ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ingeniería en Ciencias de la Tierra

"Correlaciones entre Resistencia a la Compres ión , Flexión y

Tracción por Compresión Diametral de hormigones para
Pavimento con Agregado Calcáreo de tamaño máxi mo 19rnm .
utilizando prensa de Compres ión- Flexión , Equ ipo Esclerorn é t1icu
y de Ultrasonido"

TESIS DE GRADO

Previa a la obtención del Título de

INGENIERO CIVIL

Presentada por:

LUIS ANTONIO AGUILAR MADERO

GUAYAQUIL- ECUADOR

Noviembre del 2001

BIBtlUTttA f\C1
ESPOL
¡ BJB:._ ; )rc- .\

Es: u.: la
l. C. T.
5 u¡t:riuc
F\:J_iAJ

Por1 t <CIJICI
< •
del U i :Jr~J

N ~ . DE l NVENT AR IO G- 61 J3/
j VALOR ....•.. i-.1·-~- __ ··~----
1 ClASIFICACION ----~~~~~;~~~~~- ·-
l Fecha de lngreso. _____ /~-_2.~~~~~~-
/ PROCEDENfll\ __ --~W~--~ _
1 soucrrAo::> PTt ~ Flc ~
r ... . . .
AGRADECIMIENTO

A toda la s pet su t1 C:lS qtt r:·

de uno u otro m odo

colabot a ron en la

rea li zación de I'S\('

trabajo y esp ecia\m e11 te

en el lng . Hug o Eg uez

Di rector de Tes is. ln g

Paú\ Carrión e lng Jos

C am posano . pot su

invaluable ayud a
 DECLARACIÓN EXPRESA

"La Responsabilidad del contenido de esta

Tesis de Grado , me co rresponden

exclusivamente; y el patrimonio intelectual de la

misma , a la ESCUELA SUPERIOR

POLITÉCNICA DEL LITORAL "

(Reglamento de Graduación de la ESPOL)

BtBLIOTECA FIC1
ESPOL
 TRIBUNAL DE GRADUACIÓN

lng . Edison Navarrete C . lng . Hugo Egüe z A .

DECANO DE LA FICT DIRECTOR DE TESIS
PRES IDENTE

lng . José Mancera lng . Julio R ocfr ig uez R

VOCAL VO C Al

BIBLIOTECA FICT
ESPOL
 BIBUU t 'i\ f\C1
ESPOL
RESUMEN

El objetivo de este trabajo es encontrar la relación qlle existe entre métodos

destructivos y no destructivos con un hormigón de fe = 27 .5 MPa. co n

agregado calcáreo de tamaño máximo 19 mm y cem ento puzo lánletl

Roca fuerte Tipo 1P.

Se presentan experiencias de laboratorio donde se evaluaron la re laciones

entre el Ultrasonido , Rebote Esclerométrico , la Resistencia a la Co lll iJI es iUII

Flexión y Tracción por Compresión Diametral. Cada muestra consiste en dos

cilindros de 150mm de diámetro y 300 mm de largo, una viga de 450 mm de

claro con 150mm x 150 mm de lado de cuyos extremos se calan n(Jcleos de

100 mm de diámetro por 150 mm de largo .

En su primera parte se revisan todas las especificaciones según el códi go

A.C.I. del 2001 y las normas ASTM del 2001 , con el obj eto de 1e<:iii /CJI

pruebas estandarizadas a los especímenes . Ésta revisión co nsis te e11

determinar las medidas, métodos y restricciones con que se deben de

elaborar las pruebas, así como la velocidad de carga , el curado y la

preparación de especlmenes. De la misma manera se defin en fónn tl as él

utilizarse para determinar las respectivas re sistencias , segt.:m el áre¡:¡ df'

aplicación de la carga .

Con respecto a los ensayos no destructivos, se detalla cual es son 1,1s

condiciones en las que se debe de aplicar cada uno , la val orac ión d lé'!s

medidas, las cuales no dependen solamente de las propiedad es . srr 1o

también de; qué medidas se han elegido para la valoración , qué rn étoclos y

medios se utilizan para determinar estas medidas, con qué de tall e se ilél

desarrollado el procedimiento de ensayo , y qué métodos se adoptan par a

procesar los datos y valorar los resultados de ensayo .

Luego los resultados obtenidos con los ensayos se anali zan por med io de

correlaciones simples y múltiples, con la final idad de demostrar qu e en tr e la s

poblaciones de los resultados de resistencia obten idos mediante ensayos rl• J

destructivos y las de las resistencias determinadas por vi a destr uctrv é:l S

presentan altos coeficientes de correlación lo que evidencia que no hay

diferencias significativas . Se elaboran diferentes gráficas que relacionan

todos los ensayos individual y colectivamen te entre sí , trat ando de llall c.1r l;¡

mejor de las correlaciones, O _::: r2 _::: 1, siendo el más cercano a ce ro la peo r y

la más próxima a uno la mejor.

BIBllnTECA FICT
ESPOL
Para concluir se establece que las correlaciones obten idas con dos o tres

variables tienen coeficientes de correlación mLIY bLienos. considerándose

confiable los resultados obtenidos en este reporte .

 BIBUORCJ\ HC1 fNDICE GENERAL
ESPOL

Pag .

RESUMEN ... .......... .. .... .......... ... ................... .... ........... ..... .. ... ... .. .. . . 11

111
[N DICE GEN ERAL .... .................. .... .. .. ... ...... .. .... .. ......... .

ABREVIATURAS .. ...... .......... ....... .......... .... .. ......... ... ... .. ... ........ ..... . IV

. .V
SIMBOLOGIA .. ....... ... ........ .. ..... ..... .. .. ........ ....... ...... ... ...... ... .. .

INDICE DE FIGURAS ...... .... .. .. ... .............. ........ ... .... ... ..... .... .... . VI

V Il
INDICE DE TABLAS .. .... .... .. .. .. ... .... .... ... ....... .... .... ..... . ..... .

CAPITULO 1

INTRODUCCIÓN .... ... .. ................ ....... ... .... .. ......... ... ... . 1
1.

1.1. Anteceden tes .... ................. .. ... ......... .. .... ...

1.2. Objetivos ..... ........ ... ...... ... ......... ..... ... .......... ..... . .3

CAPITULO 2

CARACTERISTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN . . 4

2.

2.1. Resistencia a la Compresión ...... ...... ........... ........... ..... ... ..4

2.2. Resisten ci a a la Flexión .... ...... .. ....... .................... . .. 6

 2.3. Resistencia a la Tracción por Compresió n

Diametral ......... ... ..... ...... .. .......... ...... ........... ...... . .. . . . ... 11

CAPITULO 3

3. PRINCIPIOS DE MÉTODOS NO DESTRUCTIVOS ................... .... 15

3.1 . Rebote Esclerométrico .............. .. .......... .... ...... . ............... 15

3.2. Ultrasonido ............ ...... ..... .. .......... ::.... ... ............. ......... .. 19

CAPITULO 4

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .... ... ....... . . 22

4.

4.1. Materiales Utilizados ............ ..... .................. . 22

4.1.1 . Agregados ..... .... ............ ... ......... ........... . .. 22

4.1.2. Cemento ......... .... ............... ......... ... ...... ... . ... 23

4.1.3. Hormigón fe= 27 .5 MP a.. ............... ..... ....... .24

4.2. Equipos Utilizados ............................. ............ .. .. 24

4 .2.1. Martillo de Rebote .. .......... ..... .. .. ... ... ..... ... ..24

4.2.2. Ultrasonido .......... ...... .. .. ... ..... .. ..... ....... .... .... 26

Metodología Empleada .. .... ........... ... .. .. ............. .. .. .... .. . 27

4.3.

4.3.1 . Preparación de Muestras .. .... .. ........ .. 27

4.3.2. Elaboración de Ensayos.............. .. ...... ... . .... ....... . 29

4.3.2.1. Resiste ncia a la Compresión ........................ 29

4.3 .2.2. Resistencia a la Flexión ............. .. ..... ......... 33

 4.3 .2.3. Resistencia a la Tra cción por Com presión

Diametral. ... ... .......... .......... ................ .. ... . .. 34

4 .3.2.4 . Rebote Esclerométrico .............. .... . 34

4.3.2 .5. Ultrasonido ... ... ..... ..... .... ..... ... ... . 35

CAPITULO 5

5. METODOLOGÍA ESTADÍSTICA EMPLEADA .36

5.1. Correlación Simple .. ... ..... .... ..... .... .. ..... .. ..... ..... ....... . . ........ 36

5.2 . Correlación Múltiple .. .. ....... .... ... .... ... ... ......... ................. ..... .. . 37

CAPITULO 6

6. RESULTADOS OBTENIDOS .. .... ... . ..... ..... ... ..... ... . .. ...... ....... . 40

6.1. Correlación de Ensayos Mecánicos. ..... ..... ....... ..... .. ... . 40

6 .1.1 . Compresión vs . Flexión .. ........ ... ....... ...... ....... .. . ... .40

6.1.2. Compresión vs. Tracción por Co mpresión Diametral ... 41

6 .1.3. Flexión vs. Tracción por Compres ión Diametral. . 41

6.2 . Correlación de Ensayos Mecánicos y de Métod os No

Destructivos .... ... .......... .. ....... ..... ... ....... ... ....... ....... .. 42

6 .2.1 . Rebote vs . Compresión .. .. ............ . 42

6.2 .2 . Rebote vs . Flexión .... .... ... ....... . . 42

6.2.3. Rebote vs. Tracción por Compres ión Diametral ......... .4 3

6 .2.4. Ultrasonido vs . Compresión .... ................ .. ... .... ...... ....... .43
 6.2 .5. Ultrasonido vs . Flexión ...... .. ........ ..... .......... .. ....... ... .... ... 44

6.2.6 . Ultrason ido vs . Tracción por Comp re sión Diame tral 44

6.3. Correlación Múltiple de Ensayos Mecán icos .. ... ..... .. 45

6.3.1. Tracción por Compresión Diametral 1 Fle xión vs .

Compresión .... ....... .. ............ ..... ................ ......... ... .. ........ 45

6.3.2. Flexión 1 Tracción por Com pre si ón Diam etral vs

Compresión. .. ... ... .... ...... ....... ... ... ...... . . 45

6.4. Correlación Múltiple de Ensayos Mecánicos y de Métodos No

Destructivos .. ........ ....... ...... ..... .... .......... ....... . .46

6.4. 1. Rebote 1 Ultrasonido vs . Compresión . 46

6.4 .2. Rebote 1 Ultrasonido vs . Flexió n ... ..... .46

6.4 .3. Rebote 1 Ultrasonido vs . Tracción por Com presión

Di ametral... ... .. .. .. .... .... .. .. ... .... .... .... ........ .... ...... ..... .... . 47

6.4.4. Tracción por Compres ión Diametral 1 Rebote vs

B1Bt\Oll~ l\C1 Compresión.. ... ... .... ...... .. .... .. .. ....... .. .... ........ . ..47
esPOL 6.4 .5. Tracción por Compresión Diametral Ultras onido vs .

