1.

CURADOS DEL CONCRETO

Se entiende por curado del concreto mantener un adecuado contenido de humedad y temperatura a edades
tempranas de manera que el concreto pueda desarrollar las propiedades con las cuales fue diseñada la mezcla, es
importante comenzar a curar el concreto inmediatamente después del fraguado.
Beneficios al curar el concreto adecuadamente
• Reducir grietas de contracción plástica
• Permite un color más uniforme en el concreto
• Incrementa la Resistencia a la abrasión y reduce los pisos polvorientos
• Al brindar una correcta hidratación del concreto para lograr mayores resistencias y durabilidad.
2. TIPOS DE CURADOS DEL CONCRETO
 Sombreado de trabajo de hormigón
El objeto de sombreado de trabajo concreto es para evitar la evaporación del agua de la superficie incluso antes de
establecer. Esto se adoptó sobre todo en caso de grandes superficies de hormigón, tales como losas de carretera.
Esto es esencial en tiempo seco para proteger el hormigón del calor, los rayos directos del sol y el viento. También
protege la superficie de la lluvia.
 Recubrimiento de superficies de hormigón con arpillera, lona, o bolsas plásticas
Este es un método ampliamente utilizado de curado, particularmente para hormigón estructural. De este modo se
evita que la superficie expuesta del concreto se seque cubriéndolo con arpillera, lona o bolsas de cemento vacías. La
cubierta sobre superficies verticales e inclinadas debe estar adecuadamente asegurado. Estos se humedecen
periódicamente. El intervalo de humectación dependerá de la velocidad de evaporación del agua. Se debe asegurar
que la superficie del hormigón no se deja secar incluso durante un corto tiempo durante el período de curado. Las
disposiciones especiales para mantener la superficie húmeda se deben hacer por las noches y los días festivos.
 Aspersión del agua
La aspersión de agua de modo continuo en la superficie de concreto proporciona un curado eficiente. Es más
utilizado para el curado de las losas de piso. El hormigón debe permitir establecer suficientemente antes de la
aspersión se ha iniciado. El aerosol se puede obtener de una caja de plástico perforada. En trabajos pequeños
aspersión de agua puede hacerse a mano. Vertical y superficies inclinadas pueden mantenerse continuamente
húmedo rociando agua sobre las superficies superiores y permite que se ejecute hacia abajo entre las formas y el
hormigón. Para este método de curado de la necesidad de agua es mayor.
 Curado por acumulación
Este es el mejor método de curado. Es adecuado para el curado de superficies horizontales, tales como pisos, losas
de techo, carreteras y aceras de campo aéreo. Las superficies superiores horizontales de las vigas también pueden
ser estancada. Después de colocar el hormigón, su superficie expuesta se cubre primero con arpillera húmeda o
lona. Después de 24 horas, estas cubiertas se retiran y pequeños estanques de arcilla o arena se construyen a través
y a lo largo de las aceras.
 Membrana de curado
El método de curado descrito anteriormente pertenece a la categoría de curado húmedo. Otro método de curado es
para cubrir la superficie de hormigón humedecida por una capa de material a prueba de agua, que se mantiene en
contacto con la superficie de hormigón de siete días. Este método de curado que se denomina como el curado de la
membrana. Una membrana impedirá la evaporación del agua del hormigón. La membrana puede estar en forma
sólida o líquida. También son conocidos como compuestos de sellado.
 Curado de vapor
Curado al vapor y curado de agua caliente a veces se adoptaron. Con estos métodos de endurecimiento, el
desarrollo de la resistencia del hormigón es muy rápida.
Estos métodos se pueden utilizar mejor en el trabajo previo hormigón colado. En vapor de curado la temperatura del
vapor debe limitarse a un máximo de 750C como en ausencia de humedad adecuado (aproximadamente 90%) del
