Proyecto Final

Proyecto Final
Cesar Poblete B.
Logística de Abastecimiento
Instituto IACC
22-11-2020
Desarrollo
1. En base al inicio del caso, usted debe completar la continuación de la historia de Pedro.
Pedro lo contrata para analizar el mercado y manejar el departamento de compras.
a) Elabora una ficha con los tres nuevos productos e identifica el mercado oferente del
producto completo o de sus materias primas.
PRODUCTO COMPOSICION MERCADO
Paneles solares Silicio Mercado público y privado,
construcción
Placas de carton MDF Cartón Constructoras y mueblería
Particulado de caucho Neumáticos fuera de uso Complejos deportivos
b) Elabora 3 criterios de evaluación de proveedores y pondera desde la importancia que a la

empresa le entrega ese criterio.
CRITERIO PONDERACIÓN
Precio 40%
Plazo de entrega 30%
Capacidad productiva 30%
c) Define los tipos de pronóstico y planificación de abastecimiento y aconseja a Pedro de

cuál es hoy la más conveniente.
Lo principal es dar a conocer el producto a nivel nacional y no aun elevado costo, como
es un producto nuevo y desconocido. Se fabricará acuerdo a los pedidos y para abastecer
a clientes comerciales así sabremos cuanto y cuando producir y de acuerdo a esto se
solicita materia prima. Pronóstico subjetivo, un tipo de pronóstico apropiado en base a la
demanda de los productos a introducir en el mercado, como por ejemplo el de los paneles
solares. El exponencial crecimiento de este producto nos da una proyección favorable, ya
que además de ser un mercado con un potencial muy alto, nuestros productos al ser
fabricados en base a reciclaje tienen un menor costo de materias primas, lo que se traduce
en un precio altamente competitivo, frente a la mayoría de lo productos de la
competencia que son importados.
Planificación y abastecimiento, mantener un stock de compras y almacenaje para contar

con la oferta necesaria para cubrir la alta demanda que provocará la inserción de un
producto nuevo, ecológico y mucho más económico. No solo nos referimos a los paneles
solares, también hablamos de las placas MDF, y del Particulado de caucho.
d) Si se utiliza comercio internacional: Analiza las ventajas y desventajas de la compra
internacional y describe el proceso de su compra.
Ventajas de compras internacionales
La principal ventaja de las compras internacionales es que hay un mercado mucho más
amplio para tomar, si bien existen muchos más oferentes de materia prima, creo que no
implica que sea esta una mejor opción, a menos que el mercado local decrece y no
contemos con la materia prima necesaria para producir. Por eso la principal ventaja es
que existe un mercado tanto o más para conseguir materia prima.
Desventajas de compras Internacionales
Básicamente la principal desventaja de compras internacionales es el alto costo de
transporte. Es un costo que no podría perjudicar se lo cargamos al precio final, aunque
podría ser mitigado con una alta producción.
e) Describe la relación de la logística en el caso aplicado con otras áreas de la empresa.

La logística es fundamental en esta empresa y cualquier empresa ya sea una pyme o gran
empresa ya que podemos administrar desde el transporte, materias primas, el recurso
humano, inventarios, se encarga de dar un orden en cada área de la empresa y en los
procesos.
f) ¿Cómo podemos lograr una diferenciación estratégica como ventaja competitive frente al
resto del rubro?
Lo principal es la calidad del producto, la innovación y en este caso se esta trabajando
con material reciclado lo que es algo novedoso y ecológico.
g) ¿Qué servicios de valor agregado como parte de la cadena de valor pueden identificar en
este caso?
Partiendo desde la cadena de producción y desde que la materia prima es recepcionada en
el centro de acopio. El valor agregado parte desde que estamos generando conciencia
ecológica y a la vez trabajo a pequeños acopiadores de materiales reciclables, también se
desprende un bajo impacto medioambiental al reutilizar materiales en desuso.
h) Ejemplifica un cálculo de compra de uno de los productos.

valor de la plancha MDF $15000 unidad
. costo de transporte $25000
. cantidad requerida 50 unidades
. i.v.a = 19%
= 15000*50= $750000 + 19%(i.v.a)= $892500.
Total, gasto en adquirir un total de cincuenta placas MDF de cartón con el transporte y
más i.v.a $917500.
i) ¿Cómo se realiza un proceso de recepción y control de inventario? te consulta Pedro.

El proceso de recepción y control de inventario tiene diversas etapas en la cual va
acompañada de varios documentos, las etapas son; recepción de mercadería, descarga de
la mercadería, inspección de la mercadería, registro de la mercadería, destino y
almacenamiento de la mercadería.
En el control de inventario es importante tener estrategias de control y verificación
constante de los inventarios, para logra este control debemos tener un control desde el
ingreso de las mercancías, informes de devolución, documentos de salida, productos
vencidos o en mal estado.
2. Lee el caso “Caso Proyecto final” de la Consultora PMV que se encuentra evaluando
proveedores.
a) En base a los criterios escogidos por la consultora, usted evalúe y seleccione el personal
más idóneo.
CRITERIOS PONDERACIÓN CP INTEGRAL IT GROUP NURSOFT
SOFTWARE
NOTA VALOR NOTA VALOR NOTA VALOR
FINAL FINAL FINAL
Experiencia 5% 70 4 50 3 25 1
Profesionales 5% 50 3 100 5 20 1
Caracteristicas
35% 50 18 10 4 100 35
Técnicas
Disp. Serv.
25% 60 15 10 3 100 25
Post venta
Garantía 7% 60 4 60 4 100 7
Tiempos de
3% 60 2 100 3 30 1
entrega
Costo 5% 60 3 100 5 10 1
Modalidad de
15% 70 11 70 11 70 11
pago
SUMA 100% 58 36 81
En base a los criterios escogidos por la consultora PMV, esta se ha decidido por contratar los
servicios de la empresa NURSOFT, que destaca por la experiencia, servicio, profesionalismo,
garantías, etc.
3. En base al Caso Kopac y sus problemáticas:
a) Define indicadores óptimos para la empresa de abastecimiento, inventario y
almacenamiento.
INDICADORES DE ABASTECIMIENTO
Estos son indicadores diseñados para medir y ayudar a mejorar la gestión de
abastecimiento de la empresa, estos permiten analizar todo el proceso de compras,
negociaciones y alianzas con los proveedores. Ya que, son vitales para medir el
cumplimiento de estos.
Certificación de proveedores: No existe la evaluación de los 7 proveedores con los que

se trabaja, ya que, la empresa considera que es costoso realizar estudios y solicitar
muestras, por ende tampoco existe una política de revisión de proveedores certificados.
Para mejoras se recomienda revisar y modificar esta política de la empresa.
Calidad de los pedidos generados: Tampoco existen indicadores que nos hablen de la
calidad de los pedidos generados, se sabe que se trabaja con 7 proveedores directamente
desde Japón, se calcula que se importan 50 contenedores anuales, pero no hay una
medición del número y porcentaje de pedidos de compra sin retraso o necesidad de
información adicional de forma mensual. Para mejoras se recomienda revisar y modificar
esta política de la empresa.
Volumen de compra: Este es un indicador que debe ser realizado de forma mensual y
permite controlar el crecimiento de las compras y tener una relación con el volumen de
estas vs el volumen de ventas. Ítem bajo el que tampoco se tiene control. Para mejoras se
recomienda revisar y modificar esta política de la empresa.
Entregas perfectamente recibidas: Este indicador, permite cuantificar la calidad de los

productos y materiales recibidos, junto con la puntualidad y cumplimiento de los
proveedores, también es un indicador que se debe realizar de forma mensual y no hay
antecedentes de esto. Para mejoras se recomienda revisar y modificar esta política de la
empresa.
INDICADORES DE INVENTARIO:
Ayudan a tener un control sobre el movimiento de productos y materiales de la empresa,
a lo largo de la cadena de suministro, son importantes sobre todo para el reabastecimiento
en función de los niveles de servicio y costos asociados a la operación comercial y
logística de la organización.
Capacidad de producción utilizada: Permite controlar la capacidad utilizada de las

instalaciones de la empresa, indicador que debe ser medido de forma mensual. En el caso
de la empresa el único dato que se maneja es que el almacenamiento consta de 500
metros cuadrados, pero no existen indicadores que definan la cantidad de unidades que se
pueden almacenar de forma mensual. Para mejoras se recomienda revisar y modificar
esta política de la empresa.
Rendimiento de maquina: Se sabe que se cuenta con 3 máquinas las cuales operan con
un trabajador, produciendo 600 unidades por jornada diaria de 9 horas y que en su
máxima expresión, las maquinas pueden producir 90 unidades por hora, sin embargo, no
hay un control acabado de la productividad de la maquinaria con respecto a la capacidad
máxima de utilización. Para esto se debe calcular de forma mensual el número de
unidades producidas y dividirlas por la capacidad máxima del recurso, para luego sacar el
porcentaje de uso mensual.
Rotación de mercancía: Permite controlar salidas y stock en bodegas, controla la

cantidad de productos despachados y permite saber el número de veces que el capital
invertido se recupera a través de las ventas. Como todos los indicadores es mensual y
tampoco se aplica en la empresa. No existe política de inventario, de entrada ni salida.
Duración del inventario: Permite controlar la duración de los productos en el almacén.

Debe ser calculado mes a mes.
Vejez del inventario: Permite medir la antigüedad de los productos, y se aplica a fin de a
fin de evitar que pasen a estar obsoletos.
Valor económico del inventario: Busca controlar y conocer el valor de las unidades
ayuda a controlar el valor promedio del inventario en relación a lo que se está vendiendo.
Exactitud en inventarios: Este indicador permite controlar la fiabilidad de los productos

almacenados.
INDICADORES DE ALMACENAMIENTO:
Costo de unidad almacenada: Tiene por finalidad, saber cuál es el costo de la unidad
almacenada. Su objetivo es saber si es más rentable para la empresa tener esta unidad
almacenada en espacio propio o es mejor subcontratar para esta labor.
Costos de unidad despachada: Este indicador permite calcular los costos por unidad en
el lugar de almacenamiento en relación al total de despachos. Se usa para controlar y
costear el porcentaje de gastos operativos de la bodega en relación a los productos
despachados.
Unidades separadas o despachadas por empleados: Indicador que permite controlar la

carga laboral dentro del almacén. Costo metro cuadrado: Permite cuantificar el costo del
área en la cual opera el almacén, respecto a los costos de operación interna. Esto permite
negociar el valor de arriendo o de otros almacenes.
Costos de despacho por empleado: Indicador que tiene por objeto controlar los costos
en los que se incurre por despacho calculado por cada trabajador que interviene en dicha
tarea. Permite valorar la contribución del empleado y ver si los costos son demasiado
elevados, en tal caso para tomar las acciones que permitan bajarlo.
Nivel de cumplimiento en despachos: Permite controlar la eficacia de los despachos
salidos del almacén y enviados a los clientes en relación a un periodo determinado y el
stock en el almacenamiento.
Bibliografía
IACC 2020, Proyecto Final, Logística y abastecimiento, Semanas 1-8

Proyecto Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Final

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Final

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Proyecto Final

b) Elabora 3 criterios de evaluación de proveedores y pondera desde la importancia que a la

c) Define los tipos de pronóstico y planificación de abastecimiento y aconseja a Pedro de

Planificación y abastecimiento, mantener un stock de compras y almacenaje para contar

e) Describe la relación de la logística en el caso aplicado con otras áreas de la empresa.

h) Ejemplifica un cálculo de compra de uno de los productos.

i) ¿Cómo se realiza un proceso de recepción y control de inventario? te consulta Pedro.

Certificación de proveedores: No existe la evaluación de los 7 proveedores con los que

Entregas perfectamente recibidas: Este indicador, permite cuantificar la calidad de los

Capacidad de producción utilizada: Permite controlar la capacidad utilizada de las

Rotación de mercancía: Permite controlar salidas y stock en bodegas, controla la

Duración del inventario: Permite controlar la duración de los productos en el almacén.

Exactitud en inventarios: Este indicador permite controlar la fiabilidad de los productos

Unidades separadas o despachadas por empleados: Indicador que permite controlar la

IACC 2020, Proyecto Final, Logística y abastecimiento, Semanas 1-8

También podría gustarte