Universidad Tecnológica De Panamá

Facultad De ingeniería Civil

Operaciones Marítimas Y portuarias

Materia: Logística De La Carga Y El Transporte

Integrantes:
Sharon López 8-893-385
Javier Valdes 8-912-1783

Grupo 1LM243

Profesora: Danicel García

Tema: Logística Inversa

 Logistica Inversa: Introducción

Dentro de la cadena de suministro la logística se aplica en la consecución de

distintos eslabones yendo desde los proveedores hcia los clientes; en cambio, la
logística inversa cambia la dirección y se centra desde los clientes hacia los
proveedores. Quiere esto decir, mientras la logística se interesa porque el
producto llegue al cliente, la logística inversa se preocupa por la recuperación de
los residuos o productos fuera de uso (PFU): embalaje y subproductos que
pueden ser reutilizados; en defintiva, gestiona el retorno de las mercancías en la
cadena de suministros de forma efectiva y lo mas económica posible.

En un principio las empresas se vieron abocadas a reaprovechar estos

subproducatos como consecuencia de la normativa que la unión europea imponia;
sin embargo, la concienciación social sobre el medio ambiente fue imponiendo una
base moral hasta que las empresas asumieron dicha reponsabilidadsocial sobre el
miedio ambiante fue imponiendo una base moral hasta que la empresas
asumieron dicha responsabilidad social. Ahora bien, poco a poco se fue
comprendiendo que no sólo el apartado legal o social permitia el surgimiento de
esta actividad, sino también los altos beneficios que esta comportaba, sobre todo
para aquellas empresas que se dedicaban a la logística inversa,puesto que esta
es una actividad que se suele subcontratar debido a su complejidad no sólo de
gestió, sino también por estar obligados. A etenerse a las leyes.
¿Qué es la logística inversa?

Es un proceso de planificación, también se entiende por logística reversa. Se

refiere al procedimiento de gestión de la cadena de suministro que traslada los
productos o materiales desde el consumidor o el usuario hasta el fabricante. Se
refiere así al flujo inverso del proceso tradicional y que se ha convertido en uno de
los principales ejes de la reputación y servicio de una empresa.

De esta manera, este tipo de logística se ocupa de la infraestructura necesaria de

los servicios de devolución, de retorno de bienes, mercancías o materiales cuyo
objetivo es su reciclaje, destrucción o tratamiento adecuado. La logística reversa
es muy similar a la tradicional. Las principales diferencias entre ambas se
encuentran en lo que se refiere a la planificación y también al control.
En el entorno digital cobra cada vez más importancia este tipo de servicios. Y es
que, cada vez han de ser más rápidos, rentables y conseguir que contribuyan a la
mejora de los resultados empresariales. La capacidad de gestionar el retorno del
flujo de productos, mercancías o bienes al final de la cadena de abastecimiento es
fundamental para las empresas de la actual era digital.
De ahí que existan soluciones informáticas diseñadas para gestionar la logística
reversa de una empresa y garantizar que todo el proceso se realiza
correctamente.
Aplicación De la logística inversa a nivel mundial
Impulsado inicialmente por la consciencia ambiental más que por cualquier otro de
los beneficios que brida la logística inversa, la recuperación de materiales como:
Productos eléctricos y electrónicos, Cartón, vidrio, metales, materiales de reciclaje
o solo de recuperación, hará que las empresas generadoras como otras
consideren cambios en la estructura de sus procesos. En un mundo globalizado
donde el nivel de consumo está creciendo considerablemente, incrementando del
mismo la cantidad de artículos a los cuales se les debe dar una correcta
disposición.
Se considera que las pequeñas y grandes empresas en la unión Europea generan
el 50% de los residuos, (Balli Morales), situación que no solo está pasando en este
lugar del mundo, En estados Unidos La recuperación de productos, averiados o
recuperados como parte del servicio postventa es un negocio de más de 1000
millones de dólares por año (Miralles, Marin, Canos, & Oscar, 2008). Según la
empresa Suru Inversa, el negocio de la logística inversa en España está entre los
10.000 y 20.000 millones de euros y en toda Europa puede ascender a los
200.000, lo que significa entre el 1% y el 2% del PIB. (Anonimo, La logística
inversa como factor competitivo: empresas comprometidas con el entorno,
2012).Esto no solo indica una nueva tendencia, si no que indica que en los
próximos años la logística inversa será uno de los negocios de mayor crecimiento
en el mundo. Generará especiales oportunidades a empresas nacientes de
Reciclaje, almacenaje, transporte y destrucción de materiales. (Muñoz Bautista,
Garcia Gonzalez, & Vite Gomez, 2008).

