Guatemala, 28 de Enero del 2011

MQ11-Q4-

Señores
MINISTERIO DE SALUD PUBLICA Y ASISTENCIA
SOCIAL HOSPITAL NACIONAL DE ESCUINTLA
Escuintla, Guatemala

Atn.: Sr. Oscar Pineda

Estimados señores:

De acuerdo a su solicitud, tenemos el agrado de cotizarles el suministro, la

preinstalación, instalación y puesta en funcionamiento de una caldera tipo
pirotubular de 60 Hp accionada por bunker para el Hospital Nacional de Escuintla,
con las siguientes características:

RENGLON I ( SUMINISTRO DE CALDERA PIROTUBULAR DE 100 HP

): UNA Caldera de vapor, marca CLEAVER BROOKS, modelo CB600-100-

150, de
tubos de fuego, horizontal con cuatro pasos de flujo, ESPALDA SECA,
con quemador para aceite No.6 (Bunker), tubo central corrugado,
capacidad nominal de 100 BHP, presión de diseño de 150 psi, presión de
trabajo máxima de
135 psi, conectada para 220 VAC / 3 F / 60 Hertz, con las siguientes
características:

Capacidad de evaporación de 3,450 lbs de vapor por hora a

212 F Capacidad térmica de 3,348,000 Btu/hora
Superficie de calefacción de 5 pies cuadrados por BHP (500 pies
cuadrados de área total)
Consumo aproximado de 28 gph de aceite No. 6 (BUNKER) con
poder calorífico de 150,000 Btu por galón
Corrección de altitud a 2,000 pies de altura sobre el nivel
del mar
Eficiencia mínima garantizada de 84.5% a un porcentaje de
utilización del
100% y a una presión de
125 psi.
EQUIPO Y ACCESORIOS INCLUIDOS:

Quemador para aceite combustible No. 6 (bunker) con

ventilador dimensionado para operar a capacidad nominal
 hasta 2,000 pies de altura sobre el nivel del mar
Puertas delantera y trasera de la caldera montadas con bisagras para facilitar el acceso a la
cámara de combustión para mantenimiento

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Compresor de aire para atomización del combustible

Control de llama modelo CB-780 para operación automática del
ciclo de arranque
Control de modulación de combustión completa de operación
automática Aislamiento de fibra de vidrio con 2” de grosor para el
cuerpo de la caldera, recubierto con lámina
Piloto de gas propano para arranque del
quemador Switch selector para operar con
diesel o bunker Panel de controles modular
con luces indicadoras
Bomba para combustible No. 6 (Bunker) con motor de
1/3 HP Motor para el ventilador del quemador
Termómetro para la chimenea
Controles de presión para operación de la caldera
Low Fire Hold Control, el cual impide que la caldera opere a fuego
alto hasta que el agua dentro del cuerpo de presión tenga la temperatura
adecuada. Sistema de control principal de nivel de agua LEVEL
MASTER, que es un microprocesador basado en un controlador
electrónico. El controlador electrónico está montado en un panel, el
sensor de nivel opera a presiones de hasta 300 psi y a temperaturas de
hasta 400 F, esta construído bajo el código ASME, tiene luces
indicadoras, un display alfanumérico de mensajes, interruptor para
resetear el menu automático o manual, indicación continua del nivel de
agua, apagado de la caldera por bajo nivel de agua y alarma, alarma
por alto nivel de agua, advertencia por bajo y alto nivel de agua,
monitoreo continuo de la operación del flote, reloj con la hora actual,
historial de disparo de la alarma con la hora, chequeo de la columna
auxiliar de nivel de agua, salida análoga de 4-20 mA para
indicación remota del nivel. El LEVEL MASTER ha sido diseñado
por Cleaver Brooks para ofrecer mayores ventajas y beneficios de
seguridad.
Columna de agua auxiliar con control de nivel McD&M 150
Válvula de seguridad con diámetro ajustada para dispararse a
150 psi Alarma con campana de 6” de diámetro montada sobre
la caldera Transformador de 0.5 KVA para el circuito de
controles de la caldera Material refractario del horno y de la
puerta trasera de la caldera Precalentador de bunker eléctrico y
de vapor
UN Juego de válvulas para la caldera CB600-60-150, que
 incluye las siguientes válvulas:
(01) Válvula de purga de acción lenta, roscada, con diámetro de 1-
1/4”, con presión de diseño de 200 psi
(02) Válvulas de purga de acción rápida, roscadas, con diámetro de 1-1/4”, y presión
máxima de diseño de 200 psi.