Compresión ...... .. ... ....... ... .. ..... ..... 48

6.4 .6. Flexión 1 Rebote vs . Compresión .. ..... ......... ... . . 48

6.4 .7.Fiexión 1 Ultrasonido vs . Compresión ... ... . .. . 49

CAPITU LO 7

7. ANÁLISIS DE RESULTADOS ... .. ......... ........ ... ... .... .. .. ..... .. .......... .... . 50
CAPITULO 8

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........ ... .......................... 55

APÉNDICE .

BIBLIOGRAFIA

BIBUOHC~ f\C1
ESPOL
 ABREVIATURAS

fe Resistencia a la Compresión.
MPa Mega Pascales.
mm Milímetros
1P 1 Puzolánico.
ASTM American Standard Test Method .
ACI America Concrete lnstitute .
Kg/m 3 Kilogramo por metro cúbico .
sss Saturado Superficialmente Seco .
max . Máximo .
Min . Mínima .
kg/cemento Por kilogramo de cemento.
Nm Newton metro .
N/mm 2 Newton por milímetro cuad rado .
KHz Kilo Hertz.
m metro.
m/s metro por segundo.
KN/s kilo Newton por segundo .
KN kilo Newton .
T Tracción por compresión Diametral.
F Flexión .
R Rebote .
u Ultrasonido .
 SIMBOLOGÍA

2
r Coeficiente de correlación .
% Porcentaje .
LCD Despligue de Pantalla Líquida .
I: Sumatoria
< Menorque .
TI PI, 3.1415 ....
± Mas y Menos .
 ÍNDICE DE FIGURAS

Pag .
Figura 2 .1. Ensayo de Resistencia a la Compresión ....... .. .. . ......... 6
Figura 2.2. Ensayo de Resistencia a la Flexión .. . ...... 7
Figura 2.3. Detalle de Ensayo de Resistencia a la Flexión ... ... ...... 11
Figura 2.4 . Distribución de esfuerzos en el Ensayo de Tracción por
Compresión Diametral ......................... .. ..... 13
Figura 2.5 . Esquema del sujetador de núcleos para Tra cción por
Compresión Diametral ............ ........ ........... .............................. 14
Figura 3.1. Esquema del uso del Marti llo de Re bote.. ....... ............... 15
Figura 3.2 . Detalle del interior del Martillo de Rebote.. .. . ..... ............... 16
Figura 3 .3. Esquema de componentes de el equ1po de
Ultrasonido. .... ..... ... ......................... . 20
 ÍNDICE DE TABLAS

Pag .
TABLA 3.1 Requisitos de Granulometría para Agregados Gruesos
ASTM C 33 ..... ........ ... ... .. ....... .. .. .......... ... ..... .... .. ... ....... ....... 23
TABLA 3.2 Prop iedades Físicas de Áridos del
Ecuador .... ........ .... ....... ....... ..... .. .. .... ........ .. .... ... .. ... ... .. ........... . 23
TABLA 3.3 Cemento Rocafuerte TIPO 1 P... .... .. .... ... .. .. . .. ...... ... .. ...... 24
TABLA 3.4 Dosificación del Hormigón fe= 27.5 MPa ... ........... ... .. . . 24
TABLA 5.1 Correlación Múltiple ...... ................. .. .. . 39
 BIBUGTECA FIC1
CAPITULO 1 ESPOL

1. INTRODUCCIÓN.

El martillo de rebote y el ultrason ido son los ensayos no destru cti vos

de uso más generalizados en el hormigón . Estos métodos se ap li can

generalmente en estructuras construidas para evalua r la res istencia

del hormigón , cuando se dispone de curvas de correl ación. Por medio

de diversas pruebas se puede corre laciona r las diferentes resisten cias

del hormigón con los Ensayos No Destructivos (END) para as í tener

una idea de que relación existe entre ellas .

1.1. Antecedentes.

Las propiedades del concreto son una función del tie mpo

y de la humedad del ambiente, y esta es la razón de que tengan

que realizarse prue bas al concreto en con diciones especif1-

cadas o conocidas . Se han utilizado diferente s métodos y

técnicas de prueba. Puesto que muchas de estas se reali zan

en trabajo de laboratorio, y especialmente en investigación,

tiene importancia el conocimien to de la influencia de los

métodos de prueba sobre la propiedad medida . Por supuesto ,

es esencial distinguir entre los efectos de la s condiciones de

prueba y las diferencias intrínsecas de los concretos que se

están investigando .

Las pruebas pueden clasificarse de manera genera l en

mecánicas destructivas y no destructivas las cuales pueden

evaluar simultáneamente al mismo espécimen y de esa manera

hacen posible un estudio del cambio en las prop iedad es con el

tiempo. Los ensayos no destructivos también permiten

evaluaciones del concreto en una estru ctu ra real . Diferentes

trabajos con respecto al uso de el esclerómetro y el ultrasonido

se han presentado , muchos de ellos con resultad os

satisfactorios. Se han log rado determ inar curvas para

diferentes tipos de mezclas, expuestas a diferentes ambientes ,

pudiendo así estimar con precisión resistencias y propieda des

del hormigón construido .

El trabajo se realiza , tratando de relacionar por medio de

ensayos no destructivos tres tipos de ensayos destructivos ,

 -''

obteniendo por medio de la esclerometría y ul trasonido

correlaciones que nos permiten interpretar de manera acerta da

las resistenci as del hormigón .

1.2. Objetivos.

Correlacionar diferentes ensayos destructivos y no

destructivos con un hormigón fe = 27 .5 MPa , elabo rado con

ag regado calcáreo de tamaño máximo 19mm , cem ento Pórtlan d

Ti po IP , por medio de la esclerometría y el ultrasonido .

BIBtl01lC~ HC1
ESPOL
 _¡

CAPITULO 2

2. CARACTERISTICAS MECANICAS DEL

HORMIGON.

Los ensayos que evalúan las características mecán icas del hormigón

vienen regularizadas por las normas ASTM , en sus disti ntos puntos

2.1. Resistencia a la Compresión.

La más común de todas las prueba s sobre concreto

endurecido es la prueba de resi stencia a la compresión axial en

parte porque es fácil de practicarse , y en parte porque muchas .

aunque no todas , de las características deseabl es de l concreto

están relacionadas cua litativamente co n su resisten cia . pero

fundamenta lmente por la im portancia intrínseca de la

resistencia a la compres ión del concreto en el diseño

estructural. Aunque la prueba de resistencia a la co mpresión se

utiliza invariablemente en la construcción , tiene algunas

 desventajas . Los res ultados de las pruebas de res istencia

pueden ser afectados por variaciones en el tipo del espécimen

de prueba ; tamaño del espécimen ; tipo de molde; curado ;

preparación de la superficie del extremo ; rig idez de la máqu1na

de pruebas; y rapidez de la aplicación de esfuerzo. Por esta

razón , las pruebas deberán seguir una norma individ ua l, sin

desviación de los procedim ientos prescritos(1 )

Las pruebas de resistencia a la compresión en especimenes

tratados de manera normal , las cuales incluyen compactación

comp leta y curado húmedo durante un periodo especificad o,

nos dan resultados que representan la cualidad potencial del

concreto . Por supuesto, el concreto en la estructura puede ser

BIBU6TECA f\Cl
inferior en realidad , por ejemplo, a causa de una co mpactación
ESPOL
inadecuada , segregación , o un curado pob re Estos efectos

tienen importancia si queremos saber cuándo debe removerse

la cimbra , o cuándo puede continuar la construcción posterior, o

cuándo se debe poner en servicio la estructu ra. Pa ra este

propósito , los especímenes de prueba son cu rados en

cond iciones tan cercanamen te similares como sea posi ble a

aquellas existentes en la estructura real. incluso enton ces, los

1
( ) Pruebas del Concreto Endurecido , Tecnología del Concreto.
 (¡

efectos de temperatura y de humedad no se rían los mismos en

un espécimen de prueba que en una masa de concreto rel at1va-

mente grande. Los cili ndros son especímenes normal iza dos

según normas ASTM estándares.

-/
·,,
rl - -
;..·)-

=- ~-
·"'} "
.:
i
'-':
i.

( 1)

FIGURA 2.1 . ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRES IÓN

2.2. Resistencia a la Flexión.

En estas pruebas , una viga de concreto simple (sm

refuerzo) se sujeta a flexión longitudinal pura usando carga de

dos puntos y simétrica hasta que ocurre la falla . Puesto que los

puntos de carga están espaciados a un tercio del claro l1bre la

1
' ¡ Compressive Strength Test (ASTM C 39).htm
 7

prueba es llamada prueba de carga en los te rcios. El esfue rzo

a tensión máximo teó rico alcanzado , entre cargas , en la fibra

inferior de la viga de prueba es conocido como el módulo de

rotura(1 )

Las vigas normalmente son probadas sobre su lad o en rela c1on

con la posición como se cuela pero , siempre y cuando el

concreto sea sin segregación , la posición de la viga como se

prueba en relación con la posición como se cuela no afecta el

módulo de rotura.

¡-

t .n_' ~ v· -::- ~

. ... )}~ 4 --- \i _.. _J.. _

B\Bl\OnC~ HC1
,..). .
ESPOL 1'

--::;:,
1
~· .

l_. - . {2 )

FI GURA 2.2 . ENSAYO DE RESISTENCIA A LA FLEXIÓN

1
( ) Pruebas del Concreto Endurecido , Tecnología del Concreto.
2
( ) Compressive Strength Test (ASTM C 39) .htm
La norma ASTM C 78-94 prescribe carga en los tercios en vigas

de 150 por 150 por 750 mm soportadas sobre un claro libre de

450 mm pero también pueden utili zarse vigas de 100 por 100

mm , siempre y cuando el lado de la viga sea al menos tres

veces el tama ño máximo del agregado . Si ocurre la fractura

dentro del tercio central de la viga , el módulo de rotura se

calcula sobre la base de la teoría elástica ordinaria , y es en -

tonces ig ual a:

PL
bd 2

donde

BIBLIOTECA FIC1
P = carga máxima total sobre la viga ESPOL
L = claro libre

b =ancho de la viga , y d =peralte de la viga .

