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    013 PETs Trabajos de Soldadura

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    Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para tareas de soldadura en una mina. Detalla el personal y equipos de protección personal requeridos, así como las herramientas y materiales necesarios. Explica los pasos del procedimiento, que incluyen inspeccionar el área y equipos, preparar el material para soldar, coordinar con el electricista y colocar señalización y extintores. Por último, enumera las restricciones como falta de equipos de protección o cables en mal estado.

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    Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para tareas de soldadura en una mina. Detalla el personal y equipos de protección personal requeridos, así como las herramientas y materiales necesarios. Explica los pasos del procedimiento, que incluyen inspeccionar el área y equipos, preparar el material para soldar, coordinar con el electricista y colocar señalización y extintores. Por último, enumera las restricciones como falta de equipos de protección o cables en mal estado.

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    Este documento describe los procedimientos de trabajo seguro para tareas de soldadura en una mina. Detalla el personal y equipos de protección personal requeridos, así como las herramientas y materiales necesarios. Explica los pasos del procedimiento, que incluyen inspeccionar el área y equipos, preparar el material para soldar, coordinar con el electricista y colocar señalización y extintores. Por último, enumera las restricciones como falta de equipos de protección o cables en mal estado.

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      PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO  

    TRABAJOS DE SOLDADURA UNIDAD


    Área: MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA Versión: 01 MINERA
      Código: PETS – MANTO – MEC- 04 Página: 1 DE 2  

    1. PERSONAL

    1.1 Supervisor de la Empresa Minera,


    1.2 Técnico Mecánico Soldador,
    1.3 Técnico Electricista,
    1.4 Mecánicos de Mantenimiento.

    2. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

    2.1 Casco protector,


    2.2 Barbiquejo,
    2.3 Mameluco con cintas reflectoras,
    2.4 Guantes de cuero,
    2.5 Zapatos con punta de acero, Lentes de corte,
    2.6 Escarpines de cuero,
    2.7 Mandil de cuero,
    2.8 Respirador con filtros antigases

    3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

    3.1 Máquina de soldar,


    3.2 Amoladora,
    3.3 Cincel,
    3.4 Comba de 6 lbs,
    3.5 Escobilla de acero,
    3.6 Extensión porta electrodo,
    3.7 Flexometro,
    3.8 Tiza para mecánico.

    4. PROCEDIMIENTO

    4.1 Aplicación de 5 puntos de seguridad, y llenado de las herramientas de gestión


    4.2 Inspección de Epps, check list de equipos y herramientas, de tal forma constatar en
    situ que estén completos y no tener contratiempos en la ejecución.
    4.3 Verificar el área de trabajo, el área de trabajo deberá estar limpia y libre de
    materiales combustibles (a 10 m como mínimo), libres de materiales o herramientas
    que pudieran provocar la caída de personas, el área además debe ser ventilada y
    aislada para evitar que el personal en tránsito se exponga a la proyección de
    radiación y a las partículas incandescentes proyectadas.
    4.4 Si el trabajo de soldadura se va realizar en el campo fuera de taller de
    PREPARADO REVISADO REVISADO APROBADO

    ING.OSCAR ROJAS ING. HENRY ESPINOZA ING. ROBERTO CONDOR ING. JOE LEZAMA
    SUP. DE MANTENIMIENTO JEFE DE MANTENIMIENTO ING. DE SEGURIDAD RESIDENTE
    Fecha: 01 de octubre de 2019 Fecha: 04 de octubre de 2019 Fecha: 04 de octubre de 2019 Fecha: 10 de octubre de 2019
      PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO  

    TRABAJOS DE SOLDADURA UNIDAD


    Área: MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA Versión: 01 MINERA
      Código: PETS – MANTO – MEC- 04 Página: 1 DE 2  

    hacia la zona de soldadura, si en esta zona hay tránsito de personal de operación


    colocar biombos para mitigar la emisión de luz y rayos generados por fusión de
    material aportante.
    4.5 Coordinar con el electricista de turno para que energice el tablero de servicios
    generales más cercano al área de trabajo teniendo cuidado que el cable de
    alimentación a la máquina de soldar, cables porta electrodo y cables de tierra no
    cruce por accesos y escaleras.
    4.6 Colocar el extintor a dos metros del punto de trabajo, de tal forma que este ubicado
    en zona de fácil acceso para el soldador.
    4.7 El material a soldar esmerilar con amoladora de 4 ½” con disco de desbaste para
    que tenga bisel de acuerdo a normas vigentes y quede limpio de material oxidado
    La aplicación de material aportante será primero la raíz consistente en varillas de
    electrodos tipo 6011 cellocord con diámetros de acuerdo al espesor de acero
    ASTM, y material de acabado con electrodo consistente en varillas de electrodos
    supercito 7018 de diámetro de acuerdo a las características del acero, el rellenado
    será hasta conseguir el cateto que se indica en plano o tipo de trabajo de la
    estructura.
    4.8 Al terminar los trabajos programados deberá apagar la máquina de soldar, se
    desconectará del tablero de servicios y guardará los cables de alimentación y
    tenazas.
    4.9 Realizar orden de limpieza, retirar la cinta señalizadora y dar pase al personal de
    operaciones para que continúe con su producción.

    5. RESTRICCIONES

    5.1 Personal que no cuenta con Epps completo.


    5.2 Autorización de soldador.
    5.3 Cuando los cables estén en malas condiciones.

    PREPARADO REVISADO REVISADO APROBADO

    ING.OSCAR ROJAS ING. HENRY ESPINOZA ING. ROBERTO CONDOR ING. JOE LEZAMA
    SUP. DE MANTENIMIENTO JEFE DE MANTENIMIENTO ING. DE SEGURIDAD RESIDENTE
    Fecha: 01 de octubre de 2019 Fecha: 04 de octubre de 2019 Fecha: 04 de octubre de 2019 Fecha: 10 de octubre de 2019

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