2.

1 Códigos de Diseño y
Construcción
Luis Eduardo Zabala
MSc. Asset Integrity Management - RGU
MSc. Ingeniería Metalúrgica - UIS
 Ac#vidades Generales de Integridad en cada Etapa
del Ciclo de Vida de un Ac#vo
Abandono/
Inves6gación Proyecto Operación y Mantenimiento
Decomissioning

Inspección
Pruebas
Diseño e Ingeniería
Mantenimiento (P,P,C)
Desarrollo de Compras Inspección
Monitoreo y Control de
Tecnologías QA / QC Aislamiento
Corrosión
Solución de Construcción Desmantelamiento
Límites Operacionales
Problemas Comisionamiento
Control de Cambios
Prearranque
RBI, FFS, RCA

Seleccionar y aplicar códigos, estándares y mejores prác6cas

Análisis de Riesgos
Asegurar Información
Ac#vidades Generales de Integridad en cada Etapa
del Ciclo de Vida de un Ac#vo

h"ps://oilandgasteam.com/upstream-midstream-downstream/
 Temas a Desarrollar Unidad 2
Abandono/
Proyecto Operación y Mantenimiento
Decomissioning

Detección y Reparación de defectos

Diseño e Ingeniería
Monitoreo y Control de Corrosión Inspección
Selección de Materiales
Inspección Basada en Riesgos Aislamiento
QA / QC ( Equipos)
Fitness for Service Desmantelamiento
QA / QC (Construcción)
Control de Cambios
Límites Operacionales

Seleccionar y aplicar códigos, estándares y mejores prácticas

Equipo 1 …
Equipo 2 …
…
Equipo n
 Proyectos - Generalidades

Project
Management Inicio Planificación Ejecución Monitoreo y Control Cierre
Institute

Capital Análisis de Selección de la Definición

Ejecución Cierre
Projects Viabilidad Alternativa del Proyecto

Ingeniería de Detalle
Ingeniería de Ingeniería Ingeniería
Ac6vidades Compras Comisionamiento
básica
Prefactibilidad Conceptual QA/QC Prearranque
de Ingeniería (Diseño)
Construcción
 Proyectos – Diseño e Ingeniería
Fundamentos Entregables
Codigos, Normas Criterios de Seguridad de PFD’s y BME’s
Termodinámica I
Estándares diseño proceso
Entradas MC C
o I
Caso de Plot Plan n n I
negocio / c
Pronós2cos Hojas Datos y g n
Condiciones e
especificaciones p g
de entorno
Premisas y B
restricciones Análisis de Proceso Equipos P&IDs á D
Condiciones
del si2o Información Hidráulica Listados s e
otros Bases de Configuración i t
proyectos Simulación BME Materiales ARP y AC c a
diseño proceso
a l
Propiedades Servicios
Planimetrías l
de fluidos
Alivios QRA e
Evaluación
Información
alterna2vas Isometría
Instalaciones
existentes MRs

PFD: Diagrama de Flujo de proceso ARP: Análisis de riesgos de proceso

BME: Balance de masa y energía AC: Análisis de consecuencias
MC: Memorias de cálculo
P&ID: Diagrana de tubería e instrumentos
QRA: Análisis cuantitativo de riesgos
MR`s: Requisición de Materiales
I&D Ecopetrol GIG
I&D: Investigación y Desarrollo
Proyectos – Diseño e Ingeniería

• El principal obje.vo de Ingeniería y Diseño es asegurar que el proceso y sus

ac.vos asociados son diseñados apropiadamente para garan.zar un
operación segura y confiable.
• Los diseños se basan en la experiencia de la industria recopilados en códigos,
normas y estándares, comunmente llamados buenas prác.cas (Recognized
And Generally Accepted Good Engineering Prac6ces – Ragagep´s)
• Las mejores prác.cas provienen de ins.tuciones con experiencia específica
en la industria las cuales iden.fican sus necesidades y definen prác.cas para
aplicación en sus instalaciones.
• Cada empresa define si aplica prác.cas de industria, propias o combinadas
Proyectos – Diseño e Ingeniería

Regulaciones / Códigos /
Estándares Internacionales
RAGAGEPs

Regulaciones / Códigos /
Estándares Nacionales

Regulaciones / Códigos /
Recognized And Generally
Accepted Good Engineering Estándares Propios
Prac=ces
Proyectos – Diseño e Ingeniería

Codigos de diseño para equipos (Está3cos):

• Pressure Vessel: ASME BPVC Sec VIII Div 1 or Div 2

• Piping : ASME B31.1, B31.2, B31.3
• Pipeline: ASME B31.4, B31.8
• Tank: API STD 620, 650
• Fire Heater: API STD 560 , 535
• Exchanger: API STD 660, 661, 662
Proyectos – Diseño e Ingeniería
ASME Codes for Pressure Piping:

• ASME B31.1 – Power piping

• ASME B31.2 – Fuel Gas Piping
• ASME B31.3 – Process piping
• ASME B31.4 Pipeline TransportaCon Systems for Liquids and Slurries
• ASME B31.5 RefrigeraCon Piping and Heat Transfer Components
• ASME B31.8 Gas Transmission and DistribuCon Piping Systems (dif B31.8 S)
• ASME B31.9 Building Services Piping
• ASME B31.11 Slurry TransportaCon Piping Systems
• ASME B31.12 Hydrogen Piping and Pipelines
 Process Piping (Tubería de Proceso)

h"ps://www.enggcyclopedia.com/2011/01/piping-instrumenta;on-diagram-pid/
Process Piping (Tubería de Proceso)

ASME B31.3 2010 – Alcance y Definiciones

Process Piping (Tubería de Proceso)
Componentes de Tubería

Barker, Geoff B.. The Engineer's Guide to Plant Layout and Piping Design for the Oil and Gas Industries
Process Piping (Tubería de Proceso)

Gaskets

Tipos de Bridas Tipos de Empaques

Barker, Geoff B.. The Engineer's Guide to Plant Layout and Piping Design for the Oil and Gas Industries
Process Piping (Tubería de Proceso)

ASME Codes for Piping Components:

• ASME B16.5 - Pipe Flanges and Fittings

• ASME B16.9 - Factory Made Wrought Butt Welding Fittings
• ASME B16.28 - Butt-welded short radius elbows & returns bends
• ASME B16.11 - Forged Fittings, Socket Weld and Threaded
• ASME B16.34 - Valves Flanged, Threaded and Welding End
• ASME B36.10 - Welded & Seamless wrought iron pipes
Process Piping (Tubería de Proceso)

h"ps://www.piping-world.com
 Process Piping (Tubería de Proceso)

Pipe Racks – Piping Flexibility and Supports

Barker, Geoff B.. The Engineer's Guide to Plant Layout and Piping Design for the Oil and Gas Industries
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

(Foreword)
 ASME B31.3 - Tubería de Proceso

…
ASME B31.3 - Tubería de Proceso
 ASME B31.3 - Tubería de Proceso

Los requistos del código son los necesarios y adecuados para asegurar un diseño seguro, mediante una aproximación simplificada.
Se pueden u;lizar una aproximación mas rigurosa siempre y cuando su validez sea debidamnete demostrada.
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

(Scope)
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

*Componentes: Todos deben cumplir con el requistos de diseño presión, es más débil limita TODO el sistema
ASME B31.3 - Tubería de Proceso
ASME B31.3 - Tubería de Proceso
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

tm = t + c

Wall Thickness = Espesor de Pared

Formula de Barlow

PD

D
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

(To)

(To)

(To)
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

Ejemplo de Cálculo: ASME B31.3 - 2018

Temperatura de Diseño: 650 oF S = 16200 (Tabla A1 Pag 177)

Presión de Diseño (P) : 1380 psig E=1 (Tabla A-1B Pag 351)
Diámetro Externo (D): 14” W: 1 (Tabla 302.3.5 Pag 20)
Material: ASTM 335 Gr P11 (1 ¼ Cr ½ Mo) Y: 0,4 (Tabla 304.1.1 Pag 22)
Soldadura: Seamless

1380 x 14
t = ------------------------------------------- = 0,577"
2 (16200 x 1 x 1 + 1380 x 0,4)
ASME B31.3 - Tubería de Proceso

tm = t + c
Toleranca a la Corrosión = Corrosión Allowance (CA)
Can$dad de material en una tubería o recipiente a presión que está
disponible para “perderse” sin afectar la contención de presión (a las
condiciones de presión y temperatura de diseño)

c
tm t
 1” = 1000 mils = 25,4 mm
Corrosion Allowance 39,37 mils = 1 mm

CA = Velocidad de Corrosión X Vida Ú3l de Diseño

CA = 0,106 mm/año x 30 años ó CA = 4,17 mpy x 30 años

CA = 3,2 mm (Corrosión alta) ó CA = 125,1 mils (0,125”)

CA ≈ 1/8”

Corrosión “Normal”: 3,2 mm ≈ 1/8”

Corrosión Leve: 1,6 mm ≈ 1/16”
No Corrosión : 1,0 mm ≈ 5/128”
Asignación de Caso de Estudio
Título: Análisis de Integridad en el Ciclo de Vida de (Ac8vo XXX)

1. Ingeniería y Diseño:
1.1. Proceso y Límites
• Condiciones de Proceso: Caracterís9cas del Fluido, Presión, Temperatura
• Especificaciones del Equipo: Material, Soldadura, Recubrimiento
• Entorno (requerido): Tipo de suelo, Condiciones

1.2. Código (Estándar) de Diseño y Construcción

• Código que aplica
• Contenido General del Código
• Alcance del Estudio Caso (Límites del Ac9vo: Desde - Hasta (Code Break))
• Diseño: Espesor, CA (formulas, conceptos)