo Principal en la Falla (kPa)
Deformación Axial en la Falla (%): 0.8 σ1 σ1' σ3 σ3'
Criterios de Falla: Esfuerzo Desv. Máximo 246 158 152 64
Nota: Se aplicaron correcciones por membrana.
Deformación Esf. Desv. P. Poros σ3' σ1' p' q q/p' Oblicuidad
(%) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (σ1'/σ3')
0.00 9.09 0.00 151.94 161.03 156.48 4.55 0.03 1.06
0.06 48.02 9.05 142.89 190.91 166.90 24.01 0.14 1.34
0.11 61.10 19.71 132.23 193.33 162.78 30.55 0.19 1.46
0.21 77.09 38.29 113.65 190.74 152.20 38.55 0.25 1.68
0.32 85.16 52.86 99.08 184.25 141.66 42.58 0.30 1.86
0.50 91.34 71.79 80.15 171.49 125.82 45.67 0.36 2.14
0.75 93.92 88.94 63.00 156.92 109.96 46.96 0.43 2.49
1.01 92.12 99.60 52.34 144.46 98.40 46.06 0.47 2.76
1.25 90.26 105.69 46.25 136.50 91.38 45.13 0.49 2.95
1.56 89.20 111.46 40.48 129.68 85.08 44.60 0.52 3.20
1.76 88.20 114.29 37.65 125.85 81.75 44.10 0.54 3.34
2.07 86.01 117.34 34.60 120.62 77.61 43.01 0.55 3.49
2.58 83.15 121.04 30.90 114.04 72.47 41.57 0.57 3.69
3.00 82.04 123.03 28.91 110.95 69.93 41.02 0.59 3.84
3.51 80.15 124.71 27.23 107.38 67.30 40.07 0.60 3.94
4.02 78.78 126.52 25.42 104.20 64.81 39.39 0.61 4.10
4.54 77.16 127.49 24.45 101.61 63.03 38.58 0.61 4.16
5.05 76.54 128.39 23.55 100.09 61.82 38.27 0.62 4.25
6.11 76.43 129.67 22.27 98.70 60.48 38.22 0.63 4.43
7.14 75.81 130.65 21.29 97.11 59.20 37.91 0.64 4.56
8.16 74.85 131.43 20.51 95.36 57.93 37.42 0.65 4.65
9.19 74.32 131.85 20.09 94.41 57.25 37.16 0.65 4.70
10.05 73.93 132.26 19.68 93.61 56.64 36.96 0.65 4.76
12.10 70.76 133.19 18.75 89.51 54.13 35.38 0.65 4.77
14.16 67.81 134.03 17.91 85.72 51.81 33.90 0.65 4.79
16.21 66.74 134.85 17.09 83.83 50.46 33.37 0.66 4.90
18.01 64.60 135.01 16.93 81.52 49.22 32.30 0.66 4.82
20.07 62.53 135.18 16.76 79.29 48.02 31.27 0.65 4.73
LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud: LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

ESPECIMEN 2
Parámetro B: 1

ETAPA DE CONSOLIDACIÓN
Presión de Celda: 715 kPa Contrapresión: 401 kPa
Esfuerzo Efectivo Inicial (σ3): 313 kPa
Altura Diámetro Área Humedad Densidad Seca Relación Saturación G. Específica
2 Promedio
(cm) (cm) (cm ) (%) (g/cm³) de Vacíos (%)
INICIAL 14.20 7.11 39.73 4.5 2.348 0.717 25.2 4.030
FINAL 13.72 6.86 36.94 13.4 2.613 0.542 99.7
Nota: La altura y diámetro iniciales son medidos, todas las demás dimensiones son calculadas.

