En el presente ensayo se hablara sobre la filosofía del Just in Time (justo a
tiempo), con el objetivo de dar a conocer sus aplicaciones para lograr la excelencia empresarial, se tocaran temas como la metodología japonesa, la filosofía del Just in Time, sistema Kanban, etc., la filosofía del JIT, la cual adoptaron y desarrollaron japoneses en sus industrias, dicha filosofía fue tomada como ejemplo a seguir por barias empresas, ya que sus elevados índices de producción y su excelente calidad en sus productos.
1 Desarrollo
Historia del Just in Time
Taiichi Ohno el hombre que fue pionero de la implantación
justo a tiempo en Toyota, desarrollo este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de producir pequeñas cantidades de automóviles, de diferentes modelos.
Este Sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales
de los años 70, ya que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos industriales.
Filosofía Just-in-Time En un sistema JIT, el despilfarro se define como cualquier actividad que no aporta valor añadido para el cliente. Es el uso de recursos por encima del mínimo teórico necesario (mano de obra, equipos, tiempo, espacio, energía). Pueden ser despilfarros el exceso de existencias, los plazos de preparación, la inspección, el movimiento de materiales, las transacciones o los rechazos. En esencia, cualquier recurso que no intervenga activamente en un proceso que añada valor se encuentra en estado de despilfarros.
Aplicaciones del Just in Time
Entre algunas de las aplicaciones del Just in Time se pueden mencionar:
Los inventarios reducidos.
El mejoramiento en el control de calidad. La fiabilidad del producto. El aprovechamiento del personal.
2 Finalidad del Just in Time
La finalidad del método JIT es mejorar la capacidad de una empresa para
responder económicamente al cambio. La descripción convencional del JIT como un sistema para fabricar y suministrar mercancías que se necesiten, cuando se necesiten y en las cantidades exactamente necesitadas, solamente define el JIT intelectualmente. La gente que, en las áreas de trabajo, utilizando sus mentes y ganando experiencia, se esfuerza en las mejoras, no define el JIT de ese modo. Para ellos el JIT significa podar implacablemente las pérdidas. Cuando el JIT se interna en las empresas, el despilfarro de las fábricas se elimina sistemáticamente. Para hacer esto, las ideas tradicionales y fijas ya no son útiles.
Cuatro objetivos esenciales del sistema Just in Time:
Atacar los problemas fundamentales. Eliminar despilfarros. Buscar la simplicidad. Diseñar sistemas para identificar problemas
Atacar los problemas fundamentales. Cuando una empresa intenta reducir el
nivel de su existencia descubre problemas. Hasta hace poco, cuando estos problemas surgían en las empresas tradicionales, la respuesta era aumentar las existencias para tapar el problema. En cambio, la filosofía del JIT indica que
3 cuando aparecen problemas debemos enfrentarnos a ellos y resolverlos. El nivel de las existencias puede reducirse entonces gradualmente hasta descubrir otro problema; este problema también se resolvería, y así sucesivamente.
Eliminar despilfarros. Esto se ve mucho en manufactura esbelta también. En
este contexto significa eliminar todo aquello que no añada valor al producto.
En busca de la simplicidad. Los enfoques de la gestión productiva de moda
durante la década de los setenta y principio de los ochenta se basaban en la premisa de que la complejidad era inevitable. El JIT pone énfasis en la búsqueda de la simplicidad, basándose en el principio de que enfoques simples conducirán hacia una gestión más eficaz. El primer tramo del camino hacia la simplicidad cubre dos zonas:
1. Flujo de material. 2. Control.
La filosofía de simplicidad del JIT, además de aplicarse al flujo de artículos,
también se aplica al control de estas líneas de flujo. Las principales ventajas que se pueden obtener del uso de los sistemas JIT tipo arrastre/Kanban son las siguientes:
Reducción la cantidad de productos en curso.
Reducción de los niveles de existencias. Reducción de los plazos de fabricación. Reducción gradual de la cantidad de productos en curso. Identificación de las zonas que crean cuellos de botella. Identificación de los problemas de calidad.
Establecer sistemas para identificar problemas. El sistema de arrastre Kanban
saca los problemas a la luz, en tanto que el control estadístico de procesos (SPC) ayuda a identificar la fuente del problema. Con el JIT, cualquier sistema que identifique los problemas se considera beneficioso y cualquier sistema que los enmascare, perjudicial. Los sistemas de arrastre Kanban identifican los problemas 4 y por tanto son beneficiosos. Los enfoques tradicionales tendían a ocultar los problemas fundamentales y de esta forma retrasar o impedir la solución. Los sistemas diseñados con la aplicación del JIT deben pensarse de manera que accionen algún tipo de aviso cuando surja un problema. Si realmente queremos aplicar el JIT en serio tenemos que hacer dos cosas:
1. Establecer mecanismos para identificar los problemas.
2. Estar dispuesto a aceptar una reducción de la eficiencia a corto plazo con el fin de obtener una ventaja a largo plazo.
