HERRAMIENTAS

ESTADISTICAS
ADMINISTRACION DE LA
CALIDAD
Andy D. Cabarcas Sierra
Ing. Industrial Especialista y Magister en SST
Cartagena de Indias D.T y C, Julio 2020
 Herramientas Básicas
administración de la calidad
También se les conoce como herramientas de calidad, de
estadística, de administración, de la mejora continua,
etc.
1. La lista de chequeo/verificación/inspección - Checklist
2. Pareto
3. Histograma
4. Diagrama de Correlación – Scattergram
5. Diagrama de Flujo
6. Diagrama de Control
7. Diagrama de Ishikawa
8. Diagramas de Dispersión.
9. Análisis de correlación.
 Utilización de las
Herramientas
Análisis Identificación

Hoja de
verificación Histograma
Diagrama
Estratificación causa-efecto
Gráfica de
Diagrama de control
dispersión Pareto

Clasificación de las herramientas básicas en función de su

empleo, en la identificación y análisis de problemas
 Herramientas Básicas
Administración de la Calidad
Las Herramientas Básicas, a pesar del tiempo en las que
fueron creadas, siguen siendo el conjunto de técnicas
estadísticas de mayor uso en las estrategias de Calidad
Total.
Las Herramientas Básicas tienen como propósitos los
siguientes:
Organizar datos numéricos.
Facilitar la planeación a través de herramientas
efectivas.
Mejorar el proceso de toma de decisiones.
 ¿En dónde utilizar las
herramientas?
Objetivo Herramienta

1. Descubrir qué •Diagrama de flujo •Lluvia de ideas

problema será tratado •Hoja de inspección •Diagrama causa-efecto
primero (priorizar) •Gráfica de Pareto

2. Llegar a un punto que

•Histograma
describa el problema en •Hoja de inspección
•Gráfica de pastel
términos de qué, cómo, •Gráfica de pareto
•Estratificación
cuándo, dónde, quiénes, y
su alcance

3. Elaborar un cuadro •Hoja de inspección

completo de todas las •Diagrama causa-efecto
posibles causas •Lluvia de ideas
 Puntos a considerar en el
procesamiento de datos
1. No obtener cantidad sino calidad en la información.
2. La recolección y uso adecuado de los datos reduce un gran
medida conflictos interpersonales que tienen lugar en los
grupos.
3. Tener datos equivocados puede ser peor que no tenerlos.
4. Los datos deben obtenerse consistentemente.
5. Cada documento de recolección y síntesis de datos deberán
ser identificado.
6. No hacerlo más complicado de lo necesario. Utilizar la
herramienta apropiada más simple.
 Puntos a considerar en el
procesamiento de datos
7. No complicar los gráficos. Mantenerlos simples y claros de tal
forma que el mensaje sea sencillo al observador.
8. No interpretar a ciega los gráficos de la misma manera en
situaciones diferentes. Usemos el sentido común.
9. No sesgarlos resultados por el método de muestreo. Tratar de
obtener muestras tan aleatorias como sea posible.
10. No recolectar, ni demasiado ni muy pocos datos. No recolectar
datos cada semana cuando se necesitan es de un sólo día y
viceversa.
 Checklist
Hoja de inspección o verificación
¿Qué es?
Una Hoja de Verificación (también llamada "de Control" o
"de Chequeo") es un impreso con formato de tabla o
diagrama, destinado a registrar y compilar datos mediante
un método sencillo y sistemático, como la anotación de
marcas asociadas a la ocurrencia de determinados
sucesos. Esta técnica de recolección de datos se prepara
de manera que su uso sea fácil e interfiera lo menos
posible con la actividad de quien realiza el registro.
 Checklist
Hoja de inspección o verificación

Ventajas

Supone un método que proporciona datos fáciles de

comprender y que son obtenidos mediante un proceso
simple y eficiente que puede ser aplicado a cualquier área
de la organización.

Las Hojas de Verificación reflejan rápidamente las

tendencias y patrones subyacentes en los datos.
 Checklist
Hoja de inspección o verificación

¿Para qué sirven?

