TP8 Planeacion Agregada y PMP

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ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION I - AÑO 2019

PRACTICO: TEMA 8
PLANEACIÓN AGREGADA Y PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCION

Ejercicio Nº 1
 
La empresa Hierros SRL fabrica sobre pedido. La empresa está evaluando dos planes
agregados: coincidir con la demanda y nivelar la capacidad con pedidos pendientes. En
el plan de nivelar la capacidad se tienen que considerar los costos trimestrales de tener
pedidos pendientes. Los costos trimestrales pendientes = $ 0,20 sobre los pedidos
pendientes valorizados y los costos de mantener inventario ascienden a $0,10
trimestrales por inventario valorizado. En el plan de coincidencia con la demanda, el
costo de contratar y despedir trabajadores debe tomarse en consideración. Costo de
contratar a un trabajador = $ 2.000 y costo de despedirlo = $ 3.000.
 
Plan Trimestre Trabajadores Trabajadores $m de $m de
  contratados despedidos producción ventas
  1 10   1.200 1.200
Coincidir 2 20   1.600 1.600
con la 3   5 1.500 1.500
Demanda 4   25 1.000 1.000
 
  1 0 0 1.325 1.200
Nivelar 2 0 0 1.325 1.600
Capacidad 3 0 0 1.325 1.500
4 0 0 1.325 1.000
 
¿Qué plan de capacidad agregado sería el adecuado? ¿Por qué?
 

Ejercicio 2
 
Una empresa tiene que decidir entre dos planes agregados de capacidad: nivelar
capacidad mediante tiempo extra y nivelar capacidad mediante subcontratación. Ya sea
el tiempo extra o la subcontratación, suministrarían toda la demanda existente en exceso
de 50.000 productos por trimestre. Un subcontratista puede suministrar cualquier
cantidad de producto a $ 10 por producto. La mano de obra de tiempo extra cuesta $ 9 la
hora. Cada producto requiere un promedio de 1,25 horas de mano de obra. La demanda
trimestral del producto para el año que viene es 50.000, 60.000, 55.000 y 65.000.
a)      Calcule el costo de cada plan.
b)      ¿Cuál de los factores mencionados sería de importancia al escoger entre
ambos planes?.
 
 
Ejercicio 3
 
La demanda en unidades de una empresa automotriz es como sigue:

1
TRIMESTRE Demanda (uds)
1er.Trimestre 1.200.000
2do.Trimestre 1.600.000
3er.Trimestre 1.500.000
4to. Trimestre 1.000.000
 
Un conocido subcontratador del medio ofrece suministrar cualquier cantidad de
producto que excede la demanda existente en exceso  de 1.200.000 unidades a un costo
de $8 por unidad. Si la empresa opta por emplear tiempo extra de sus propios
empleados, el costo del mismo totaliza $5.000.000. ¿Cuál de los 2 planes agregados de
capacidad (subcontratación o tiempo extra) le conviene a la empresa en términos de
costos?. Justifique.
 

Ejercicio 4
 
Una empresa del medio que produce microondas está evaluando dos planes de
capacidad para el siguiente año para su modelo principal: nivelar capacidad utilizando el
inventario y coincidir con la demanda. La demanda trimestral agregada aparece a
continuación (es para ambos planes). El estándar de mano de obra por producto es de 20
horas por microonda. Contratar un trabajador tiene un costo de $1.000 por trabajador y
despedirlo tiene un costo de $500 por trabajador (incluye indemnización y preaviso). El
costo de acarreo por microonda terminado es de $100 por producto al año. Se trabajan
65 días por trimestre a razón de 8 horas diarias. El inventario inicial en el primer
trimestre es de 275 microondas para el plan de nivelar la capacidad e igual a cero para el
plan de coincidir con la demanda.
 
Trimestr Demanda agregada
e (microondas)
1 2.000
2 1.500
3 1.600
4 1.800
 
¿Qué plan arroja los costos totales de operación incrementales más bajos?. Suponga que
el patrón de demanda trimestral se repite de un año al siguiente y que la cantidad inicial
de trabajadores en cada plan coincide con la cantidad de trabajadores que necesito para
el primer trimestre en cada plan.

 
Ejercicio 5
 
Una empresa produce lapiceras está evaluando planes alternativos de capacidad para el
siguiente semestre: nivelar capacidad utilizando el inventario y adaptación a la
demanda. La demanda mensual para ambos planes es como sigue:
 
Mes Demanda de lapiceras (uds)
1 23.000
2 20.000

2
3 15.000
4 18.000
5 22.000
6 16.000
 
El costo de contratar un trabajador asciende a $120 y el costo de despedirlo a $150. El
sueldo mensual de cada trabajador asciende a $900. El costo de mantenimiento de
inventario es de $12 por lapicera y por semestre. Producir una lapicera requiere de 2
horas de mano de obra.
Se trabajan 22 días al mes (hábiles) en jornadas de 8 horas por día. El inventario inicial
en el primer mes del semestre es de 5.000 lapiceras en el plan de nivelar capacidad y
cero en el plan adaptación a la demanda.
Suponga que el patrón de demanda mensual se repite de un semestre al siguiente, que el
inventario final es igual al inicial y que la cantidad inicial de trabajadores en cada plan
coincide con la cantidad de trabajadores que necesito para el primer mes en cada plan.
¿Cuál de los planes le conviene adoptar a la empresa?.