Ilustración 1 Mercado de la logística inversa en el mundo (anónimo, 2014)

Cadena Logística

La cadena logística se centra en las actividades relacionadas con los movimientos

y la custodia de la mercancía (transporte y almacenamiento), mientras que la
cadena de suministro comprende todo el proceso: desde la obtención de las
materias primas, la manipulación y fabricación de los materiales hasta la entrega
al cliente final.

Por ejemplo, en el caso de una gran superficie comercial la logística puede acabar
su cometido cuando pone la mercancía en manos del supermercado en las
condiciones previamente pactadas. Sin embargo, cuando hablamos de cadena de
suministro, esta puede plantearse si el packaging en el que se presenta la
mercancía es el adecuado, si el punto o el canal de venta son los apropiados, si
existe un buen sistema de comunicación e información entre los diversos
integrantes de la cadena (por ejemplo, a efectos de poder prever la demanda o
mantener la trazabilidad), etc.

Algunas de las tareas que suelen asociarse a la cadena de suministro son:

servicio al cliente, integración de los sistemas de información, desarrollo de
producto, packaging y embalaje, aprovisionamiento y compra de materias primas,
fabricación y manufactura, previsión de la demanda, etc. Sin embargo, debido a la
estrecha relación entre cadena logística y cadena de suministro, es fácil encontrar
autores y publicaciones que incluyen algunas de estas tareas en los dominios de
la logística, ya que los límites a veces son difusos.

Ilustración 1. Cadena Logística

Diferencias entre la logística inversa y la cadena logística
Es importante indicar las diferencias existentes entre la logística directa y la
logística inversa, esto con el fin de dar claridad entre un concepto y otro,
entendiendo que si bien las dos tienen por objetivo garantizar los flujos ya sea de
mercancía o de información, su desarrollo tienen características distintas ,lo que
hace que se deban tener consideraciones distintas para su implementación, en
algunas empresas el mayor error es considerar que se pueden utilizar las mismas
estrategias de logística directa en la inversa.

Cadena de logística Logística Inversa

Estimación de demanda relativamente Estimación de demanda más compleja
cierta
Transportación de uno a muchos Transportación de muchos a uno
generalmente generalmente
Calidad del producto uniforme Calidad del producto no uniforme
Envase del producto uniforme Envase a menudo dañado o
inexistente
Precio relativamente uniforme El precio depende de muchos factores
Gestión de inventario relativamente Gestión de inventario muy compleja
sencilla
Ciclo de vida del producto gestionable Ciclo de vida del producto más
complejo
Métodos de marketing bien conocidos El marketing puede estar complicado
por varios factores
¿Para qué sirve la logística inversa?

Sirve para la creación de planes que conduzcan la recogida selectiva de desechos

o residuos, desde industriales, equipos eléctricos o electrónicos, de construcción
hasta residuos de sub-productos cárnicos.

Se encarga de la recuperación y reciclaje de embalajes y envases, la recuperación

y eliminación de residuos peligrosos, de ejecutar los procesos de retorno de
excedente de inventario, o inventarios estacionales, de las devoluciones por parte
del cliente, de los productos obsoletos, etc., como manera de retorno de los
materiales útiles, reutilizables que se reciclan o deben destruirse.

