Soporte y Maneral
Soporte y Maneral
Soporte y Maneral
Matrícula: 1735370
Carrera: IMA
Semestre: 7°
Salón: LDIS
Brigada: 504
Hora: V1
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Soporte y Maneral
UT #1 Modelado y documentación de piezas mecánicas
Elementos de Competencia
Valor: 30 % Limite: 01/Mar/2020 12:00AM
Desde: 26/Feb/2020 12:00AM Hasta: 01/Mar/2020 12:00AM
Actividad de Aprendizaje
Criterios de desempeño
Síntesis y Documentación:
-Tiempo de entrega
-Presentación:
-Bibliografía al final
Contenidos
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Ejercicio #1 Soporte
Introducción
A medida que ha avanzado la tecnología se han creado softwares para crear piezas para después
pasarlas a la realidad con medidas muy exactas. En este caso se utilizara el software “SolidWorks
2017” para crear dos piezas las cuales son el soporte y el maneral, se verá paso por paso el
proceso para hacer estos dos diseños de pieza.
2. Al entrar nos apareció una ventana con 3 opciones, seleccionamos la primera que es
modelado 3D.
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3. Después, en la parte superior de la ventana que se abre, seleccionamos: opciones >
unidades > seleccionamos en este caso pulgadas.
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5. En la parte superior izquierda, damos clic en “Croquis” y seleccionamos el comando
circle.
6. Luego damos clic en el centro del eje y arrastramos el mouse hasta crear un rectángulo.
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7. En la misma ventana, seleccionamos el comando “Cota Inteligente” y damos clic sobre el
contorno de la circunferencia, seleccionamos la base y le damos una longitud de 4
pulgadas y la altura de ½ pulgada.
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8. Después nuestra figura queda completamente definida, nos daremos cuenta porque el
contorno de la figura es de color negro, a continuación seleccionamos la opción “Extraer”
en la ventana de “Operaciones”
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10. A continuación seleccionamos la cara lateral que se muestra al frente, y seleccionamos la
opción croquis para trazar una nueva figura.
11. Seleccionamos el comando línea y hacemos una hacia arriba tomando como referencia la
base de la placa, después hacemos un arco tangente a 180 grados después una línea hacia
abajo y unimos la primera línea trazando esta figura.
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12. Acotamos la figura
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14. Seleccionamos la cara en la que hemos estado trabajando, y dibujamos un círculo en base
al centro del arco que habíamos dibujado anteriormente y lo acotamos con ¾” de diámetro.
15. Una vez que nuestro trazo este definido, nos vamos a la pestaña de “Extraer corte” y de
damos a través de todo.
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16. Después, trazaremos dos círculos más en la cara superior de nuestra pieza, tendremos que
seleccionarla.
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17. Trazaremos una línea de referencia, justo en la mitad de la figura.
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18. Trazamos un circulo en cualquier parte de la cara superior y lo acotamos de la siguiente
manera: d=3/8 de pulgada; distancia del arista izquierdo al centro del circulo=3.5 pulgadas
y distancia del arista inferior al centro= 1 pulgada.
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19. En la parte superior, nos vamos a la pestaña “Mirror entities, o simetría”, y seleccionamos
lo que queramos que se duplique al lado, damos clic derecho y a continuación
seleccionamos la línea de referencia, y damos aceptar, el circulo se trasladara al lado
contrario con las mismas cotas.
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20. Después, seleccionamos ambos círculos y nos vamos a la pestaña extraer corte
nuevamente, y le damos en la opción “Por todo”.
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21. Posteriormente, seleccionamos la vista en la que solo nos muestra todas las aristas de
nuestra pieza.
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22. Nos vamos a la pestaña superior “fillet o redondeo” y a partir de ahí seleccionamos los 4
aristas del contorno de la parte de afuera, damos un valor de radio de redondeo de ¼ de
pulgada y damos en vista preliminar. A continuación damos en aceptar para hacer
definitivamente los redondeos.
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23. Nuevamente ponemos la vista que solo nos muestra las aristas, y seleccionamos las aristas
que a continuación se muestran.
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25. Para terminar, nos vamos a la carpeta anotaciones, damos clic derecho y damos en ver
dimensiones.
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Ejercicio #2 Maneral 1A. Parte
Introducción.
Muchos de nosotros, hemos oído hablar de la palabra maneral, es una herramienta que sirve para
la industria al aplicarle una fuerza, esta a su vez produce un torsor, entre otras respuestas que
puede tener. Ahora, nos dedicaremos al diseño de dicha pieza, para saber cómo es su
composición y como es que es elaborada por las fábricas.
2. Al entrar nos apareció una ventana con 3 opciones, seleccionamos la primera que es
modelado 3D.
