Tarea 15 Control de Diques y Presas de Relave (GUILLEN RIMAC, Arnold Fernando)

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FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL METALURGIA

“AÑO DE LA UNIVERSALIZACIÓN DE LA SALUD”


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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
METALURGICA

INFORME CONTROL DE DIQUES Y PRESAS DE RELAVE

CURSO: CONTROL Y AUTOMATIZACIÒN

DOCENTE: PALACIOS ESPIRITU, Cayo

ESTUDIANTE: GUILLEN RIMAC, Arnold Fernando

TEMA: DIQUES Y RELAVERAS MINERAS

SEMESTRE: VII

FECHA: 18-09-2020.
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CONCEPTOS:

CONTROL DE DIQUES Y PRESAS DE RELAVE

RELAVE MINERO

Se trata de gigantescos depósitos de desechos tóxicos que contienen arsénico, plomo,

mercurio, sales de cianuro y químicos propios del procesamiento minero que se

acumulan en millones de toneladas. Las consecuencias sobre la vida humana y el

medioambiente que estos confinamientos de material contaminante producen son

incalculables. A esto se suma que 14 en nuestro país no existe una regulación estricta

en relación al acopio de desechos de la industria extractiva.

Así, la gran industria extractiva ha demostrado ser incapaz de conjugar su desarrollo

con el de las comunidades cercanas a sus explotaciones, de manera que se preserven

tanto su estilo de vida como el ecosistema.

Según Wikipedia: el relave (o cola) es un conjunto de desechos tóxicos de procesos

mineros de la concentración de minerales, usualmente constituido por una mezcla de

rocas molidas, agua y minerales de ganga (o sin valor comercial), aunque también se
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encuentran bajas concentraciones de metales pesados, tales como cobre, plomo,

mercurio y metaloides como el arsénico.

Los relaves contienen altas concentraciones de productos químicos y elementos que

alteran el medio ambiente, por lo que deben ser transportados y almacenados en

«tranques o depósitos de relaves», donde los contaminantes se van decantando

lentamente en el fondo y el agua es recuperada mayoritariamente, y otra parte se

evapora. El material queda

dispuesto como un depósito estratificado de materiales sólidos finos. El manejo de

relaves es una operación clave en la recuperación de agua y para evitar filtraciones

hacia el suelo y napas subterráneas, ya que su almacenamiento es la única opción.

Para obtener una tonelada de concentrado, se generan casi 30 toneladas de relave.

Dado que el costo de manejar este material es alto, las compañías mineras intentan

localizar los "tranques o depósitos de relaves" lo más cerca posible a la planta de

procesamiento de minerales, minimizando costos de transporte y reutilizando el agua

contenida.

Otras definiciones de relave se dan como que corresponde al residuo, mezcla de

mineral molido con agua y otros compuestos, que queda como resultado de haber

extraído los minerales sulfurados en el proceso de flotación.

Este residuo, también conocido como cola, es transportado mediante canaletas o

cañerías hasta lugares especialmente habilitados o tranques, donde el agua es

recuperada o evaporada para quedar dispuesto finalmente como un depósito

estratificado de materiales finos (arenas y limos).

Relavera. - Una depresión usada para colocar los relaves de la operación minera, su
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principal función es permitir el tiempo suficiente para que los metales pesados se

sedimenten.

TIPOS DE DEPÓSITOS DE RELAVES EXISTEN

Actualmente, existen varios tipos de depósitos de relaves, que varían según la

cantidad de agua que acompaña al relave (es decir, la densidad del relave), y según la

forma de contener la depositación. De esta forma existen los siguientes tipos:

a) Tranque de Relave: Depósito en el cual el muro es construido por la

fracción más gruesa del relave, compactado, proveniente de un

hidrociclón (operación que separa sólidos gruesos de sólidos más finos,

mediante impulsión por flujo de agua). La parte fina, denominada Lama,

se deposita en la cubeta del depósito.

b) Embalse de relave: Es aquel depósito donde el muro de contención está

construido de material de empréstito (tierra y rocas aledañas) y se

encuentra impermeabilizado en el coronamiento y en su talud interno.

