BIORREACTORES

BIORREACTORES
- Cilíndrico.
- Son de acero inoxidable.
- Mantienen condiciones ambientales en un
DEFINICIÓN: Es un volumen de control o sistema que mismo estado.
mantiene un ambiente propicio para el crecimiento - Mantienen las células de un cultivo
biológico. Puede ser aeróbico o anaeróbico. uniformemente distribuidas
- Previenen la sedimentación y la floculación
TIPOS DE BIORREACTORES
CLASIFICACIÓN DE BIORREACTORES
a. De lecho fijo o empaquetado.
Los microorganismos se encuentran en una - Por su forma y tipo de agitación.
matriz empaquetada. Por lo general, la - Fases: homogéneos y heterogéneos.
alimentación se produce de forma vertical en - Tipo de operación (continuos, semicontinuos,
sentido ascendente. discontinuos)
b. En columna de burbujas. - Especiales: de estado sólido y foto-
El sustrato es el medio líquido en el que están biorreactores.
inmersas las células, aportándose éste por la
TIPOS DE TANQUES CON AGITACION EN
parte inferior del reactor.
BIOREACTORES Y BIOREACTORES CON ELEVACION DE
c. De lecho fluidizado.
AIRE
No son muy corrientes, dados su alto coste y
complejidad. El microorganismo permanece La función principal de un biorreactor es la de
suspendido (debido a burbujeo continuo, lo proveer un medio controlado para alcanzar el
que no es fácil de conseguir) en el crecimiento y la formación de productos óptimos. Su
fermentador, como consecuencia del sustrato funcionamiento depende básicamente de:
líquido ascendente.
d. De lecho de goteo. O La concentración de biomasa.
Son los más tradicionales (similares a los de O Mantenimiento de condiciones estériles.
O Agitación efectiva.
lecho fijo). El sustrato se hace pasar
O Eliminación de calor.
lentamente por la matriz empaquetada que O Creación de las condiciones correctas de corte
contiene al microorganismo (un proceso
semicontinuo, aunque permiten trabajar BIORREACTOR DE TANQUE CON AGITACION
también en discontinuo), lo que supone la El biorreactor más importante para aplicación
consideración de un tiempo de residencia en industrial es el recipiente para mezcla común que
dicha matriz. tiene la doble ventaja de bajo costo de capital y bajos
e. De enzimas o células inmovilizadas. costos de operación. De hasta 20 L de volumen se
Son los más interesantes y novedosos. Los de hacen de vidrio y de mejor volumen; su construcción
enzimas presentan grandes ventajas, pero es es de acero. La relación altura a diámetro del
difícil aislar la enzima que nos interesa. recipiente puede variar entre 2:1 y 6:1 dependiendo
Permiten reutilizar continuamente el en gran medida de la cantidad de calor que será
biocatalizador, disminuyendo los costes. eliminado. Todos los tanques están provistos con
Dicha inmovilización puede efectuarse por mamparas que evitan la formación de un gran vértice
medios físicos (adsorción, el más usado, o central y mejoran el mezclado. Usualmente se
atrapamiento mecánico en matriz o instalan cuatro mamparas con una anchura a
membrana) o químicos (enlaces covalentes). diámetro del reactor de 1:10 a 1:12.
Presentan el inconveniente de que, dado que
REACTORES DE COLUMNA DE BURBUJEO SIN
las células pueden participar en varios
DEFLECTORES
procesos fermentativos, aumenta la
inestabilidad genética. Estos reactores comprenden la columna de burbujeo
simple, la columna de burbujeo múltiple con platos
CARACTERÍSTICAS DE LOS BIORREACTORES
perforados o distribuidor de gas, columnas de
burbujeo con aireación por tubos de inyección y las - Módulo de filtración encargado de llevar a
torres para floculación de microorganismos. cabo la separación física del licor mezcla
Requieren una especificación de diseño detallada para La totalidad de la biomasa está confinada dentro del
sistema, proporcionando un control perfecto del
una operación óptima. Las propiedades del medio
tiempo de permanencia de los microorganismos en el
(viscosidad, fuerza iónica, tensión superficial, reactor (edad del fango) y la desinfección del efluente.
concentración de biomasa, etc.) cambian
grandemente durante la reacción y originan Ventajas del proceso MBR
problemas de ingeniería de procesos debido a la
formación de espuma, fatiga interfacial, flotación de Calidad del agua tratada
biomasa y coalescencia de burbujas (formación de Retención de toda la materia particulada (SS efluente
= 0 mg/l).
burbujas grandes e inactivas). Los aspersores de gases
Desinfección del agua tratada
dinámicos y estáticos se emplean para la producción Retención de parte del sustrato coloidal por parte de
de burbujas. la membrana, lo que permite mayor tiempo de
contacto e hidrólisis.
BIORREACTORES FLUIDIFICADOS Tasas de depuración 3-5 veces mayor que sistemas
convencionales (volúmenes requeridos 3-5 veces
Se han usado principalmente inmovilizadas sobre un menores).
material particular. Se puede usar una densidad de Relación Área / Volumen. de flóculo alta →
partículas mayor y que la velocidad de flujo requerida Transferencia de oxígeno y nutrientes
para la fluidificación se puede alcanzar Retención de toda la biomasa
independientemente del gasto del reactor. Las Retención de exoenzimas celulares
partículas con menor densidad que la del agua se
a. FIBRA HUECA
pueden mantener en suspensión usando el flujo de
Este sistema se ha creado para el crecimiento
aire de un reactor aerobio para reducir la densidad del de células vegetales y mamíferos, para la
fluido y, por tanto, la flotación de las partículas. Las inmovilización de bacterias, levaduras y
principales ventajas son: enzimas.
1) características superiores de transferencia de masa BIORREACTOR DE ELEVACION CON AIRE