Ejercicio 6
 
Una empresa debe decidir sobre planes de capacidad agregada: A y B. A continuación
se detallan datos para su análisis:
 
Detalle Plan A Plan B Importes
Cantidad inicial de trabajadores 200 200  
Costos de contratación por trabajador     $ 3.000
Costos de despido por trabajador     $1.800
Costo de  mantenimiento de inventario por libra al     $ 0,10
año
 
 
Plan agregado Trimestre Trabajadores requeridos Inventario promedio
anual (miles de libras)
  1 210  
A 2 200 2500
3 190
4 200
  1 200  
B 2 200 3700
3 200
4 200
 
Se pide:         
i) Calcule los costos anuales de contratación, de despido y de mantenimiento de
inventario y los costos totales de cada uno de los planes. ¿Qué plan conviene?.
ii) ¿Cuál debería ser el costo de mantenimiento de inventario por libra al año
para que resulte indiferente cualquiera de los dos planes?.
iii) En el caso que el costo total del plan A fuese mayor en un 20% al costo del
plan B, ¿en cuánto debería incrementarse el costo de contratación por trabajador del
plan A?

3
 
Ejercicio 7
 
Una empresa manufactura una línea de impresoras para computadora con base en
producir sobre pedido. Cada impresora requiere un promedio de 30 horas de mano de
obra y la planta de manufactura se apoya en la generación de pedidos pendientes para
permitir la existencia de un plan agregado de nivelación de la capacidad. Este plan
proporciona una capacidad semanal de 9.000 horas de mano de obra. La empresa ha
preparado el siguiente programa maestro de producción de cinco semanas:
Producción Semanal (impresoras)
Producto 1 2 3 4 5
Impresoras 200 275 275 300 360
 
a)      Calcule las horas de mano de obra reales requeridas en la planta cada
semana y durante el total de cinco semanas, para producir el programa
maestro de producción (que a menudo se conoce como carga). Compare la
carga con la capacidad en horas de mano de obra en cada una de las semanas
y para las cinco semanas (esto se conoce como planeación aproximada de la
capacidad).
b)      ¿Existe suficiente capacidad de producción para producir el programa
maestro de producción?
c)      ¿Qué cambios en el programa maestro de producción recomendaría?

 
Ejercicio 8
                      
Una empresa produce dos productos con base en producir para existencia. La demanda
(en cajas) de estos productos durante un horizonte de planeación de ocho semanas es:
 
Demanda  
del Semana
producto 1 2 3 4 5 6 7 8
Clientes (pronósticos y pedidos)
A 1.000 2.000 2.000    500 1.000 2.000 1.500    500
B 3.000 2.000 2.000 5.000 7.000 6.000 4.000 4.000
Almacenes de sucursales
A 1.500   1.500     2.000    
B 1.500   2.000     3.000    
Investigación de mercado
A 50     50     50  
B   50     50     50
 
Los niveles de existencias de seguridad, el tamaño mínimo del lote y los niveles de
inventario iniciales para los productos son:
 
Producto Tamaño mínimo del lote Existencia de seguridad Inventario Inicial
(cajas) (cajas) (cajas)
A 5.000 3.000 4.000
B 8.000 5.000 4.000

4
 
Se pide: Preparar el programa maestro de producción de las siguientes ocho semanas.
Suponga que existe una amplia capacidad de producción.
 
 
Ejercicio 9
                      
Una empresa produce su único producto con base en producir para existencia. La
demanda (en unidades) del mismo durante un horizonte de planeación de seis semanas
es:
 
Demanda 1 2 3 4 5 6
Pedidos de 5.000 Idem 8.000 2.000 doble de doble de
clientes sem 1 menos q sem 4 sem 1
sem 2
Almacenes 1.000 - 2.000 2.000 1.000 Idem sem
  1
Investigación - - 500 1.000 Idem sem 500
de mercado 3
 
Los niveles de existencias de seguridad, el tamaño mínimo del lote y los niveles de
inventario iniciales para el producto es:
Producto Tamaño mínimo del Existencia de seguridad Inventario Inicial
lote (uds) (uds) (uds)
  10.000 6.000 12.000
 
Preparar el programa maestro de producción de las siguientes seis semanas bajo el
supuesto que existe una amplia capacidad de producción.
 

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