hormigón puede secar demasiado pronto. En caso de curado con agua caliente, la temperatura puede elevarse a
cualquier límite, 1000C ac.
3. ADITIVOS PARA EL CURADO DEL CONCRETO
CURADORES PARA PAVIMENTOS
 Spec City White
Pigmentado en Blanco, base agua, curador de concreto de parafina comúnmente usado para calles, pavimentos,
estacionamientos, aceras, drenajes, etc.
  PaveCure W.W.
Pigmentado en blanco, base agua, curador de concreto de parafina con alto contenido de sólidos. Ideal para
proyectos donde se requiere una alta reflectividad y máxima propiedades de curado, tales como autopistas,
carreteras, losas de puentes, estacionamientos, etc. Cumple la norma ASTM C-309, Type II, Class A and AASHTO M-
148
 PaveCure CW
Curador de concreto de parafina en base agua con alto contenido de solidos de color  Claro o traslucido. Ideal para
aplicaciones superficies de concreto en exteriores tales como autopistas, aeropuertos y otras superficies de
pavimentos. Cumple con ASTM C-309, Type 1, Class A y  AASHTO M-148. (También está disponible como  Type 1D).
 PaveCure Rez Clear
Curador de concreto emulsificable a base de resinas de color claro. Ideal para superficie de concreto donde no es
acceptable un curador a base de parafina y donde un recubrimiento o sobrepiso se vaya a colocar posteriormente.
Cumple con ASTM C-309, Type I (Type ID disponible), Classes A&B. AASHTO M-148, Classes A&B.
 PaveCure Rez White
Curador de concreto emulsificable a base de resino pigmentado en blanco. Tiene una excelente capacidad para
reflejar la luz. Ideal para autopistas y otros pavimentos exteriores.  Cumple con ASTM C-309, Type II Classes A&B.
AASHTO M-148, Classes A&B.
CURADORES A BASE DE RESINAS
Métodos de uso de aditivos para el curado del concreto,
 Spec Rez
Es un curador de concreto tipo emulsión a base de resina disipativa para usarla en superficies de concreto fresco
tanto horizontal como vertical.  Formulada para proveer una membrana de curado efectiva que comenzara a
disiparse después de que este expuesta a los rayos del sol, intemperie y al tráfico.  Cumple con ASTM C-309, Type 1
or 1D, Classes A&B.
 Crystal Rez
Curador de concreto a base de resina emulsionable disipativa clara  para usarse en superficies de concreto fresco
horizontal o vertical.  Formulado para proveer una membrana de curado efectiva que secara hasta formar una
membrana clara.   Proporciona una alternativa económica efectiva para curar  y sellar sin dejar una mala apariencia
amarilla/ ambar propia de resinas de hidrocarbonos.  Cumple con ASTM C-309, Type 1 or 1D, Classes A&B.
CURADORES ESPECIALES: CURADORES – ENDURECEDORES:
Continuamente se están creando y desarrollando nuevos productos que brinden al ingeniero y constructor nuevos
beneficios y características.  Hay una nueva generación de curadores para pisos industriales y pavimentos en
interiores que no solo cumplen con la función de brindar un curado al concreto sino que también actúan como
selladores y endurecedores del concreto que en muchos casos no afectan la adherencia de recubrimientos
posteriores que se vayan a colocar sobre los mismos.
 SC Cure 500
Es un curador de concreto de última tecnología que se ha desarrollado para el curado de concretos que van a
tratarse posteriormente con endurecedores/densificadores químicos a base de LITIO.   Este curador penetra en el
concreto y forma una membrana temporal que cura, densifica, endurece y lo hace anti polvo previo al tratamiento
con un endurecedor a base de LITIO como nuestro Lithseal SC.  
 E-Cure
Es un curador de concreto desarrollado con alta tecnología, totalmente transparente, desarrollado para curar el
concreto así como resolver el problema de la compatibilidad del curador con los adhesivos o recubrimientos
posteriores a aplicar sobre el concreto.   El producto se aplica sobre el concreto y puede funcionar como un
sellador/endurecedor del concreto.  Ver más sobre este curador haciendo.

