Cementación de Pozos

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”.
EXTENSIÓN MARACAIBO.
ESCUELA DE INGENIERÍA EN PETRÓLEO.
CEMENTACIÓN DE POZOS.
INTEGRANTES:
LUIS CARLOS DULCEY - C.I.E: 84.596.140

ZULENNY MONTIEL – C.I: 23.515.043
DANILAYS RODRÍGUEZ - C.I: 25.296.565
EDUARDO SULBARAN – C.I: 23.867.035
CEMENTACIÓN DE POZOS.
Es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua, para formar
una lechada que es bombeada al pozo a través de la sarta de revestimiento y colocarlo en el
espacio anular entre el hoyo y el diámetro externo del revestidor.
La cementación de los pozos petroleros consiste en dos operaciones

principales:
• La cementación primaria: El cual es el proceso de colocación de una

lechada de cemento en el espacio anular existente entre la tubería de
revestimiento y la formación.
• La cementación con fines de remediación (secundaria): Tiene lugar
después de la cementación primaria, cuando se inyectan cementos en
posiciones estratégicas de los pozos con diversos fines, incluidos la
reparación del pozo y su abandono.
Proporciona un
La cementación Establece el aislamiento zonal.
sello hidráulico
OBJETIVOS DE LA CEMENTACIÓN.
El diseño de una lechada de cemento se realiza con el fin de cumplir con un

conjunto de funciones al momento de ser colocada en el espacio anular
entre la tubería de revestimiento y la formación, algunas de estas funciones
son:
 Sostener y adherirse a la tubería de revestimiento.
 Restringir movimientos de fluidos.
 Proteger la tubería contra la corrosión.
 Proteger la tubería contra impactos originados por la
perforación subsecuente.
 Sellar zonas de perdida de circulación o zonas ladronas.
 Evitar o resolver problemas de pérdida de circulación y pega
de tuberías.
 Reparar pozos por problemas de canalización de fluidos.
 Reparar fugas en el revestidor.
Cementos API.
El American Petroleum Institute (API) ha identificado nueve tipos de cementos de acuerdo
a su composición y propiedades físicas, y los refiere como “clase”; en tanto el ASTM norma los
cementos por “tipos
CEMENTO. DESCRIPCIÓN.
Clase A o tipo l Está diseñado para emplearse a 1830m de profundidad como máximo, con
temperaturas de 77°C.
Clase B o tipo II Está diseñado para emplearse a 1830m de profundidad como máximo, con
Clase C o tipo III Está diseñado para emplearse a 1830m de profundidad como máximo, con
Clase D Este cemento se emplearse de 1830 hasta 3050m de profundidad con temperaturas
de hasta 110°C y presión moderada.
Clase E Este cemento se emplearse de 1830 hasta 4270m de profundidad con temperaturas
de hasta 143°C y alta presión.
Clase F Este cemento se usa de 3050 hasta 4880m de profundidad con temperaturas de
hasta 160°C en donde exista alta presión.
Clase G y H. Comúnmente conocidos como cementos petroleros, son básicos para emplearse
desde la superficie hasta 2240mtal como se fabrican. Pueden modificarse con
aceleradores retardadores para usarlos en un alto rango de presión y temperatura.
Clase J Se quedó en fase de experimentación y fue diseñada para usarse a temperaturas
estática de 351°F (177°C) de 3660a 4880m de profundidad.
PROPIEDADES DE LOS CEMENTOS.
• El desarrollo de la resistencia a la compresión es una función
de muchas variables, como: la temperatura, presión, cantidad
de agua de mezcla añadida y el tiempo transcurrido desde la
Resistencia a la
compresión. mezcla.
• Es el tiempo durante el cual la lechada de cemento puede ser

bombeada y desplazada dentro del espacio anular (la lechada
Tiempo de es bombeable durante este tiempo).
bombeabilidad
PROPIEDADES
DE LOS
CEMENTOS.
Resistencia a la • El proceso de fraguado de la lechada es el resultado de que el
corrosión. cemento empiece a hidratarse con el agua de mezcla.
Densidad de la
• La densidad puede ser alterada a través de cambiar la
lechada. cantidad de agua de mezcla o usando aditivos para la lechada.
La densidad de muchas lechadas de cemento varía entre 11 a
18,5 lb/gal (ppg).
ADITIVOS DEL CEMENTO.
Muchas lechadas de cemento contienen aditivos, para modificar las propiedades de la lechada y
optimizar las operaciones de cementación. Muchos aditivos son conocidos por su nombre comercial
usado por las compañías de servicios de cementación. Los aditivos de cemento pueden ser usados para:
• Variar la densidad de la lechada.

• Cambiar la resistencia a la compresión.
• Acelerar o retardar el tiempo de fragüe.
• Control de filtrado y perdida de fluido.
• Reducir la viscosidad de la lechada.
Retardadores. Aceleradores. Reductoresde
Reductores de Aditivos para Reductores de
densidad.
densidad. perdida de fluidos. fricción
(dispersantes)
• Prolongan el • reducen el • Se usan para
• Se usan para • Se usan para • Son productos
tiempo de tiempo de reducir
reducirlala prevenir la químicos que
fraguado inicial fraguado a las densidad
densidad delala
de deshidratación reducen la
de las lechadas lechadas de lechada
lechada enen de las lechadas viscosidad de las
de cemento y cemento. lugares donde
lugares donde la de cemento y lechadas de
brindan la Incrementan la la hidrostática
hidrostática evitar un fragüe cemento y son
posibilidad de velocidad de generada
generada por
porlala prematuro. añadidos para
trabajar el desarrollo de lechada
lechada excede
excede mejorar las
cemento en un resistencia a la la resistenciaa a
la resistencia propiedades de
amplio rango compresión. la la fracturadede
fractura flujo de las
de temperatura ciertas
ciertas lechadas.
y presión. formaciones.
formaciones.

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LUIS CARLOS DULCEY - C.I.E: 84.596.140

La cementación de los pozos petroleros consiste en dos operaciones

• La cementación primaria: El cual es el proceso de colocación de una

El diseño de una lechada de cemento se realiza con el fin de cumplir con un

• Es el tiempo durante el cual la lechada de cemento puede ser

• Variar la densidad de la lechada.

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