ETAPA DE CORTE
Razón de Deformación (%/min): 0.111 Esfuerzo Principal en la Falla (kPa)
Deformación Axial en la Falla (%): 1.3 σ1 σ1' σ3 σ3'
Criterios de Falla: Esfuerzo Desv. Máximo 514 340 313 139
Nota: Se aplicaron correcciones por membrana.
Deformación Esf. Desv. P. Poros σ3' σ1' p' q q/p' Oblicuidad
(%) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (σ1'/σ3')
0.00 2.75 0.00 313.35 316.10 314.72 1.38 0.00 1.01
0.05 3.95 0.11 313.24 317.18 315.21 1.97 0.01 1.01
0.10 4.45 0.38 312.96 317.42 315.19 2.23 0.01 1.01
0.21 50.58 6.18 307.17 357.75 332.46 25.29 0.08 1.16
0.31 109.12 28.25 285.10 394.22 339.66 54.56 0.16 1.38
0.52 162.76 73.08 240.27 403.03 321.65 81.38 0.25 1.68
0.76 189.76 116.41 196.93 386.69 291.81 94.88 0.33 1.96
1.02 199.68 151.89 161.45 361.13 261.29 99.84 0.38 2.24
1.25 200.99 174.70 138.65 339.64 239.14 100.50 0.42 2.45
1.56 197.79 196.14 117.21 314.99 216.10 98.89 0.46 2.69
1.77 195.17 206.46 106.89 302.06 204.47 97.59 0.48 2.83
2.08 189.89 217.28 96.06 285.95 191.00 94.94 0.50 2.98
2.49 184.41 228.01 85.33 269.74 177.54 92.21 0.52 3.16
3.01 180.09 236.78 76.57 256.66 166.62 90.05 0.54 3.35
3.53 175.77 242.63 70.72 246.49 158.61 87.89 0.55 3.49
4.05 172.43 246.77 66.58 239.01 152.80 86.22 0.56 3.59
4.57 170.82 249.72 63.63 234.45 149.04 85.41 0.57 3.68
5.09 169.73 252.17 61.17 230.90 146.03 84.86 0.58 3.77
6.15 169.68 255.20 58.15 227.83 142.99 84.84 0.59 3.92
7.02 167.76 256.30 57.04 224.80 140.92 83.88 0.60 3.94
8.06 166.35 257.99 55.36 221.71 138.53 83.18 0.60 4.01
9.09 165.00 259.25 54.10 219.09 136.59 82.50 0.60 4.05
10.13 164.33 260.14 53.21 217.53 135.37 82.16 0.61 4.09
12.20 162.49 261.10 52.25 214.74 133.49 81.24 0.61 4.11
14.02 160.65 261.96 51.39 212.04 131.72 80.33 0.61 4.13
16.09 159.10 262.36 50.99 210.09 130.54 79.55 0.61 4.12
18.17 152.18 263.36 49.99 202.17 126.08 76.09 0.60 4.04
20.03 150.21 263.75 49.60 199.81 124.70 75.11 0.60 4.03
LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud: LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

ESPECIMEN 3
Parámetro B: 1

ETAPA DE CONSOLIDACIÓN
Presión de Celda: 1003 kPa Contrapresión: 401 kPa
Esfuerzo Efectivo Inicial (σ3): 601 kPa
Altura Diámetro Área Humedad Densidad Seca Relación Saturación G. Específica
2 Promedio
(cm) (cm) (cm ) (%) (g/cm³) de Vacíos (%)
INICIAL 14.20 7.11 39.73 4.5 2.348 0.717 25.2 4.030
FINAL 13.61 6.80 36.28 12.5 2.682 0.503 99.9
Nota: La altura y diámetro iniciales son medidos, todas las demás dimensiones son calculadas.