Ilustración 2. Cadena Logística y Logística inverso

Algunas actividades incluidas en la cadena logística inversa son:

 La recogida de los productos usados con el fin de dirigirlos

nuevamente a una cadena de valor.
 La clasificación/agrupación de los mismos que permite reunir un
volumen importante para que el transporte resulte económicamente
rentable.
 Permiten al activo volver a ser reutilizado (reparación, reciclaje,
reacondicionamiento).
Pasos de Logística Inversa

Recolección Diagnóstico Clasificación

Transporte y
Elección de
almacenamiento
estrategia
L
a forma de aplicar la Logística Inversa para que dé óptimos resultados es
sistemática:

1. Recolección de productos utilizados para reutilizarlos.

2. Diagnóstico de qué tipo de materiales son y cómo se podrían reutilizar.
2.1 Análisis del Impacto Ambiental  que generará la reutilización de
estos productos.
3. Clasificación una vez recolectados, para juntar el volumen adecuado para
que el transporte sea rentable. Considerando: Estado, Grado de
peligrosidad, destino, almacenamiento, tipo de tratamiento.
4. Elección de la estrategia a seguir: Reciclaje, Reutilización, Restauración,
Reparación o Rediseño.
4.1 Preparación de los materiales para el retratamiento.
4.2 Reutilización del material.
5. Transporte y Almacenamiento.
Tipos de Productos óptimos para Logística Inversa
Existen diversos tipos de productos, por los cuales se clasifican para ser
reutilizados o transportados para aplicar la logística inversa en el proceso:

Productos descatalogados
Son de primera calidad pero no han podido venderse y
pueden ser reutilizados

Productos Estacionales
Propios de una estación del año.

Productos Existentes en exceso
Aquellos que las empresas adquieren más de lo que se
vende.

Productos defectuosos
Se incluyen los devueltos por garantía.

Productos enviados para ser destruidos

por ejemplo las pilas
Aportes de la logística inversa al medio ambiente

Actualmente las estrategias que se enfocan a minimizar los impactos ambientales

han pasado de ser de reacción a ser más preventivas, considerando el ciclo de
vida de los productos y sus procesos.  
Es decir, que se ha desarrollado una nueva definición y mercado llamado
Sociedad del Reciclado, cuya finalidad es disminuir el desecho descontrolado de
los residuos y considerarlo como materia prima reutilizable
Una manera desde donde la Logística y envíos, se puede contribuir a la
Conservación del ambiente es con la Logística Inversa.
La logística inversa no solo es una necesidad para el medio ambiente, representa
la oportunidad de disminuir costos mediante el aumento en la cantidad y calidad
del material reciclable.

Es importante que las empresas identifiquen la importancia de la logística inversa

como una ventaja competitiva para ejecutar eficientemente sus devoluciones,
recuperar el valor a sus productos, entre otros beneficios.
De esta manera las organizaciones que la aplican podrían ser consideradas
como Empresas Socialmente Responsables, ya que velan por el
medio ambiente que rodea su lugar de operaciones.

Esta responsabilidad social permite que las empresas implementen normas que

van dirigidas a la conservación del medio ambiente en sus procesos, de
reutilización de productos.

La logística inversa es una necesidad y una oportunidad de aumentar la cantidad y

calidad del material reciclado. Entre los beneficios que se pueden alcanzar,
encontramos:
 ECONOMICOS SOSTENIBLES

Las ventajas económicas son La logística reversa cobra una gran

indiscutibles, puesto que se reducen importancia en el transporte de
costes y también, tiempos. En estos residuos para su posterior reciclaje,
momentos, es posible realizar una tratamiento o recuperación. Es vital
compra por Internet y recibirla en el para el medio ambiente y para darle
domicilio a las pocas horas. De la solución a la correcta gestión de los
misma manera, ese artículo se puede desechos. Con un buen sistema
devolver con gran rapidez gracias a la logístico de retorno se puede realizar
implantación de un sistema de logística una excelente planificación.
reversa que agiliza todo el proceso. De
hecho, gran parte de las devoluciones
son gratuitas para el cliente.
La logística al revés también incluye el procesamiento de la mercancía devuelta
debido a daños, inventario estacional, reabastecimiento, recuperación, retiros y
exceso de inventario. También incluye programas de reciclaje, de materiales
peligrosos, disposición de equipos obsoletos y recuperación de activos.
Se trata de una forma de retorno para reutilizar y reciclar total o parcialmente los
residuos generados por la actividad del transporte. Aunque esta parte de la
logística nació con el objetivo de ayudar a minimizar la contaminación derivó en
una necesidad y oportunidad de negocio ya que ayuda a mejorar la comunicación
con los clientes al facilitarles la devolución de objetos en caso de que estos estén
en mal estado o bien no satisfagan las necesidades de los usuarios.

Logística inversa, pensando en el ambiente

La Logística Inversa es la gestión de productos, componentes, materiales,
envases y embalaje, destinados al procesamiento, reciclaje, re-utilización,
destrucción y valorización, teniendo en cuenta las actividades de recogida,
acondicionamiento y desembalaje de los mismos.
Es muy importante tomar en cuenta que la Logística Inversa se debe de tomar en
cuenta en todo el ciclo de vida del producto. Donde se involucran desde usuario
hasta proveedor o hasta el encargado de recuperarlo, también la transformación
de los productos recuperados en productos nuevamente utilizables; y cuando todo
lo anterior no es posible preceder a la re-valorización mediante la incineración de
los residuos y la transformación de energía desprendida en energía calorífica o
eléctrica.

CANAL DIRECTO CANAL INVERSO

Engloba las actividades relacionadas con Engloba las actividades relacionadas con
un flujo de materiales, productos e la recuperación de productos,
información desde el productor hasta el subproductos y materiales susceptibles de
usuario o consumidor final. ser introducidos en el proceso productivo
de la empresa o en otros productos
diferentes.
Casos de éxito de Logística inversa.
O-I Peldar, Empresa Productora De vidrio plano, utiliza vidrio reciclado para su
operación, el cual representa el 52% de la materia prima de la producción,
generando ahorros considerables en agua aprox el 50%, unos 3400 Kilovatios,
3000 botellas recicladas equivalen a una Tonelada menos de materias primas.
Tetra pack, Líder mundial en la solución para el procesamiento y envases de
alimentos, recicla 600 toneladas al año de empaques los cuales son convertidos
en láminas de aglomerado, tejas termo acústicas, papel y cartón. (Anonimo, Doble
vía, 2006), empresas en el mundo como Daimler Crhysler, BMW, Volkswagen,
Dell, IBM, Xerox, Dupont. Empresas que utilizan procesos de logística inversa
para la reutilización de partes, Reciclaje, artículos para Donaciones,
remanofactura. (Monrroy & Ahumada, 2006).

Ilustración 3 Empresas que utilizan logística inversa

Ventajas de la logística inversa

El proceso de logística inversa puede tener sus claras ventajas, como:

 Cuidado del medio ambiente: reduce el impacto medioambiental, reduce el

consumo y la emisión de vertidos y gases tóxicos  través del diseño e
implementación de procesos de Logística respetuosos del medio ambiente
 Reduce el coste: el poder reciclar, volver a usar o incluso fabricar
materiales de nuevo, es una manera de ahorrar respecto a la compra de
nuevas materias primas.
  Reducción en el consumo de recursos: esto hace que se minimice el gasto
en compra y abastecimiento de materiales, además de en recursos nuevos.
 Una mejor relación entre el cliente y los proveedores: las dos partes salen
beneficiadas.

Desventajas de la logística inversa

Entre los inconvenientes de la logística inversa se tiene:

1. Aumento del trabajo: los procesos de logística inversa no son fáciles. Hay
que saber gestionar la cadena de suministros y hacer una programación
adecuada para que funcione bien. Para que se puedan poner en marcha
estas funciones, es necesario más personal o hacer horas extras.
2. Deben participar todos los departamentos de la empresa: mediante este
proceso gran parte de la empresa se tiene que involucrar, de no hacerlo, es
posible que sea negativo para el trabajo en el día a día de algunas
secciones o departamentos de la empresa.
3. Control de los productos que se devuelven: aquí es necesario contar con
personal de inspección de los materiales, debiendo hacerse la revisión uno
a uno, algo costoso.
4. Las entradas a un proceso de Logística Inversa son “impredecibles”.
 5. Devolución de material: a veces no se puede amortizar el coste de la
logística inversa. Si el cliente devuelve cantidades pequeñas es posible que
el reciclado o reutilización termine no mereciendo la pena.

