Caso: 7

La empresa Industrial Huaraz SAC., elabora un solo producto mediante un proceso continuo a través
de 3 departamentos productivos, la materia prima se utiliza únicamente en el departamento I.
Durante el mes de octubre se utiliza materia prima por S/58,000. La mano de obra directa y los costos
indirectos de fabricación de los 3 departamentos fueron los siguientes:
Departamento I  MPD 58,000
MOD CIF
Departamento I  40,500 13,500
Departamento II 8,800 4,400
Departamento III  21,600 3,600
Se iniciaron en la producción 60,000 unidades en el departamento I. De esta cantidad 50,000 unidades
fueron terminadas y transferidas al departamento II: 8,000 unidades estaban en proceso con el 100 % de
MP y el 50 % de la Mano de obra y costos indirectos de fabricación. Las restantes unidades en el
departamento I fueron pérdidas en el proceso de fabricación.
En el departamento II se terminaron y se transfirieron al departamento III 40,000 unidades. En el
proceso final quedaron 10,000 con costos aplicados al 40 % de mano de obra y costo indirectos. En el
Departamento III 30,000 unidades se convirtieron en productos terminados, 10,000 unidades estaban en
proceso, con el 60% de costos de mano de obra y costos directos.
Se solicita:
a. Determinar los costos de producción en cada departamento.
b. Elaborar un informe de costos de producción.

Industrial Huaraz SAC

1. Informe de producción en cantidades departamento I
Dpto. I
Unidades iniciales: 60,000
Unidades recibidas: -
Total unidades: 60,000
Unidades transferidas:  50,000 Transferir Dpto. II
Unidades de proceso:  8,000
Unidades perdidas:  2,000
Total de unidades:  60,000

Producción equivalente departamento I.

Concepto MPD MOD CIF
Unidades transferidas Dpto. II 50,000 50,000 50,000
Unidades en proceso 100 % 8,000
Unidades en proceso 50 % 4,000 4,000
Total Depto. 58,000 54,000 54,000

Costos del departamento

Elemento del costo Monto Producción Costo
Materia prima directa 58,000 58,000 1.00
Mano de obra directa 40,500 54,000 0.75
Costos Indirectos de fabricación 13,500 54,000 0.25
Total costo Dpto. I 112,000 2.00

VERIFICACIÓN-RESUMEN
Unidades transferidas al Dpto. II : 50,000 x 2 100,000
Costo en proceso : 12,000
MPD 8,000 X 1  8,000
MOD 4,000 X 0.75  3,000
CIF 4,000 X 0.25  1,000
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO I 112,000

2. Informe de producción departamento II

Dpto. II
Unidades iniciales: -
Unidades recibidas: 50,000
Total unidades: 50,000
Unidades transferidas III:  40,000
Unidades de proceso:  10,000
Total de unidades:  50,000

Producción equivalente departamento II.

Concepto MOD CIF
Unidades transferidas proceso III 40,000 40,000
Unidades en proceso 4,000 4,000
Total Depto. 44,000 44,000

Costos del departamento II

Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido dpto. I 100,000 50,000 2.00
Mano de obra directa 8,800 44,000 0.20
Costos Indirectos de fabricación 4,400 44,000 0.10
Total Costo Dpto. I
Costo Acumulado del Proceso 113,200 - 2.30

RESUMEN
Unidades transferidas al Dpto. III : 40,000 x 2.30 92,000
Costo en proceso : 21,200
Proceso I 10,000 x 2 20,000
MOD 4,000 X 0.20 800
CIF 4,000 X 0.10 400
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO II 113,200

3. Informe de producción departamento III

Dpto. III
Unidades iniciales: -
Unidades recibidas: 40,000
Total unidades: 40,000
Unidades transferidas II:  30,000
Unidades de proceso:  10,000
Total de unidades:  40,000

Producción equivalente departamento III.

Concepto MOD CIF
Unidades transferidas  30,000 30,000
Unidades en proceso 6,000 6,000
Total Depto. 36,000 36,000

Costos del departamento III

Elemento del costo Monto Producción Costo
Costo recibido dpto. II 92,000 40,000 2.30
Mano de obra directa 21,600 36,000 0.60
Costos Indirectos de fabricación 3,600 36,000 0.10
Total Costo Dpto. I
Costo Acumulado del Proceso 117,200 - 3.00

RESUMEN
Unidades terminadas : 30,000 x 3 90,000
Producción en proceso : 27,200
Proceso II 10,000 x 2.30 23,000
MOD Proceso III 6,000 X 0.60 3,600
CIF Proceso III 6,000 X 0.10 600
TOTAL COSTO PRODUCCIÓN PROCESO III 117,200

INFORME DE PRODUCCION TERMINADA Y EN PROCESO

Producción totalmente terminada 90,000
Producción en proceso:
Proceso 1 12,000
Proceso 2 21,200
Proceso 3 27,200
TOTAL 150,400
Dpto. I 50,000 Unds. MPD 100%
60,000 8,000 Proceso MOD 50%
Unds. 2,000 Perdieron CIF 50%
60,000

Dpto. II 40,000 Unds.

10,000 Proceso MOD 40%
CIF 40%

Dpto. III 30,000 Unds.

10,000 Proceso MOD 60%
CIF 60%
Caso: 8
La compañía Textil Piura SAC., fábrica una camisa en dos procesos (A y B) en el mes de noviembre.
En el proceso A se realizan 70,000 unidades de las cuales arrojan los siguientes datos:
Unidades terminadas: 50,000 unidades. (Transferidas al proceso B). 50,000
Unidades en proceso: 18,000 unidades. 18,000
Avances del 100% MPD 50% MOD / CIF.
Pérdida normal en el proceso 2,000 unidades.
En el proceso B se reciben 50,000 unidades del proceso A de los cuales se arroja:
Unidades terminadas y transferidas a inventario: 45,000 unidades.
Unidades en proceso: 5,000 unidades.
Avance del 45% MOD / CIF.
Los costos de producción incurridos son:
Proceso A Proceso B
Materia prima directa 38,530 - 38,530
Mano de obra directa 17,980 9,233 27,213
CIF 13,360 7,920 21,280
Total 69,870 17,153

Se vende 70% de las unidades terminadas, y se considera el 30% de utilidad sobre el costo más IGV e IPM
correspondiente.
Se pide:
a. Calcular la producción equivalente.
b. Elaborar un informe de costos de producción.
c. Preparar el Estado de Costos de producción.

Solución:
a. Calcular la producción equivalente.
Unidades equivalente proceso A
Materia prima:
Unidades terminadas y transferidas 50,000
Unidades en proceso 18,000
Porcentaje de avance 100%
Unidades equivalentes 18,000
Unidade eqivalentes a productos terminados 68,000

Costo unitario de materia prima = Costo total de materia prima

# de unidades terminadas

Costo unitario de materia prima = 38,530 0.56661765

68,000

Mano de obra directa:

Unidades terminadas y transferidas 50,000
Unidades en proceso 18,000
Porcentaje de avance 50%
Unidades equivalentes 9,000
Unidade eqivalentes a productos terminados 59,000

Costo unitario de MOD = Costo total de MOD

# de unidades terminadas
Costo unitario de MOD = 17,980 0.30474576
59,000

Costos indirectso de producción:

Unidades terminadas y transferidas 50,000
Unidades en proceso 18,000
Porcentaje de avance 50%
Unidades equivalentes 9,000
Unidade eqivalentes a productos terminados 59,000

Costo unitario de CIF = Costo total de CIF

# de unidades terminadas

Costo unitario de CIF = 13,360 0.22644068

59,000

Costo unitario total del proceso A

Costo unitario total del proceso A = Costo unitario de materia prima + costo unitario de mano de obra directa.
+' Costo unitario de costos indirectos de fabricación

Costo unitario total del proceso A: 0.566617647059 0.30474576 0.22644068

Costo unitario total del proceso A: 1.0978

Unidades equivalente proceso B

Mano de obra directa:
Unidades terminadas y transferidas 45,000
Unidades en proceso 5,000
Porcentaje de avance 45%
Unidades equivalentes 2,250
Unidade eqivalentes a productos terminados 47,250

Costo unitario de MOD = Costo total de MOD

# de unidades terminadas

Costo unitario de MOD = 9,233 0.19540741

47,250

Costos indirectso de producción:

Unidades terminadas y transferidas 45,000
Unidades en proceso 5,000
Porcentaje de avance 45%
Unidades equivalentes 2,250
Unidade eqivalentes a productos terminados 47,250

Costo unitario de CIF = Costo total de CIF

# de unidades terminadas

Costo unitario de CIF = 7,920 0.16761905

 47,250

Costo unitario total del proceso B

Costo unitario total del proceso B = costo unitario de mano de obra directa.
+' Costo unitario de costos indirectos de fabricación

Costo unitario total del proceso B: 0.195407407407 0.16761905

Costo unitario total del proceso B: 0.3630

b. Elaborar un informe de costos de producción.

Costo total del proceso A 50,000 1.0978 54,890.20

Unidades en proceso
Unidades equivalentes MPD * Costo unitario MPD
18,000 0.56661765 10,199.12

Unidades equivalentes MOD * Costo unitario MOD

9,000 0.30474576 2,742.71

Unidades equivalentes CIF * Costo unitario CIF

9,000 0.22644068 2,037.97

Total = Unidades terminadas + unidades en proceso 69,870.00

Costo total del proceso B 45,000 0.3630 16,336.19

Unidades en proceso
Unidades equivalentes MOD * Costo unitario MOD
2,250 0.19540741 439.67

Unidades equivalentes CIF * Costo unitario CIF

2,250 0.16761905 377.14

Total = Unidades terminadas + unidades en proceso 17,153.00

c. Preparar el Estado de Costos de producción.

Estado de Costos (Producción y ventas)
Al 31 de noviembre del 2020
S/
Inventario inicial de materias primas -
(+) Costo de materias primas recibidas 38,530
Materia prima disponible 38,530
(-) Inventario final de materia prima -
Materia prima consumida 38,530
(+) Mano de obra directa 27,213
Costos indirectos de fabricación 21,280
Costos de producción 87,023
(+) Inventario inicial de productos en proceso -
Producto en proceso disponible 87,023
(-) Inventario final de productos en proceso 10,199
Costo de producción terminada 76,824
(+) Inventario inicial de producción terminada -
Producción terminada disponible para venta 76,823.88
(-) Inventario final de producción terminada 38,530.00
Costo del articulo vendido 38,293.88
IGV e IPM
e obra directa.
Caso: 9
La empresa Industrial Cañete SAC., trabaja con 3 departamentos. Sus costos fueron los siguientes:
Departamento I
Materia prima 30,000
Remuneración a obreros 60,000
Sueldo de vigilante de planta 25,000 155,000
Depreciación de equipos de oficinas administrativas 24,500
Alquiler del local 120,000 (70% producción y 30% área de ventas).
Sueldo a supervisores de planta 10,000
Combustible y suministros diversos 13,000
Luz y agua de planta 15,000
Depreciación de equipos de fábrica 8,000
Al 31 de diciembre existen 900 productos en proceso al 30% de avance de mano de obra y 60% de CIF.
Se comenzaron 15,000 unidades.
Departamento II
La mano de obra fue por 230,000 y los costos indirectos de fabricación 95,000
Se termino y transfirió al siguiente departamento 12,000 unidades y queda en proceso
la diferencia con un avance del 60% del costos de conversión.
Departamento III
El costo de conversión asciende a 233,400 (Mano de obra 128,800 y la diferencia CIF). Se terminó
de producir 10,400 unidades enviadas al almacén y la diferencia con un avance del 65% y 45% de la mano
de obra y CIF respectivamente. Se generó un costo adicional 10,400
Se pide:
a. Costo por departamentos.
b. Costo unitario y costo total de los productos terminados y productos en proceso.

Descripción Departamento A Departamento B Departamento C

Iniciaron el proceso 15,000
Recibidos del dpto. A 14,100
Transferidos al dpto. B 14,100
Recibidos del dpto. B 12,000
Transferidos al dpto. C 12,000
Transferidos al almacén

Unidades en proceso A 900

Unidades en proceso B 2,100
Unidades en proceso C 1,600

Costo en soles
Materia prima directa 30,000
Mano de obra directa 60,000 230,000 128,800
CIF 155,000 95,000 104,600
Total 245,000 325,000 233,400

Departamento I
Productos Productos Unidades
Producción equivalente
terminados en proceso equivalentes
Materia prima 14,100 900 15,000
Mano de obra 14,100 270 14,370
CIF 14,100 540 14,640
Determinación del costo unitario y costo de productos terminados y transferidos
Unidades Costo
Costo total
equivalentes unitario
Materia prima 30,000 15,000 2.00
Mano de obra 60,000 14,370 4.18
CIF 155,000 14,640 10.59
245,000 16.76

Costo de productos terminados y transferidos 14,100 236,355.44

Determinación del costo de productos en proceso

Unidades Costo
Costo total
equivalentes unitario
Materia prima 900 2.00 1,800.00
Mano de obra 270 4.18 1,127.35
CIF 540 10.59 5,717.21
Costo de productos en proceso 8,644.56

Departamento II
Productos Productos Unidades
Producción equivalente
terminados en proceso equivalentes
Materia prima 12,000 2,100 14,100
Mano de obra 12,000 1,260 13,260
CIF 12,000 1,260 13,260

Determinación del costo unitario y costo de productos terminados y transferidos

Unidades Costo
Costo total
equivalentes unitario
Costo transferido Dpto.A 236,355.44 14,100 16.76
Mano de obra 230,000.00 13,260 17.35
CIF 95,000.00 13,260 7.16
561,355.44 41.27

Costo de productos terminados y transferidos 12,000 495,271.21

Determinación del costo de productos en proceso

Unidades Costo
Costo total
equivalentes unitario
Materia prima 2,100 16.76 35,201.87
Mano de obra 1,260 17.35 21,855.20
CIF 1,260 7.16 9,027.15
Costo de productos en proceso 66,084.23

