MERITOR
MERITOR
MERITOR
Specialty Aftermarket
Conocimiento y Mantenimiento a Producto
Frontal. Traseros.
• Nomenclatura y Aplicaciónes.
• Torque a Tuercas De YUGOS.
• Inspección De Bujes Muñon.
• Precarga De Baleros De Piñón.
• Inspección De Lainas Muñon.
• Calculo De Lainas.
• Instalación Bujes, Lainas y
Baleros De Carga. • Precarga De Baleros Laterales.
• Nomenclatura y Aplicaciónes.
• Configuaración De Balatas.
• Inspección De BSAP.
• Ajuste Freno.
Caracteristicas Tecnicas De Un Eje Frontal.
• Nomenclatura y Aplicaciónes.
•Aplicaciónes. Clase 6 y 7
Clase 8
Componentes de Mayor Movimiento
http://xpcatalogna.meritor.com/PartNumberLookup.aspx
Componentes de Mayor Movimiento
Mayor a .010”
Instalación Bujes
Buje
Muñón
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
•Rimado De Bujes
Precaución.
Utilice un ESCARIADOR o RIMA
para tratar los bujes del perno
no afile o esmerile los bujes, ya que
pueden dañarse.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Grasera superior
MM2: Pag 73
Grasera inferior
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Especificación de lubricación.
Lubrique los pernos maestros, los tornillos de bola en las
rotulas, el tornillo de bola en el brazo direccional y los
baleros de ruedas lubricados con grasa, con los siguientes
lubricantes:
Grasa para chasis. 6% 12 - hydroxylitium Lubricación de las rotulas en el brazo de
NLGI grado 1. Especificación Meritor 0-617-A dirección, las terminales del brazo barra y
ó equivalente. la barra transversal.
Grasa para chasis. 8% 12- hidroxylitium NLGI Asegúrese de que las llantas estén en el piso.
grado 12. Especificación Meritor 0-617-B ó Aplique lubricante hasta que el nuevo salga de
equivalente. la
Lubrique los baleros de ruedas. bota.
Corrosion
Exesivo Calentameinto
Fallas de Rodamientos
Practicas de Mantenimiento Preventivo
VERIFICACION DE
TERMINALES
(Jgo. Maximo)
MM2: Pag 20
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
ALINEACION de EJES
Definición:
El servicio de alienación es la medición , análisis y
corrección de los ángulos que guardan entre si las
ruedas , las partes de suspensión y de dirección ,
dentro de las ESPECIFICACIONES DETERMINADAS
POR EL FABRICANTE del vehículo , para asegurar la
MAXIMA VIDA DE LLANTAS , MANEJO DE
VEHICULO Y SEGURIDAD.
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Practicas de Mantenimiento Preventivo
• Camber
• Caster
• Convergencia-Divergencia
• Angulo De Empuje
• Ejes Fuera De Centro
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
CAMBER
(3o Factor De Desgaste en Neumáticos)
Definición:
• Es el ángulo entre el plano central de la rueda y una línea
perpendicular a la superficie del camino. Es positivo si la
parte alta de la rueda se inclina hacia afuera , o
apartándose del motor, y negativo si se inclina hacia
adentro, o hacia el motor.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Especificación CAMBER
KPA= 6°15’ . KPA= 6°15’ .
EFECTOS DEL CAMBER INCORRECTO:
CASTER
Especificación de Plantas OEM
No Mas 4.5°
Definición:
• Es el ángulo al plano central de la rueda entre el eje de
rotación direccional y una línea vertical perpendicular a la
superficie del camino. Es positivo cuando el eje direccional
esta inclinado hacia atrás en la parte superior. y negativo
cuando el eje direccional esta inclinado hacia adelante en la
parte superior.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
CONVERGENCIA - DIVERGENCIA
(2o factor de desgaste de neumático)
Definición:
• Es la selección de la distancia entre el frente de las llantas delanteras y la
parte trasera de las mismas. Cuando la distancia delantera sea menor
que la trasera, la convergencia es la tendencia de los neumático a la
divergencia cuando el vehículo esta siendo conducido .
• Divergencia seria que la distancia entre llantas delanteras sea mayor que
la distancia de las llantas traseras. Especificación: 1/16 pulgada.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
CONVERGENCIA - DIVERGENCIA
APARIENCIA: Costillas de la banda de rodamiento gastadas de
tal modo que de un lado de la costilla esta mas alto que el otro,
lo cual ocasiona escalonamiento a través de la banda de
rodamiento. Generalmente, todas las costillas exhiben este
desgaste.