ADITIVOS PARA CONCRETO PREMEZCLADO

 SikaCem Curador
Compuesto de curado que al ser pulverizado sobre el concreto fresco se adhiere a la superficie de este (concreto),
formando una película impermeable al agua y al aire, evitando la evaporación del agua de la mezcla y el secado
prematuro del concreto por efectos del sol y/o viento.
 Sika Antisol S
Emulsión líquida que cuando es aplicada con un pulverizador sobre concreto fresco desarrolla una película
impermeable y sellante de naturaleza micro cristalina. Asegura una protección perfecta al concreto después que el
cemento ha reaccionado positivamente. De gran adherencia y resistencia mecánica para anclajes estructurales.

4. MÉTODOS CON ADITIVOS PARA EL CURADO DEL CONCRETO

Básicamente existen dos métodos de curado que permiten mantener cierto nivel de humedad en el concreto.
 Aplicación continúa o frecuente de agua.
 Uso de materiales sellantes o de compuestos curadores líquidos para evitar la evaporación.
El método o la combinación de métodos elegidos dependerán de factores tales como la disponibilidad de los
materiales de curado, el volumen y forma del concreto, las instalaciones de producción (en obra o en planta), la
apariencia estética y la economía.
4.1. CURADO CON AGUA:
Dentro del sistema se contemplan varios procedimientos:
 POR INMERSIÓN:
Es el método que produce los mejores resultados, pero presenta inconvenientes de tipo práctico, pues implica
inundar o sumergir completamente el elemento de concreto.
 MEDIANTE EL EMPLEO DE ROCIADORES ASPERSORES
Con este método se consiguen buenos resultados y es fácil de ejecutar. Tiene el inconveniente de que la
intermitencia o la aplicación ocasional, pueden conducir a un curado deficiente. El agua para curado del concreto
debe estar libre de contaminantes y materiales deletéreos. En general se puede usar agua potable y en general agua
que cumpla la norma de agua de amasado para concreto (ASTM C-59. El agua de curado no debe estar a una
temperatura tal que cree al aplicarla un choque térmico al concreto, pues puede figurarlo. Se recomienda que el
agua no esté a una temperatura inferior en 11oC a la temperatura de la masa del concreto.
 EMPLEO DE TEJIDOS DE FIQUE O DE OTROS MATERIALES ABSORBENTES
Estos tejidos mantienen la humedad en superficies tanto verticales como horizontales, pero deben ser humedecidos
periódicamente, con el riesgo que si no se mantiene el nivel de humedad el curado es deficiente. Además, presentan
el problema de absorber, eventualmente, el agua útil del concreto. Deben traslaparse adecuadamente y con holgura
y se debe colocar sobre sus extremos arena o bolsas con tierra u otro material pesado que impida que el viento los
desarregle y descobije porciones del elemento de concreto.
 CURADO CON ARENA Y ASERRIN
La arena limpia y el aserrín, ambos mojados, se emplean para el curado de la misma manera que la tierra. La arena y
el aserrín son útiles cuando los carpinteros y montadores de encofrados trabajan en la superficie, ya que dichos
recubrimientos proporcionan protección contra raspaduras y manchas.
4.2. CURADO CON MATERIALES SELLADORES:
Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el concreto para reducir la pérdida
de agua por evaporación.
Existen varios tipos de materiales selladores:
 APLICACIÓN DE PELÍCULA PLÁSTICA:
Se trata de hojas de polietileno con espesor de 0.10 mm y están disponibles en hojas transparentes, blancas o
negras.
Estas películas plásticas deben colocarse sobre la superficie mojada del concreto fresco, cubriendo todas las partes
expuestas.

 PAPEL IMPERMEABLE:
Compuesto por 2 hojas de papel kraft unidas entre sí por medio de adhesivo bituminoso
CONCLUSIONES
 Al usar aditivos en el curado del concreto mejora y facilita el trabajo de ductibilidad del concreto es estado
fresco o endurecido
 Tambien debemos reconocer el tipo de norma para usar en el concreto en el curado del concreto ASTM o
NTP