ETAPA DE CORTE
Razón de Deformación (%/min): 0.111 Esfuerzo Principal en la Falla (kPa)
Deformación Axial en la Falla (%): 1.5 σ1 σ1' σ3 σ3'
Criterios de Falla: Esfuerzo Desv. Máximo 999 677 601 279
Nota: Se aplicaron correcciones por membrana.
Deformación Esf. Desv. P. Poros σ3' σ1' p' q q/p' Oblicuidad
(%) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (kPa) (σ1'/σ3')
0.00 3.15 0.00 601.36 604.51 602.93 1.57 0.00 1.01
0.06 94.78 5.34 596.02 690.80 643.41 47.39 0.07 1.16
0.11 143.25 15.24 586.12 729.37 657.74 71.62 0.11 1.24
0.22 208.73 40.26 561.10 769.83 665.47 104.37 0.16 1.37
0.32 254.62 67.43 533.93 788.55 661.24 127.31 0.19 1.48
0.51 311.15 116.59 484.77 795.92 640.34 155.57 0.24 1.64
0.74 359.58 177.58 423.77 783.35 603.56 179.79 0.30 1.85
1.00 386.78 239.21 362.15 748.92 555.53 193.39 0.35 2.07
1.27 397.62 289.79 311.57 709.19 510.38 198.81 0.39 2.28
1.48 397.63 322.25 279.11 676.74 477.92 198.81 0.42 2.42
1.79 392.29 360.03 241.33 633.63 437.48 196.15 0.45 2.63
2.00 387.18 379.01 222.35 609.53 415.94 193.59 0.47 2.74
2.52 373.88 411.66 189.70 563.58 376.64 186.94 0.50 2.97
3.05 363.63 431.76 169.59 533.23 351.41 181.82 0.52 3.14
3.57 355.42 445.38 155.98 511.39 333.68 177.71 0.53 3.28
4.03 349.49 453.56 147.80 497.28 322.54 174.74 0.54 3.36
4.55 346.97 460.00 141.36 488.33 314.84 173.49 0.55 3.45
5.07 343.76 465.54 135.82 479.58 307.70 171.88 0.56 3.53
6.16 341.54 472.00 129.36 470.89 300.13 170.77 0.57 3.64
7.20 339.00 477.09 124.27 463.27 293.77 169.50 0.58 3.73
8.25 337.10 480.42 120.94 458.04 289.49 168.55 0.58 3.79
9.03 336.02 482.33 119.03 455.05 287.04 168.01 0.59 3.82
10.07 335.55 483.70 117.66 453.21 285.44 167.78 0.59 3.85
12.17 335.69 485.70 115.66 451.35 283.50 167.85 0.59 3.90
14.00 334.58 486.73 114.63 449.21 281.92 167.29 0.59 3.92
16.09 335.65 486.70 114.66 450.31 282.49 167.83 0.59 3.93
18.18 335.33 486.97 114.39 449.72 282.05 167.67 0.59 3.93
20.01 335.33 486.46 114.90 450.23 282.56 167.66 0.59 3.92
LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud : LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

Esfuerzo Desviador vs Deformación Axial

500

400
Esfuerzo Desviador (kPa)

300

200

100

0
0.00 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00

Deformación Axial (%)

152 kPa 313 kPa 601 kPa

Presión de Poros vs Deformación Axial

1000

800
Presión de Poros (kPa)

600

400

200

0
0.00 4.00 8.00 12.00 16.00 20.00
Deformación Axial (%)
152 kPa 313 kPa 601 kPa

Ensayado por: M.R. Revisado y aprobado por: J.C.

 LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud: LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

CIRCULOS DE ESFUERZOS DE MOHR

PARAMETROS DE RESISTENCIA
ESFUERZO
COHESIÓN (kPa) ANG. DE FRICCIÓN (o)
TOTAL 0 14
EFECTIVO 1 24

Esfuerzos Totales
500
152 kPa 313 kPa 601 kPa

400
Esfuerzo de Corte (kPa)

300

200

100

0
0 200 400 600 800 1000
Esfuerzo Axial (kPa)

Esfuerzos Efectivos
400
152 kPa 313 kPa 601 kPa

300
Esfuerzo de Corte (kPa)

200

100

0
0 200 400 600 800
Esfuerzo Axial (kPa)

Ensayado Por: M.R. Revisado y Aprobado Por: J.C.

 LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud: LGGA-SE19-0031 Prof. (m) : -

Clasificación SUCS: ML LL: NP LP: NP IP: NP

Observaciones: Remoldeado a la densidad seca 2.350 g/cm3 y 4.5 % de humedad, según solicitud del cliente.
Los parámetros de resistencia cortante reportados podrían ser reinterpretados por un profesional competente en geotecnia.
Los parámetros finalmente adoptados en los diseños geotécnicos serán de responsabilidad del diseñador.

Diagrama p' q

152 kPa 313 kPa 601 kPa

800

640

480
q (kPa)

320

160

0
0 160 320 480 640 800
p' (kPa)

Ensayado por: M.R. Revisado y aprobado por: J.C.