 La Hoja de Verificación para la obtención de
datos se clasifican de acuerdo con diferentes
características (calidad o cantidad) y se utilizan
para observar su frecuencia para construir
gráficas o diagramas. También se utilizan para
reportar diariamente el estado de las
operaciones y poder evaluar la tendencia y/o
dispersión de la producción.
 Checklist
Hoja de inspección o verificación
¿Para qué sirven?
 Proporciona un medio para registrar de manera
eficiente los datos que servirán de base para
subsecuentes análisis.
 Proporciona registros históricos, que ayudan a
percibir los cambios en el tiempo.
 Facilita el inicio del pensamiento estadístico.
 Ayuda a traducir las opiniones en hechos y datos.
 Checklist
Hoja de inspección o verificación
¿Para qué sirven?

 Se puede usar para confirmar las normas

establecidas.
 Se utilizan para checar ciertas características
de calidad que son necesarias de evaluar, ya
sean en el proceso o producto terminado.
 Ejemplos de Checklist
Estados de c uenta JCP
Período: Ene-Abr, 1991

Lug ar: Zona Noreste

TIPO DE Total
ERROR ENE FEB MAR ABR

cargo /// //// / /// 11

diferido

cargo // /// //// // 12

erróneo

direcc ión // /// //// 10

equivoc ada
nombre/
direcc ión mal / //// 5
tecleados

Total 6 9 13 10
Ejemplos de Checklist
 Ejercicio en clase

• Desarrolla una HOJA DE VERIFICACIÓN

del caso Harley Davidson
 Histograma

 Un Histograma es una descripción gráfica de los valores

medidos individuales de un paquete de información y
que está organizado de acuerdo a la frecuencia o relativa
frecuencia de ocurrencia.

 Los histogramas ilustran la forma de la distribución de

valores individuales en un paquete de datos en
conjunción con la información referente al promedio y
variación.
 Histograma
¿Cuándo implantarlo?

 Desplegar la distribución de datos en barras,

graficando el número de unidades de cada
categoría.

 Adentrarse en la naturaleza de la variación del

proceso (por ejemplo, determinar si sólo una
variación está presente).
 Histograma
La forma de un histograma depende de la distribución
de las frecuencias absolutas de los datos. Algunas de las
formas más comunes que puede adoptar un histograma
son las siguientes:
 Construcción de un
HISTOGRAMA
Paso 1: Preparación de los datos
• Como en todas las herramientas de análisis de datos, el primer
paso consiste en recoger estos de forma correcta o asegurarse de la
adecuación de los existentes.
Paso 2: Determinar los valores extremos de los datos y el recorrido
• Identificar en la tabla de datos originales el valor máximo, el valor
mínimo y el recorrido (R = Vmax - Vmin).
Ejemplo: Datos sobre la cantidad exacta de café contenido en
paquetes de 250 gramos. (120 unidades medidas)

Recorrido total = máximo – mínimo = 258 grs. = 15 grs.

 Construcción de un
HISTOGRAMA
Paso 3: Definir las "clases" que contendrá el Histograma
•Clases: Son los intervalos en que se divide la característica sobre la que
se han tomado los datos. El número de clases es igual al de barras del
Histograma.
a) Definir el número de clases que debe tener el Histograma según la
tabla siguiente:

b) Obtener la amplitud del intervalo de cada clase.

En el ejemplo de los paquetes de café hay 120 datos, necesitamos
entonces
aproximadamente 8 clases para el histograma.
•Amplitud aproximada de cada clase 15gr./8=1.875 grs.
•Amplitud elegida como conveniente en este caso: 2 grs.
 Construcción de un
HISTOGRAMA
Paso 4: Construir las clases anotando los límites de cada una de ellas
• Los límites de la primera clase incluirán el valor mínimo de los datos.
•Para evitar que algunos datos coincidan con los límites de los
intervalos, definir éstos de forma que tengan una cifra más detrás de
la coma.

