Guía Laboratorio N°4 - Evaporadores - IQA-222 - 2020-2

UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA QUÍMICA Y AMBIENTAL

IQA222 – TRANSFERENCIA DE CALOR
Laboratorio N°4
Guía de Laboratorio
Evaporadores
Integrantes: Profesor:
Nombre Apellido1 Apellido 2 Adrián Ortiz Rojas
Nombre Apellido1 Apellido 2 Ayudantes Encargadas:
Nombre Apellido1 Apellido 2 Ismaela Magliotto Quevedo
Anaís Sancho Layana
Natalia Laferte Aliaga
viernes, 10 de abril de 2020

Departamento de Ingeniería Química y Ambiental
IQA222 – Transferencia de Calor
Descripción de la experiencia
Objetivos de aprendizaje
a. Identificar las variables involucradas en el funcionamiento de un evaporador.
b. Determinar experimentalmente los parámetros involucrados en el proceso de
evaporación y comparar los valores experimentales con los teóricos.
Página 1|8
Índice
Descripción de la experiencia ........................................................................................................................... 1
Objetivos de aprendizaje ................................................................................................................................ 1
Índice de Tablas ..................................................................................................................................................... 2
Índice de Figuras.................................................................................................................................................... 2
Sistema a utilizar ................................................................................................................................................... 3
Descripción de la experiencia ........................................................................................................................... 5
Resultados ................................................................................................................................................................ 7
Anexos modalidad no presencial..................................................................................................................... 7
Evaporador .......................................................................................................................................................... 8
Índice de Tablas
Tabla 1 Datos en estado estable ...................................................................................................................... 7
Tabla 2 Perdidas, flujo condensado y dimensiones ................................................................................. 7
Índice de Figuras
Figura 1 PFD sistema de la experiencia ........................................................................................................ 3
Figura 2 Equipo evaporador en el Laboratorio. ........................................................................................ 4
Página 2|8
Sistema a utilizar
Figura 1 PFD sistema de la experiencia
Página 3|8
Figura 2 Equipo evaporador en el Laboratorio.
Página 4|8
Descripción de la experiencia
a. Puesta en marcha.
Antes de iniciar la operación debe verificar que todas las válvulas estén posicionadas
correctamente y que los instrumentos estén bien conectados. Verifique que la válvula del
condensador, ubicada bajo el evaporador, esté completamente cerrada para que el vapor
pase por la trampa de vapor.
i. Prepare 4[kg] de una solución al 15% en masa de azúcar.

ii. Alimente la solución al evaporador, utilizando la bomba conectada entre el tanque de la
solución y el evaporador (figura 1). Llene el evaporador hasta la altura indicada por el
ayudante, luego apague la bomba y cierre la válvula de entrada de la alimentación
(Asegúrese que quede bien cerrada).
iii. Una vez cargado el evaporador, abra la llave de paso de agua. Luego, proceda a dar paso
al vapor de servicio abriendo cuidadosamente la válvula (Ubicada al fondo del equipo).
Abrir hasta que la presión de vapor se encuentre en 1[bar] de presión manométrica.
b. Estabilización del proceso.
El proceso se estabiliza una vez que la altura de la ebullición sea constante. Es necesario
evitar toda pérdida de líquido por el tope, así que un integrante de cada grupo deberá operar
la válvula de vapor, abriendo o cerrando, para garantizar la mantención de un nivel de
ebullición por debajo del tope.
c. Registro de variables para la determinación experimental del coeficiente de

transferencia de calor, pérdidas y concentración.
Cuando observe una ebullición estable tome mediciones de tiempo, temperaturas y presión
de vapor, y en un vaso precipitado tomar una muestra de la solución cada vez que la altura
de la solución disminuya 5[cm] (deberá cerrar la línea de vapor cuando estime que la altura
disminuyó 5 [cm]). Registe la temperatura de la pared cada vez que la operación esté estable.
Pregunte a su ayudante cuál es el mejor momento para realizar la medición.
d. Medición del flujo de vapor.

Una vez que el proceso está estabilizado, debe medir el flujo total de condensado de vapor.
Debe colocar un balde a la salida del condensado, de modo que al final de la experiencia
mase la cantidad obtenida en el periodo de operación.
e. Detención del sistema.

Una vez finalizada la operación evacúe la solución restante pasando por el tubo que lleva a
un estanque con agua fría y luego al desagüe, luego conectar la alimentación, que antes
Página 5|8
estaba conectada al tanque de alimentación (figura 1), a la matriz de agua destilada y lavar
el evaporador (3 veces) para no contaminar la siguiente experiencia. Finalmente, cortar el
flujo de agua del condensador barométrico y del intercambiador de calor.
f. Análisis de muestras
Las muestras obtenidas durante la operación del evaporador se analizarán con un medidor
de grados brix, para así medir su concentración de azúcar.
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Anexos modalidad no presencial

Set de datos de la experiencia
Altura Presion de vapor Tiempo TI-1 TI-2 TI-3 Concentración

(manómetrico)
[cm] [bar] [s] °C °C °C [°Brix]
60 1 0 113 23 20 15
55 0,7 175 99 99 87 15
50 0,5 308 106 99 95 15,8
45 0,7 455 102 99 94 16,3
40 0,6 595 104 99 91 16,7
30 1 783 115 99 92 19,1
25 1 1157 115 99 97 20,6
Tabla 1 Datos en estado estable
Perdidas, flujo condensado, dimensiones:

Variable Valor Unidad
Temperatura pared 86,9 °C
Flujo condensado Total 0,12574 [L/min]
Diámetro Exterior de Tubo Interior 3,5 [cm]
Diámetro Exterior de Carcaza 9 [cm]
Tiempo de estabilización 536,46 [s]
Tiempo total experiencia (Estabilización + Toma de datos) 1693,46 [s]
Flujo condensado total 3,4 [kg]
Volumen solución 0,0031 [m3]
Tabla 2 Perdidas, flujo condensado y dimensiones
Página 7|8
Evaporador
• Este equipo está diseñado para trabajar a escala laboratorio, en general el vapor de
servicio va por la carcasa y la solución por el tubo, lo cual no ocurre en esta
experiencia.
• Para esta experiencia el funcionamiento del evaporador no es continuo, como se
explicó en las indicaciones de puesta en marcha, primero se prepara la solución y
luego se carga al evaporador una única vez, luego se van realizando mediciones a
medida que la solución se va concentrando.
• Los grados BRIX es una forma de indicar la concentración masa/masa, por ejemplo
10°BRIX corresponden a una solución 10% masa/masa.
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Nombre Apellido1 Apellido 2 Ismaela Magliotto Quevedo

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viernes, 10 de abril de 2020

Figura 1 PFD sistema de la experiencia

Figura 2 Equipo evaporador en el Laboratorio.

i. Prepare 4[kg] de una solución al 15% en masa de azúcar.

b. Estabilización del proceso.

c. Registro de variables para la determinación experimental del coeficiente de

d. Medición del flujo de vapor.

e. Detención del sistema.

Anexos modalidad no presencial

Altura Presion de vapor Tiempo TI-1 TI-2 TI-3 Concentración

Perdidas, flujo condensado, dimensiones:

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