 LAB-PER-ME-ETS-R11 - COMPRESIÓN TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO ASTM 4767-11

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS

Manual de Aseguramiento de Calidad de Procedimientos de Ensayo
Registro de Calidad del Laboratorio LAB-PER-ME-ETS-R11 Rev. 0
ENSAYO DE COMPRESION TRIAXIAL CONSOLIDADO NO DRENADO (CU)
( ASTM D4767-11)

Proyecto : Ensayos en muestra de relaves Nº de Informe : HE1469

Solicitante : Nexa Resources Perú S.A.A. Nº de Proyecto : 1994159909
Ubicación : Lima Sondaje : Relave
Fecha : 09/10/2019 Muestra : Relave
Nº Solicitud : LGGA-SE19-0031 Profundidad (m) :-

PANEL FOTOGRAFICO
ESPECIMEN 1 ESPECIMEN 2 ESPECIMEN 3
Esfuerzo Efectivo Inicial Esfuerzo Efectivo Inicial Esfuerzo Efectivo Inicial
152 kPa 313 kPa 601 kPa
 LAB-PER-ME-ETRL-R11 - CONTENIDO DE SOLIDOS Procedimiento Golder

Determinación del contenido de sólidos Golder Associates Perú S.A.

Laboratorio Lima
Procedimiento Golder Av . Pedro Huillc a S.N Mz .4 Lote 1
Villa El Salv ador, Lima
Teléfono: +51 (01)6101705

[email protected] om

www.golder.c om

N° Proyecto : 1994159909 N° Solicitud: LGGA-SE19-031 ID. Muestra: HE1469

Proyecto : Ensayos en muestras de relave Sondaje : Relave
Cliente : Nexa Resources Perú S.A.A. Muestra : -
Solicitante : Ing. Ezio Vizcardo Profundidad : -
Ubicación : Lima Cota : -
Diseño : -
REPORTE DE ENSAYO

Datos del Ensayo

Fecha recep. Muestra: 18/09/2019 Fecha ej ecución ensayo: 08/10/2019 Fecha reporte: 11/10/2019

Contenido de sólidos Prueba 1 Prueba 2 Prueba 3 Promedio

Peso de tara (g) : 698.4
Peso tara + suelo húmedo (g) : 2791.4
Peso tara - suelo seco (g) : 2245.6

Peso del agua (g) : 545.8

Peso del suelo seco (g) : 1547.2

Contenido sólidos(% ) : 73.92 73.92

Observaciones:

Ejecutado Por: Tec. Sócrates Achachau Revisado Por: Ing. José Castro

Código: LAB-PER-ME-ET RL-R11 Prohibido su distribución sin autorización de Golder 1 De 1

Versión:0
Mayo,2019
ANEXO Nº 4: ESPECIFICACIONES TECNICAS
 ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
E-8.2.2-671 - rev. 01 ; Fecha 04.09.2017

MACTUBE® W1 7.10
SOLUCIÓN PARA DESHIDRATACIÓN DE LODOS/SEDIMENTOS

Características técnicas
El MacTube® es un geocontenedor de formato cilíndrico producido con geotextil
tejido de elevada resistencia, que puede ser fabricado con las dimensiones
adecuadas para atender los más diversos proyectos.
Contiene bocas de entrada que son cosidas a lo largo del eje central superior
del tubo, para permitir su llenado eficientemente, y cintas agarraderas que son
cosidas a lo largo del MacTube®, para ayudar en el manipuleo e instalación de
las piezas en el campo.

Deshidratación de lodos y sedimentos

Especialmente indicado para la deshidratación de lodos sanitarios e

industriales, el MacTube® proporciona la filtración del efluente, retención de los
sólidos, una considerable reducción del tenor de humedad y la consiguiente
reducción en el volumen. Después de alcanzar el tenor deseado de humedad MacTube® W1 7.10
del material sólido confinado en el MacTube®, puede ser dispuesto en rellenos
sanitarios y/o industriales para su disposición final o su reutilización como
subproducto.

Propiedades físicas(1) del MacTube®

MacTube P18XL60 P13XL31 P09XL22 P09XL15 P06XL07* P04XL05
Perímetro m 18,2 13,7 9,1 9,1 6,9 4,57
Largo m 60 31 22 15 7 5
Bocas de Entrada un 7 3 3 2 1 1
Ancho - rellenado m 7,4 5,5 3,4 3,4 2,5 1,6
Altura recomendada -
m 2,3 2,1 1,7 1,7 1,3 1,1
rellenado
Volumen m³ 858 282 99 67,5 21 6,5
Cintas agarraderas un 50 26 18 14 6 6
(1)
Pueden variar en +- 5%;
Estos son apenas algunos ejemplos de dimensiones disponibles, para conocer otras dimensiones producidas y para obtener mayores informaciones sobre el
sistema MacTube®, por favor consultarnos.