Fases del Just in Time
Conseguir una buena tasa de rentabilidad depende de una buena importancia
cuyas cinco fases son esenciales para ello:
Primera fase: poner el sistema en marcha.
5 Segunda fase: educación Tercera fase: conseguir mejoras del proceso. Cuarta fase: conseguir mejoras del control Quinta fase: ampliar la relación proveedor / cliente
Que es el sistema Kanban
Kanban significa en japones: tarjeta de instrucción, marcador, símbolo, placa, etc.,
este sistema se basa en la utilización de esta tarjeta, para indicar la necesidad de empezar a producir un nuevo lote de alguna pieza, subensable o producto, su principal función es ser una orden de trabajo.
El objetivo es limitarse a ordenar solo aquellas cantidades que han sido solicitadas por un cliente y evitar exceso de inventarios, el Kanban es un subsistema de JIT.
Ejemplo de un Kanban
Por que es importante un Kanban
Disminuir o eliminar los stoks intermedios (entre procesos).
Cumplir los tiempos de entrega demandados por el cliente. Mejora la calidad del producto por una mejor detección de los defectos del mismo. Evita el manejo excesivo de materiales. Facilitar el control de la producción. Obtener un sistema de producción flexible según la demanda.
Cuando hablamos de cero errores, nos referimos a hacer las cosas bien a la primera. Cometer errores causa mermas, y, estas, causan retrasos, averías, stocks y burocracia.
Cero averías
Una avería, igual que un error, comporta retrasos, stocks, burocracia y errores. Para evitar averías es necesario un mantenimiento de las herramientas de trabajo correcto y programado. También pueden servir otras herramientas como el método de las 5 eses.
7 Cero stocks
Los stocks generan costes de almacén y de oportunidad, tiempo, espacio y tener
inmovilizados recursos pecuniarios; con lo que obligan a una infraestructura y una logística mayor, cuanto mayor sea la producción. Además, obligan a tener una vigilancia y pueden conllevar algunos vicios ocultos, que pueden provocar mermas y/o retornos, con todo lo que ello conlleva.
Cero retrasos
Los retrasos hacen acumularse los stocks, con ellos puede verse afectada la calidad del producto, pero lo que, seguro, se verá afectado es la calidad del servicio y la imagen de la empresa, lo que nos puede conllevar pérdida de clientes. Por ello, todo el proceso productivo, de compras, de ventas y de logística debe ser una rueda perfecta y debe estar, por tanto, perfectamente planificado.
Cero burocracias
Hasta ahora, este paso era el más complicado de llevar a cabo. Eliminar/reducir los archivos era una ardua tarea. Pero ello es necesario para implementar con éxito la técnica de los 5 ceros. La simplicidad es una máxima en el Just in time. Afortunadamente hoy hay aplicaciones y programas que nos ayudan a conseguir esta finalidad.
8 Costo beneficio del Just in Time. El JIT exige muy poca inversión de capital. Lo que se requiere es una reorientación de las personas respecto a sus tareas. Con la aplicación del JIT todos los gastos implicados son principalmente gastos de formación. El personal de una empresa debe ser consciente de la filosofía que subyace el JIT y cómo influye esta filosofía en su propia función.
El JIT no se debe considerar a corto plazo; es una campaña progresiva que busca el perfeccionamiento continuo. Debemos tener en cuenta que el JIT no solo reduce las existencias, sino que aumenta la calidad, el servicio al cliente y la moral general de la empresa.
9 Conclusión
Con la elaboración de este ensayo me quedan claro en que consiste la filosofía de
Just in Time, la cual es una filosofía que a ayudado ala industria manufacturera en mejorar día a día aplicando dicha filosofía, con ventajas competitivas para las empresas, ya que al aplicar el JIT disminuye riesgos, costos agregados a los productos y mas espacios en las plantas y en sus almacenes, además aumenta la responsabilidad a sus empleados y esto genera una mejor productividad, ya para concluir esta filosofía a ayudado y seguirá ayudando en los proseos de producción a cualquier tipo de industria manufacturera.
10 Bibliografía
Educadictos. (2020). Educadictos. Obtenido de Just In Time:
