Anexo 1 Método de Caso

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Descripción de Aplicación:

Área académica: Mecánica Texto de Lectura para Desarrollo de Actividad.


Carrera: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial
El taller SP mantención Integral comienza su funcionamiento en agosto del año 2019 impartiendo desde
esa fecha trabajos en el área Mecánica. El taller metalmecánico está emplazado en una superficie de 338
[m2] y cuenta con dos pisos, ubicando los centros de mecanizado, bancos, lavatorio, pañol y zona de
soldadura en el primer piso, mientras que en el segundo se ubican las oficinas y camarines.
La figura 1 muestra el Layout del Taller, identificando las zonas de mecanizado, soldadura y pañol como
las más relevantes:

Figura N°1 (Fuente Empresa SP Mantención Integral)

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Tal cual se puede Áreavisualizar
académica:en la figura 1, el taller posee diferentes zonas de trabajo, donde se realizan
Mecánica
procesos de mecanizado,
Carrera: Ingeniería Mecánicacorte y soldadura.Industrial
en Mantenimiento En la tabla 1 se da a conocer la descripción de cada una de
éstas:
Tabla 1 de las Áreas de Operación (fuente SP Mantención Integral).
Área de operación Descripción.
Oficinas Este lugar se caracteriza por ser el área administrativa
del taller y por albergar a la jefatura y operarios
durante los tiempos en que no se encuentran en las
zonas de operaciones.
Pañol En esta área del taller se realiza la recepción de
insumos, herramientas y materias primas por parte de
los proveedores y el despacho de materiales a zonas de
operaciones según los requerimientos de los trabajos a
desarrollar. Además, es donde se almacenan los
líquidos refrigerantes para las operaciones de
mecanizado y los aceites lubricantes para las
operaciones de mantenimiento. También se almacenan
los estanques de gas vacíos utilizados en las
operaciones de soldadura
Banco Área de operación donde se realizan trabajos con
arranque de viruta mediante limas o bien operaciones
que requieran sujeción de piezas mediante prensas
multiusos.
Esmerilado Sector de trabajo donde se realiza ajuste de
herramientas o piezas frotando suavemente estas sobre
una superficie abrasiva
Rectificado Zona de operación donde se desarrollan tareas de
rectificado, ya sea cilíndrico o de superficie.
Torno Esta zona se caracteriza por llevar a cabo operaciones
con arranque de viruta originando una gran variedad
de cuerpos de revolución
Sierra En esta zona se realizan trabajos de arranque de viruta
mediante una sierra la cual realiza un corte
perpendicular a la pieza trabajada. Se utiliza
principalmente para preparar las materias primas para
las otras zonas de operaciones.
Soldadura Zona de operación donde se lleva a cabo trabajos de
uniones de piezas mediante aplicación de calor y/o
presión el cual puede ser con o sin aporte de metal.
Además, se almacenan los estanques de gas cargados
especialmente destinados para las operaciones de
soldadura
Taladro Sector donde se opera con taladrados los cuales

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Área académica: Mecánica realizan el arranque de material gracias a un
mecanismo manual y aporte de refrigerante.
Carrera: Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial
Fresa Esta área de operación se caracteriza por utilizar fresas
para el dimensionamiento de piezas gracias al
arranque de viruta por parte de las máquinas
herramientas que disponen de un cabezal para llevar a
cabo los trabajos.
Servicios de mantención de equipos Los mantenimientos preventivos y correctivos de los
equipos son llevados a cabo por cada encargado en su
respectiva área de operación. Sin embargo, una vez al
año se realiza la visita de un mantenedor externo que
verifica el funcionamiento de las maquinas
herramientas.
Servicios de mantención de infraestructura El mantenimiento de la infraestructura ya sea
luminarias, guardapolvos, bisagras, entre otros, es
realizado por personal externo. Son principalmente
operaciones realizadas en altura.
Servicio de aseo El servicio de aseo realiza funciones de limpieza de las
áreas de trabajo, pasillos y oficinas del taller.

Cada uno de los procesos antes mencionados, posee distintas operativas en donde se reflejan insumos,
residuos e integrantes de estos.
El proceso en el Pañol considera aquellas operaciones que van desde la solicitud de materias primas y/o
insumos, hasta el despacho de estos a las diferentes áreas de operación.

Figura N°2 (fuente: SP Mantención Integral).

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Con respecto a Área
los procesos
académica:de mecanizado, la generación de residuos se origina durante la preparación
Mecánica
deCarrera:
materiales y el Mecánica
Ingeniería dimensionamiento de piezas
en Mantenimiento para luego mecanizarlas, además de los desechos
Industrial
generados durante la operación misma.

Figura N°3 (fuente: SP Mantención Integral).


En relación con las operaciones de Soldadura, la generación de residuos se genera de la preparación de
los materiales y montaje de los equipos, además de los residuos por la propia operación de soldadura.

Figura N°4 (fuente: SP Mantención Integral)

Los procesos de mantenimiento y lubricación generan residuos los que son almacenados en
contenedores y tambores respectivamente.

Figura N°5 (fuente: SP Mantención Integral)


Además de esto cuenta con un listado de los nombres de los residuos generados, ayudados del D.S.
148/2004 MINSAL de acuerdo a los artículos 18, 88, 89 y 90.

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 Cartón Área académica: Mecánica
 Carrera:
PapelIngeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial
 Catridge Impresora
 Plástico Etileno
 Poliestireno expandido
 Viruta acero SAE 1020
 Viruta acero SAE 1045
 Viruta Ertacetal
 Viruta Poliamida Technyl
 Viruta aluminio 2011
 Lija desechada
 Insertos desechados
 Polvo de insertos afilados
 Polvo de herramientas de HSS afilados
 Viruta fierro fundido
 Aserrín
 Viruta PVC
 Viruta húmeda acero SAE 1020
 Viruta húmeda acero SAE 1045
 Taladrina (emulsionado de solvac 1535)
 Envase de Taladrina (La Taladrina o aceite de corte es un producto compuesto por agua y aceites que
se utiliza como lubricante y refrigerante en la industria del mecanizado mecánico, en operaciones de
mecanizado por arranque de viruta)
 Paños con Taladrina
 Lima (acero templado)
 Escoria soldadura
 Pieza de fierro fundido
 Restos de electrodos 7018
 Restos de electrodos 6011
 Máscara sin filtro UV
 Guantes de cuero gastado.
 Cotona de cuero gastada.
 Polainas de cuero gastadas
 Lentes gastados
 Lubricantes desechados MOBILMET 426
 Paños con lubricantes
 Tubos fluorescentes
 Papel higiénico lavatorios
 Polvo canaletas y ductos de ventilación
 Residuos domiciliarios

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 RecipientesÁrea de grasa de lubricación
académica: Mecánica
 Carrera:
Aceiteras desechadas
Ingeniería Mecánica en Mantenimiento Industrial
 Envases de aerosol para lubricación
A usted como estudiante que cursa el último año en INACAP de la carrera Ingeniería Mecánica en
Mantenimiento Industrial y que está actualmente en el curso de Manejo de Residuos Industriales, se le
pide lo siguientes:
a) Clasificar las sustancias utilizadas y residuos derivados de los procesos productivos industriales,
siguiendo lo siguiente:
a. Tipo de residuo.
b. Clasificación (solido, líquido, ResPel (Residuo peligroso se refiere a un residuo no reciclable o
considerado peligroso por tener propiedades intrínsecas que presentan riesgos para la salud y
para el medio ambiente))
c. Área productiva de generación.
b) Relaciona los riesgos de contaminación ambiental, con los aspectos definidos en la normativa legal
para el manejo de sustancias y residuos peligrosos en los procesos productivos (Tabla de Causa y
Efecto).
c) Aplica las medidas de control de riesgos establecidas en el proceso de manejo de residuos en los
procesos productivos industriales, de acuerdo a la normativa vigente.

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