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    Recocido Con N2

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    David Olamendi Colin
    El documento describe el proceso de recocido, el cual involucra calentar, mantener y enfriar controladamente metales para suavizarlos y modificar sus propiedades. Comúnmente se usa nitrógeno como la atmósfera sintética durante el recocido para proteger los metales de la oxidación a alta temperatura. El recocido mejora la calidad y seguridad del proceso mientras reduce los costos de mantenimiento.

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    Recocido Con N2

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    David Olamendi Colin
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    El documento describe el proceso de recocido, el cual involucra calentar, mantener y enfriar controladamente metales para suavizarlos y modificar sus propiedades. Comúnmente se usa nitrógeno como la atmósfera sintética durante el recocido para proteger los metales de la oxidación a alta temperatura. El recocido mejora la calidad y seguridad del proceso mientras reduce los costos de mantenimiento.

    Título original

    Recocido con N2

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    El documento describe el proceso de recocido, el cual involucra calentar, mantener y enfriar controladamente metales para suavizarlos y modificar sus propiedades. Comúnmente se usa nitrógeno como la atmósfera sintética durante el recocido para proteger los metales de la oxidación a alta temperatura. El recocido mejora la calidad y seguridad del proceso mientras reduce los costos de mantenimiento.

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    David Olamendi Colin
    El documento describe el proceso de recocido, el cual involucra calentar, mantener y enfriar controladamente metales para suavizarlos y modificar sus propiedades. Comúnmente se usa nitrógeno como la atmósfera sintética durante el recocido para proteger los metales de la oxidación a alta temperatura. El recocido mejora la calidad y seguridad del proceso mientras reduce los costos de mantenimiento.

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    de 2

    RECOCIDO

    N2
    con

    Una atmósfera sintética es utilizada con el fin de


    proteger los metales que son sometidos a trata-
    mientos térmicos y evitar reacciones no desea-
    das, tales como oxidación y decarburación
    superficial (a alta temperatura).

    El recocido es un proceso de calentamiento,


    permanencia y enfriamiento controlado de
    metales, para suavizar el material, relevar esfuer-
    zos, y/o modificar propiedades mecánicas y
    eléctricas.

    El recocido comúnmente se lleva a cabo en


    aceros, cobre, aluminio, níquel, latón, etc., y se
    realiza en hornos de campana, hornos continu-
    os o en hornos al vacío.

    Cuando se desea disminuir el índice de


    rechazo, incrementar la seguridad en la
    operación, eliminar los costos de mantenimien-
    to del generador y se desea un producto con
    una calidad uniforme, es recomendable utilizar
    una atmósfera sintética en el proceso de recoci-
    DATOS
    TÉCNICOS
    Recocido con N2

    Gráfica temperatura - tiempo del tratamiento


    Las mezclas nitrógeno / hidrógeno son las mezclas sinté- térmico de recocido
    ticas más comúnmente utilizadas.
    Para la mayoría de los aceros y productos no ferrosos, Temperatura
    sólo pequeñas cantidades de hidrógeno son requeridas
    (3-8%), para el acero inoxidable se llega a requerir hasta
    980ºC
    100% hidrógeno.
    Las mezclas sintéticas sustituyen con gran ventaja las 750ºC
    atmósferas producidas por generadores exotérmicos o
    disociadores de amoniaco, eliminando los inconvenien-
    tes del alto costo de mantenimiento, capacidad limitada
    del generador, variación en la composición y manejo de
    sustancias tóxicas, como es el caso del amoniaco. Tiempo

    Ventajas
    • Mejora de la calidad, eliminando los índices de rechazo Algunos de los sectores industriales o campos de aplica-
    • Mayor seguridad en la operación ción que logran obtener los máximos beneficios utilizando
    • Reducción de los costos de mantenimiento el recocido son:
    • Mayor continuidad en la operación • Industria Automotriz
    • Calidad del producto uniforme • Industria Eléctrica
    • Menor impacto ambiental • Galvanizado
    • Flexibilidad en el proceso • Metal Mecánica
    • Ensamble

    Además contamos con otras aplicaciones como:

    Brazing con H2 y N2 Tratamiento térmico Extrusión de perfiles con N2


    carburizado N2

    Enfriamiento de Recocido de Descarburación


    con N2 y H2 Sinterizado con N2 / H2
    metales con N2

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