También se llaman embalses de relaves aquellos depósitos ubicados en

alguna depresión del terreno en que no se requiere construcción de un

muro de contención.

c) Relave Espesado: Depósitos en el que la superficie es previamente

sometida a un proceso de sedimentación, en equipo denominado

Espesador, que favorece la sedimentación de los sólidos (de manera

similar a la limpieza de agua de ríos para hacer agua potable), con el

objetivo de retirar parte importante del agua contenida, la que puede ser

re-utilizada para reducir el consumo hídrico de fuentes de agua limpia. El


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depósito de relave espesado se construye de forma tal que impida que el

relave fluya a otras áreas distintas a las del sitio autorizado, y contar con

un sistema de piscinas de recuperación de agua remanente que pudiese

fluir fuera del depósito.

a) Relave Filtrado: Este tipo de depósitos de relaves es muy similar al de

los relaves espesados, con la diferencia de que el material contiene menos

agua debido al proceso de filtrado utilizando equipos similares a los que

se emplean para filtrar concentrados, como son los filtros de prensa o de

vacío. El relave una vez filtrado se transporta al lugar de depósito

mediante cintas transportadoras o bien mediante equipos de movimiento

de tierra y/o camiones. En el primer caso, se logra un domo de material

similar al método de Robinsky; mientras que en el segundo caso se utiliza

el equipo de movimiento de tierras para ir construyendo módulos de

material compactado, los cuales permiten conformar un depósito


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aterrazado de gran volumen. Es importante señalar que, en este método,

aunque el contenido de humedad que se logra (20% a 30%) permite su

manejo con equipos de movimiento de tierra, es suficientemente alto

como para tener un relleno prácticamente saturado, por lo que es posible

que se produzcan infiltraciones importantes de las aguas contenidas en

estos relaves si el suelo de fundación es relativamente permeable.

También es necesario señalar que la presencia de algunas arcillas, yeso,

etc. en los materiales de relaves pueden reducir significativamente la

eficiencia de filtrado.

b) Relave en pasta: Corresponden a una mezcla de agua con sólido, que


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contiene abundante partícula fina y bajo contenido de agua, de modo que

la mezcla tenga una consistencia espesa, similar a una pulpa de alta

densidad.

c) Otros tipos: Existen otros tipos de depósitos de relaves, como por

ejemplo los depósitos en minas subterráneas, en rajos abandonados, entre


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otros.

TIPOS DE PRESA Y ESTRUCTURAS AUXILIARES

Tipos de presa
Las presas pueden clasificarse en función de su mate-rial de construcción en dos

grupos: presas de materiales sueltos y presas de fábrica.

Figura 2.2: Esquemas de tipos de presa de materiales sueltos

Presas de materiales sueltos


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La principal característica de estas presas es el tipo de material utilizado para su

construcción. En principio, la gran mayoría de materiales geológicos son aceptables,

excepto los que se pueden alterar, disolver o evolucionar modificando sus

propiedades.

El sistema de construcción consiste en la compactación de materiales dispuestos por

tongadas.

Presas de sección homogénea.

Toda o casi to-da la sección transversal está constituida por un mismo material,

formado

por tierras compacta-das de baja permeabilidad. Para controlar las filtraciones a través

de la presa se pueden utilizar diferentes tipos de drenes como recoge la siguiente

figura:

Presas zonadas con núcleo impermeable de arcilla.

Constan de dos o más tipos de materiales. La zona de menor permeabilidad o núcleo

ejerce las funciones de elemento impermeable. La anchura del núcleo y su posición

dentro de la sección, respecto al resto de los materiales o espaldones, pueden ser muy

diversos.

Presas de pantalla.

El elemento impermeable consiste en una pantalla relativamente delgada o lámina.

Los materiales más empleados para pantallas son hormigones asfálticos, hidráulicos,

materiales poliméricos o bituminosos, entre otros.

b) Presas de fábrica

Las presas de fábrica son todas, actualmente, de hormigón y pueden adoptar distinta

geometría dependiendo del terreno de cimentación y la morfología de la cerrada. Los


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tipos más importantes son:

Presas de gravedad.

Su sección transversal es resistente por sí sola sin colaboración mecánica de los

estribos del valle. Requieren, en general, mayor volumen de hormigón en

comparación con otras

presas de hormigón. Precisan un terreno de cimentación resistente, formado por un

sustrato rocoso a poca profundidad.

Presas de contrafuertes.

Son presas de gravedad aligeradas formadas por elementos estructurales transversales

a la sección, o contrafuertes, con objeto de reducir volumen de obra de fábrica y

disminuir subpresiones, entre otros fines. Requieren terreno de cimentación muy

resistente, concentrándose las cargas en los apoyos de los citados contrafuertes.

Generalmente se sitúan en valles amplios y de poca altura.

Presas arco-gravedad.