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(01) Válvula de globo para la alimentación de agua a la caldera , con

diámetro de 1 1/4” y fabricada de bronce
(02) Válvulas de cheque para instalarse en la línea de alimentación de
agua de la caldera, con diámetro de 1 1/4”
(01) Válvula para la salida de vapor, flangeada, con diámetro de 4”,
presión de diseño de 300 psi

UN Sistema de alimentación de agua para la caldera CB600-100-150,

marca GRUNDFOS modelo IST-CR3-12K, incluyendo un tanque de
condensados horizontal de 100 galones, y una bomba de agua
marca GRUNDFOS, acoplada a un motor trifásico de 2 hp, para
conectarse a 230 VAC / 3 F / 60 Hz

El conjunto ensamblado en fábrica incluye los siguientes accesorios:

Válvula de flote para la alimentación de agua de suministro

McD&M 21
Válvulas y mirilla de nivel para el tanque
Arrancador magnético para la bomba de agua

UN Suavizador CULLIGAN, modelo HI-FLO 22 WS060. Con las

siguientes características:
Capacidad mínima de intercambio @ dosis de sal: 30,000 g / 12 libras
de sal. Capacidad de intercambio @ dosis de sal: 52,000 g / 23 libras
de sal. Capacidad máxima de intercambio @ dosis de sal: 60,000 g/
30 libras de sal. Pies cúbicos de resina: 2
Flujo de agua continuo: 10-35 gpm con 5-25 psi de caída de
presión. Conexiones de 1.5”
Tamaño de los tanques suavizadores: 21” X 69”.
(cada uno) Tamaño de los tanque de salmuera: 24”
X 50”.(cada uno) Voltaje: 120V / 60 Hz / 1 Fase.
Consumo eléctrico Min./Max.: 3 Watts / 35 Watts.
Aquasensor para la regeneración por agotamiento de la
resina Tiempo estimado de regeneración: 90 minutos.
 CONDICIONES DE OPERACIÓN (Suavizador de agua):
Rango de Presión: 30 psi – 100 psi
max. Rango de Temperatura: 33 F –
120 F max. Turbidez: 5 NTU max.
Cloro: 1 mg / 1 max. Hierro: 5 mg / 1 max.

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RENGLÓN II (INSTALACIÓN DE LA

CALDERA): A. MOVIMIENTO DE

CALDERA

Movimiento de caldera marca Cleaver Brooks modelo CB600-100-

150 desde el transporte de descarga de la caldera hasta su nuevo lugar
de trabajo, dicho movimiento se realizará con montacargas.

B. AGUA DE ALIMENTACIÓN

Instalación de la línea de agua de alimentación de la caldera con tubería

de hierro negro cédula 40, desde el sistema de alimentación de agua
nuevo hasta la entrada del equipo.

C. LINEA DE PURGA

Instalación de una línea de purga de fondo con tubería de hierro negro

cédula
40, desde la caldera hasta interconectarse con la línea de purga actual.
Incluye:
uniones universales y
soportería.

Instalación de la línea de purga de columna principal y auxiliar con

tubería de hierro negro cédula 40 desde el equipo hasta su
interconexión con la purga de fondo. Incluye: válvula de cheque,
uniones universales y soportería.

Instalación de la purga de superficie (contínua) de la caldera con tubería

de hierro negro cédula 40 desde el equipo, hasta interconectarse con la
línea de la purga de fondo. Incluye: una válvula de compuerta, una
 válvula de aguja, uniones universales y soportería.