Departamento III
Productos Productos Unidades
Producción equivalente
terminados en proceso equivalentes
Materia prima 10,400 1,600 12,000
Mano de obra 10,400 1,040 11,440
CIF 10,400 720 11,120
Determinación del costo unitario y costo de productos terminados y transferidos
Unidades Costo
Costo total
equivalentes unitario
Costo transferido Dpto.B 495,271.21 12,000 41.27
Mano de obra 128,800.00 11,440 11.26
CIF 104,600.00 11,120 9.41
728,671.21 61.94

Costo de productos terminados y transferidos 10,400 644,153.30

Caso: 10
Rica Carne S.A. es una empresa que se dedica a la compra de carne. El procesamiento de esta
carne da como resultado cuatro productos Salchicha (A), Mortadela (B), Chorizos (C) y Recortes
(D). La producción y las ventas para los cuatro productos en Rica Carne S.A.C. fueron los
siguientes:

Producto Producción Ventas Cto. Proced.adic. PVU

Salchicha 410,000 160,000 35,000 0.80
Mortadela 10,500 10,000 7,700 0.65
Chorizos 6,000 4,450 2,800 0.35
Recortes 11,000 22,000 800 1.80
437,500
Se pide:
Los costos conjuntos totalizaron $ 80,000
¿Cuál hubiera sido la utilidad neta para cada producto bajo cada alternativa?

SOLUCIÓN:
VALOR REALIZACION NETO

El valor realizable neto es igual a las ventas menos los costos del procesamiento adicional, en que
para las ventas se considera el total de la producción. Dentro de las Ventas se considera a la
producción completa para el cálculo del Valor Realizable Neto.

Producto Ventas Cto. Proced.adic. VRN

Salchicha 160,000 35,000 125,000
Mortadela 10,000 7,700 2,300
Chorizos 4,450 2,800 1,650
Recortes 22,000 800 21,200
TOTAL 150,150

Luego podemos calcular las proporciones para cada producto en base al Valor Realizable Neto y
en base a esto asignar los costos conjuntos. Con esta información podemos calcular los márgenes
de explotación para cada producto.

ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS:

Costso conjunto 80,000
= 80,000/150,150 = 53.28 %

Salchicha 66,600
Mortadela 1,225
Chorizos 879
Recortes 11,295
TOTAL 80,000

UTILIDAD
Salchicha Mortadela Chorizos Recortes
Ventas 160,000 10,000 4,450 22,000
Costo conjunto - 66,600 - 1,225 - 879 - 11,295
Costos adicional - 35,000 - 7,700 - 2,800 - 800
Utilidad 58,400 1,075 771 9,905 70,150

VALOR DE VENTA EN EL PUNTO DE SEPARACION

Para calcular el valor de venta en el punto de separación, tomamos la producción y la
multiplicamos por el precio de venta en este punto.
Producto Producción Ventas Cto. Proced.adic.
Salchicha 410,000 0.80 328,000
Mortadela 10,500 0.65 6,825
Chorizos 6,000 0.35 2,100
Recortes 11,000 1.80 19,800
TOTAL 356,725

Luego calculamos las proporciones para cada producto y en base a este criterio asignamos los
costos conjuntos pudiendo calcular los márgenes de explotación para cada producto.
ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS:
Costso conjunto 80,000 %
= 80,000/356,725 0.2243 22.43

Salchicha 73,558
Mortadela 1,531
Chorizos 471
Recortes 4,440
TOTAL 80,000

UTILIDAD
Salchicha Mortadela Chorizos Recortes
Ventas 160,000 10,000 4,450 22,000
Costo conjunto - 73,558 - 1,531 - 471 - 4,440
Costos adicional - 35,000 - 7,700 - 2,800 - 800
Utilidad 51,442 769 1,179 16,760 70,150

UNIDADES FISICAS
Tomo como base las Unidades producción, y le asigno el costo conjunto según el porcentaje de
unidades de cada producto:

Producto Producción % PRODUCCIÓN %

Salchicha 410,000 = 410,000/437,500*100 93.71
Mortadela 10,500 = 10,500/437,500*100 2.40
Chorizos 6,000 = 6,000/437,500*100 1.37
Recortes 11,000 = 11,000/437,500*100 2.51
TOTAL 437,500

ASIGNACIÓN DE COSTOS CONJUNTOS:

Costso conjunto 80,000
Salchicha 74,971
Mortadela 1,920
Chorizos 1,097
Recortes 2,011
TOTAL 80,000

UTILIDAD
Salchicha Mortadela Chorizos Recortes
Ventas 160,000 10,000 4,450 22,000
Costo conjunto - 74,971 - 1,920 - 1,097 - 2,011
Costos adicional - 35,000 - 7,700 - 2,800 - 800
Utilidad 50,029 380 553 19,189 70,150