Para reducir la sección de las presas de gravedad se dispone su planta en arco, con

objeto de transmitir parte de las caigas a los estribos (apoyos laterales de la presa

sobre las márgenes de la cerrada).

Presas arco-bóveda.

Constituyen las de mayor complejidad de diseño, análisis y construcción, pues se trata

de estructuras muy esbeltas, de planta y sección curvas, en que se aprovecha la alta

resistencia del terreno de cimentación para disminuir notablemente el volumen de

hormigón. Las condiciones de deformación del sustrato rocoso en la cerrada deben ser
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compatibles con las previsiones de deformación de la presa. Las presas de arco-

bóveda

se caracterizan por transmitir los empujes a los estribos; no sólo precisan de un

terreno de cimentación alta- mente resistente, sino que la orientación y resistencia de

las

discontinuidades sea la necesaria para asegurar la estabilidad de los estribos

DIQUE DE CONTENCIÓN

El dique de contención es un terraplén de zonificación compuesta, conformado con

material de relleno común compactado (o desmonte de mina).

EJEMPLO DEL DIQUE


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Tratamiento de relaves: Sistemas de recuperación de agua


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Los relaves resultan del proceso de flotación de mineral y están compuestos por

material molido y agua con reactivos. Los depósitos de relaves normalmente están

formados por un muro de contención y una cubeta que es donde se deposita el fluido.

Existen diferentes sistemas de recuperación de agua desde relaves, como, por

ejemplo, espesadores, filtradores, entre otras.

Toda el agua recuperada es recirculada a la planta de proceso para su reutilización en

el transcurso de extracción del mineral, de esta manera se aprovecha de mejor manera

el recurso hídrico.

Depósitos de relaves

Cecilia Riveros, gerente relaves de Arcadis explica que un depósito es una obra que se

construye para contener en forma segura los relaves provenientes de una planta de

proceso de minerales. Los relaves se generan principalmente en el proceso de

flotación de mineral y están compuestos por material molido (roca) y agua. Estos son

dispuestos en depósitos formados por un muro de contención (construido con la

fracción gruesa del relave o con material de empréstito), y una cubeta que es donde se

descarga el relave. En la cubeta los sólidos decantan y dependiendo de la cantidad de

agua presente, puede formarse en la superficie una laguna de aguas claras.

Estos depósitos deben disponer de sistemas de manejo de aguas superficiales, tales

como canales perimetrales que evitan que las aguas limpias ingresen al depósito y
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evacuadores de crecidas que permite manejar los eventos de lluvias extremas que

confluyen al interior del depósito.

En cuanto a las medidas de control y mantención que debe tener un depósito de

relave, la ejecutiva de Arcadis señala que los depósitos son obras que se encuentran

en permanente crecimiento, y requieren un constante monitoreo de diferentes

variables operacionales que permiten asegurar la mejor operación del depósito, en

forma sustentable. En particular se requiere monitorear constantemente las variables

que aseguren la estabilidad de los muros de contención. En este sentido, resulta

relevante medir la revancha (desnivel entre el coronamiento del muro y la altura de la

laguna de aguas claras o del relave en contacto con el muro), los niveles de agua al

interior del muro, las características de los materiales empleados para construir el

muro y el funcionamiento y materiales de los sistemas de drenaje y control de

filtraciones. En general, estas estructuras cuentan con instrumentación que permiten

medir los niveles de agua, posibles deformaciones o asentamientos del muro y su

comportamiento ante eventos sísmicos.

Es necesario también realizar un control permanente de la calidad de las aguas

subterráneas aguas abajo del depósito con el fin de detectar y controlar cualquier

filtración.
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Es relevante mantener los canales de contorno con una mantención permanente, de

forma de asegurar que el depósito se comporte adecuadamente ante eventos de lluvias

y controlar el eventual levantamiento y arrastre de material fino por acción del viento.

CONTRO Y MONITOREO

 Monitorear la estabilidad de la presa de relaves de manera continua.

 Predecir algún riesgo asociado al fallamiento y/o rotura de la presa de relaves.

 Detectar oportunamente problemas o deficiencias en el comportamiento de la

estructura interna del dique de la presa de relaves.

 Contar con un plan de contingencia.

