El documento describe un polvo de aleación de acero inoxidable martensítico atomizado diseñado para su uso en sistemas de recubrimiento por proyección térmica para proporcionar excelente resistencia al desgaste abrasivo y al impacto mecánico.
0 calificaciones0% encontró este documento útil (0 votos)
101 vistas2 páginas
El documento describe un polvo de aleación de acero inoxidable martensítico atomizado diseñado para su uso en sistemas de recubrimiento por proyección térmica para proporcionar excelente resistencia al desgaste abrasivo y al impacto mecánico.
El documento describe un polvo de aleación de acero inoxidable martensítico atomizado diseñado para su uso en sistemas de recubrimiento por proyección térmica para proporcionar excelente resistencia al desgaste abrasivo y al impacto mecánico.
El documento describe un polvo de aleación de acero inoxidable martensítico atomizado diseñado para su uso en sistemas de recubrimiento por proyección térmica para proporcionar excelente resistencia al desgaste abrasivo y al impacto mecánico.
Descargue como PDF, TXT o lea en línea desde Scribd
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1/ 2
Polvo de aleación de acero inoxidable martensítico atomizado
Eutectic 29012 ®
• Polvo de proceso frío de dos pasos
• Excelente resistencia al desgaste por abrasión y golpes
mecánicos.
• El tamaño preciso de las partículas asegura la
consistencia del recubrimiento
• Adecuado para aplicaciones de desgaste de metal a
metal. DESCRIPCIÓN: PROCEDIMIENTO DE USO: Eutectic29012 es un polvo de aleación de acero Acabado por rectificado (No use refrigerante a inoxidable martensítico atomizado en agua diseñado menos que el recubrimiento esté sellado.) para su uso con los sistemas TeroDyn® 2000 o 3000 y Especificación de la rueda: 11 C 80 F 13 V Pmf (paea 16” las antorchas RotoTec®. Es un polvo de "Proceso frío" rueda) de dos pasos que debe usarse junto con un polvo de capa de unión tal como 50000 o 21021 o 21031. El Velocidad de la rueda: 5000 - 6000 RPM control preciso del tamaño de partícula y la química garantizan que los recubrimientos ofrezcan una Alimentación cruzada excelente resistencia al desgaste abrasivo y al desgaste Desbaste: 75% del ancho de rueda por debido a choque mecánico. revolución de pieza de trabajo. Refinamiento: 12.5% del ancho de rueda por DATOS TÉCNICOS: revolución de pieza. Propiedades de revestimiento: En la alimentación Desbaste: generalmente menos de 0.005 ”; la Macrodureza tipica: Rockwell C Scale, 35 experiencia del operador debe guiar Densidad tipica: 7.0 g/cc esta operación. Límite de espesor: 0.100 inch Refinamiento: Nunca debe exceder de 0.001 a 0.002 pulgadas. Max. temperatura de servicio: 1,000°F Refrigerante: El recubrimiento debe estar sellado para que (538°C) se pueda usar refrigerante. Propiedades del polvo: APLICACIONES TÍPICAS: Caudal de sala: 29 seconds • Pistones Densidad aparente: 2.7 g/cc • Carcasas de campana Cobertura de polvo: 0.040 lbs/ft2 @ 0.001” • piezas de la bomba • anillos de desgaste • revestimientos de cilindros • Rollos