Instalación de la línea de purga para el precalentador de bunker con

tubería de hierro negro cédula 40, desde la caldera hasta interconectarse
con la purga de fondo. Incluye: reducidor, codos, tees y uniones
universales.

D. LINEAS DE COMBUSTIBLE

Instalación de la línea de gas piloto con tubería de hierro galvanizado tipo mediano,
desde una toma de gas existente hasta el tren de gas de la caldera. Incluye: regulador de
gas, válvula de bola, union universal y soporteria

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Instalación de la línea de suministro de combustible bunker, con tubería

de hierro negro cédula 40, desde una línea de suministro de bunker
ubicada a no mas de un metro de la caldera hasta conctarse con la
misma. Incluye: una válvula de bola, uniones universales y soportería

Instalación de la línea de retorno de bunker con tubería de hierro negro

cédula
40, desde la descarga de retorno de la caldera hasta una línea de retorno
de bunker ubicada a no mas de un metro de la caldera. Incluye: uniones
universales, reducidores y soportería.

E. INSTALACION ELÉCTRICA

Instalación de la línea de suministro eléctrico desde la conexión

existente hasta conectarse con el control principal de la caldera
nueva. Incluye: flipon de
3x50amp. para la caldera y
soporteria.

Instalación de una línea de suministro eléctrico desde el motor de la

bomba de combustible hasta el tablero principal. Incluye: flipon de
3x15amp. para el motor de la bomba.

Instalación de la línea de suministro eléctrico para la bomba de agua,

incluye la conexión de la señal de arranque de la columna
principal de agua al contactor del motor y un flipon de 3X30 amp.
 F. VÁLVULAS DE SEGURIDAD

Instalación de tubería para la descarga de la válvula de seguridad con

tubería de hierro negro cédula 40, desde la válvula hasta el
exterior del cuarto. Incluye: uniones universales, tubería de cobre
flexible para drenar las válvulas, codos y soportería.

G. FABRICACIÓN Y MONTAJE DE LA CHIMENEA

Fabricación y montaje de una chimenea de 12” de diámetro y 24 pies de alto, con lámina
de hierro negro 3/32” de espesor, desde la caldera hasta el exterior del cuarto. Incluye:
pintura para alta temperatura, sombrero chino y tensores.

Pá
gi
na
6

H. INSTALACIÓN DE UN
SUAVIZADOR

Instalación de las línea de alimentación de agua al suavizador con

tubería de hierro galvanizado tipo mediano, desde un sistema una toma
de agua dura existente hasta los suavizadores. Incluye:
válvulas de bola, uniones universales,
manómetros y soporteria.

Instalación de la línea de drenaje del suavizador, desde el equipo hasta

la fosa mas cercana a la caldera.

Instalación eléctrica del

suavizador.

PRECIO DE VENTA DEL EQUIPO

INSTALADO
Y FUNCIONANDO EN SUS INSTALACIONES Q.
1,095,000.00

CANTIDAD EN LETRAS: Un millón, noventa y cinco mil quetzales

exactos. NOTA 1 :
Para garantizar el buen funcionamiento del equipo, el personal de la División de
Servicios
 de SIDASA realizará el arranque y las pruebas de funcionamiento del
mismo.

El Hospital pondrá a disposición de los técnicos de SIDASA el personal capacitado,

a quienes les serán impartidas las instrucciones generales de operación, cuidado y
funcionamiento del equipo, al realizarse el servicio del arranque del mismo.

NO
TA
2:
El precio de esta cotización solo incluye lo descrito, si después de la visita
técnica verificamos que es necesario realizar trabajos adicionales se cotizarán
posteriormente.

TIEMPO DE
ENTREGA:
26 semanas contadas a partir de la firma del
contrato.

FORMA DE
PAGO:
Contra orden de compra pagadera de acuerdo a lo establecido en las bases de
cotización.

Sin otro particular, y en espera de sus noticias, nos

suscribimos. Atentamente,

Ing. Juan Carlos Pallais Ing. Sergio

Cabrera
División de Maquinaria Gerente Div. de Maquinaria