 Emitir oportunamente los informes referidos al monitoreo de la presa de

relaves.
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VARIABLES PARA EL MONITOREO DE ESTABILIDAD DE LA PRESA DE


RELAVES:

MEDIDAS DE CONTROL OPERACIONAL Y DE MANTENCIÓN EN


TANQUES DE RELAVES

A continuación, se recomiendan una serie de medidas que deben tenerse

presente principalmente por los operadores de la pequeña y mediana minería en

el control operacional y mantención de los depósitos tranques de relaves. estas

medidas constituyen el principal objetivo de esta guía.

 se deben realizar periódicamente controles de la densidad in-situ en el muro de


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arenas y determinar de la densidad relativa (las muestras se deben tomar a 1/3

y 2/3 de la altura total del muro) estas medidas son importante porque indican

en cierta medida, el grado de compactación con que cuenta el muro de arenas

en la operación.

 controlar el nivel freático con piezómetros en el muro de arenas, comparar la

cota que se obtiene de este nivel, con la cota del nivel del coronamiento del

muro de partida impermeabilizado. el nivel freático debe ser más bajo que

dicha

cota, esto tiene gran relevancia especialmente en aquellos tranques que no

cuentan con un buen sistema de drenaje en el muro de arenas.

 Cuando el nivel freático es alto, se debe proceder rápidamente a bajarlo,

evacuando el agua clara de la laguna en la cubeta. es importante además medir

el nivel freático en algunos puntos aguas abajo del tranque y mantener una

estadística gráfica con los datos obtenidos.

 Establecer un control periódico de la granulometría de las arenas de relave. Un

aumento repentino y significativo del % de finos compromete las condiciones

de seguridad de la obra (formación de bolsones saturados y superficies


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localizadas menos resistentes al corte). la exigencia actual del contenido de

finos en las arenas de relave de los muros de contención en los tranques de

relaves, es que debe estar constituida por no más de un 20% de partículas

menores de 200 mallas (74 micrones)

 Las partículas de las arenas de los relaves son muy angulares y heterogéneas,

lo cual es favorable del punto de vista de la estabilidad ya que ayuda a lograr

una buena compactación, pues las partículas en dicha operación de

compactación,

se traban unas con otra de modo que se necesitan grandes esfuerzos de corte

para romper este entrabamiento.

 Se debe medir el % de sólidos en peso de la pulpa de relaves, el cual debe

mantenerse en un rango no tan alto para que se permita un buen

escurrimiento de esta pulpa por la tubería de transporte, evitando su

embancamiento, y tampoco muy bajo para no saturar rápidamente de aguas

la cubeta. (un rango bien aceptado en la práctica es entre 35% a 45%)

 Mantener una buena revancha con el fin de evitar posibles escurrimientos de

agua a través del muro de arenas produciéndose así su erosión.


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 Se deben verificar periódicamente el ángulo de talud operacional

comprometido en el proyecto y el ancho del coronamiento del muro de arenas.

Este último en la actualidad se exige como mínimo de 2 metros.

 Controlar periódicamente el nivel y posición de la laguna de aguas claras, la

cual debe mantenerse siempre lo más alejada posible del muro de arenas en los

casos de tranques de relaves, con el fin de evitar humectar demasiado el muro

y que se sature de agua, trayendo el consecuente aumento de la presión de

poros entre las partículas y el eventual colapso.

 Mantener siempre operativas las torres colectoras o bien las balsas con las

bombas de impulsión, para la evacuación de las aguas de la laguna de

clarificación asegurándose así la continuidad de esta operación

SELECCIÓN DE EQUIPOS PARA EL CONTROL Y MONITOREO


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EQUIPOS UTILIZADOS
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PIEZÓMETRO
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Piezómetro es un instrumento que se utiliza para medir la presión de poros o nivel del

agua en perforaciones, terraplenes, cañerías y estanques a presión. La aplicación

geotécnica más común es para determinar la presión de agua en el terreno o el nivel de

agua en perforaciones.

TIPOS

Piezómetros hidráulicos

Se utilizan para medir la presión de poros en terraplenes y fundaciones de las presas.

Este tipo consiste de uno o dos tubos llenos con fluido y una punta porosa; el

piezómetro se conecta a un manómetro en el punto de observación. En el tipo de dos

tubos, el segundo tubo sirve como un medio de limpieza para remover gas o

sedimento acumulado.

Piezómetros Neumáticos

Los piezómetros neumáticos se instalan también en la presa. Se utilizan donde las

operaciones de construcción podrían dañar otro tipo de instrumentación. Su uso

también minimiza la interferencia con los equipos de construcción.

