Este documento describe el plan maestro de producción (PMP) y sus elementos. El PMP transforma las previsiones de demanda en un plan de producción detallado que establece los volúmenes y periodos de producción. Un buen PMP aprovecha los recursos de manera óptima y ayuda a cumplir con los clientes. El documento explica los pasos para elaborar un PMP, incluyendo reunir datos, determinar tiempos de producción, establecer horizontes y provee un ejemplo.
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Este documento describe el plan maestro de producción (PMP) y sus elementos. El PMP transforma las previsiones de demanda en un plan de producción detallado que establece los volúmenes y periodos de producción. Un buen PMP aprovecha los recursos de manera óptima y ayuda a cumplir con los clientes. El documento explica los pasos para elaborar un PMP, incluyendo reunir datos, determinar tiempos de producción, establecer horizontes y provee un ejemplo.
Este documento describe el plan maestro de producción (PMP) y sus elementos. El PMP transforma las previsiones de demanda en un plan de producción detallado que establece los volúmenes y periodos de producción. Un buen PMP aprovecha los recursos de manera óptima y ayuda a cumplir con los clientes. El documento explica los pasos para elaborar un PMP, incluyendo reunir datos, determinar tiempos de producción, establecer horizontes y provee un ejemplo.
Este documento describe el plan maestro de producción (PMP) y sus elementos. El PMP transforma las previsiones de demanda en un plan de producción detallado que establece los volúmenes y periodos de producción. Un buen PMP aprovecha los recursos de manera óptima y ayuda a cumplir con los clientes. El documento explica los pasos para elaborar un PMP, incluyendo reunir datos, determinar tiempos de producción, establecer horizontes y provee un ejemplo.
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Instituto tecnológico Nacional de México Campus Victoria
Ingeniería Industrial
Administración de Operaciones 2
Unidad 2
Tarea 3: Plan maestro de producción.
Alumno: David Alejandro Maldonado Mata 17380790
Docente: González Jiménez Flora Alicia
Introducción.
A continuación, veremos en este documento como la planificación de
operaciones pretende transformar las previsiones de la demanda o consumo en un plan maestro director o base producción, es decir, en unas cantidades de los diversos productos a producir durante unos determinados intervalos de tiempo. Dicho plan debe ser factible, es decir, debe poder realizarse con los recursos de que dispone, por tanto habrá sido necesario evaluar los requerimientos de recursos que representa el plan maestro de intervalos, compararlos con los disponibles y tomar medidas para eliminar los desajustes; en ocasiones será necesario modificar la estructura inicial del plan, bien en volumen global, bien en su distribución en el tiempo, en otras habrá que buscar procedimientos de adquisición definitiva o temporal de nuevos recursos.
74 Plan maestro de producción. El plan de producción es una planificación detallada de la cadena de producción en el corto y mediano plazo, que establece:
-El volumen específico de productos terminados que debemos elaborar.
-El periodo de tiempo para producirlos. -Entonces, el Plan Maestro de Producción es una calendarización que refleja la capacidad real de cada proceso de la cadena de producción, así como la demanda de productos. Esta última se calcula a partir de los pedidos del cliente, o bien, por la demanda esperada.
Además, los objetivos del PMP van mucho más allá que la simple mejora de nuestros niveles de cumplimiento de la demanda: también podemos conseguir que en cada proceso de producción aprovechemos de manera óptima los materiales y recursos con los que contamos.
Beneficios de contar con un MPS
Entre los beneficios del plan de producción para las empresas de manufactura, destacan que:
Reduce costos en general.
-Disminuye la merma y ayuda a mantenerla en un nivel óptimo. -Permite crear el Plan de Requerimientos de Material (MRP). -Ayuda a programar las necesidades de producción y de materias primas. -Facilita el cálculo de la capacidad productiva y el número de horas por persona y por máquina que necesitaremos para sacar adelante la producción. -Establece con exactitud las fechas de entrega a los clientes. -Revela si necesitaremos financiamiento en el futuro. -Es básico para la estandarización de procesos, tanto operativos como administrativos. De hecho, el PMP o MPS incide directamente sobre los principales costos de producción de las empresas manufactureras:
-Materia prima: El Plan Maestro de Producción nos evita la adquisición de
materias primas de más. -Mano de obra directa: Nos permite anticipar o evitar el pago de horas extras. -Supervisión: Reduce el costo de la supervisión del proceso de producción. -Suministros: Debido a que la capacidad de producción se aprovecha al máximo, los suministros también se utilizan de manera óptima.
74 Elementos básicos del Plan Maestro de Producción En gran medida, la elaboración del PMP depende del sistema de manufactura de la compañía. Sin embargo, a grandes rasgos toma en cuenta:
El personal y recursos involucrados en la producción.
El volumen por producir, con sus fechas límite. Nivel de inventarios o cantidad de productos actualmente disponibles. La capacidad que estará libre para futuros pedidos. Como podemos ver, el MPS o programa maestro es una herramienta para obtener el máximo provecho de nuestra capacidad productiva, con la rentabilidad y el nivel de cumplimiento con los clientes que esto conlleva.
Pasos clave para elaborar el Plan Maestro de Producción.
-El proceso de un MPS siempre comienza por conocer los niveles de inventario, nuestra capacidad de producción y los requerimientos de entrega de los clientes, o bien, la demanda que esperamos tener.
-Si contamos con un sistema ERP (Planificador de Recursos Empresariales), o
bien, un MRP (Planificador de Requerimiento de Materiales), podemos obtener esta información con unos cuantos clics.
-Ahora bien, entre un sistema ERP o MRP: ¿cuál elegir? Cabe destacar que mientras el MRP se restringe a la producción, el ERP integra nuestros procesos de manufactura al resto de la empresa, lo que facilita el cálculo y la automatización.
1. Reunir la información. Para comenzar con el PMO, Lean Manufacturing recomienda que comencemos por reunir estos datos básicos:
Capacidad productiva Pronóstico de la demanda Costo de producción Costo de inventario Inventario inicial Plazos de entrega de nuestros proveedores Tamaños de lote El pronóstico de la demanda lo podemos calcular a partir de nuestro inventario
74 actual, así como de los pedidos de clientes y la demanda esperada.
2. Determinar el tiempo de producción.
En este punto, debemos estimar el tiempo que demora nuestro proceso de manufactura, según nuestra capacidad de producción y el sistema en el que trabajemos:
Fabricación bajo pedido (Make to Order o MTO)
Trabajo para almacenar (Make to Stock o MTS) Armado bajo pedido (Assemble to Order o ATO)
3. Establecer los horizontes de la producción.
A continuación, debemos establecer horizontes o barreras de tiempo. Es decir, fijar los periodos de la empresa para la producción. Los principales son:
Barrera del tiempo de demanda. También conocida como horizonte de demanda
fijo, establece los tiempos en que el MPS no se podrá modificar. La empresa no se puede comprometer a sacar adelante nueva producción, pues estará ocupada manufacturando los actuales pedidos. Cualquier cambio en el programa de producción durante este periodo, supone pérdidas económicas y retrasos en los plazos de entrega. Barrera del tiempo de planificación. Es el horizonte de tiempo en que podemos planificar a largo plazo y sirve para aceptar futuros pedidos. Es el periodo en el que podemos realizar cambios al Plan Maestro de Producción, ya que todavía no pedimos los materiales y la capacidad de producción puede ajustarse. Barrera flexible. El horizonte líquido es una barrera flexible, un tiempo que está antes del horizonte de demanda fijo. En este periodo, podemos realizar modificaciones oportunas al programa maestro de producción, pues los pedidos todavía no se cierran.
74 Ejemplo de un Plan Maestro de Producción de una Empresa.
Un ejemplo sencillo de MPS podría ser el de una empresa dedicada a la
fabricación de gel de baño. Al ser una compañía de consumo masivo, normalmente va a trabajar con pronósticos.
Los datos iniciales son los siguientes:
Inventario inicial: 2000 unidades
Tamaño del lote (producción por período): Es la cantidad de unidades que se produce en cada período: 2200 unidades Pronóstico de demanda para junio: 6200 unidades Pronóstico de demanda para julio: 5600 unidades
La demanda pronosticada se distribuye de forma pareja entre cada una de las 4
semanas de los meses de septiembre y octubre.
Tenemos entonces el siguiente cuadro:
En este ejemplo se puede contemplar los dos tipos de demanda: la pronosticada y
los pedidos. Una vez que completamos el resto de los cuadros, el resultado final sería el siguiente:
74 Conclusión.
El plan maestro de producción es una herramienta fundamental para lograr
optimizar el recurso, hacer que la producción sea eficiente y eficaz, reduciendo tiempos y costos, aumentando la calidad del producto y así mismo la rentabilidad en el ejercicio de la actividad productiva, es gracias a él que se pueden hacer proyecciones productivas a corto y mediano plazo satisfaciendo una demanda específica y condicionando intrínsecamente la toma de decisiones en la organización, un adecuado (M.P.S) genera rendimientos muy positivos pues beneficia directamente al cliente, ajustándose a tiempos de entrega específicos, características especializadas y altos márgenes de calidad, la relación entre el sistema productivo, la organización y el cliente es una relación de ganar-ganar siempre y cuando la orientación del plan maestro de producción sea adecuada a los requerimientos de los involucrados en el mismo.
74 Bibliografía.
▪ Gaither, N. & Frazier, G. Administración de Producción y Operaciones. (8a edición).
▪ Universidad Nacional de Colombia. Becerra, F. & Medina, A. (2008). Gestión de la producción: una aproximación conceptual. Bogotá, Colombia. (1a edición). ▪ Betancourt, D. F. (27 de septiembre de 2016). Cómo hacer un plan maestro de producción (MPS). Recuperado el 30 de septiembre de 2020, de Ingenio Empresa: www.ingenioempresa.com/plan-maestro-produccion-mps.
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