El MacTube® es producido con una tela especialmente desarrollada para la fabricación de los geocontenedores, es producida por entrelazado de fibras de
polipropileno de alta tenacidad, en ángulo recto, inerte a la degradación biológica y resistentes al ataque químico (ácidos y álcalis) que permite el flujo de la
fracción líquida a través de sus poros, atrapando el material sólido en el interior.

Propiedades mecánicas
Geotextil tejido de alta resistencia MacTube W1 7.10
Resistencia nominal a la tracción - Longitudinal kN/m ASTM D4595 70
Elongación nominal - Longitudinal % ASTM D4595 20
Resistencia nominal a la tracción - Transversal kN/m ASTM D4595 105
Resistencia a la perforación estática CBR N ASTM D6241 8000
Resistencia en la costura kN/m ASTM D4884 70,1
*La resistencia en la costura del MacTube P06xL07 es ≥50 kN/m.

Propiedades hidráulicas
Permitividad sec-¹ ASTM D4491 0,26
Tasa de flujo l/min/m² ASTM D4491 815
Tamaño de la apertura aparente (O95) mm ASTM D4751 0,425
Propiedades físicas
Resistencia al UV (500 hr) % ASTM D4355 80
Notas:
- Imagen meramente ilustrativa;
- El MacTube® es fabricado en color negro;
- Maccaferri, através de su equipo técnico especializado, elabora estudios de viabilidad técnica para la mejor selección y utilización del MacTube® más adecuado al
tipo de aplicación, por favor consúltenos;
- Otros tipos de geotextil están disponibles, para poder conocerlos y obtener mayores informaciones, por favor consúltenos;
- Los valores anteriormente presentados corresponden a los resultados promedios obtenidos en ensayos de laboratorio.
Maccaferri se reserva el derecho de revisar estas
especificaciones en cualquier momento, de acuerdo con las
características de los productos fabricados.

www.maccaferri.com/br
MacGrid® WG300
Geomalla Tejida
Características técnicas
MacGrid® WG300 es una geomalla tejida producida a partir de hilos de poliéster de alta
tenacidad los cuales reciben revestimiento en PVC para la protección del núcleo, es resistente
a la daños de instalación, ataques químicos, biológicos, ambientales y son especialmente
indicadas para estabilización de estructuras de contención en suelo reforzado, refuerzo de
terraplenes sobre suelos blandos, refuerzo de pavimentos entre otras aplicaciones.

Propiedades Mecánicas Unidad Norma WG300/30

Resist. Longitudinal a la Tracción Tult kN/m ASTM D 6637 300

Deformación a la Rotura e % ASTM D 6637 ≤ 13

Resist. Transversal a la Tracción Tult kN/m ASTM D 6637 30

Propiedades Físicas Unidad Norma WG300/30

Abertura nominal de la malla longitudinal mm 26

Abertura nominal de la malla transversal mm 28

Propiedades a Largo Plazo Unidad Norma WG300/30

Factor Reducción, Fluencia - Creep RFCR --- ASTM D 5262 1.43

Factor Reducción, Durabilidad RFD --- FHWA RD 97-144 1.15

Factor Reducción, Daños de Instalación RFID --- ASTM D 5818 1.03

Factor de Reducción Total, RFG = (RFCR x RFD x RFID) 1.69

Resistencia a Largo Plazo, LTDS = Tult / RFG kN/m 177.0

Presentación Unidad Norma WG300/30

Ancho del Rollo m 3.90

Largo del Rollo m 50.0

Maccaferri se reserva el derecho de revisar y modificar estas

Sistema de Gestión de Calidad
especificaciones en cualquier momento, de acuerdo con las Certificado de Conformidad con la
características de los productos fabricados. Norma ISO 9001:2008
w w w . m a c c a f e r r i . c o m . pe ENERO 2016
ANEXO Nº 5: MODELAMIENTO EN GEOCOPS 3.0
ANEXO Nº 5. 1: RESULTADOS DEL MODELAMIENTO DE GEOTUBOS DE 9.10 m
EN GEOCOPS.
ANEXO Nº 5. 2: RESULTADOS DEL MODELAMIENTO DE GEOTUBOS DE 13.70
m EN GEOCOPS.
ANEXO 5.3: RESULTADOS DEL MODELAMIENTO DE GEOTUBOS DE 18.20 m
EN GEOCOPS.
ANEXO Nº 6: ANÁLISIS DE ESTABILIDAD FÍSICA
ANEXO Nº 7: ESTUDIOS
COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A DICIEMBRE 2010
ESTUDIO DE INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES
FILTRADOS PAHUAYPITE 2 – UNIDAD MINERA CERRO LINDO
DISEÑO GEOMÉTRICO Y GEOTÉCNICO