Piezómetros de cuerda vibrante

Se instalan en fundaciones y terraplenes para el monitoreo de la presión de agua de

poros. Como los otros sistemas de piezómetros cerrados, se emplean en terraplenes

donde la utilización de piezómetros de tubo abierto podrían ser dañados si interfieren


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con el equipo de construcción. En algunas instalaciones se han utilizado para chequear

la precisión de instrumentos adyacentes. También se utilizan donde se requiere el

monitoreo de presiones de poros negativas.

Piezómetro de resistencia eléctrica

Se utilizan en terraplenes y fundaciones. Tiene como ventaja que el sitio de lectura es

independiente de la localización del sensor y sus limitaciones están relacionadas

principalmente a la medición de diminutos cambios de resistencia. Requiere de

precauciones extras y técnicas apropiadas durante su instalación y lectura

Celdas de presión total

Se utilizan para el monitoreo de la presión estática total (suelo y agua) en el terraplén

de una presa de tierra, en su fundación, contra la superficie de conductos de concreto

o estructuras adyacentes. Pueden ser neumáticas o eléctricas.

Piezómetros Casagrande

Se usan para la medición de la presión del agua en terraplenes, fundaciones o en sitios

seleccionados de los contrafuertes de las presas. Pueden instalarse en una perforación

o en terraplenes durante construcción.


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CONCLUSION:

Llegamos a la conclusión que los diques y presas de relave de minería no es en

principio residuo tóxico, sino fundamentalmente roca molida y agua, por lo que no es

considerado un material tóxico. La toxicidad puede aparecer en estados posteriores,

cuando ciertos relaves reaccionan con agua y solubilizan tóxicos que se pueden

transportar disueltos en agua y poder obtener productividad, eficiencia, precisión y

fiabilidad que no éramos capaz de cumplir nosotros como seres humanos, evitando

posibles errores humanos y generando ganancias.


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ANEXOS
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BIBLIOGRAFIA

FARÍAS PAEZ, Enrique. “Tranques de Relaves”. En: Seminario Internacional


Minería y Medio Ambiente, Bolivia 1999.

VALLE RODAS, Raúl. Carreteras, Calles y Aeropistas. 6ta Edición. Bs. As: p 90-
91, 157-160, 1995

DESIGN OF SMALL DAMS. México D.F: Ed. Continental, 2005

OROZCO COLLAZOS, Samuel. Estudio Técnico Económico y Ambiental de


Alternativas para deposición Final de Residuos Sólidos de la E.M. LAMBOL S.A.
abril 2000

Tecnología en Marcha,
Vol. 28, N.° 4, Octubre-Diciembre 201514
En definitiva, los sistemas SCADA ofrecen una perspectiva integrada de todos los
recursos de
control e información de la planta. De esta manera, los ingenieros, supervisores,
gerentes y
operadores pueden visualizar e interactuar con los procesos mediante sus
representaciones
gráficas.
Una premisa fundamental en la automatización industrial es que las máquinas o
software hagan
lo que les corresponde, y que el ser humano no haga lo que una máquina, software o
robot
puede realizar mecánicamente. De esta forma, el ser humano dedicará su tiempo a las
tareas
que demandan “pensar” y no a trabajos repetitivos que fácilmente una máquina o un
software
pueden realizar o supervisar.
Además, es de vital importancia mantener la salud y la seguridad ocupacional en las
diferentes
tareas que se realizan en todo proceso productivo, lo que se ve favorecido por la
automatización
mediante los sistemas SCADA mencionados y otras formas de automatización
existentes.
Los trabajos de actualización tecnológica y automatización implican riesgos que
pueden
evitarse o mitigarse por medio de una cuidadosa planificación de las actividades,
adoptando
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la tecnología que mejor se ajusta en cada caso y realizando una ingeniería detallada y
un
exhaustivo conjunto de pruebas para cada sistema a implementar.
El avance y la complejidad de los nuevos procesos industriales ha obligado a las
empresas
a buscar soluciones de integración de distintas tecnologías. En este proceso muchas
firmas
dedicadas a brindar asesorías y equipamiento han jugado un papel fundamental en la
simplificación de los sistemas de automatización y, por ende, en la integración con
otras
tecnologías.
Bibliografía
Agüero, J., García, M., Monge, I., Pérez, E. & Solano, J. (2010). Foxboro Automation
System. Curso Taller de
Manufactura. TEC.
Bailey D. & Wright E. (2003). Practical SCADA for Industry. IDC Technologies.
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Gómez, J., Reyes, R. & Guzmán del Río, D. (2008). Temas especiales de
instrumentación y control. Cuba: Editorial
Félix Varela.

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