Tipos de logística inversa

Logística inversa de devoluciones:

Es la que se encarga de la gestión de los retornos desde el punto de distribución o
desde el cliente hasta el centro del que partió el producto. Es una de las más
importantes del comercio electrónico y cada vez cobra más fuerza con el auge de
las ventas a través de Internet.
La empresa en cuestión debe gestionar las devoluciones de sus clientes
recogiendo en la dirección de destino todos los artículos devueltos. Esa
mercancía, será después manipulada, se actualizará el stock y se efectuarán
abonos correspondientes cuando proceda.
Otras tareas de una empresa que se dedique a la gestión de la logística inversa
son ayudar a integrar el sistema de devoluciones de pedidos en los procesos
operativos de las compañías, gestionar el MRA (return merchandise authorization),
leyendo el código alfanumérico, lo que determinará si la devolución es válida y
actuar según los protocolos marcados por el cliente.
Tener una política de tratamiento de devoluciones supone muchas ventajas. Antes
que nada, hay que imprimir instrucciones de cómo tramitar la devolución, cómo
debe ir empaquetado el producto, cómo debe ir etiquetado, si los gastos de envío
están incluidos, se debe describir el motivo de la devolución, un teléfono de
atención para recogidas y cualquier otro aspecto destacable de la mercancía
recibida.
Hoy en día, las empresas que realizan logística inversa cuentan con sistemas
online que permiten visualizar al cliente final el estado de su devolución. Por otro
lado, conviene tener en cuenta la gestión de reclamaciones de los portes de los
envíos. Por este motivo, son importantes los puntos de recepción y recogida para
el posterior servicio de logística inversa.

El material del cliente que haya sido devuelto se reincorpora al stock siempre que
haya sido debidamente tratado y no tenga ningún tipo de desperfecto. Antes de
incorporar la mercancía al almacén, se escanean las cajas o paquetes devueltos,
posteriormente se procede a la recuperación y examen del material para analizar
si es susceptible de ser nuevamente vendido.

¿Cómo clasificar la mercancía devuelta?

1. Apto para la venta:
Aunque podría parecer una entrada más con destino a su venta y parecer
que en realidad esto no es un sobrecoste, el coste en este caso es mayor
dado que, mientras que en una entrada se ha hecho un trabajo previo de
coordinación con el proveedor definiendo el etiquetado externo de la unidad
de carga, las unidades por embalaje, etc con el objetivo de minimizar los
movimientos y el tiempo invertido, en este caso se trata de colocar una a
una las unidades finales de venta.
Es decir, que en una entrada de proveedor se recibe una caja con 12 uds,
un movimiento de ubicación, una anotación con la pistola de radio
frecuencia. Esas 12 uds en una devolución pueden llegar a multiplicar ese
trabajo por12.
2. Necesita acondicionamiento:
Esto implica disponer del embalaje correspondiente y las etiquetas
adecuadas (coste de compra del material, coste financiero, espacio donde
almacenarlo), un espacio donde manipular la mercancía, unas horas de un
operario con una formación específica para dejar la mercancía igual que si
hubiera venido de fábrica y unas actividades administrativas concretas.
Será necesario dar de alta este producto o bien en un almacén intermedio o
bien como semi-elaborado, con el fin de proceder al abono al cliente, y
posteriormente, una vez acondicionado, darlo de baja de esta situación
administrativa para volver a darlo de alta como producto terminado.

3. Invendible – tirar:
Se necesita de un espacio para colocar la mercancía hasta su salida como
residuo, se debe tomar en cuenta que la gestión de residuos debe hacerse
de forma correcta, solicitando la retirada en función de su composición y
con el coste correspondiente de esta gestión.
Pueden darse dos casos:
a) Que la mercancía sea abonable al cliente: 
Tal vez cumple los requisitos aceptados pero por otros motivos no es
vendible. En este caso habrá que darla de alta para proceder al abono al
cliente, bloquearla y darla de baja cuando se tire. Será necesario un lugar
donde almacenarla, un coste financiero de mantener el stock en el almacén
hasta poder tirarlo y el coste de trabajo administrativo generado.

b) Que no sea abonable al cliente: 

Se da el coste de gestión de residuos que en realidad correspondía al

cliente ya que el producto recibido no era vendible por su mal estado o su
obsolescencia. Se necesitara también espacio para almacenar estos
residuos hasta tirarlos definitivamente. Otra opción es volver a enviarlos al
cliente y por tanto asumir el transporte.
Logística inversa de residuos
Es la que se refiere al reciclaje, tratamiento o recuperación de los residuos para su
posterior aprovechamiento o para evitar un daño al medio ambiente.
Este procedimiento contiene siete etapas fundamentales como se puede apreciar:

1. Diagnóstico: Se trata de un diagnóstico medioambiental de la situación de la

empresa a través de una inspección rigurosa. Se analizan las pérdidas, residuos,
desechos y entradas al sistema.