En el modelo geotécnico que se ha preparado para el análisis de estabilidad, se ha considerado

que el relave filtrado será compactado a una humedad de 7 % y con una densidad del 95% del
ensayo Próctor estándar. Para esas condiciones, se ha estimado una cohesión de 20 kPa, un
ángulo de fricción de 32º y una densidad de 27 kN/m3.

Se ha investigado 4 zonas como áreas de canteras, que corresponden a terrazas aluviales que
yacen en el fondo de la quebrada Pahuaypite 2 (Plano 03-02 y 03-03). Estos materiales son de
origen aluvial y será utilizados en la construcción de las presas (contingencia, arranque y de
derivación). Los resultados de las investigaciones de la cantera están incluidos en el cuadro
3.5 y las planillas en el Anexo II - investigaciones geotécnicas.

1 EET-2 27.4 34.0 38.6 22 3 SM 21.00 7.9 4.1X10-6 24.5 0 32° 37.8°
-5
2y4 EET-4 33.8 41.9 24.3 19 4 SC-SM 22.00 6.9 1.2X10 122.6 96.10 33° 34.5°

Donde: LL Limite liquido K Permeabilidad

LP Limite plástico C Cohesión en esfuerzo totales
IP Índice de plasticidad C’ Cohesión en esfuerzo efectivo
SUCS Sistema de clasificación unificada de suelos Angulo de fricción interna en esfuerzo total
MDS Máxima densidad seca ’ Angulo de fricción interna en esfuerzo efectivo
HOC Humedad Optima de Compactación

Los ensayos fueron ejecutados en muestras con partículas menores que la malla ¾”, fracción
que representa el 70 % del depósito aluvial. El suelo fue clasificado como arena limosa (SM)
con 20 % de finos de baja plasticidad (4). En estado compactado tiene una densidad de
22 kN/m3, humedad óptima entre 7 y 8 % y permeabilidad del 10-5 a 10-6 cm/s.

La resistencia del suelo en esfuerzos totales tiene una cohesión que varía de 24.5 a 122.6 kPa
y ángulo de fricción de 32 a 33°; en esfuerzos efectivos tiene la cohesión máxima es de 96.1
kPa y un ángulo de fricción que varía de 34.5 a 37.8°. En el modelo geotécnico para el
análisis de estabilidad, se han considerado las siguientes propiedades: densidad 22 kN/m3,
ángulo de fricción de 35º y cohesión 25 kPa.

Se ha considerado utilizar el material de la excavación de las rocas y suelos en el relleno de

las plataformas. Este material será predominantemente roca meteorizada compuesta por arena,
finos y algunos bloques, al cual se le ha asignado un ángulo de fricción de 38°, cohesión cero
y densidad de 22 kN/m3, para la condición que se conseguirá con el colocado por volteo.

La roca que se utilizará en parte del cuerpo de la presa de contingencias serán fragmentos de
roca clasificada y seleccionada, los que serán obtenidos de la excavación de la cimentación de
la presa o de una cantera. Para este material en estado compactado se ha considerado un
ángulo de fricción de 41°, cohesión cero y densidad de 22 kN/m3.

Los materiales obtenidos de la excavación de los cortes en roca podrán ser utilizados como
filtros o drenes, luego de ser zarandeados hasta la obtenerse la granulometría recomendada.

1-M-048-028 SVS INGENIEROS S.A.C. 10

COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A DICIEMBRE 2010
ESTUDIO DE INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES
FILTRADOS PAHUAYPITE 2 – UNIDAD MINERA CERRO LINDO
DISEÑO GEOMÉTRICO Y GEOTÉCNICO

El depósito de relaves filtrados Pahuaypite 2 se diseñó en el sector central de la quebrada

Pahuaypite 2 y en el fondo de ésta.