Sin embargo, si ocurre fractura fuera de los puntos de carga ,

digamos , a una distancia cercana al apoyo, siendo a la distancia

promedio medida sobre la superficie de tensión de la viga , pero

 l)

no más de 5 por ciento del claro libre , entonces el módulo de

rotura es dado por:

3Pa
bd 2

Esto significa que el esfuerzo máximo de tensión en la sección

crítica , y no el esfuerzo máximo sobre la viga , se considera en

los cálcu los.

Existen posibles razones adicionales de por qué la prueba a

flexión da un mayor valo r de resistencia que una prueba de

tensión directa hecha sobre el mismo concreto . Primero ,

cu alquier excentricidad accidental en una prueba de tensión

directa da por resu ltado una menor resis ten cia evidente del

con creto. El segundo argumento es similar a aquél que justifica

la influencia de la disposición de cargas sobre el va lor del

módulo de rotura : en tens ión directa , el vo lumen total del

espécimen se sujeta al esfuerz o máximo , así que es alta la

probabilidad de que ocurra un elemento débil . Tercero , en la

prueba de flexión, el esfuerzo de fibra máximo alca nzado puede

ser mayor que en tensión directa porque la propagación de una

 \1 )

grieta es bloqueada por el material menos esforzado más

cercano el eje neutro. Así , la energía disponible está por abajo

de la necesaria para la formación de nuevas superficies de

agrietamiento. Estas diversas razones en cuanto a la diferencia

entre el módu lo de rotura y la resistencia en tensión di recta no

son todas de igual importancia.

La resistencia a la flex ión del concreto es de interés en el

diseño de losas de pavi mento . Sin embargo , la prueba de

flexión no es conven iente para propós itos de control o de

cum plimiento porque los especímenes de prueba son pesados y

se daña n fáci lmente . tamb ién , el re sultado de la prueba de

flexió n es afectado de ma nera importante por las condiciones

de humedad del espécimen y, de mane ra más general , la

variabilidad del módulo de rotura es grande. Es, por lo tanto ,

conveniente establecer experimentalmente una relación entre el

mód ulo de rotura y la resistencia a la compresión del cil indro , y

utilizar la última en pruebas de rutina.

Una amplia serie de pruebas ha mostrado una rela ción lineal

entre el módulo de rotura y la resistencia a la tens ión indirecta a

una edad dada . Este hal lazgo es va lioso si se tiene que

r 11

determinar la resistencia del concreto de pavimento in situ la

extracción de corazones así com o las pruebas en éstos, en

compresión o en tensión ind irecta , es mucho más fác il que

cortar vigas para la prueba del mód ulo de rotura. Más aún , de

cualquier forma , los núcleos se extraen con el propósito de

verificar el espesor de pavimento .

Cnbrza do Maq uin a

t•s ft.• rn dr arrro _

d L Espedmen 1

L_ - 4.,----=--+-----t--;:-----;,.......q
_ Pb tr o ri :,!Hln dt•
apo~o

Cnmn de M ~lq u i na --+--- t - t

BIBUJJ!tA HCl ···---- Longi tud. L -- -- -

ESPOL ( 1)

FIGURA 2.3. DETALLE DE ENSAYO DE RES ISTEN CIA A LA

FLEXIÓN .

2.3 . Res istencia a la Tracción por Compresión Diametra l.

En esta prueba , se coloca un cilindro de concreto , del

tipo utilizado para pruebas de com presión , con su eje hori zontal

1
Standard Test Meted for Flexura! of Concrete (Using Simple Beam with
( )
Third-Point Loading) , ASTM .
 1 ::'

entre las platinas de una máquina de pruebas , y se alimenta la

carga hasta que ocurre fa lla por tensión indirecta en forma de

separación a lo largo del diámetro vertical (1 )

Si la carga es aplicada a lo larg o de la generatriz , entonces un

elem ento en el diámetro vertical del cil indro se suj eta a un

esfuerzo a compresión vertical de:

2
- 2P [ 0 -1 ]
nLD r (d- r)

y un esfuerzo de tensión horizontal de 2 P /( n LO) donde

P =carga de compresión sobre el cilindro

L = longitud del cilindro
O= diámetro, y

r y (0-r) = dista ncias del elemento a partir de las dos ca rgas

respe ctivamente .

Sin embargo , justamente debajo de la carga , se induce un alto

esfuerzo de compresión y, en la práctica , tiras estrech as de un

1
( ) Pruebas del Concreto Endurecido , Tecnología del Concreto .
 1~

material de empaque, ta l como madera triplay , se interpon en

entre el cilindro y las platinas. Sin las tiras de empaque , la

resistencia registrada es menor, habitualmente en 8 por ciento.

La norma ASTM C 496-90 prescribe tiras de madera triplay , de

3 mm de espesor y 25 mm de ancho .

BIBtiOTif:A fiCT
r:SPOl (1)
~------~~------------

FIGURA 2.4 . DISTRIBUC IÓN DE ESFUERZOS EN EL

ENSAYO DE TRACCIÓN POR COMPRESIÓN DIAMETRAL

Du rante la prueba de tensión indirecta, no deberá perm1t1rse

que las platinas de la máquina de prueba giren en un plano

perpendicular al eje del cilindro , sino deberá pe rm itirs e un ligero

movimiento en el plano vertical que contenga el eje a fin de

ajustar una posible falta de paralelismo de las generatrices del

cilindro . Esto puede lograrse por medio de un simp le dispositivo

1
( ) Pruebas del Concreto Endurecido, Tecnología del Concreto.
 1-1

de rod illos interpuesto entre un a platina y el ci lind ro. La rapidez

de carga es prescrita por la norma ASTM496-90.

La prueba de tensión indirecta es más sencilla de ejecutar y da

resu ltados más uniformes que otras pruebas de tens ión .

Se debe observar que , de acuerdo con el ACI 318-89 (rev1sado

en 1992) la res istencia a la tens ión indirecta no se deberá

emplear para propósitos de establece r el cumpl imiento .

,
T-
.
_!_____...~

1
// ¡__ , .~
1
1
~·:!r-p l'l.: lln\' 11
,_-
/

(1 )
~------------------~

FIGURA 2.5. ESQUEMA DEL SUJETADOR DE NÚC LEOS

PARA TRACCIÓN POR COMPRES IÓN DIAMETRAL

1
Standard Test Meted for Splitting Tensile Strength of Cylindrical Con crete
( )
Specimens, ASTM .
 15

CAPITULO 3

3. PRINCIPIOS DE METODOS NO DESTRUCTIVOS.

3.1. Rebote Esclerométrico.

El modo de trabajo del ma rtillo de rebote tambié n llamado

Martillo Schmidt o Marti llo Su izo esta ilustrada en la fig ura

(a) (b)
lu , I I Ulllt' ll lll
h .'l ltJ I)H r ll
nu•tllr (e)
M ~'~ • ·tillo (d)
Cu~rpo f L IIH.•nul u M:~llill u
Rt•h oo l a

Esquema del uso del Martillo de Rebote

(1!

FIGURA 3.1. ESQUEMA DEL USO DEL MART ILLO DE

REBOTE

1
( l Rebound Number (ASTM C 805)
 J(l

El mecanismo consiste en los siguientes componente s

principales: armazón completo , barra de deslizamiento . martillo

y resorte. Para elaborar las pruebas, la barra de desli zami ento

debe de estar extendida del cuerpo del aparato y puesta en

contacto con la superficie de concreto. Una representaci ón

detallada del esclerómetro es la siguiente :

r
Barra de porccsión
Armazón completo
Placa con barra guia
Botón completo 12
Barra de dosliz.arruonto
8 Disco de guia
9 Casquillo
10 Abamz:adera de presión
11 T a;:a superior
12 Resorto do prcs~ón
13 Cerrojo
14 Martillo
15 Resorte amorhndor
,¡1
16 Resorte de percusión . -
17
18
Va1na
Argolla de fieltro 4
ll
19 Ventana da plas!ico con
uscala grabad~~
20 Tornillo
2! Tuercn 19
22 Pasador
23 Resorte del ttmque te

14

BIBUOTitA f\CT
ES POL B

16

,,
15 - 17
10
1i)
1-
2

FIGURA 3.2 . DETALLE DEL INTERIOR DEL MARTILLO DE

REBOTE
 17

Cuando la barra de deslizamiento está extendid a, un

mecanismo conecta el martil lo a la parte superior de la barra . El

cuerpo del instrumento es presionado contra la supe rficie de

concreto . Esta acción causa una extensión del resorte

conectado al martillo . Cuando el cuerpo es presionado ha sta su

limite el resorte es soltado y este hala el martillo hacia la

superficie de concreto . El martillo impacta el área de la ba rra y

rebota .

La clave , para entender las limitaciones de este método , son los

factores que influencian las distancias de rebote. Desde un

punto de vista fundamental la prueba es una rela ción compleJa

entre carga de impacto y una onda propagada . La distan ci a de

rebote depende de la energ ía cinética en el martil lo despu és de

que es impactado con la barra , y cuanto de esta energía es

absorbida durante el impacto . Parte de la energía es absorbida

por el mecanismo de fricción en el instrumento , y otra po r la

interacción de la barra de desplazamiento con el con creto . De

esta manera la energ ía absorbida es relaciona da con la

resistencia y dureza del concreto . Una baja resi ste ncia y

dureza absorbería mas energía que un concreto de alta

resistencia y dureza . Entonces una baja resistencia se reflejaría

 IX

en un bajo número de rebotes . También puede ocurrir que

concretos con diferentes resistencias pero igual dureza tengan

diferente número de rebotes , as í como que concretos con igual

res istencia, tengan diferente du reza y tengan el mismo número

de rebotes . Se deduce que los agregados influyen en la

dureza , es necesario que se re lacionen las prueba s con una

misma mezcla .