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3. Después, en la parte superior de la ventana que se abre, seleccionamos: opciones >
unidades > seleccionamos en este caso milímetros.
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5. Trazamos una línea inclinada unos 45° aproximadamente, y al término de esta, seguimos
con un arco tangente a 180°, después continuamos con otra línea recta en la dirección
contraria a la que tramos anteriormente y cerramos nuevamente con un arco tangente que
se una con el inicio de nuestro trazo.
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7. Seleccionamos el arco más grande y la primera línea que trazamos con la tecla control y
en la ventana izquierda les damos “tangente”.
8. Acotamos nuestra figura con las siguientes medidas: arco mayor: 16mm arco menor: 13
mm y distancia entre centros: 18mm
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9. Después, seleccionamos el centro del arco mayor y el origen con la tecla control, y en la
ventana izquierda damos en “coincidencia”
10. Ahora, seleccionamos el centro del arco menor y el origen y en la misma ventana, les
decimos “vertical”.
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11. Ahora nos vamos a la ventana operaciones, seleccionamos extruir y le damos en la
ventana dirección, la opción de “mitad de plano” con un valor de 20 mm y activamos a
casilla de Angulo y le ponemos un valor de 7°.
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13. Después, seleccionamos el plano “alzado” y para copiar el plano, nos situamos sobre él,
cuando aparezca la doble flecha, lo seleccionamos con la tecla control y lo arrastramos
hacia la derecha (este proceso puede tardar dependiendo de la capacidad del equipo), y
confirmamos con un clic derecho.
14. Damos clic sobre cualquier parte del plano que copiamos, y nos aparecerá una cota, la
seleccionamos con doble clic y le damos un valor de 120 mm.
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15. Seleccionamos el plano que acabamos de copiar, y seleccionamos la vista normal.
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17. Volvemos a la vista isométrica.
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19. Para hacer el mango del maneral, volvemos a nuestro plano y seleccionamos nuestra
vista normal.
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20. Trazamos una línea con un ángulo aproximando de 35-40° y luego partiendo de donde
termino la línea diagonal, trazamos otra hacia la derecha que cruce con el eje Y del
plano.
21. Ahora dibujamos dos líneas constructivas, una del origen en el eje Y que salga un poco
de la figura y otra en el eje X saliendo del origen hacia la derecha, saliendo un poco de la
figura.
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22. Seleccionamos con la tecla control, las 2 líneas que dibujamos y además la línea
constructiva en el eje Y, ya hecho esto, en la parte superior le damos “simetría”.
23. Ahora tomamos las 3 líneas que tenemos por encima del eje, además de la línea
constructiva del eje X, y de damos “simetría”.
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24. Seleccionamos con la tecla control; la línea diagonal izquierda que se encuentra arriba
del eje X, y la línea izquierda de la figura, cuidando bien que aparezca un “barrilito” que
nos dice que la arista esta fuera del plano en el que estamos, soltamos la tecla control y le
damos en la ventana izquierda, la opción “paralelo”
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25. Ahora, acotaremos nuestro croquis; la distancia vertical entre los puntos será de 15 mm y
la distancia de la recta horizontal de nuestro hexágono regular será de 18mm.
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27. Nos vamos a la ventana de operaciones y seleccionamos la opción extruir, y de damos
una distancia de 100 mm, invirtiendo la dirección de la extrucción.
28. Le damos aceptar, y se habrá creado el mango del maneral, ahora solo falta poner las
acotaciones.
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29. Ahora vamos a socavar la cabeza del maneral para esto seleccionamos el ares y nos
vamos a croquis y seleccionamos la opción llamada “Equidistanciar Entidades” y damos
click y ponemos 2mm de offset e invertimos la dirección.
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30. Después hacemos una extrucción de corte de 2mm de profundidad.
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31. Después seleccionamos la misma cara y haremos un “8” con dos círculos concéntricos al
perímetro interno de donde extruimos en el paso pasado.
32. Después seleccionamos la opción de “Recortar” con la opción de “Hasta la más cercana”
activada y recortamos donde se cruzan los círculos.
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33. Acotamos los círculos el más pequeño con un radio de 9mm y el más grande con un radio
de 12mm.
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34. Después con las opción de extrucción de corte lo extruimos 13mm hacia abajo.
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35. Seleccionamos la cara inferior de donde extruimos para agujerarla, este paso es
exactamente igual al anterior con las mismas medidas solo que ahora en lugar de ser de
radio serán de diámetro.
36. Para terminar hacemos una extrucción de corte “por todo” para agujerarla.
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37. Ponemos la opción de visualizar cotas de operación y las acomodamos
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Bibliografía.
www.solidorks.com
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