La configuración propuesta para el proyecto tiene varios elementos, que siguiendo la

distribución desde aguas abajo hacia aguas arriba son: poza o embalse contingencias, dique de
arranque, configuración del depósito final del depósito de relaves, dique intermedio, dos
plataformas inferior y superior de manipuleo y oreo de relaves filtrados, y un check dam para
el control de flujo superficial.
Los elementos mencionados tienen las siguientes características:
Embalse del Depósito de Contingencias:
Presa
Cota de corona: 1,967 msnm
Ancho de corona: 8m
Longitud de corona: 108 m
Borde Libre: 1.50 m
Talud aguas arriba: 1.5:1 (H:V)
Talud aguas abajo: 1.6:1 (H:V)
Volumen total de relleno: 118,675 m³
Volumen de relleno Roca: 105,239 m³
Volumen de relleno Suelo: 13,435 m³
Vaso del Depósito de Contingencias:
Cota de Embalse: 1,965.50 msnm
Área de Superficie: 13,195 m2
Volumen de Almacenamiento: 108,150 m³
Depósito de relaves filtrados
Dique de Arranque:
Cota de corona: 2,002 msnm
Ancho de corona: 5m
Longitud de corona: 108 m
Borde Libre: 2m
Talud aguas arriba: 1.6:1 (H:V)
Talud aguas abajo: 1.6:1 (H:V)
Volumen de relleno compactado: 73,159 m³
Configuración del depósito de relaves
Cota de Plataforma final: 2,130 msnm
Altura máxima de bancos: 20 m
Retiro de bancos: 10 m
Talud aguas abajo de bancos: 2:1 (H:V)
Talud general del inter rampa: 22°
Volumen de relleno: 10 Mm3

1-M-048-028 SVS INGENIEROS S.A.C. 12

COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A DICIEMBRE 2010
ESTUDIO DE INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE DEL DEPÓSITO DE RELAVES
FILTRADOS PAHUAYPITE 2 – UNIDAD MINERA CERRO LINDO
DISEÑO GEOMÉTRICO Y GEOTÉCNICO

Dique Intermedio:
Cota de corona: 2,071 msnm
Ancho de corona: 5m
Longitud de corona: 97 m
Borde Libre: No tiene
Talud aguas arriba: 1.5:1 (H:V)
Talud aguas abajo: 1.6:1 (H:V)
Volumen de relleno compactado: 50,926 m³
Plataforma Inferior:
Cota de Plataforma: 2,001 msnm
Volumen de relleno: 67,447 m³
Volumen de Corte: 77,460 m³
Plataforma Superior:
Cota de Plataforma: 2,071 msnm
Volumen de relleno: 92,320 m³
Volumen de Corte: 54,768 m³
Check Dam:
Presa
Cota de corona: 2,143 msnm
Ancho de corona: 10 m
Longitud de corona: 83 m
Borde Libre: 1m
Talud aguas arriba: 1.5:1 (H:V)
Talud aguas abajo: 1.5:1 (H:V)
Volumen de relleno compactado: 25,665 m³
Vaso del Check Dam:
Cota de Embalse: 2,142.00 msnm
Área de Superficie: 22,677 m2
Volumen de Almacenamiento: 23,704 m³

El check dam controlará y derivará las escorrentías que puedan bajar de la zona de aguas
arriba de la cuenca superior de la quebrada Pahuaypite. Para evitar filtraciones por el cuerpo
de la presa, se ha previsto colocar un enchapado de piedra sellado con mortero de cemento en
toda la extensión del talud de aguas arriba.
La superficie del embalse del reservorio de contingencias será impermeabilizado con doble
geomembrana de HDPE lisa por ambas caras, de 2.0 mm de espesor y separado por una
geonet de 5 mm. La geomembrana será anclada en la corona de la presa y en la berma
perimetral del embalse que estará en la misma cota de la cresta de la presa.

1-M-048-028 SVS INGENIEROS S.A.C. 13

 Unit Weight Cohesion Phi Shear Normal Method
Material Name Color Strength Type Min FS
(kN/m3) (kPa) (deg) Function Name
U1: Basamento rocoso 24 Mohr-Coulomb 50 38 Spencer 1.809
U2: Material de préstamo 22 Mohr-Coulomb 30 40
U3: Desmonte de Mina 20 Shear Normal function DMT Cerro Lindo
U4: Relave filtrado 31.5 Mohr-Coulomb 20 32

Project:

Analysis:

Checked By: Scale: Client:

Date: File Name: