Loseta Ceramica

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colocación:

DE LOSETAS
CERÁMICAS
PARA PISOS

G U T I É R R E Z C R U Z DA N I A D U L C E

FECHA:30/06/20
Como punto de partida,
empezaremos por los
dos materiales cerámicos
más típicos y
tradicionales:
Loseta de Gres y Azulejos
LOSETA DE GRES AZULEJOS

¿Cuáles son las cosas más importantes que


diferencian su tema o gran idea...
• Material cerámico para uso interior y de revestimiento,
el soporte de dicho material es poroso.
• se obtiene mediante la técnica de prensado en semi-
seco y con una o varias cocciones (monococción o
bicocción).
• La superficie es esmaltada, con una amplísima gama
de colores y decoraciones especiales producidas por
diferentes técnicas (calcomanías, serigrafía, pintado
manual, etc.).
Azulejos • La capacidad de absorción del agua de los azulejos está
comprendida entre el 12 y el 20%, aunque en algunos
casos puede llegar al 25%.
• La dureza de los azulejos dependerá del esmalte, pero
suele ser inferior a 5 en la escala de Mohs, y con una
carga de rotura entre 300 y 1200 N.
• La gama de formatos de azulejos es muy amplia, desde
los 15×15 y 20×20, hasta tamaños de 60×30 y 40×20.
• Un cortador manual adecuado para cortar azulejos
podría ser el cortador profesional TS o TR-S de
RUBI® con un rodel de Ø 6 o 8 mm.
• Son un material cerámico destinado básicamente para el
recubrimiento de pavimentos pueden ser colocados
tanto en interiores como en exteriores
• están formadas en su mayoría por el método de
prensado en semi-seco, todos ellos están sometidos a
una sola cocción (monococción).
• La superficie de las baldosas de gres es esmaltada con
varios niveles de rugosidad, misma que nos

Loseta de
proporcionará la dureza del material.
• La dureza de las baldosas de gres suele estar

Gres comprendida entre 3 y 8 según la escala de dureza de


Mohs
• La capacidad de absorción, se encuentra entre el 2 y el
10% dependiendo de si el soporte está más o menos
gresificado, y su carga de rotura oscila entre los 1000 y
los 2300 N.
• Podemos disponer de muchos formatos pero
actualmente, predominan los 20×20, los 30×30 y los
40×40, pero la tendencia va aumentando hasta llegar a
formatos de 50×50 y 60×60.
• Para este material se puede utilizar cualquier cortador
manual profesional RUBI® con un rodel de 10 mm.
LOSETA
CERÁMICA
Para realizar una correcta instalación de las losetas
cerámicas, deberemos conocer, al menos, los rasgos
básicos de cada tipo ya que de estas características
dependerán muchas cosas, como, por ejemplo:
• el tipo de colocación y
• el tipo de adhesivo que utilizaremos y
• la herramienta más adecuada para cada trabajo.
CLASIFICACION DE
LAS LOSETAS
CERÁMICAS

• POR SU ACABADO: esmaltadas


(GL) o no esmaltadas (UGL).
• POR SU UBICACIÓN: exterior o
interior, pavimento o revestimiento.
• POR EL PROCESO DE
FABRICACIÓN: prensado o
extrusión.
• POR LA CAPACIDAD DE
ABSORCIÓN DE AGUA: Alta,
media o baja.
• Actualmente, la Norma UNE-14411 recoge en una sola codificación los puntos 3 y 4 de la lista anterior,
y los fabricantes deben indicarlo en los embalajes de sus productos. De manera que podremos saber en
todo momento el tipo de material que tenemos en nuestras manos, esta codificacion se resume en la
siguiente tabla:
A la hora de elegir el adhesivo,
este depende de las piezas y
de tu superficie, por ejemplo:
si tenemos un sustrato (piso) con alta
absorción de agua y las piezas que
colocaremos son de alta absorción de
agua el adhesivo que utilizaremos tiene
que ser para alta absorción de agua. PUNTOS A
CONSIDERAR
Las herramientas
adecuadas para instalar
un piso de cerámica son
muy importantes para
lograr un resultado
exitoso
• Autonivelador

• Sellador

• Agua

• Adhesivo
MATERIALES • Loseta de cerámica
• Metro

• Tiza

• Cubeta

• Escuadra de carpintero

• Batidor o taladro de bajas


revoluciones
HERRAMIENTAS
• Nivelador

• Llana de albañil

• Cuchara de albañil

• Tiralinea

• Corta azulejo
PROCEDIMIENTO
PA R A L A C O L O C AC I O N D E P I S O S D E L O S E T A
CERAMICA
11. el primer paso para colocar un piso de loseta
Cerámica es tener la superficie en la que se
colocara este acabado este nivelada

• esto se consigue utilizando compuestos


autonivelantes donde sea necesario. el
mortero autonivelante se compone de
cemento o anhidrita y arena de granulometría
fina.

• utilice lechada con arena para las juntas hasta


1/2 y sin arena para las juntas hasta 1/8
pulgada dependiendo del tamaño de la
baldosa

• todas las superficies que estarán en contacto


con el mortero deberán estar limpias, sanas y
libres de grasa, polvo, partes sueltas u otras
materias que impidan su adherencia.

• antes de colocar el mortero la superficie debe


saturarse con agua evitando encharcamientos.
• En el mercado se encuentran productos autonivelantes de rápida
preparación y donde recomiendan

• Uso de sellador

• Y dan su respectiva instrucción y


proporciones además de
recomendaciones y tiempo de curado de
su producto
2 Una vez nivelada la superficie

• Mida los lados opuestos de la


habitación y marque el centro de
cada uno de los lados. Haga una
línea de tiza entre las marcas.

• Mida y marque el centro de la línea


de tiza. A partir de este punto,

• utilice una escuadra de carpintero


para establecer una segunda línea
perpendicular a la primera. Marque
una segunda línea de colocación a lo
largo de la habitación.
3 Verifique los ángulos del cuadrado con un
triángulo 3:4:5.
• Mida y marque una línea de
colocación a 3 pies del punto
central.

• Mida y marque la línea de


colocación perpendicular a 4
pies del punto central.
3 5
• Mida la distancia entre las
marcas. Si las líneas de 4
colocación son
perpendiculares, la distancia
será exactamente de 5 pies.
4 Coloque las baldosas de cerámica y los espaciadores a lo
largo de una línea desde el centro hasta la pared formando
una “L”
• Si el espacio en la pared fuera más
angosto que una media baldosa,
mueva la otra línea hacia atrás una
media baldosa.
• Esto le permitirá terminar con cortes
más anchos en ambas paredes.

5 Mida ambas ramas de la “L” a partir del


centro para determinar la medida de las
áreas que marcará en el piso.

• Agregue el ancho de
un espaciador a cada
medida
6 Quite las baldosas.
• Marque el diseño de una cuadrícula PARA EL CORTE DE LAS PIEZAS
de tiza con cada casilla del tamaño de
la muestra que midió en el Paso 5. Las Marca los cortes con un
líneas del diseño deben estar en lápiz graso o marcador
ángulo recto, de otra forma terminará de losas.
con baldosas con formas irregulares
cerca de las paredes.

7 Realice una prueba para determinar


la ubicación y los cortes. Ubique una Haz cortes rectos usando un cortador
de losas o una sierra de corte en
hilera de baldosas a lo largo de cada mojado.
línea usando espaciadores. Los cortes curvos o de muescas y de
tapas en v o en cuarto bocel requieren
de una sierra de corte en mojado.

Para dar forma única, usa


las pinzas para losas para
cortar pequeños trozos.
Una vez que se tiene preparada la superficie prepare el adhesivo tal
8 cual lo marca el instructivo que viene en los empaques del producto.
ADHESIVO PRODUCTOS DEL MERCADO

El adhesivo es una base cemento Portland


blanco y aditivos químicos con
nanotecnología, especialmente diseñado para
la instalación de pisos y azulejos cerámicos, así
como recubrimientos pétreos de alta, media y
baja absorción de agua para uso residencial y
comercial.
Cumple y excede las normas ANSI A118.1 y
NMX-C-420-ONNCCE (Tipo B).
PREPARACIÓN DE LA MEZCLA
(Para el cumplimiento de la norma ANSI A118.1)

1. Vacíe en un recipiente 5.2 a 5.8 litros de


agua limpia.

2. Agregue un bulto de CREST Blanco (20


kg/44lbs.). Deje reposar 5 minutos.

3. Revuelva bien hasta formar una mezcla


homogénea. Deje reposar la mezcla 10
minutos.

4. Mezcle nuevamente y CREST Blanco


quedará listo para su uso. Una vez preparada
la mezcla, no deberá agregar más agua ya
que las propiedades del CREST Blanco se
verán afectadas
• PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

• Seleccione el tipo y tamaño de llana apropiada de


acuerdo al formato del recubrimiento, para lograr el
máximo rendimiento.

Aplique el adhesivo con la parte plana de la llana,


favoreciendo el anclaje al sustrato.

Realice el rayado con la parte dentada de la llana,


sosteniéndola en un ángulo de 45° de la superficie,
haga surcos en una sola dirección, evite hacer
rayado en forma de abanico.

Aplique el adhesivo cubriendo solo el área que


pueda trabajar antes de que forme una capa
superficial seca. En el caso de que esta se forme,
remueva con la llana.

Coloque las piezas procurando moverlas en sentido


perpendicular al rayado del adhesivo y golpearlas
levemente con el mango de la llana para asegurar
su contacto con el adhesivo. Verifique su nivelación
correcta. Presione las piezas hasta lograr un área
de contacto de al menos un 80 % en interiores y
95% en exteriores
• PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN

• Una vez terminada la instalación, será


necesario esperar 24 horas para juntear
(“lecherear”)

En instalaciones que estén sometidas a


micro movimientos estructurales,
choques térmicos o vibraciones es
recomendables el uso de
sistemas de juntas flexibles.

Después de haber junteado o


emboquillado la instalación es
necesario esperar 24 horas para
transitarla. Si la temperatura es menor a
10°C, espere 48 horas.

El tiempo abierto es de 45 minutos


promedio
Y con ese ultimo punto, queda listo el acabado para piso de loseta
cerámica. Recuerde que la colocación de las losetas cerámicas es
del centro de la habitación hacia afuera.

GUTIÉRREZ CRUZ DANIA DULCE

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