Antes de Diseñar La Sala de Compresores o de Elegir Los Equipos de La Instalación

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Antes de diseñar la sala de compresores o de elegir los equipos de la instalación, es

fundamental identificar la calidad del aire comprimido que necesitamos para nuestras
aplicaciones. Para ello contamos con un estándar internacional, la ISO 8573-1 : 2010, que
nos permite clasificar la pureza del aire en seis categorías según el tipo y la concentración
de contaminantes.

Independientemente del sector, industria o aplicación, es conveniente invertir en producir aire comprimido
de calidad. Incluso si el aire no entra en contacto con el producto, el deterioro que produce el aire impuro
en la instalación es superior al coste de un filtro y un secador.

ISO 8573-1, ¿Cómo se interpreta la norma?


La norma ISO 8573-1 clasifica los contaminantes del aire en tres categorías:

 Partículas sólidas: minúsculas porciones de materia como el polvo o el óxido.


 Agua: el aire atmosférico contiene vapor de agua y, cuando se comprime, su concentración aumenta.
Es inevitable que esto suceda, pero podemos secar el aire comprimido para minimizar los estragos
del agua en las máquinas, tuberías, depósitos y herramientas.
 Aceite: en los compresores lubricados, el aceite puede contaminar, en mayor o menor medida, el
caudal de aire comprimido y producir desperfectos (grumos, burbujas, imperfecciones…).
Dentro de estas categorías, la concentración de contaminantes se organiza en seis niveles, siendo la
clase 0 la más pura de todas y la clase 6, la menos. La pureza del aire comprimido se expresa de la
siguiente manera: ISO 8573-1 : 2010 [A: B: C]. “A” es la clase requerida de partículas sólidas; “B” de
humedad y agua; y “C” de aceite en cualquiera de sus formas (líquido, aerosol y vapor).

Por ejemplo, si identificamos que nuestra aplicación requiere una pureza ISO 8573-1 [1: 2: 3] significará
que:

 Necesitamos que por metro cúbico de aire comprimido haya menos de 20.000 partículas sólidas de
diámetro entre 0,1 y 0,5 micras, menos de 400 entre 0,5 y 1 micras y menos de 10 partículas de entre
1 y 5 micras.
 Respecto al agua, el punto de rocío a presión debe ser inferior a -40ºC.
 Y con el aceite, menos de 1mg por metro cúbico.

Atlas Copco -Tecnología de filtrado Nautilus


Atlas Copco lanza el filtro UD+ con la tecnología de filtro Nautilus. Esta animación explica la nueva
tecnología Nautilus utilizando la metáfora de un bosque.

ISO 8573-1, de la teoría a la práctica


Una vez que hemos interpretado correctamente la ISO 8573-1 y conocemos la calidad del aire comprimido
que necesitamos, ya podemos diseñar la instalación de aire comprimido y seleccionar los equipos que
nos ayudarán a alcanzar la pureza del aire apropiada. Hablamos de filtros, secadores y separadores de
agua. En el caso de aplicaciones críticas también es recomendable instalar equipos para el tratamiento del
aire en el punto de uso. De esta manera reducimos la contaminación y la condensación de las tuberías y
evitamos que lleguen a las herramientas, al producto y perjudiquen también al trabajador.

Estas son algunas instalaciones típicas de aire comprimido:

1. Pureza ISO 8573-1 [1: -: 2] = Compresor + UD+


Los filtros de aire UD+ de Atlas Copco alcanzan una pureza de aire comprimido ISO 8573-1 [1: -: 2].
Esto significa que proporciona aire clase 1 en cuanto a partículas sólidas y clase 2 para aceite, pero
no actúa sobre el agua o la humedad del caudal de aire.
2. Pureza ISO 8573-1 [1: 4: 2] = Compresor + UD+ + Secador frigorífico
Siendo un caso similar al anterior, se agrega un secador frigorífico a la instalación para disminuir el
punto de rocío a presión del aire hasta, máximo, 3ºC.
3. Pureza ISO 8573-1 [2: 4: 1] = Compresor + UD+ + Secador frigorífico + QDT & DDp+
Si necesitamos aire clase 1 de aceite, un filtro UD+ no es suficiente. Por ello, debemos sumar un QDT
(filtro de carbón activado), que elimina el vapor de aceite y los olores, y un DDp+ (filtro de polvo seco)
para el polvo, las partículas y los microorganismos del aire.
4. Pureza ISO 8573-1 [2: 2: 2] = Compresor + UD+ + Secador de adsorción + DDp+
Los filtros de polvo seco DDp+ de Atlas Copco son eficaces contra el polvo, partículas y
microorganismos derivados de la corrosión y la suciedad.
5. Pureza ISO 8573-1 [1: 2: 1] = Compresor + UD+ + Secador de adsorción + QDT + DDp+ + PDp+
La combinación de filtros UD+, DDp+ y PDp+ permite alcanzar una pureza clase 1 en partículas
sólidas.

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