CAUSAS PROBABLES: Fuerza lateral excesiva de
frotamiento, resultante de condiciones severas de
desaliniamiento tales como excesiva convergencia –
divergencia, desaliniamiento severo del eje tandem (tractivo),
componentes de suspensión gastados, faltantes o dañados,
terminales dobladas u otros desaliniamientos del chasis.
ACCIONES : Si el desgaste escamado es severo, las llantas
pueden ser rotadas giradas a otro eje para una máxima
utilización de la banda de rodamiento remanente. Diagnostique
y corrija la condición de desaliniamiento según se requiera. Si el
desgaste escamado en ambas llantas es en la misma dirección
indica desaliniamiento del eje motriz o del chasis. Si el desgaste
en las llantas es opuesto indica una condición de convergencia
– divergencia.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Practicas de Mantenimiento Preventivo
ANGULO DE EMPUJE
(1a causa de desgaste de llantas delanteras)
Definición:
• Es el ángulo entre el plano central longitudinal del
vehículo y la línea geométrica central.
• Dicho simplemente , es la dirección en que se dirigen
los ejes comparados con el chasis de la unidad.
• Este adquiere un valor tomado en cuanta la distancia
que hay entre las llantas delanteras y traseras
izquierdas y derechas para determinada el ángulo de
empuje.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
EFECTOS DE ANGULO DE
EMPUJE INCORRECTO
Referencias De Alineación
Caracteristicas Tecnicas De Un Freno.
• Nomenclatura y Aplicaciónes.
• Caracteristicas Frenos Q a QP
• Configuaración De Balatas.
• Inspección De BSAP.
• Ajuste Freno.
•Nomenclatura De Frenos.
Q P 4- 165 7 - 1041
NO. DEL CLIENTE
1- AJUSTADOR SERIE O
MANUAL CONSECUTIVO
TIPO DE FRENO 2- AJUSTADOR
DIAMETROS ANCHOS
AUTOMATICO
PLUS 3- AJUS. MANUAL Y
CAMARA 16.5” x 7”
4- AJUSTADOR. 16.5 8
AUTOMATICO 16.5 6
Y CAMARA 16.5 5
5- CAMARA 16.5 4
6- SIN CAMARA Y SIN 15” 4
AJUSTADOR 15 7
15 8.56
TIPO DE FRENOS
Zapatas
Bandas
Resortes
Practicas de Mantenimiento Preventivo
1. Ensamble de Zapata y
Revestimiento
2. Resorte de Retención de
Zapata
3. Perno ancla de Zapata de 1
10
4.
Freno
Árbol Cabeza "S” 1 5
5. Rodillo de Zapata de Freno 2
6. Resorte de Retorno de Zapata
9
de Freno 3
7. Cruceta de Freno Fundida
8. Árbol y Soporte de Cámara
7 8
9. Tensor Automático 6
10. Guardapolvo
5
4
Los frenos de los ejes direccionales, motrices y de
remolque emplean las mismas partes
Pasadores de anclaje
Abiertos para servicio
de cambio rápido. Disponible con
cojinetes de levas
estandar, servicio
Para Dana es pesado o bronze
Estandar un
solo Pasador de
Anclaje
Resorte de retorno de Especial perfil de la cabeza de
Servicio Pesado para leva para máximo recorrido de
buena durabilidad. las zapatas
Practicas de Mantenimiento Preventivo
1 1/32´´ max.
12 7/8´´ max.