y calor; El mismo aire inyectado promueve la agitación. La
2) mezclado adecuado entre las tres fases; falta de un patrón de flujo bien definido en un
3) requerimientos de energía relativamente bajos; reactor de tanque con agitación fue conducido a la
4) bajas velocidades de corte lo cual hace al reactor creación de un reactor basado en el principio del
de lecho fluidificado adecuado para células sensibles lazo. El aire de proceso se introduce en el fondo del
al corte tales como células de mamíferos y de plantas. tubo descendente, en donde la flotación de las
burbujas ascendentes ejerce una fuerza de arrastre
BIORREACTORES CON MICRO PORTADOR sobre el fluido circundante que guía el medio por el
La mayoría de las células de mamífero necesitan una tubo. En la parte superior, la mayoría de las burbujas
superficie sólida sobre la cual crecer: resina de se separan y solamente una pequeña porción es
in-tercambio iónico fragmentada como transportada hacia el tubo de descenso de manera
microportador. Este tipo de resina se usó en lugar de que en esta región hay sólo un aporte mínimo de
las cuentas de vidrio debido a que su baja densidad oxígeno y poco arrastre hacia arriba.
permitía velocidades de agitación sienores para Este a su vez se divide en 4: Elevación con aire
mantener las partículas en suspensión. La toxicidad estándar, Elevación con aire wasco, Elevación con
del soporte puede causar sirgas fases de retardo, la aire kaneguchi, Elevación con aire lefrancois.
muerte de las células en las primeras etapas de
desarrollo y rendimientos celulares limitados. Las ventajas principales de los biorreactores de
elevación con aire comparados con los biorreactores
BIORREACTORES DE MEMBRANA (FIBRA HUECA Y de tanque agitado son el corte escaso,
MEMBRANA GIRATORIA) requerimientos de energía relativamente bajos y
La tecnología de Biorreactor de Membrana (MBR) se construcción más simples, ya que no se necesitan
puede definir como la combinación de dos procesos; sellos asépticos alrededor de la flecha del agitador.
degradación biológica y separación por membrana. Las desventajas principales particularmente a gran
- Unidad biológica responsable de la escala, son los altos costos de capital, dificultad de
degradación de los compuestos orgánicos esterilización y mayores costos de energía.
En la construcción escala de sistemas de elevación con
aire el tiempo de ac aumenta sólo ligeramente con el
tamaño debido a que la rapidez de circulado: se
puede mantener casi constante. En funcionamiento
metabólico de un reactor de elevación con aire no se
detiene aumentar la escala.
A escala comercial se usa substrato para producir
proteína unicelular, SCP.
Los siguientes puntos son los considerados como los

criterios más importantes en el diseño de un
fermentador:
- El tanque debe diseñarse para que funcione
asépticamente durante muchos días, así
como parte de operaciones de larga duración
- Tener un consumo mínimo de energía
- Contar con un sistema de control de ph.
- Un sistema de control de temperatura
- Un sistema de toma de muestras
- Perdida de evaporación mínima
- El tanque debe ser versátil
- Las superficies del tanque internamente
deben ser lisas, utilizando donde sea posible
soldaduras.
Las funciones deseadas en la fermentación son el

contacto gas-liquido, detención de las
concentraciones o reactivos.

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1) características superiores de transferencia de masa BIORREACTOR DE ELEVACION CON AIRE

Los siguientes puntos son los considerados como los

Las funciones deseadas en la fermentación son el

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