El número de rebotes es influenciado por el área de co ncreto a

tratarse . La prueba es sensible a condiciones locales Si la

barra es localizada sobre una agregado duro , un inusual alto

número de rebotes será registrado. Por otro lado si este es

loca lizado sobre una zona con aireo un agregado muy frá gil , un

número bajo de rebotes será registrado . Debido a esto el

ASTM C 805 requiere un mínimo de 1O pruebas de rebote para

un espécimen . Si una lectura difiere en siete unidades de las

demás esta será descartada . Si mas de una lectura difiere en

siete unidades de las demás todas las lecturas serán

descartadas.

Como las pruebas de rebote son tomadas en la superficie de

concreto, éstas no represe ntaran la parte interior del co ncreto,

 J l)

ya que la presencia de una superficie carbonatada podría ser el

resultado de un mayor número de rebotes que no estarían

reflejados en el interior del concreto . También la exi ste ncia de

superficies secas o distintamente curadas influenciarían en los

resultados , así como una superficie del concreto rugosa deberá

ser nivelada antes de ser probada , ya que los desniveles

podrían dar una mala interpretación de su resistencia .

Finalmente el número de rebotes será afectada por la

orientación que tenga el aparato .

3.2. Ultrasonido.

Para el caso del hormigón existe una serie de equipos

comerciales que miden el tiempo de tránsito de un pulso

ultrasónico entre dos transductores co locados a ambos lados

del elemento constructivo o sobre una cara de éste. A partir de

esta medición se obtiene la velocidad de propaga ción de pulsos

ultrasónicos que en general coincide con la veloc idad de

propagación de pulsos ultrasónicos que en genera l coin cide con

las velocidad longitudinal. Dicha velocidad presen ta una

dependencia conocida con la resistencia a la compresión

obtenida por métodos destructivos. Por tanto mediante este

método se puede conocer la resistencia de una estru ctura de

 ::o

hormigón si previamente se ha obtenido la dependencia entre la

ve locidad y la resistencia .

Transmisor Recep tor

BI BUOH C~ f\Cl
s=<:POL
(1)

FIGURA 3.3. ESQUEMA DE COMPONENTES DE EL EQU IPO

DE ULTRASONIDO.

La norma ASTM C 597 determina la velocidad de prop agación

de un pulso vibratorio de energía a través de el hormi gón . Un

pulso manda una señal de alto voltaje y corta duración , a un

transductor , causando que este vibre a su frecuen cia de

resonancia . Al comienzo del pu lso eléctrico , un contador

electrónico se encenderá. Las vibraciones del transductor

serán transmitidas a través de un gel . El pulso se tra slada a

1
( l Ultrasonic Pulse Velocity (ASTM C 597).
 21

través del miembro y es recibido por un receptor ubicado en el

otro extremo . Cuando el pulso es recibido el con tador se

detiene y marca el tiempo de reco rrido de tra nsductor a

transductor.

Otros factores además de la resistencia del concre to pueden

afectar la ve locidad de pulsación . Uno de los factores es la

can tidad de mortero en la mezcla . Cuando la mezcl a de

mortero pasa de un estado seco a uno satu rado , esta registrado

que la velocidad de pulsación se incrementará en un cinco por

ciento . Otro factor importante es la presencia de ace ro en el

hormigón , ya que la velocidad de pulsación en el acero es de 40

veces la del hormigón . También puede ser afectada por la

presencia de fracturas en el interior del espécimen a pro bar.

 CAPITULO 4

4.- PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.

4.1. Materiales Utilizados.

Para elaborar las muestras se util izo un horrn1g6n

premezclado , con caracte rísticas de fe = 27. 5 MPa con una

densidad promedio de 2300 kg/m 3 , util izando mo ldes para

cilindros y vigas estandarizados por las no rmas ASTM . La

compos ición de los materiales se presenta a continu ación :

BIBLIOTICA f\CT
ESPOL\
4.1.1. Agregados.

Los agregados consisten en piedra caliza

graduada # 67 y #7 , co n arena gruesa y arena

homogeneizada .

Descripción :
 .,,
-'

TABLA 3.1 .

REQUISITOS DE GRANULOMETRIA PARA AGREGADOS GRUESOS

ASTM C33
Tamaño Cantidades menores que pasan cada malla de laboratorio (aberturas cuadradas). po1aento en peso
Número
Nominal
de
(mallas con (25mm) (19mm) (12.5 mm) (9.5mm) (4.75 mm) (2.36 mm)
Tamaño
aberturas
67 19,0 a 4.75 mm 100 90 a 100 - 25 a 55 O a10 Oa5
7 12,5 A 4,75 mm - 100 90 a 100 40 a 70 O a 15 Oa5

Procedenc ia Can teras Huayco.

Densidad 2600 Kg/m 3 .

Masa Unita ria Suelta 1270 Kg /m 3

Masa Unitaria Compactada 1445 Kg/m 3

Abrasión Los Ángeles 21,6 %.

BIBUUHC~ f\C1
J=~POl

Descripción :

TAB LA 3. 2

PrqiecB:ies físicas de áid:s del Ei:ucrl::lr

MEa
t:::ersica:t MEa Uitaia
Rrg:> t:anfu MxUod: .t>b;rn;iál Uitaia
M:teria Pn:x:Erllrria (SSS) O:xtp:dail
nm Rrua % &el!.a
kg'm'3 kg'm'3
kg'm'3
k . 1-b 1~ Eiza::la e H.ayw 0,15 - 4,8 3,1 2ffJJ 2,00 1285 1585
/>r. Gu:sa ~oBJid-e 0,075 - 4,8 2, 5 a:m 2,2 100J 1ffi5

4.1.2. Cemento.
 2-+

TABLA 3.3

CEMENTOS ROCAFUERTE TIPO 1P

Normas Ecuatorianas INEN
Resistenc ia Mpa Min
Frag. Frag. Expan sión Contracc ión
TIPO Inicial Final Blane Retenido autoclave autoclav e
3 dias 7 días 28 días
Mpa Mpa max. max.
IP 2,07 3,23 19,7 29 ,7 39,2 432 3.2 5 - 10.7 0,025 0.001

4.1.3. Hormigón fe= 27.5 MPa.

Dosificación :

TABLA 3.4

Descripción Kg /m 3
Piedra Caliza #67 768
Piedra #7 242
Ar. Homogeneizada 473
Ar. Gruesa Boliche 387
Cemento 1P 345
Agua 164
Plastificante Retardante (kg/ceme nto) 0,60 %
Plastifi cante (kg/ce mento) 0,80 %

4.2. Equ ipos Utilizados.

4.2.1. Marti llo de Rebo te.

El DIGI-SCHMIDT 2 probador de con creto está

diseñado para pruebas no destructivas de la uni formida d

del hormigón , y para medir su Res isten cia a la

Compresión . Posee la siguientes características :

 Una unidad Indicadora , con memona no volá til

pa ra 5000 valo res medidos , y un de splieg ue de

imagen de 128 x128 LCD .

Una energía de impacto de 2.207 Nm , un ran go de

medida de 1O a 70 N/mm 2 de Resiste ncia a la

Compresión , y una presición de ± 0.2 R.

Proced imiento.

1. Establecer configuración bás ica .

a) Dirección de Impacto

b) Cálcu lo de el valor requerido.

e) Número de serie de lectura .

d) Convers ión .

e) Unidades.

f) Correcciones.

2. Pulir supe rficie con esmeril .

3. Soltar el Ma rtillo.

4. Posicionar el martillo perpendicular a la superfi cie.

5. Presionar el martillo contra la superficie .

6. Mínimo de lecturas de 8 a 1O.

7. Mínima distancia entre impactos 20 mm .

 --

4.2 .2. Ultrasonido.

El equipo ultrasónico T ICO es utilizado en la

pruebas no destructivas para determinar:

1. Uniformidad del Concreto .

2. Cavidades , Fisuras , defectos debido al calor y fr ío

3. Módulo de Elasticidad .

4. Resistencia del Concreto .

Posee las sigu ientes características :

Una un idad ind icadora con mem oria no volátil para

250 valores medidos, y un despliegue de imag en

de 128 x 128 LCD .

Transductores de 54 kH z.

Procedimiento .

1. Distancia para lecturas directas 15m .

2. Distancia para lecturas ind irectas 0.25 a O 5 m .

3. Aplicar gel en la superficie de contacto de los

transductores .
 27

4. La velocidad de pulsación en el concreto debe ser

mayor a 2000 m/s. Caso contrario las superficres

deben de ser bien limpiadas y se debe uti lizar más

gel en los transductores .

4.3. Metodología Empleada.

4.3.1. Pre parac ión de Muestras.

El cilindro normal es de 15cm de diámetro por

30 cm de largo. Los ci lindros son cola dos en un molde

generalmente hecho de acero o fierro col ado , con una

ba se sujeta con abrazaderas ; los moldes del cil indro son

especificados por la norma ASTM C 470-94, la cual

también permite el empleo de moldes desechables de un

sol o uso, hechos de plástico , placa de acero y cartulrna

tratada .

Los detalles de los moldes pueden parece r trivra les. pero

los moldes no convencionales pueden da r lugar a una

prueba con resultados enga ñosos . Por ejemplo , si el

molde tiene una baja rigidez , algo del esfuerzo de

compactación se disipa , de manera que la compa ctación

del concreto en el molde puede ser inadecuada ; se

registrará una menor resistencia . A la inversa , si el molde

permite fuga del agua de mezclado , la resisten cia del

concreto aumentará. La reuti lización excesiva de mo ldes

destinados a utilizarse una sola vez o una reutil ización

lim itada conduce a su deformación y a una evidente

pérdida de resistencia . El método para hacer ci lindros de

prueba está prescrito por la norma ASTM C192-90a .

Las pruebas de un cilindro en compresión requi eren que

la superficie superior del cilindro esté en contacto con la

platina de la máquina de pruebas. Esta su pe rfi cie,

cuando está term inada con una llana , no es lo

suficientemente tersa o lisa para las pruebas y requ 1ere

mayor preparación ; ésta es una desventaja de los

cilindros probados en comp resión . El tratami ento de

acabado de la parte superior de los cilind ros por med io

de cabeceo se considera en una sección posteno1 pero

incluso aunque los cilindros sean cabe ce ados , las

normas ASTM Cl 92-90a y C3 1-91 no permi ten

 29

depresiones o protuberancias mayores de 3.2 mm; éstas

podrían como resultado bolsas de aire.

Las vigas son moldeadas en acero con forma rectangular

y con las dimensiones requeridas (150 mm de lado por

450 mm de longitud) para producir un espécimen

deseado. La superficie interior de los moldes deberán

estar bien lubricadas y libre de impurezas, todos sus

ángu los deberán de estar debidamente alineados.

Los núcleos de prueba son obtenidos por medio de

calado en los extremos de las vigas después de que han

sido sujetas a flexión. Al ser parte de las mismas sus

dimensiones están relacionas, los núcleos tienen 150 mm

de altura y un diámetro de 102 mm debido a la broca.

4.3.2. Elaboración de Ensayos.

4.3.2.1. Resistencia a la Compresión.

Para el ensayo de compresión axial , la

carga aplicada al espécimen será de 5.0 KN/s. Se

utilizarán cilindros de 150 mm de diámetro con 300

 30

mm de altura , los cuales serán sujeta dos en la

prensa .

Además de se r planas las superficies extremas de

los cilindros deberán ser normales a su eje, y esto

también garantiza que los planos extremos sean

paralelos entre sí. Al se r colocado en la máq uina

de pruebas el eje del espécimen deberá estar tan

cercano al eje de la platina como sea posi ble , pero

errores hasta de 6 mm no afectan la res istencia de

cilindros hechos con concreto de baja res istencia

Sin embargo , requ iere una disposición para la

localización positiva y precisa de los espe címenes

de prueba . Igualmente , una pequeña falta de

paralelismo entre las superficies extre mas de l

espécimen no afecta adversamente su resistencia ,

BIBUOTitA f\CT siempre y cuando la máquina de pruebas esté

ESPO L
equipada con un asiento que se pueda almear

libremente con el plano extremo de los

especímenes .
 :< 1

La alineación libre se logra con un asiento

esférico . Esto puede actuar no só lo cu ando las

platinas se ponen en contacto con el es pécim en

sino también cuando la carga está sien do

aplicada. En esta etapa , algunas partes del espéci-

men se pueden deformar más que otras . Sujeto a

ca rga, el co ncreto más débil , al tene r un menor

módulo de elasticidad , se deforma más.

Una descripción de los diferentes ti pos de

máquinas de prueba está fuera de al cance , pero

debería mencionarse que la fal la del espéc1 me n es

afectada po r el diseño de la máquma ,

especialmente por la energía alm acenada en el la .

Con una máquina muy rí gida , la alta deformaci ón

del espécimen con cargas que se aprox iman a la

carga última no es seguida por el movimien to de la

cabeza de la máquina , de manera que la rapid ez a

la cual se apl ica la carga dism inu ye y se reg 1stra

una mayor resistencia . Po r otro lado , en la

máquina menos rígida , la carga sigue más

ce rcanamente la curva de carga-deforma ción para

 ,..,
·'-

el espécimen y, cuando comienza el

agrietam iento , la energ ía alma cenad a por la

máquina se libera rápidamente . Esto conduce a

fa lla con una ca rg a menor de la que ocurriría en

una máquina más rígida , acompañada con

frecuencia por una explosión viol enta.

El comportamien to exacto depende de las

características detalladas de la máqui na, no

solamente de su rig id ez longitudina l. smo qu e

también es importa nte su rigidez la teral.

En cada material , la compresión vertical en acción

(el esfuerzo nom inal en el espécimen ) da por

resultado una expansión lateral ocas iona da por el

efecto de la relación de Poisson . Sin emba rgo , el

módulo de elasticidad del acero es de 5 a 1 5

veces mayo r, y la relación de Poisson es no más

del doble más grande que los valores

correspondien tes para el concreto , así que la de-

formación lateral de la platina es pequeña

 33

comparada con la expansión transversal del

concreto si estuviera libre para moverse.

Entonces puede verse que la platina restringe la

expansión lateral del concreto en las partes del

espécimen cercanas a sus extremos: el grado de

restricción ejercido depende de la fricción

realmente desarrollada. Cuando se elimina la fric-

ción , es decir, al aplicar una capa de grafito o de

cera de parafina a las superficies de apoyo, el

espécimen exhibe una expansión lateral grande y

finalmente se separa longitudinalmente.

4.3.2.2. Resistencia a la Flexión.

Los ensayos a flexión longitudinal se

realizan a una velocidad de 0.13 KN/s, en vigas

rectangulares con dimensiones de 150 mm de lado

y 450 mm de longitud. Las superficies en contacto

con la máquina de carga en dos puntos se deben

de nivelar con una lima para que no haya datos

erróneos debido a cargas mal distribuidas.

 1-1

4.3.2.3. Resistenc ia a la Tracción por Compresión

Diametral.

Para los ensayos de núcleos utilizados en

Tracción por Compresión Diam etral , con

dimensiones de 150 mm de altura y 102 mm de

diámetro , se utiliza la prensa de compres ión con

una velocidad de 0.5 KN/s, y se dispone del

cilindro de manera horizontal para distribuir la

carga en la superficie lateral del mismo .

4.3.2.4. Rebote Esclerométrico.

El ensayo fu e elaborado sobre los c1l1ndros

sujetados en la pre nsa con una carga de 40 KN .

de esta manera se evita que el cilindro sa lga de su

posición en el momento de la medi ción . La

superficie a probar del cil indro se raspa con un

esmeril para limpiarla cualqu ier impureza y de la

BIBUOTf.CA f\C1
ESPOL carbonatación prod ucida por el ambiente El

esclerómetro se presiona contra la superficie y en

la panta ll a digital del equipo se observa el valor

medido, tomando así un total de ve inte

 mediciones, para estab lecer una med ia entre

todos los va lores, verificando que la desviación de

estos no se a mayor que 2.

4. 3.2.5. Ultrason ido.

Para realiza r esta prueba es necesario que

las caras de los cil indros esté n ubi cadas de tal

forma que el transmisor y el receptor se

encuentren alineados entre si , para que la

pulsación sea correctamen te propag ada . La

prueba es fácil de rea lizar, se colocan en el

transmi sor y receptor puntos de plasti lina para que

sirvan se superficie de apoyo en tre esto s y las

caras del cil indro ( se hacen mediciones de prueba

para calcul ar el error generado po r el uso de la

plastilina) , luego se alinean los extremos y se

lanza la onda que se propaga a través del

hormigón . La pa ntal la digital del equipo indi ca el

tiempo en micro segundos que tardo la pulsación

en trasladarse po r el ho rmigón , y en conJunto con

la altura medida del cilindro se determ ina la

velocidad en m/s.
 CAPITULO 5

5. METODOLOGÍA ESTADÍSTICA EMPLEADA.

Las corre laciones son relaciones establecida s entre vanables

aleatorias obtenidas en situaciones experimentales .

5.1. Corre lación Simple.

Correlación existente entre dos variables Su buena

relación se la comprueba por medio un coefic iente de

correlación muestra! ,

r =
S,., · S,,

Su va lor osci la entre O y 1. Y cuando su va lor está rnas próx11110

a 1.0 la correlación es más precisa . Se estab lece una

tendencia determinada por valores de X y Y .

 5.2. Corre lación Múltiple.

El grado de co rrelación existente entre tre s o más

variab les se llama correlación múltip le. Los prin cip ios

fundamentales implicados en los problemas de correlació n

múltiple son análogos a los de la correlación simple (1)

Para permitir generalizaciones a números grandes de variab les ,

conviene adoptar una notación de subínd ices . Den otamos por

X 1, X 2, X 3, .... Una ecuación de reg resión es una ecuación para

estimar una variable depend iente , digamos X1, a pa rtir de las

variables independientes X2, X 3, .. . y se llama una ecuación de

regresión de X1, sobre X2, X 3, ... En notación func io nal eso se

escribe a veces brevemente como X1 = F(X 2, X 3,. ).

Para el caso de tres variables , la ecuación de reg resión más

simple de x 1 sobre x 2 y x 3 tiene la forma :

( 1)

Donde bu3, b1 2.3 y bn2 son con stantes .

(1) Estadística , Murray R. Spiegel

 JX

Así como existen rectas de regre sión de mínimos cuadrados

que aproximan un conj unto de N puntos dato (X ,Y) en un

diagrama de dispersión , existen también planos de reg res1ón de

mínimos cuadrados que ajustan un conjunto de N puntos dato

(X1 , X2 , X3) en un diagrama de dispersión tridimension al.

El plano de regresión de mínimos cuadrad os de X, sobre X2 y

X3 tiene ecuación (1) donde bu3, b12.3 y b13 2 se determinan

resolviendo simultáneamente las ecuaciones normales :

~X , + b1 ! ~X

+ b , 2 ~ X '. X

Estas pueden obtenerse formalmente mul tiplicando ambos

lados de la ecuación (1) por 1, X2 y X 3 sucesivam en te y

sumando en ambos lados.

El error típico de estimación de X1 sobre X2 y X3 se lo puede

defini r como :

? ? ?
1- rl 2-- rl 3- - r?, - + 2rl 2rl, r2,
?
1 - r23 -
 39

rxy

L(X1 Xmed1a f
s 1 \
~ N

R 1.23 11-
s, ~3-"
\~ S1~

TABLA 5.1
X X X
CODIGO
VELOCIDAD x1*x1 x2'*x2 xJ•xJ x1*x2 x1*x3 x2'*x3 Xmedta (X1 - Xmedla)'2
MUESTRA fe (kg/cm2 REBOTE
cientos (mis)

4J_{,1 4 01 .•• • '.04 LU,b1 U.I.J

002 24 38 o. o 39.3 594.38 428,49 1550,00 504,66 959.84 814.96 20.61 14.25
003 27.69 24 .10 40.98 766.48 580.81 1679.66 667,22 1134,65 987 ,70 20,61 50,13
004 19,80 17 ,00 37 ,11 392,22 289,00 1377,21 336,68 734,96 630,88 20,61 0,64
Q5 30, ,40 40,05 946,94 54<',56 1604,30 '20,' 7 1 2 ' 1 10 '
006 29.21 23 ,30 40,49 853,48 542.89 1639,37 680,70 1182,87 94340 2061 74 ,11
007 16,96 18 60 3 ',96 287,52 345,96 1441 ,10 315,39 64'.7G 06 ,09 20 61 13,
008 17,49 17,40 37,87 305,81 302,76 1433,78 304 28 66217 65886 2061 9 72
009 17,91 19,1 38, 320,66 364,81 1468,6 34; , 686 ,24 131 ,96 20,61 ,28
010 ,78 10 10 33,85 46,02 102,01 1145,72 68,52 22963 341 87 2061 191 ,03
011 6,90 10,60 33,49 47 5 112,36 1121 ,36 3,11 30,97 354,96 20,61 187 91
012 1 '1 18,20 38,32 286,03 331 24 1468 62 307 ,81 648 ,13 69 ,47 20,61 13,64
013 23,29 1,60 37,99 542,43 466,56 144 4 503,07 884,85 820,64 20,61 ' 1
014 15,86 16,50 37,14 251 ,55 272,2 1379,59 261 ,70 589,10 612,86 20 ,61 22,52
015 17,68 1900 36 47 31268 361 00 1330 42 335,97 644 98 693,0 20,61 8,54
016 16,57 18 50 37,05 274 67 342.25 1372,76 306,61 614 05 685 44 20.61 16 26
017 7 ,53 8 ,00 33,45 5676 64,00 111896 6027 252,02 267 ,61 20,61 170 86
018 7,28 8 ,60 33,81 52,93 73,96 1143,32 62,57 245,99 290,79 20,61 177,70
019 25,95 22 ,70 40 ,74 673,37 515,29 1659 40 589.05 1057,06 924 70 2061 28 56
020 29.10 24 ,50 39,74 847 ,05 600,25 1578,68 713,05 1156,46 97351 2061 72.23
021 32,80 24,70 40,99 1075 57 610 09 1680,21 810,06 1344,32 101246 20,61 148 61
022 23 ,78 20,50 38, 2 565,6 420 .25 1461 ,07 487 ,57 9G9,11 83,59 20,61 1 ,10
023 24,24 1,40 8,42 OOf ,bf 457 ,96 1476,23 518.78 931 ,42 8 , 3 20,61 1 '
024 26,67 22.20 38.61 711 ,06 492 .84 1490,74 591 ,98 1029,57 857,14 20.61 36,73
UlO 1•,41 LU ,JU •.lb Jf6.1b 41 '-"" 1:>U2,31 ,,.,u3 ">2.34 (06,82 20,61 1,4
026 27,75 24 20 39,68 76998 585,64 1574,70 671 ,51 11 1,13 960, 20,61 51 ,02

sumXX 12897 35 10399 48 38981 33

sum x1x 11485 69 21501 66 19781 65
r12 O 99175 r1 3 O 95894 r23 O 98249 51 7 28662 51.23 O 71287 R1 .23 O 99520
51 '2 53 09480 51 .23 '2 O 50818

556.35 = 27 b 123 + 514.60 b 123 + 1024.25 b 132

11485.69 = 514.60 b 123 + 10399.48 b 12 3 + 19781.65 b n2

21501 .66 = 1024.25 b 1 23 + 19781.65 b 123 + 38981 .33 b 13 2

b1.23 = -29.02 b12.3 = 1.1752 b13.2 = 0.7178

f'c = -29.02 + 1.1752R + 0.7 178 u

 40

CAPITULO 6

BIBUDliCA FICl
6. RESULTADOS OBTENIDOS.
ESPOL

6.1 . Correlaciones de Ensayos Mecánicos.

Son las correlaciones establecidas entre los ensayos

destructivos .

6.1.1. Compresión vs. Flexión.

Compresión vs. Flexión y~ 4,8195x
1
"""

R2 ~ 0,9496

35
34
33
32
31
30
29
28
- 27
.. 26
Q. 25
~ 24

~ ~
a~ 21
20
E
o 18
u 17
~ 16
19
El)
+
"' 15
.. 14 +-
+
+ ¡
'ü 13 t
¡ 12
¡¡; 11
·¡;; 10
.. 9
a: 8
7
8
5

o.o 0.1 0.2 o.l o.• 05 o.e 0.1 o.e o.9 1.0 1.1 1.2 t.l '-"' t.5 1.11 1.1 1.11 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 :z.e 2.1 2.e 2.9 J.o 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.8 3.7 J .e 3_9 <~O •-' •.2 4.3 "-"' 4.5

Resistencia a la flexi ón (MPa)

 41

6.1.2. Com resión vs. Tracción

Compresión vs. Tracción por Compresión Diametral y= 8,0628x1·231
R
2
=0,9181
¡ ¡
r
T T T
~
T

~
~
'
~
f
+r
~
t +
+ +
r
T

+
t t r ¡_ ! ! t rt ..t + +
~ t
T + t t t

¡ ~ + t +
+

4
+
+ + :r
+ •~
+
+

+ t

Tracclon por Compresión Diametral (MPa)

6.1.3. Flexión vs. Tracción or Compresión Diametral.

Tracción por Compresión Diametral vs. Flexión y= 0, 5362x
1
·"""'

R 2 = 0,935
3,3 T
3.2
31
T~ T
t
30 + + ~ +
2,9 ~ t:
2.8 ~ + ~ r
- 2.7 t
~ 2_6

~ r+
~

:::E 2.5
- 24
~
a;
E
2.3
2.2
2.1
i -t

+ +
.!!
o
.á
2.0
1.9
1 e
l t
·¡;; +
f
c.
1.7
1.6
1.5
t +
E , __.
8 1.3
~ ~:~ t
~

¡.

.2
e: 1.0 t t
~

~
f
0.9
0.8
0.7
~

~
t
,
.... 0.6
0,5 t + , _J ~
¡ 1 t + t
04
t t t
0.3
0,2
0.1
+ ~
+
tt J ~

t
ir ~ l 1 ~ ~ 1
0.0 1
0.0 0,1 0.2 0,3 0,4 05 0,6 0.7 0,8 0.9 1,0 1.1 1,2 1,3 14 1,5 16 1.7 1.8 1.9 2,0 2,1 2.2 2,3 2,4 2.5 2.6 2,7 2.8 2,9 3.0 3.1 3,2 3.3 3.4 3,5 3,8 3.7 3.8 3.9 4,0 41 4.2 4.3 44 <4,5

Resistencia a la Flexión (MPa)

 42

6.2. Correlación de Ensayos Mecánicos y de Métodos No

Destructivos.

6.2.1. Rebote vs. Com resión.

y= 0,3018x 1 ·4 m
Rebote vs. Compresión R2 = 0,9399

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32
lndice Esclerométrico

6.2.2. Rebote vs. Flexión.

Rebote vs. Flexión
y =O, 1568x0 ·&e7e
R2 = 0,9476

I TI
¡---;- I
_j
t j ¡
i t
~

¡
+

1
l
t
~
¡- t ~
'rr
¡.

t l ¡ f .r
+

1
r 11 1 .
r

F
t
+
t
r
t
+
t
t +
f
tt ----tt tr
...
+
t••
•
r
1

¡
+
+
+
1
r
+
~
+
'
+
1

• + +

+-
+
+
+t
..
r
+
f
+ +- + _¡:__
• r
l t
r. .r -L
f t

+
tt f
t .
+
+
1
t
+
+
t f j ¡ + ' +
+¡

5 6 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
t

22 23 24 25
'
26 27
lndice Esclerom étric o
 43

6.2.3. Rebote vs. Tracción por Compresión Diametral.

Rebote vs. Traccion por Com pres ión Diamet ral y= 0 ,0589x 1·20e7
2
R = 0 ,91 39
3,4
~ ~ 1+ ;:- l
3.3 +
-r
rí
3.2 + + + + +
31 + + + + t t
3,0 + j
+ + + + + + + +
2,9 _¡
+ t + t
ca
2,8 T
t 1 1
+

l
2,1 + 1 +
~ 2.6
- 2,5
+ t
+ + +
1+ +
+ +
+
+
~ +
+
2.4 + + + ¡ + +
~
~.
2.3
2.2
'
+
t ~

+ +
+
+
+
t
+
+
ae
.2
!!
2,1
2.0
1,9
1,8
1,7
r

+--
+
+
+
+
+
+
+
+ +-
l
+
+
+ +
+
t +t
+-

+
t
+
~+ !
+
Q. 1,6 + + + + t + +
E 1.5
o 14
l- t +
+ t +
:
:i t
t

t
u
5 1,2
1,3
t +
r
_¡ +
+
Q.
1,1
e 1o ~ +
+
o
ü 0,9
u 0,8
+
+
+
i +
+
+
+
: +
+
+
+
+ '+
+ + +
+

...
1! 0,7
0.6 + t
+ +
+
+ +
+
+
+
t
t
+
'
l f
1
+
t
+
0,5
¡
t t 1
t
0,4 + +
+
0,3
t
0,2
0. 1
o.o
+ +

10
+

,
+
+

12
1
13
+
t
14 15 16 17
r
18 t9 20
+

21 22
+

23 24 25
r
26
+

27 28 29

lndlce Esclerométrlco

6.2.4. Ultrasonido vs. Compresión .

Ultrasonido vs. Compresión y= 1E- 10x70394

2
R = 0,9045

36
35 -r
[ t'
:--::¡-- +
--- -.-- ..
+ t
33
34 + +
:r +
t
+ +
t
32 + +
31 + +

-
30
29
28
"' 27
a. 26
+
+
+ I
t
+
-r-
+
~ 25
t +
e 24
T
+
+
+ t
.2 23
., 22
f 21
0.. 20
1
+
+
+
t
+ J +
+
+
1 t
+
• ¡
+
E 19 + + + + t
o 18 + + + +
u
~
"'
17
16
15 :
+
+
+-
: t
"'
·;:;
e
14
13 i +
t I
., ,10
$
·¡¡;
"' 89
12

!-
+
+ +
+-
t
+ +-
+
f
Tl
0:: + +
7
6
5
+
+
l-
+ +
i
l-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
f
t
+

+
+
+
l
+
+
1 + +
o
33,0 33,5 34,0 34,5 35,0 35,5 36,0 36,5 37 ,0 37,5 38,0 38,5 39,0 39,5 40 ,0 40,5 41 ,0 41 ,5 42 ,0

Ultrasonido (cientos m/s)

 44

6.2.5. Ultrasonido vs. Flexión.

Ultrasonido vs. Flexión y ; 4E- 1ox"· 2256

R2 ; 0 ,917
.,
46
45

.,
44
<3
41
40
+-

~
t t
T f
l t rt
+
1
+-
t
'+
• •• +
l. it • 1
t
'

t
3.9
38 + ' + +
í +-

.
+ +- + + +-
+--.
3.7

¡
l +-1
3.6 +- + + ¡ +- +

~
3.5 + + + +
- 3 ... + j j +
ni
0..
3.3 t +
32 --1--
~~-
i
:. 31
§ ~:g '+ +
+ -+-- + +- +
+

t + f •
·- 2,6
>< 2_7
¡¡ ,.~:~ +
+
'++ F +-
+-
+-
+-
+
+
~ 2.3 + + +- +-

ü
. C'U 2.2
21
2,0
+ +
+ t.
+
+-
+
t
+-
+- ,___
e:
19 7 +- +-
.. 18 + + 1- 1-

i
$ 17 !-
16
1' t
·¡¡¡
a::"'
1,5
1,4

,o
13
1.2
:¡
:
t
+
+-
'+
+
t¡
1
0.0 +-
+-
+- +
1-
+
+-
+
1-
+- + +
0.8 ~ ~ + +
0.7 +- + t
t¡- + t
0.6 t +- +- + r t +- +-
0.5
04
+
+
¡
!
+-
+
t-
t-
-=t
+ +
+ t-
¡
t-
+ ¡_ +- +-
+-
0.3
0.2
01
0.0
_J- + + + t ,____
f -+

33,5 34 ,0 34 ,5 35.0 35 5 36,0 36 ,5 37 ,0 37,5 38,0 38 ,5 39,0 39 ,5 40 ,0 40,5 4 1,0 41 .5 42,0

Ultrasonido (cientos m/s)

6.2.6. Ultrasonido vs. Tracción por Compresión Diametral.

Ultrasonido vs. Tracción por Compresión Diametral y; 5E-11x6 ·7182

R2 ; 0,87
34
33 r t

-
32
3,1
3.0
2.9
2.8
+
t
t ' +
+
+
t
t-
t
+
,_ t+
+
~
~ ~:~ + + +' .
+
+
- 2.5 +
E +
t-
2c
+
t
l) 2,3 +
e
i5
e
~
1'0

1.9
1.8
2.2
2.1
2.0 t- r • + + +
+
+
f 1.7 + + + +
Q. 1,6
E 15
o 1....
u 1.3
+- +-
• +
+ +
o 1.2
c. 1,1 +-- •7 +
g 10 ¡- + f-
u 0,9

,_ 1 +-

~
" 0.81 t
+-
+-
+- +
-+ +-
+-

1.1 r t
+
+
t
+
l
+- +-
+
0,0 \-. ----------------------tl-------+------~
33,5 34 ,0 34 ,5 35,0 35,5 38,0 36,5 37,0 37,5 38,0 38 ,5 39,0 39,5 40,5 4 1,0 4 1,5 42,0

Ultrasonido (cientos mi s)
 45

6.3. Correlación Múltiple de Ensayos Mecánicos.

6.3.1. Tracción resión.

Traccion por Compresión Diametral , Flexión vs. Compresión

Resis tencia a la Tracción por Compresión Diametra l (MPa )

- . - Fiexión0 ,1 - - - 0 .5 ~ 1 ,5 ~2 - + - 2 ,5 --+- 3 - - 3,5 --4

= -4 .3271387 + 2.104573 T + 7.2961229 F = 0,99402

6.3.2. Flexión 1 Tracción resión.
Flexión , Traccion por Compresión Diametral vs. Compresión

o.o 0.1 0.2 o.J o.• o.s oe 0.1 o.e o.9 1.0 1.1 1.2 1.J '·" 1.s 1.e 1.1 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2,3 2.<4 2.s 2.e 2.1 2.e 2.9 J.o 3.1 3.2 3,3 3.4 3.5 3.6 3.7 J.e 3_9 4,0 4.1 4.2

Res istenc ia a la Flexión (MPa)

_..._ TCD O,1 - - - 0,5 ~ 1 .5 ~2 - + - 2 ,5 --+- 3 - - 3,5 --4

fe -4.3271387 + 7.2961229 F + 2.104573 T =0,99402

 46

6.4. Correlación Múltiple de Ensayos Mecánicos y de Métodos No

Destructivos.

6.4.1. Rebote 1 Ultrasonido vs. Compresión.

lndice Esclerométrico, Ultrasonido vs. Resistencia a la Compresión

39
38
E f ~
T
+
37
38
~
33
1
¡.
f
+
r
r

-
f
32
- 31
.. 30
c. 29
~ ~~
~.. 24
~
eQ. 23
22
E 21
o 20
u 19
.. 18
- 17
.. 16
.!! 15
u 14
e 13
S 12
¡
.!! 11
.. 10 +
a:" 98 +
r
7 r
6 r
5
4 '
~
~
ó + -+-
o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
lndice Esclerométrico

-+- 3300 - - - 3400 3500 ~ 3600 - - . - 3700 __._ 3800 --+- 3900 - - 4000 - - 4100

fe = -29,02 + 1,1752 R + 0,7178 U = 0,99520

6.4.2. Rebote 1 Ultrasonido vs. Flexión.
lndice Esclerométrico, Ultrasonido vs. Resistencia a la Flexión

o 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
lndlce Esclerométrlco

-+- 3300 - - - 3400 3500 ~ 3600 - - . - 3700 __._ 3800 - + - 3900 - - 4000 - - 4100

fe = -5 ,2338 + 0,10287 R + 0,162589 U =0,99693

 -l7

6.4.3. Rebote 1 Ultrasonido vs. Tracción por Compresión Diametral.

lndice Esclerométrico, Ultrasonido vs. Traccion po r Compresión Diametral

35()
340
3.30
i Hll
~.:lll
oS 2.80
-á Ull
2.30
E 2.20
8 ~:~
i ;J!1.70
.g
f1:Xll
ü -l:gg
~ 1.40
...!! Ull
110
.. 100

i ll:J
.!

lii
0.70
0.80
.. 0.50
• 0.40
Ir 030
0.20
0.10
0.00
o 1 :1 3 f 5 8 7 8 9 10 11 12 13 ,.. 15 18 17 18 19 20 21 :!2 23 24 25 ~ 21 28 29 3D 31 32 »
lndlce Esclerométrico

j- + - 3300 3400 3500 3600 - - 3700 - + - 3800 --+-- 3900 - - 4000 4100)
-5,767 49 + 0,054 R +O,179292 U r =0,99489
6.4.4. Tracción por Compresión Diametral/ Rebote vs. Compresión.
Traccion por Compresión Diametral, lndice Esclerométrico vs. Compresión

o_o 0.1 0.2 o.J o.• o.s o.e 0.1 o.a OJI 1.0 1.1 1.2 1.3 ,_,. 1.s 1_6 1.1 1.8 1.9 2.0 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.e 2.1 2.a 2.9 J.o 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 J.IJ 3.7 J.a 3,9 4.0 ,._, 4.2

Resistenc ia a la Tracción por Compresión Diametral (MPa)

7,5 22,5

fe -14,23734 + 6 ,781937727 T + 1, 0559 R =0,98690

 48

6.4.5. Tracción resión Diametral/ Ultrasonido vs. Com resión.

Tracción por Compresión Diametral, Ultrasonido vs. Compresión

r I fl
37
Tl " T "T ~
36
35
34
33
1
+
1
~ + +
+
'•
1 t r
f1 t t
t
¡
1
+'
• t +
1 1
+
+ + + + + + + +
'+1 +
' 1 '
1
•
1
t + +

tt
32 + + + + + +
31 + + + + + +-
30 + + ~
+
-
29
28
+
~ 27
:E 26 ~ ~ 1
- 25
e 24
:2 23
:: 22
c.E 21
20
o 19
u 18
.!! 17

. 16
15
14
.
'ü
o;
e 13
12

.
·¡¡; 11
10
9
"' 8
7
¡
~ ~
~
6 + + + + + + ~

tl
5 + + +

t +t t i l +1~ t
+
+ + .¡
i
i
+
+
+
+
t
o.o o.t 0.2 o.J 0 -4 o.5 oe 0.1 o_e o,9 1.0 1.1 1.2 1.3 1<4 1.5 1.6 1.7 1,6 , 9 2.0 2,1 2.2 2.3 2.4 2,s 2.e 2.1 2.8 2.9 J.o J.t 3.2 3.3 J,-4 3.5 3_6 3.7 J.e 3.9 .. o "'·' 4.2

Resistencia a la Tracción por Compresión Diametral (MPa)

__.._ 3300 ---- 3400 3500 -* 3600 --*- 3700 --+-- 3800 - + - 3900 - - 4000 - - 4 100

fe -88 ,3 + 3,327299 T + 2,6853419 U =0.98245

BIBliOTECA Fl
,6_
.4_.6_._F
_ I_e_x_ió_n_ / R
__
e_b_
o_te_v_s_._C_o_m ó _n_.- -- - -- - - - --------""!ESPOL
____.__re_s_i_
Flexion , lndice Esclerométrico vs. Compresión

~l
~

t-
f..
t-
+ ...
+ +
~.l
t + +

1~
31 +--
30 t t +
29 +- + +
28 + 1- t
27 + + +
t
~ ~
+ +
+ +
:E 24 ~ +
~ 23

¡f+ f+ :
-o 22
-~ ;6
Q. 19 + +
E 18 ~
8 H + + +
.! ~~ + + T
+ +
: 14
'¡j 13
t '
e 12
..! 11
.. 10
·=
"'
9
87
+ +
+ +
6 t +
5 + +
+ t
' 1

00 01 02 0.3 0 4 0.5 06 07 0 8 O_Q 1 O 1.1 1_2 13 14 15 1,6 1.7 18 1.9 :<1.0 2.1 2.2 2.3 2 __. 2.5 2,6 27 2.8 '79 30 3.1 3.2 3.3 3. 4 3,5 3,6 3.7 3.8 39 40 4. 1 4_2

Resistencia a la Flexión (MPa)

-+-- Rebote 2.5 - 5 7.5 - 10 ------ 12,5 _ . _ 15 - + - 17,5 - 20 - - 22,5 25 27,5

fe -7,70508 + 7,638126 F + 0,3234511 R 0.99361

 49

6.4.7. Flexión 1 Ultrasonido vs. Com resión.

Flexión, Ultrasonido vs. Compresión

: l
~,. ¡
T T T~ r T
~
T T

31
• ~

r
1 +
~
1 T

30 + ~ t r t + ¡~

29 t 1- 1 +

M 25
d.
~ 23
,.
Z7

24
t
~

¡-
t
+
~
~
t
t
+ +
r
+
r
~

t
~
~
t
t +
+
r

-r ¡-
+
t t
+
+
+
-r
¡-

'
~

+
~
~
t
t+
• i
~

t
¡
¡-
~
t +
¡-
~
l r ~
+
t

e 22 + ~ ¡- + -r ~ -r -r
~ 21 + '~ ~ + t + + ~
::: 20
5. 19
-r
+ +
t r
~
+ +
+ t ~
-r +r
E 18 t t ~
o
u
.. ,.
.!!!
17
16
15
+ t1
t t
ff+ t
1~
-r +
ü
e
13
,
12
t- ~ :t~ ~ tf
Oí" 10 t -r t t + t
Vi 9 + • ¡ ~ -r t t + -r
" • + + + t
tt + + t-

l
~ ~
0:: +
¡ r -r +

jtf l
-r ~

-r ¡- ¡ f f : + 1t -r 1
t-
0.0 0.1 0.2 0.3 0.~ 0.5 0,6 0.7 0.8 0.9 10 1.1 1,2 1.3 1.4 1,5 1.6 1.7 1,8 1.9 2,0 2,1 2.2 23 2.4 2.5 2,6 2.7 2,8 2,9 3.0 3,1 3.2 3.3 3.4 3,5 3.6 3.7 3.8 3.9 4.0 4,1 4,2

Resistencia a la Flexión (MPa)

- 3300 - 3400 3500 - 3600 - 3700 - 3600 --+-- 3900 - - 4000 - - 4100

fe -49 57219 + 5 926802 F + 1 3973306 U

1 1 1 0.99413
 ~()

CAPITULO 7
BIBLIOTECA HC1
ESPOL
7. ANALISIS DE RESULTADOS.

El análisis de las correlaciones efectuadas nos indican que en

correlación simple los coeficien tes son menores que en correlación

múltiple . En la correlación simple el coeficiente más bajo nos da un

valor de r2 = 0.87 en la gráfica de Ultrasonido vs . Tracción por

Compresión Diametral , y el valor más alto de r2 = 0.9496 en la gráfica

de Compresión vs . Flexión. Teniendo en la correlación múltiple

resultados que van desde 0.9824 < r2 < 0.9969 , rep resentando las

correlaciones entre ; Tracción po r Compresión Diametral 1 Ultraso nido

vs . Compresi ón y Rebo te Escl erométrico 1 Ultrasonido y Flexión ,

respectivamen te.

De manera más específica analizando primero las correlacion es

simples ya que éstas muestran una relación directa se determma

 ~ 1

1. Todas las gráficas presentan una línea de tendencia Potencial.

2. Las gráficas que presentan una mejor dispersión de puntos son ;

Compresión vs . Flexión, Rebote vs. Compresión , Rebote vs .

Flexión , Ultrasonido vs. Comp resió n, las demás tienen

coeficientes de correlación altos pero la dispersión de sus

puntos está mas alejada de la línea de tendencia . Esto se

puede cuan tificar tomando en cuenta el punto más alejado y

calcul ando un porcentaje de aproximación , en la lectura de los

valores. Obteniendo:

En la gráfica Com presión vs. Flexión , se tiene una ap ro ximación

de la Resistencia a la Compres ión con un error máximo de + 4

MPa.

De la misma manera, Compresión vs . Tracción por Compresión

Diametral presenta una aproximación de la Resisten cia a la

Compresión con un error máximo de ± 5 MPa .

Flexión vs. Tracción por Compresión Diametral presenta una

aproximación de la Resistencia a la Flexión con un error

máximo de ± 4.5 MPa.

Rebote vs . Compresión presenta una aproximación de la

Resistencia a la Compresión con un error máxim o de 1 45

MPa.

Rebote vs . Flexión presenta una aproximación de la Resistencia

a la Flexión con un error máximo de ± 5 MPa .

Rebote vs . Tracción por Compresión Diametral presenta

aproximación de la Resistencia a la Tracción por Comp resiªWUOHCA fiCi

ESPOL
Diametral con un error máximo de ± 4 MPa .

Ultrasonido vs. Compresión presenta una apro xima ción de la

Resistencia a la Compresión con un error má xi mo de + 5 MPa .

Ultrasonido vs . Flexión presenta una aproxi ma ción de la

Resistencia a la Flexión con un error máximo de ± 5 MPa.

Ultrasonido vs . Tracción por Comp resión Diametral presenta

una aproximación de la Resistencia a la Compresi ón co n un

error máximo de ± 5 MPa.

Ana lizando las correlaciones múltiples , no se consi de ra la

dispersión de los puntos envista de que las gráficas no son

representadas por líneas de tendencia .

Las gráficas más representativas son las qu e estab lecen

diferentes res istencias por medio de la variación de la velocidad

ultrasónica . Debido a que las pruebas fuero n realizadas en

disti ntas edades se logró establecer que , entre la veloc1dad de

pulsación y las respectivas res istencias , existe un a re lación

directa que involucra a métodos destructivos y no destructivos

considerando .

En las demás gráficas se ha tratado de encontra r un re lación

lóg ica entre tres variables , para conseguir que sus datos nos

den una aproximación más real de las resisten ci as requeridas

dependiendo de los datos con los que se cuente . Por ejem pl o

en la correlación Tracción por Compresión Diametral 1 Flex ión

vs . Compresión , se trata de obtener un valor de comp res1ón por

medio de valores de Tracción por Compresión Diametral de

núcleos , relacionándolo co n un valor de fle xión que se asume

en el área de prueba.
En definitiva muchas de éstas graficas puede n se rvir para

determinar resistencias y otras para corroborar resulta dos .

 CAPITULO 8

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDAC IONES.

Con relación a la estimación de la resistencia a compresión

mediante la utilización de las técnicas de esclerometría y ultrasonido ,

debe quedar claro que con la aplicación de las normas , no pueden

obtenerse valores absolutos de resistencia , ya que la estimación se

efectúa mediante correlaciones obtenidas empíricamente , a lo que

debe suma rse los diferentes factores que afectan el empleo de cada

método.

El número de rebotes del martillo Esclerométrico es una prueba

senci lla de realizar, pero sus resu ltados dependen de muchos factores .

no tan solo de la resistencia del hormigón . Este método tie ne un baJO

coeficiente de variación. Sin embargo , esto no significa que las

predicciones de resistencia so n necesariamente confiables . Cuando

se realice el rebote esclerométrico deberá pulirse la sup erficie para

el iminar cualquier impureza y la capa de carbonatación qu e se crea en

la misma , de otra manera el rebote estaría influenciado por éstos

materiales . De igual manera este ensayo no debe de ser realizad o

directamente en el agregado , fisuras o burbujas de aire , para evita r

datos erróneos. Cuando los ci lind ros tengan resistencias te mpranas es

necesario que se les haga el refrentado , en vista de que el neo preno

utilizado puede ser muy rígido y por esto se obtend rían res isten cias

más bajas que las esperadas .

Así mismo el ultrasonido tiene una buena correlación con la mayoría

de los ensayos , pero esta se puede ver influenciada por mu cho s

factores , que en definitiva requieren de un buen criterio para qu e la s

correlaciones obtenidas puedan se r uti lizadas con objetividad y

veracidad . Éste es más fácil de realiza r, pero se debe tener en cuenta

que el transmisor y recepto r se encuentren alineado s en el momento

de reali zar la prueba , caso contrario las pulsaciones nos darán val ores

usualmente mayores en tiempo .

Por otro lado , las correlaciones entre ensayos mecánicos nos dan una

idea muy precisa de que ellos están perfectamente ligados entre si, y

que muchas de sus propiedades son influencias por la s mismos

factores como , curado , compactación , densidad , etc.

 57

Los ci lindros y vigas deben de ser elaborados sigu iendo las normas

ASTM . El curado debe de ser el mismo para todos los especímen es.

Los diámetros de los cilindros deberán ser medidos con ca librador de

Vernier, tomando el promedio de ellos . Se tomará un promedio de las

longitudes del los cilindros para hacer los cálculos . Los especímenes

no deben de presentar daños externos , en ese caso los resultados

pueden no ser precisos.

Los resultados obtenidos son confiables tomando en cue nta sus altos

coeficientes de correlación , tanto para las correlaciones simpl es co mo

las correlaciones múltiples. Las gráficas pueden reve lar dato s con un

alto grado de precisión , pero hay que tener en cuenta la s desviaciones

existentes en las lecturas.

En definitiva se han obtenido correlaciones que pueden fa cil ita r el uso

de equipos no destructivos pa ra predecir Res istencias a Compresión ,

Flexión y Tracción por Comp resión Diametral , con un nive l de

confianza elevado .

BlBUDUCAHC1
ESPOL
 ,
APENDICES
 59

APÉNDICE A
PRUEBAS

Ensayos de Resistencia a la Compresión y Rebote Esclerométrico.

(ASTM C 39, ASTM C 805)

Ensayo de Resistencia a la Flexión.

(ASTM C 78)

BIBliOTECA FICT
ESPOL
 60

Ensayo de Ultrasonido.

(ASTM C 805)

Ensayo de Res istencia a la Tracción por Compresión Diametral.

(ASTM C 496)
 61

APÉNDICE B

MUESTRAS

Moldeo y Curado de Especímenes.

(ASTM C 192/C192M)
BIBUOTECA fiCl
ESPOL

MEDIDAS.
 62

NÚCLEOS (CALADOS)

eiBUOTECA FIC1
ESPOL
 SIBUOTECA fiC \
ESPOI .
BIBLIOGRAFIA.

1. Correlación Múltiple y Parcial , Estad ís tica , Murray R. Spiegel , pag .

357 .

2. Estimación de la Resistencia a Compresión del ho rmigón por me dio de

Método Combinado Ultrasonido , esclerometría , Hormigón 30/97 , pag

19.

3. Hormigón y mezclas para hormigón : Conceptos generales del ensa yo

no destructivo , Cemento-Horm igón , pag . 121 O.

4. Pruebas del Concreto End urecido, Tecnología del Concreto , Adam

Neville , pag . 405 .

5. Standard Test Method fo r Compressive Strength of Cyl indri cal

Concrete Specimens , ASTM , Part 2, pag . 18 .

6. Standard Test Method for Flexu ra! Strength of Concrete (Using Simple

Beam with Third Point Loading), ASTM , Part 2, pag . 32.

7. Standard Test Method for Splitting Tensile Strength of Cylind rical

Specimens , ASTM , Part 2, pag . 266 .