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Ajustadores Manuales
MERITOR Longitud
Diametro
del
estriado y
No. de Diametro de
Número de Parte Primer Orificio Segundo Orificio Tercer Orificio Estrias Orificio
R824001 5 1/2" 6 1/2" 1 1/2" - 10 1/2"
R824000 5" 6" 7" 1 1/2" - 10 1/2"
R824004 5 1/2" 6 1/2" 1 1/2" - 28 1/2"
R824003 5" 6" 7" 1 1/2" - 28 1/2"
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Ajustadores Automáticos
Kits de Miscelaneos
Tambores
Configuración De Frenos
MEDIDA FMSI
• 15X4" Q + 4702
• 15X7" Q+ 4705
• 15X8.62" Q+ 4710
• 16.5X4" Q 4549
• 16.5X5" Q 4524
• 16.5X5" Q+ 4720
• 16.5X6" Q 4514
• 16.5X6” Q+ 4715
• 16.5X7" Q 4515
• 16.5X7" Q+ 4707
• 16.5X8" Q 4644
• 16.5X8.62" Q+ 4711
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Configuración De Balata
Numero de
Identificación Parte Código de Fecha Juliana
Meritor Meritorl (2 / 11 / 94)
Código de Fricción
Ancla o Leva
Numero de Producción
Numero de Referencia
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Configuración De Balata
16.5” x 4” 16.5” x 5” 16.5” x 7” 16.5” x 8”
Ens. Zapata Term. A 3222 G 1385D A 3222 E 1383D A 3222 Y 2001 A 3222 B 1510D
Balatas ABB 693 9 L 3210/M3211 D 3150/E 3151 L 3288/M 3289 V 3740/W3741
Balatas ABB 693 551C Q 3215/R 3216 V 3090/W 3091 Q 3293/R 3294 N/A
Balatas ABB 693 551 D N 3420/P 3422 T 3088/U 3089 Z 2964/A 2965 X 3742/Y 3743
Balatas ABB 80 J 3284/K 3285 F 3230/G 3231 W 3299/X 3300 N/A
Balatas ABB 693 551 N/A N/A J 3286/K 3287 N/A
Configuración De Balata
NO. BALATA Capacidad De Eje FORMULACIÓN FMSI FRENO C. FRICC
2240Z2964/ 2240A2965 23000 " RT" 693551-D 4515GD 16,5X7 GG
2240L3288/ 2240M3289 23000 " RT" 693-9 4515GD 16,5X7 EF
2240Q3293/ 2240R3294 23000 " RT" 693551-D 4515GD 16,5X7 EE
2240T3088/ 2240U3089 13000 "FF" 693551-D 4524AD 16,5X5 GG
2240X3742/ 2240Y3743 23000 " RT" 693551-D 4644BD 16,5X8 GG
2240F3230/ 2240G3231 13000 "FF" 80 4524AD 16,5X5 FF
2240S3997/ 2240T3998 13000 "FF" 80 4524BD 16,5X8 FF
2240V3090/ 2240W3091 13000 "FF" 693551-C 4524AD 16,5X5 EE
2240N3420/ 2240P3422 13000 "FF" 693551-D 4549CD 16,5X4 GG
2240Q5945/ 2240R5946 13000 "FF" 693551-C 4702D 15X4 EE
2240S2957 13000 "FF" 693551-C 1307D 15.X35 EE
2240Q3215/ 2240R3216 13000 "FF" 693551-C 4549CD 16,5X4 EE
X22401470/ X22401471 23000 " RT" 693551-C 4644BD 16,5X8 EE
2240W3299/ 2240X3300 23000 " RT" 80 4515GD 16,5X7 FF
2240G4791/ 2240H4792 23000 " RT" 931-162 4644BD 16,5X8 FF
2240R4646/ 2240S4647 13000 "FF" 931-162 4524AD 16,5X5 FF
X22402677/ X22402678 13000 "FF" / 23000 " RT" 2020 4705D 15X7 Q PLUS FF
X22402546/ X22402547 23000 " RT" 2015 4707D 16,5X7 Q PLUS FF
X22402458/ X22402459 13000 "FF" 2015 4702D 15X4 Q PLUS FF
2240J5366/ 2240K5367 23000 " RT" 931-162 4707D 16,5X7 Q PLUS FF
2240N5552/ 2240M5551 13000 "FF" 931-162 4702D 15X4 Q PLUS FF
X2240-2743/ X2240-2744 13000 "FF" / 23000 " RT" 2015 4705D 15X7 Q PLUS FF
X2240-2735/ X2240-2736 13000 "FF" / 23000 " RT" 2015 4705D 16,5X7 Q PLUS FF
X2240-2460/ X2240-2461 13000 "FF" 2015 4524AD 16,5X5 FF
X2240-2462/ X2240-2463 23000 " RT" 2015 4515GD 16,5X7 FF
X2240-2464/ X2240-2465 23000 " RT" 2015 4515GD 16,5X7 FF
X2240-2716/ X2240-2717 13000 "FF" 2020 4524AD 16,5X5 FF
X2240-2718/ X2240-2719 23000 " RT" 2020 4515GD 16,5X7 FF
X2240-2848/ X2240-2849 23000 " RT" 2020 4710D 15X8625 Q PLUS FF
2240P5892/2240Q5893 23000 " RT" ABB-197 15X8625 Q PLUS FF
2240X5952/2240W5951 23000 " RT" 931-162 15X8625 Q PLUS FF
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Temperatura extrema
Practicas de Mantenimiento Preventivo
Desgaste irregular
por tambor Conico
Tambor cristalizado
Temperatura extrema
Practicas dePracticas
Mantenimiento Preventivo
de Mantenimiento Preventivo
Inspección De BSAP.
Puntos importantes antes de iniciar
1.- Verificar longitud de brazo del ajustador
Ajuste Freno.
Puntos importantes antes de iniciar:
Frenos para tracto y autobus
1. Verificar distancia de montaje de la
horquilla.
Distancia correcta de 2.750” (X)
Base de la cámara al centro del perno
grueso.
2. Distancia mínima que debe estar:
Ensamblada la horquilla en el vástago ½”
Distancia máxima que debe salir el vástago
de la horquilla 1/8”
Practicas dePracticas
Mantenimiento Preventivo
de Mantenimiento Preventivo
•Ajuste Freno.
Practicas dePracticas
Mantenimiento Preventivo
de Mantenimiento Preventivo
MM4-SP Pag. 22
Practicas dePracticas
Mantenimiento Preventivo
de Mantenimiento Preventivo
REMACHADO REMACHADO
Nomenclatura
RT 46 1 6 4 N F N N 001 433
Variación de Diseño en la
CAPACIDAD DE CARGA NOMINAL DEL EJE Funda. NUMERO DE ESPECIFICACION DEL EJE
RT= 44,000 Lbs. / 46,000 Lbs. Identifica las configuraciones especificas
RR= 22,000 Lbs. / 23,000 Lbs. del cliente
RD= 22,000 Lbs. / 23,000 Lbs.
RS = 23,000 lbs / 22,000 lbs,/ 21,000 lbs
19,000 lbs/ 17,500 lbs/ 15,000 lbs
RC = 23,000 lbs
TIPO DE CARRIER
Identifica el tamaño del carrier.
Números mas grandes identifican TIPO DE MAZA
mayor arrastre del carrier F= Ferrosa
TIPO DE FRENO
L= Freno Leva Q Plus A = Aluminio
P= Freno Leva P N = Ninguna
Q= Freno Leva Q
Identificación del Eje
Numero de Carrier
Familia: 3200
Numero de Eje
D81 3200C1433433
RD,RP,RR,RS,RC
Ej: RR23158DFNN23 433
Numero de Funda
Familia: 3121
Ej: A6 3121V620D
Identificación del Conjuto Corona - Piñón
Número de Piñón
y Paso
Número de Corona
y Paso
Ejes Tandem
RR y RS
RD
GCW Lbs.(000) 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210
66T 84T
165,000 185,000
pavimento autopista
Serie-160 transporte carretero, construccion, fuera carretera
Corona 18”
• Selección correcta
- Larga vida
- Costos de mantenimiento
reducidos
- Alto tiempo de servicio
• Selección incorrecta
- Problemas de fatiga que llevarán
a fallas
- Costos elevados de
mantenimiento
- Tiempos muertos de unidades en
el taller
Criterios de Selección: Eje Adecuado para la Demanda de la Aplicación
Sobrecargas
Vida Comparativa Eje (%)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
GCW nom ida carga GCW 6% Sobrecarga 12% 25% 37%
40% retorno tiempo Sobrecarga Sobrecarga Sobrecarga
completo
Cargado tiempo
completo
Efectos de Incremento de Otros Factores En la Vida del Eje
• Pendiente
- Se requiere mayor torque
para el ascenso
• Tipo de Camino
- La resistencia al rodaje
demanda mayor
torque/potencia para circular
Practicas de Mantenimiento Preventivo
• Calculo De Lainas.
LOCALIZACION
espaciador.
TORQUIMETRO
Calculo De Lainas.
Calculo De Lainas.
Dist. Montaje.
19
RD20145 - 7.688”
RD20145 - 7.688”
RR23160 - 9.250”
RD23160 - 9.250”
19 / .003” / MR
Practicas de Mantenimiento Preventivo
RT46160
Diam. Cubiertas 16.622” a 16.630”
Especificación 0.002” a 0.009”
Practicas
Practicasde
deMantenimiento
MantenimientoPreventivo
Preventivo
Back Lash
(JUEGO ENTRE DIENTES DE CORONA PIÑON)
1a
Serie 145 -0.008” – 0.018”
3a
Max. Dif. Lecturas Max. Lectura En Servicio
.003” .025”
Practicas de Mantenimiento Preventivo
•Lubricación
Lubricación
OPERACIONES QUE CAUSAN DAÑOS POR SOBREGIRO