2. Fuentes de generación: Se realiza un análisis de las fuentes de emisión de los

residuos que genera la empresa y de los clientes potenciales que los recibirán al
final del proceso.

3. Clasificación de residuos: En esta fase se evalúa el residuo teniendo en

cuenta diferentes criterios como  son su estado, el grado de peligrosidad, su
origen, el grado de control que existe sobre ese residuo, sus características y el
almacenamiento temporal.
4. Estrategia: Se determina cuál es la estrategia que debe seguir el residuo. Para
ello, es importante contar con la ayuda de especialistas y consultar todas las
normativas a nivel nacional e internacional. Además, uno de los puntos
importantes es analizar los costes que genera el tratamiento.

5. Tratamiento o Destino: Una vez identificada la estrategia a seguir se realiza el

tratamiento, que puede ser de distintos tipos:

 Vertido sin Control. Consiste en la acumulación de residuos sin ningún

tipo de tratamiento. Aunque es el método más económico para deshacerse
de los residuos, no es aceptable desde el punto de vista ambiental.
 Relleno Sanitario. Se trata del almacenamiento de residuos en terrenos
amplios que se excavan y se rellenan con capas de desechos y de tierra
compactada.
 Incineración. Se trata de quemar los residuos, un proceso que puede
servir para generar energía eléctrica dada la gran cantidad de calor que se
desprende. A pesar que es un poco más salubre que los dos anteriores,
tampoco se trata de una eliminación total: La quema de residuos genera
cenizas y gases.
 Reciclado. Sin duda la mejor opción, y por la que abogan cada día más
empresas aplicando sistemas de Logística Inversa. Se trata de aprovechar
los residuos y convertirlos en materia prima para generar otros productos.
Además, el reciclaje permite un gran ahorro de energía y de recursos
naturales.

6. Transporte y Almacenamiento: En este punto se debe tener en cuenta la

frecuencia de recogida y sus horarios, los equipos y el personal que se verán
implicados y las rutas que se van a seguir.

7. Medición y Control: Deben medirse y controlarse diversos elementos de cada

una de las etapas del proceso, evaluarlas y planear soluciones para cada ocasión.
Algunos posibles indicadores serían: El coste total de la gestión, el coste de
almacenamiento y transporte y la cantidad de residuos que finalmente se acaba
recuperando.
Objetivos de la logística inversa
El objetivo común de todas las actividades de logística inversa es determinar cómo
la empresa puede obtener eficientemente los productos y envases desde donde
no son deseados, a donde puedan ser procesados, reutilizados y recuperados.
Para cada producto, la empresa debe decidir el destino final para los productos
incluidos en el flujo de logística inversa, y una vez que un producto ha retornado
se debe maximizar su valor, para hacerlo existen distintas prácticas como lo son:

 Reciclar

Uno de los principales objetivos de la logística inversa es el de reciclar los

materiales. A menudo en el sector se utilizan embalajes o envases que son
necesarios para el transporte del producto, pero que sin embargo no
representan ninguna utilidad para el cliente. En este caso una de las
posibilidades es la de reciclar estos materiales. Es decir, devolverlos a su
centro de fabricación para que ejerzan de materia prima para otro producto.
Esta alternativa es muy recomendable debido a que se trata de una práctica
muy respetuosa con el medio ambiente. Sin embargo, no todos los materiales
pueden ser reciclados.

 Gestionar residuos

Algunos productos finales generan residuos que no suponen un beneficio para

nadie. Estos deshechos deben ser tratados correctamente para cumplir con las
normativas y para ser ecológicamente responsables.

 Sustituir productos

Es bastante habitual que al entregar un pedido haya alguna incidencia. Puede

ser que hubiera un error al preparar al pedido. Que el cliente decida a última
hora realizar un cambio. Incluso que haya una rotura de materiales. En estos
casos es posible realizar una sustitución del producto. El cliente entregará el
que no le interesa a su proveedor. A cambio éste lo sustituirá por el que el
cliente demanda.

 Devolver una mercancía

Situándonos en el caso anterior, es posible que el cliente quiera devolver un
producto pero no desee ninguno en su lugar. En ese caso el proceso empezará
de manera idéntica, devolviendo el producto no deseado al proveedor. Sin
embargo, en este caso no habrá reemplazo. Simplemente el producto devuelto
no será cobrado.

 Reutilizar

Determinados tipos de producto pueden tener más de un uso. Eso hace que
tengan valor para su centro de fabricación. En estos casos proveedor y cliente
llegan a un acuerdo para pactar un descuento a cambio de la devolución de
estos productos. Resulta una operación beneficiosa para ambas partes, ya que
el producto no tiene valor para el cliente. Reutilizar un producto no sólo tiene
un valor económico para el proveedor. También tiene un impacto positivo en el
medio ambiente, ya que se consumen menos recursos.

 Re-fabricar

Aunque se trata de una práctica menos común, de algunos productos se

pueden extraer componentes útiles para formar parte de nuevos productos
finales. En estos casos hablaremos de re fabricación, cuando parte de un
producto se utilizará para la confección de uno nuevo. Se trata también de una
alternativa respetuosa con el medio ambiente y lucrativa para la empresa
fabricante.
 Destruir
Hay productos que sin embargo no se pueden reciclar, reutilizar ni re fabricar.
Deben ser directamente destruidos. La manera de gestionar esta destrucción
será más eficiente si la lleva a cabo la empresa productora, ya que está
especializada en el producto. Devolver un producto para ser destruido no es la
alternativa más recomendable en términos ecológicos, no obstante a veces es
la única viable.
 Logistíca inversa en Panamá
Recuperación en la cadena de suministros
La recuperación en la cadena de suministro está asociada a la gestión de los
residuos. En este orden de ideas, en la organización se pueden desarrollar
diferentes actividades para disponer los elementos que ya han perdido su valor
inicial de uso.
Principales determinantes en el modelo de la logística inversa
La eficiencia económica del sistema de logística inversa. Este elemento contempla
la expansión espacial del sistema, el costo de los procesos del reciclaje interno
contra los costos de procesamiento externo adecuado y la posibilidad de integrar
el material recuperado en el propio proceso productivo.
La eficiencia ecológica del sistema de logística inversa. Considera la cuota interna
versus la externa, de reciclaje; la cantidad de compra de materiales; y la
expansión espacial del sistema.
Los recursos financieros de la empresa. Este elemento incluye tanto las fuentes de
financiación (accionistas, ingresos por ventas, etc.)
Incertidumbre. Como factor fundamental, la incertidumbre contempla la cantidad
crítica como temporal de los elementos asociados, en el periodo planeado.
 Logistica Inversa: Conclusión

En conclusión, la logística inversa es una herramienta que sirve para la

planificación, alineación y control del flujo de productos, inventarios en curso,
productos fuera de uso desde el punto de consumo al punto de origen, con la
finalidad de que la organización recupere una parte del valor al reintegrarlos en su
cadena de suministro nuevamente.

En la actualidad la logística inversa puede ser utilizada como una estrategia de

negocio por cualquier organización, la cual se puede permitir en una ventaja
competitiva en el mercado para la organización. Es muy importante que las
organizaciones estén conscientes de la consecuencias que puede traer la
implementación de la logística inversa, pero también de los grandes beneficios
tales como: reducción del impacto ambiental y un impacto cuantificable
económicamente.

Por otro lado, la logística inversa permite mantener y sanar la relación

organización-proveedores y organización- clientes, ya que funciona como un
medio para mejorar la comunicación entre ambas partes y así mejorar la calidad
del producto y reducir costos.
 Bibliografia

https://www.webyempresas.com/logistica-inversa/#Aportes_de_la_logistica_inversa

http://carloscastillerooller.blogspot.com/2014/11/logistica-inversa-pensando-en-el.html

http://tcoenunacadenadesuministosinversa.blogspot.com/