Diseño de Una Estación de Bombeo

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DISEÑO DE UNA ESTACIÓN DE BOMBEO

1. Introducción

Una estación de bombeo es el conjunto de estructuras, instalaciones y equipos que


permiten elevar el agua de un nivel inferior a otro superior, haciendo uso de equipos
de bombeo. Se justifica la construcción de una estación de bombeo cuando: se tienen
terrenos planos y extensos, donde los colectores pueden llegar a profundidades
mayores a los 4 metros, para elevar las aguas residuales de área que tienen cotas
más bajas a áreas con elevaciones mayores, para permitir que se realice la descarga
por gravedad de las aguas residuales de colectores y emisarios a las plantas de
tratamiento o a cuerpos receptores. Se requiere realizar el diseño de una estación de
bombeo dentro del sistema de tratamiento de aguas residuales para la comunidad de
Manú, en el cantón Saraguro, considerando las características topográficas del lugar,
la información demográfica, las características de la red, entre otros aspectos; con el
objetivo de definir el caudal de bombeo y establecer las características de los
elementos que componen la estación de bombeo.

2. Descripción del área de estudio

El área bajo estudio comprende la cabecera parroquial de la parroquia San Antonio de


Manú, perteneciente al cantón Saraguro de la provincia de Loja. De acuerdo a la
información topográfica proporcionada, el centro urbano de la parroquia presenta
elevaciones dentro de un rango de 2150 – 2260 msnm. En el centro poblado se
evidencia una pendiente media del 20%, mientras que hacia las zonas periféricas la
pendiente incrementa.

3. Determinación de caudales

Considerando una densidad poblacional promedio de 30 hab/Ha y una extensión de la


zona de estudio de 23.9 Ha, se determina una población de 717 habitantes. A partir de
los valores de dotación recomendados, según la Norma de diseño para sistemas de
abastecimiento de agua potable, disposición de excretas y residuos líquidos en el área
rural, se adopta una dotación de 120 l/habitante/día y un coeficiente de retorno de
aguas residuales de 0.8. Se obtiene entonces el caudal medio, siguiendo la ecuación:

R∗Población∗dotación
Qmed=
86400
0.8∗717∗110
Qmed= =0.80 l /s
86400
Se considera como caudal mínimo el menor valor de escurrimiento que normalmente
se presenta en un conducto, y se acepta que este valor es igual a la mitad del gasto
medio, obteniendo un Qmin= 0.40 l/s. De acuerdo a la normal brasileña, se
recomienda considerar como caudal mínimo, un valor no menor a 1.5 l/s.

El caudal máximo horario de aguas residuales (Qmax) se obtiene al multiplicar el


caudal medio de diseño por un factor de mayoración M . Este factor puede ser
obtenido a partir de la ecuación de Harmon descrita a continuación:
14
M =1+ =3.09
4 + P0.5
Donde:

M = coeficiente de Harmon, adimensional


P = población servida acumulada hasta el punto final de la red considerada, en
miles de habitantes

De esta forma se obtiene un caudal máximo de 2.47 l/s, al cual debe ser sumado el
caudal correspondiente a aguas de infiltración y aguas ilícitas. Con base a la revisión
bibliográfica, se considera una tasa de infiltración de 13000 l/día/km; para una
extensión de la red de aproximadamente 3.21 km, se obtiene un Q infiltración de 0.48 l/s.
Para la determinación del caudal de infiltración se considera una tasa de 80
l/habitante/día, según Jara, 2013; obteniendo un Q ilicitas=0.66 l/s. De esta forma se
calcula un caudal de diseño de 3.61 l/s.

Se considera un factor de seguridad R=0.80 y se calcula el caudal de diseño de la


estación a partir de la formula

C= Qmax/R

Luego Qdiseño= 4.517 l/s.

4. Diseño del canal de entrada

El calado se calcula en función de la ecuación de Manning, considerando un


coeficiente de rugosidad de 0.014 y una pendiente longitudinal de 0.2%.

A∗Rh2/ 3∗So1/ 2
Q=
n

Para un canal rectangular de ancho 0.15 m, se calcula un calado de 0.07 m; por lo


tanto, el canal de entrada tendrá las siguientes dimensiones: ancho=0.15m y altura=
0.08 m.

5. Diseño de rejilla

Para las rejillas, se utilizarán barras espaciadas 3 cm para la limpieza manual de las
mismas. Para ángulo de inclinación de las barras se ha establecido un valor de 60°. Se
utilizarán barrotes circulares por lo que, según Kirschmer, el coeficiente β es igual a
1.67. Por otra parte, la altura de las rejillas será de 0.08 m, el ancho de la rejilla de
0.15 m y el diámetro de los barrotes igual a 20 mm, valores establecidos por efectos
de diseño.

Según estos valores se calcula la perdida de carga mediante la ecuación de


Kirschmer, la misma que se muestra a continuación:
4 /3
w v2
Hf =β ( ) ( )
b

2g
∗sin θ

Donde:
 Hf=pérdida de carga por la rejilla
 β=Coeficiente de Kirschmer
 w=diámetro de los barrotes (perpendiular al flujo)
 θ=ángulo de inclinación de barrotes
 b=espacio libre entre barras
 v=velocidad de ingreso

Se obtiene el ancho neto de la reja y la velocidad de circulación a través de la misma,


siendo esta 0.62 m/s. Una vez calculada la velocidad, se determina una pérdida en la
reja de 0.017 m.

6. Volumen mínimo de la cámara húmeda

Según Arocha, un numero de encendidos por hora de la bomba (Ns) recomendado es


de 8, entonces a partir de la siguiente ecuación se obtiene el volumen mínimo en la
cámara húmeda.

L
900∗Qbombeo( )
s
Volumen minimo=
Ns
Obteniendo un volumen mínimo de 508.19 l/s

Siendo deseable que las aguas negras no permanezcan en el pozo húmedo por
períodos mayores a 30 minutos, según Arocha, lo cual ocurrirá para la condición de
flujo mínimo, cuando el tiempo de llenado es el máximo, se tiene:

tmax = Vmin/ Q min = 508.2/ 1.5 = 5.65 minutos.

Una vez que se ha determinado que el valor de volumen mínimo satisface la condición
referente al tiempo de concentración, se definen las dimensiones del mismo para lo
cual antes se requiere calcular el diámetro requerido de la tubería de aspiración.

7. Tubería de aspiración

Se requiere calcular el diámetro de la tubería de aspiración, el cual permita transportar


el caudal de bombeo a una velocidad de flujo en un rango de 1.2 a 1.8 m/s. Se opta
por utilizar una tubería de diámetro exterior 75 mm, cuyo diámetro interno es de 72
mm. Para esta condición se calcula una velocidad de 1.2 m/s en la tubería de
aspiración.

Se calculan las pérdidas locales, considerando la colocación de los siguientes


accesorios, presentados a continuación, junto a su coeficiente de pérdida K respectivo:

Accesorios K
Boca acampanada 0.2
Codo 90° 0.9
Válvula de compuerta 2
Unión 0.1
Reducción excéntrica 0.37
Para el cálculo de las perdidas por accesorios se sigue la ecuación:

hL= KV2/2g

Donde

 hL= pérdidas por accesorios (m)


 K= coeficiente de pérdida por accesorios
 V= velocidad en la tubería (m/s)
 g= 9.81 m/s2

A partir de la fórmula de Hazen-Williams se determinan las pérdidas por fricción en la


tubería:
1.852
Q
hf =1.21957∗10 10∗L∗ ( )
C
∗D−4.87

Donde

 hf= perdida de carga por fricción (m)


 C= coeficiente de friccion de Hazen Williams
 L= longitud de la tubería (m)
 D= díámetro interior (mm)
 Q= caudal (l/s)

En la expresión anterior se considera un coeficiente C=140, para PVC y una longitud


de 0.50 m.

Se determinan el valor de pérdidas totales, resultantes de la suma de las perdidas por


accesorios y la pérdida por fricción, obteniendo una pérdida de 0.233 m.

Una vez que se ha determinado la velocidad en la tubería se calcula la altura de


sumergencia necesaria mediante la tabla presentada a continuación

Tabla 1: Sumergencia necesaria para evitar la formación de vórtices en la aspiración


de las bombas
Fuente: Metcalf & Eddy, pg 401.

V (m/s) S (m)
0.6 0.3
1 0.6
1.5 1
1.8 1.4
2.1 1.7
2.4 2.15
2.7 2.6

De acuerdo a la tabla anterior, para una velocidad de 1.2 m/s se requiere una altura de
sumergencia de 0.67 m/s.

Se procede entonces a presentar la propuesta sobre las dimensiones geométricas del


tanque de forma que su capacidad permita contener al menos el volumen mínimo
calculado. Se sugiere un tanque cuyo fondo tenga pendiente hacia la succión y forma
trapezoidal, cuyas dimensiones sean las presentadas en la figura:

Para las dimensiones propuestas y una profundidad en sentido perpendicular de 1m


se calcula un volumen de 0.541 m3.

8. Tubería de impulsión

Se determina el diámetro de la tubería de impulsión considerando la condición de que


la velocidad tienda a 1.5 m/s. Se recomienda entonces adoptar un diámetro de 60 mm,
que proporciona una velocidad de 1.60 m/s.
De igual manera que en la tubería de aspiración, se calculan las pérdidas por
accesorios, sugiriendo la colocación de una unión, una reducción, un codo de 90° y
una válvula. Para las pérdidas de carga por fricción se considera una longitud de 20 m
y un coeficiente C para PVC de 140. De esta forma, se determina un valor de pérdidas
totales de 2.50 m.

9. Diseño de la bomba

Se requiere calcular la altura manométrica requerida, la cual corresponde a la suma de


la altura cinética, las pérdidas en las tuberías de aspiración y de impulsión, la pérdida
producida por la reja y la altura geométrica a ser vencida, que para el caso de estudio
es igual a 11 m.

v2
Hm= + hT aspiración+ hT impulsión+ H geométrica
2g

v2/2g (m) 0.130


h geométrica (m) 11.000
hT aspiración (m) 0.234
hT impulsión (m) 2.504
Hm (m) 12.493

10. Potencia requerida:


Se calcula la potencia mediante la ecuación:
Q∗Hm∗ρ
Hp=
75∗ε
Donde
 Hp= potencia en HP
 Q= caudal (l/s)
 Hm= altura manométrica (m)
 ρ = 1.04 (densidad aguas residuales)
 ε = 0.75

Determinando una potencia requerida de 1.04 HP.

11. Selección de la bomba:

La bomba a seleccionar debe cumplir con las siguientes características:

 Caudal a bombear: 4.52 l/s


 Altura a impulsar: 12.493 m

Para ello se requiere revisar las bombas disponibles en el mercado y seleccionar


aquella que cumpla con las condiciones anteriores. Se recomienda entonces la
utilización de la bomba Modelo MCm30/50, cuya potencia es de 3 HP; perteneciente a
la casa Pedrollo, disponible en Ecuador.

Bibliografía:

 Metcalf, & Eddy. (s.f.). Ingenieria de aguas residuales, redes de alcantarillado y


bombeo.
 Pacheco, E. (2015). Elementos de diseño para una captacion convencional.
Departamento de Ingenieria Civil, 15.
 Jara, R. (2013). Diseño del Sistema de alcantarillado de la cooperativa
Abogado Juan Hidalgo del Cantón La Troncal. Universidad Católica Santiago
de Guayaquil. Guayaquil, Ecuador.
 Arocha, S. (1983). Cloacas y Drenajes. Madrid - España.
 Senagua, “Norma de diseño para sistemas de abastecimiento de agua potable,
disposición de excretas y residuos líquidos en el área rural” CO 10.07-602
 MC para Aguas Cargadas | Pedrollo Ecuador. Recuperado de
http://pedrollo.com.ec/producto/mc/

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