•Ejemplo: Como el valor menor en nuestros datos es 243 grs.,

empezaremos el primer intervalo en 242.5 grs. y construiremos ocho
clases con 2 grs. De amplitud
 Construcción de un
HISTOGRAMA
Paso 5: Calcular la frecuencia de clase
•Determinar el número de datos que están incluidos en cada una
de las clases
(frecuencia de clase).
 Construcción de un
HISTOGRAMA
Paso 6: Dibujar y rotular los ejes
Paso 7: Dibujar el Histograma
•Dibujar las barras verticales correspondientes a cada clase.
Paso 8: Rotular el Gráfico

Ejemplo: Resultados de las mediciones del contenido de café (120 paquetes

medidos)
 Diagrama de Pareto

El Diagrama de Pareto es una gráfica de barras que ilustran las

causas de los problemas por orden de importancia y frecuencia
(porcentaje).

Ya que muestra, que hay muchos problemas sin importancia frente

a unos pocos graves (pocos vitales, muchos triviales). Mediante la
gráfica colocamos los "pocos vitales" a la izquierda y los "muchos
triviales" a la derecha.

Hay que tener en cuenta que tanto la distribución de los efectos

como sus posibles causas no es un proceso lineal sino que el 20% de
las causas totales hace que sean originados el 80% de los efectos.
Diagrama de Pareto

Ejemplo simple de un diagrama de Pareto usando

datos hipotéticos. Se muestran las frecuencias
relativas en un diagrama de barras y en un línea roja
las frecuencias acumuladas de las causas por las
que los empleados llegan tarde a trabajar a una
empresa.
 ¿Cuándo implantar el
Diagrama de Pareto?

 Las causas-categorías de un problema puedan

cuantificarse.
 Un equipo de trabajo necesite identificar las
causas-categorías más significativas de un
problema.
 Un equipo de trabajo necesite decidir sobre
cuáles causas trabajará primero.
 Ventajas del
Diagrama de Pareto
 Ayuda a priorizar y a señalar la importancia de
cada una de las áreas de oportunidad.
 Es el primer paso para la realización de mejoras.
 Se aplica en todas las situaciones en donde se
pretende efectuar una mejora, en cualquiera de
los componentes de la Calidad Total: la calidad del
producto/servicio, costo, entrega, tiempo, etc.
 Diagrama de
Pareto
 Permite la comparación antes/después, ayudando a cuantificar el
impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
 Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la
participación de todos los individuos relacionados con el área
para analizar el problema, obtener información y llevar a cabo
acciones para su solución.
 El Diagrama de Pareto se utiliza también para expresar los costos
que significan cada tipo de defecto y los ahorros logrados
mediante el efecto correctivo llevado a cabo a través de
determinadas acciones.
 Herramientas de Calidad
Las herramientas ya vistas son: Las herramientas por revisar:
1.Hojas de Verificación 4.Diagrama de Flujo
2.Histogramas 5.Diagrama de Correlación
3.Diagrama de Pareto 6.Diagrama de Control
7.Diagrama de Ishikawa
8. Diagramas de Dispersion.
 Diagrama de Flujo
Dentro de los sistemas de calidad resulta de gran
utilidad representar la estructura y relaciones de los
sistemas mediante diagramas de flujo.

Entonces, el Diagrama de Flujo es una

representación gráfica de la secuencia de etapas,
operaciones, movimientos, decisiones y otros
eventos que ocurren en un proceso.
 Diagrama de
Flujo
Ventajas de los diagramas de flujo
1.Proveen una secuencia gráfica de cada uno de los pasos que
componen una operación desde el inicio hasta el final. Permitiendo
una mejor visualización y comprensión del proceso.
2.Los diagramas de flujo pueden minimizar grandes volúmenes de
documentación, incluyendo la documentación ISO 9000.
3.Facilitan el desarrollo de Procedimientos Estándar de Operación.
4.Al tener un procedimiento de operación estándar se reduce en gran
medida la variación y el tiempo de ciclo.
5.Los diagramas de flujo permiten detectar áreas de mejora en los
procesos.
Diagrama de Flujo

Esta representación se
efectúa a través de
formas y símbolos
gráficos como son:
 Diagrama de
Descripción de símbolos
Flujo
En la construcción de diagramas de flujo de procesos se
utilizan los símbolos descritos a continuación:

•Operación de transformación: de la cual resulta un cambio físico o

químico del producto.
•Inspección: Verificación de alguna característica mediante un estándar
de calidad preestablecido.
•Transporte: Movimiento físico del producto o un componente.
•Demora: Indica la necesidad de un periodo de inactividad en espera
de operación inspección o transporte.
•Almacenamiento: Mantener un producto en almacenamiento hasta
que continúe su procesamiento o sea vendido.
 Diagrama de Flujo
Pasos para la elaboración de un diagrama de flujo

1.Describir el proceso a evaluar: Es importante comenzar con los procesos

que se consideran de mayor impacto en la organización.

2.Definir todos los pasos que componen un producto o servicio: Existen

diferentes maneras de hacerlo. Una de ellas consiste en que el equipo de
trabajo anote en tarjetas los diferentes pasos que conforman el proceso, con
este método el equipo puede arreglar y ordenar los pasos del proceso. Otra
manera de hacerlo es mediante el uso de programas de diagramas de flujo en
computadoras, de esta manera se tiene mayor flexibilidad que en el método
anterior y se ahorra bastante tiempo.
Cada paso deberá de ser discutido y analizado a detalle utilizando la
pregunta “¿por qué se hace de esta manera?”
 Diagrama de Flujo
Pasos para la elaboración de un diagrama de flujo

3.Conectar las actividades: Cuando los pasos que componen el proceso han sido
descritos se construye el diagrama de flujo, conectando las actividades mediante
flechas, cada símbolo debe describir la actividad que se realiza con pocas palabras.

4.Comparar el proceso actual con el proceso considerado como “ideal” las

siguientes preguntas pueden servir de guía:
• ¿Existen pasos demasiado complejos?
• ¿Existe duplicidad o redundancia?
• ¿Existen puntos de control para prevenir errores? ¿deberían de existir?
• ¿El proceso funciona en la manera en la cual debería de hacerse?
• ¿Se puede realizar el proceso de diferente manera?
 Diagrama de Flujo

Pasos para la elaboración de un diagrama de flujo

5.Mejoras del proceso: Una vez que se contestan las preguntas

mediante tormenta de ideas se realizan mejoras. Definiendo los
pasos que agregan valor y los que no agregan se puede llevar a cabo
una simplificación sustancial del proceso.
Las mejoras son priorizadas y se llevan a cabo planes de acción.

6.Implementar el nuevo procedimiento: Una vez realizadas las

mejoras se dan a conocer a las personas involucradas en el proceso
y se verifica su efectividad.
 Diagrama de Flujo
Ejemplo 1

Ejemplo 2
 Y

Diagrama de Correlación
o Dispersión
X

 Es una herramienta gráfica que permite

demostrar la relación existente entre dos clases de
datos y cuantificar la intensidad de dicha relación.

 Se utiliza para conocer si efectivamente existe

una correlación entre dos magnitudes o parámetros
de un problema y, en caso positivo, de qué tipo es la
correlación.
 Y

¿Cómo se utiliza el
Diagrama de Correlación?
X

1. Recoger y ordenar los datos que se cree que tienen una posible correlación. Los datos
son recogidos en una tabla, indicando el número de muestras y los valores de las
característicasque se quiere investigar.
Es conveniente que el número de mediciones sea de al menos 30.

2. Representar gráficamente los datos:

a) Dibujar, en un diagrama cartesiano, los ejes vertical y horizontal de la misma longitud.
Observar los valores máximo y mínimo de los grupos de datos, para escoger la escala de
representación adecuada a los mismos y evitar así errores de interpretación.
b) Representar en el diagrama mediante puntos cada par de datos, reflejando los valores
de la clase de datos que se considera dependiente (causa) sobre el eje horizontal X y los
valores de la clase de datos que se considera independiente (efecto) sobre el eje vertical
Y.
c) Si dos o más pares de datos caen en el mismo punto, dibujar círculos concéntricos
alrededor del punto individualizado.
 Y

¿Cómo se utiliza el
Diagrama de Correlación?
X

3. Una vez construido el diagrama se analiza la forma que tiene la nube de

puntos obtenida, para así determinar las relaciones entre los dos tipos de datos.
Este análisis puede efectuarse por técnicas estadísticas que permitan determinar
si existe o no relación, y el grado de existencia en su caso. Las herramientas
utilizadas son:
a)La recta de regresión, y
b)El coeficiente de correlación lineal.

La recta de regresión es la línea que mejor representa a un conjunto de puntos.

La función que aproxima la recta es: y = a + bx
El coeficiente de correlación lineal r, viene determinado por la expresión:

Toma valores comprendidos entre –1 y 1. Cuanto más próximo a 0 sea r menor

será la relación entre los datos, y cuanto más próximo a 1 (en valor absoluto)
mayor será dicha relación. Su signo indica si se da una relación positiva o negativa
entre las variables x e y.
 Correlación positiva débil: A un
crecimiento de X se
observa una tendencia a crecer de Y, pero
se presume que
existen otras causas de dependencia

Correlación positiva: A un
crecimiento de X (causa) corresponde
un crecimiento de Y (efecto). Controlando
la evolución de los
valores de X, quedan controlados los
valores de Y,
Correlación negativa débil: A
un crecimiento de X se observa
una tendencia a disminuir de Y, pero
se presume que existen otras
causas de dependencia.

Correlación negativa: A un
crecimiento de X se observa una
tendencia a disminuir de Y.
 No existe una
correlación evidente
en la siguiente Figura.

Puede existir una Correlación

Compleja como se muestra en
la siguiente figura.
 Diagrama de Lectura
LSC

LC

Control Tiempo
LIC

Diagrama que sirve para examinar si un proceso se

encuentra en una condición estable, o para indicar que el
proceso se encuentra en una condición inestable.
¿Para qué sirve?
 Proporciona un método estadístico adecuado para distinguir
entre causas de variación comunes o especiales mostradas por los
procesos.
 Promueve la participación directa de los empleados en el logro
de la calidad.
 Sirve como una herramienta de detección de problemas.
 TIPOS DE GRAFICAS DE
CONTROL
Para las variables:
X-R Promedios y rangos
X-S Promedios y desviación estándar
X-R Medianas y rangos
~
X-R Lecturas individuales

Para los atributos:

p Porcentaje de unidades, trabajos defectuosos
np Número de unidades, trabajos defectuosos
c Número de defectos por unidad,
u Proporción de defectos por unidad
 CRITERIOS DE FUERA
DE CONTROL

Si el patrón se vuelve predecible el patrón no

es natural y debe tener una causa asignable.

1. Agrupamiento. 9. Mezcla.
2. Cambio gradual de nivel. 10. Mezcla estable.
3. Cambio repentino de nivel. 11. Mezcla inestable.
4. Cambio sistemático. 12. Saltos o abortos.
5. Ciclos. 13. Tendencias continuas.
6. Estratificación. 14. Tendencias variables.
7. Inestabilidad.
8. Interacción.
Adhesión de los puntos a los límites de control
Corrida
 Gráfica X (R debe estar bajo control)

Error en las mediciones.

Error al graficar.
Cambio de escala.
Puntos fuera de control Proceso incompleto, u omitido.

Gráfica R

Proceso incompleto, u omitido.

Error al graficar.
Error de operación (restar).
Error de medida.

Gráfica p

Variación en el tamaño muestral.

Toma de muestras de una distribución
totalmente distinta.
 Gráfica R
Tendencia creciente:
Material desgastándose gradualmente.
Desgaste en el equipo.
Tendencias
Tendencia decreciente:
continuas Curva de aprendizaje
Mantenimiento del equipo
Control de procesos en otras áreas
Gráfica X
Deterioro en los instrumentos de
medición
Envejecimiento del equipo.
Cambios estacionales (humedad, lluvia)
Variables humanas.
Fatiga del empleado.
Cambio gradual de estándares.
Cambio gradual de los lotes.
 Diagrama de Ishikawa
Diagrama que muestra la relación sistemática
entre un resultado fijo y sus causas.

¿Para qué sirve?

Esta herramienta es útil en la identificación de las posibles
causas de un problema, y representa las relaciones entre
algunos efectos y sus causas.
En un ambiente no-manufacturero, las categorías de causas
potenciales incluyen políticas, personal, procedimientos y
planta (las 4 P's).
 Diagrama de Ishikawa
Análisis de variabilidad
causa
causa
causa
causa
causa

Efecto
causa

causa causa
Diagrama para el
Análisis de procesos por etapas proceso

Etapa 1 Etapa 2 Etapa 3 PRODUCTO/

SERVICIO
 Diagrama de Ishikawa
DEMORA EN ENT REGA PRODUCTO VENDIDO
Fechas
Inexistente especiales Golpeado
(Navidad, 10 Faltante
Falta de
Programación Mayo)
procedimientos
Exceso de
de entregas estándar de
Rutas trabajo
manejo
inadecuadas INCONFORMIDAD
No
DEL CLIENTE
Desconocidos Ausentismo
Poca aplicados Falta de
capacidad en capacitación
Mantenimiento Poco
camiones Incompletos
deficiente de amable
camiones Insuficiente
EQUIPO DE PROCEDIMIENT O MANO DE OBRA
REPARTO DE ENTREGA DE
MERCANCIA
 Diagrama de Ishikawa
 Elaborarlo es una labor educativa en sí misma, favorece el
intercambio de técnicas y experiencia.
 Ayuda a determinar el tipo de datos a obtener con el fin de
confirmar si los factores seleccionados fueron realmente las
causas del problema.
 Para prevenir problemas, cuando se detectan causas
potenciales de un problema, éstas pueden prevenirse si se
adoptan controles apropiados.
 Muestra la habilidad profesional que posee el personal
encargado del proceso; entre más alto sea el nivel, mejor será
el diagrama resultante.
 Detección oportuna
de Problema esporádico

Acción
de
Mejora
Control de nivel actual MEJORA
COSTO

Control de nuevo nivel

Area de
Oportunidad
Area de
Oportunidad

Planeación
de Mejora
Planeación de Mejora

TIEMPO

SAB E R QUERER
Misión Comunicación Actitud Ambiente
Actualización Adiestramiento Identificación Motivación
Roles Filosofía operacional Involucración Moral
Capacitación Participación Condiciones de trabajo
 1. CLARIFICACION DEL PROYECTO DE M EJORA
A PLANEAR 2. DESCRIPCION DE LA SITUACION ACTUAL
V H 3. ANALISIS DE LA SITUACION ACTUAL Y
BUSQUEDA DE ALTERNATIVAS
4. DETERMINACION DE ACCIONES
A P
V HACER 5. EJECUCION DE ACCIONES

A P
VERIFICAR H 6. VERIFICACION DE RESULTADOS

7. ESTANDARIZACION DE ACCIONES EXITOSAS

AJUSTAR P
8. RECONOCIM IENTO DE LOGROS Y BUSQUEDA
V H DE NUEVAS MEJORAS
 Diagrama de dispersión

• Permite ver La relación entre dos o mas variables

• El posicionamiento de
los puntos del gráfico de
dispersión es lo que
define la relación entre
las variables.

Si la nube de puntos es
aleatoria y dispersa, no
existe relación alguna
entre las variables
Si los puntos se
sitúan alrededor de
una línea recta existe
una correlación lineal
 Interpretación

Interpretación
No Correlación Correlación
correlación Positiva negativa
Los datos son Los datos son
No existe ningún
directamente indirectamente
patrón
proporcional proporcional
Otras Formulas
Análisis de datos Interpretación de
soluciones

Nuevas

Búsqueda y valoración de
soluciones
Diagrama de Afinidad
Diagrama
de
Relaciones
Diagrama
de árbol
Diagrama
Matricial
 Matriz de
Priorización
Diagrama de Procesos de
decisiones
Diagrama de Flechas
¡Gracias!