I.

INTRODUCCIÓN
La mayoría de las estructuras están diseñadas con varios elementos que están sometidos a
tensión, y si llegara a fallar uno de estos elementos el conjunto llegaría a desestabilizarse, lo
cual no es bueno para estructuras de gran dimensión. En la actualidad se cuenta con una
variedad de modelos de prensas para realizar pruebas con distintos materiales, entre ellos el
del acero, que permiten determinar el comportamiento del material para una determinada
función.[1]

Es por eso que en el presente trabajo se realizó una breve investigación de uno de esos
grandes componentes, como son los esfuerzos en vigas y momento flexionantes para observar
y analizar como interactúa dichos cuerpos, así también conocer más sobre el centro de
gravedad y momento de inercia ya que como estudiantes de Ingeniería Civil el mal cálculo de
estos puede ocasionar pérdidas de infraestructura e incluso pérdidas humanas.

Generalmente se habla de flexión cuando esta produce esfuerzos normales, de tracción y de

compresión, distribuidos linealmente. Los puntos en el plano neutro no soportan esfuerzo, y
el esfuerzo en un punto cualquiera es directamente proporcional a la distancia de dicho punto
al plano neutro es por eso que al analizar el momento de inercia de dicha estructura y el
centro de gravedad se observa que cuanta mayor distancia hay entre la masa y el centro de
rotación, mayor es el momento de inercia por los esfuerzos de flexión en un elemento
estructural, por lo cual este valor determina la resistencia máxima de un elemento estructural
bajo flexión junto con las propiedades de dicho material.[2]

Ecuador no cuenta con minas de hierro donde se extraiga, se haga la reducción y se obtenga
el producto base para la producción de todos los derivados del acero, por lo que se debe
importar su materia prima. Existen tres empresas que comparten la mayor participación del
mercado metalmecánico en el país como son Adelca, Andec y Novacero las que utilizan
como principal material ASTM A36, ASTM A572 Gr. 50 y ASTM A588.[3]

1
Pérez Pintado V.
 II. DESARROLLO

II.1 Esfuerzos en vigas

Los esfuerzos normales producidos por el momento flexionante se denominan esfuerzos por
flexión y las relaciones entre estos esfuerzos y el momento flexionante se expresan mediante
la fórmula de la flexión, y se deduce de la siguiente manera.[4]

Fig. 1Esfuerzos en vigas

La Fig. 1 representa el comportamiento de una viga debido a la flexión producida por una
carga, producto de esto las secciones ab y cd tienden a girar una con respecto a la otra un
pequeño ángulo dθ. En el tramo ef también denominado superficie neutra se observa que
existe una fibra en la cual su longitud no varía, al trazar la línea c ´ d ´ la fibra ac se ha
acortado una longitud cc ´ (comprimida), mientras que la fibra bd se ha alargado la longitud
d ´ d y se encuentra sometida a tensión.[4]

Al considerar la deformación de una fibra cualquiera gh situada a una distancia y de la

superficie neutra, su alargamiento hk es el arco de circunferencia de radio y, ángulo dθ y se
puede expresar de la siguiente manera teniendo en cuenta que esta expresión es directamente
proporcional a su distancia y a la superficie neutra.[4]

δ y dθ y
δ =hk = y dθ ε = =
L ef
=
ρ
σ =Eε= ( Eρ ) y

2
Pérez Pintado V.
Para continuar con el análisis se aplican las condiciones de equilibrio en la cual la
intersección de la superficie neutra con la sección se denomina eje neutro (E.N.).[4]

Fig. 2 Eje Neutro

Teniendo en cuenta que el momento resistente con respecto a E.N. de un elemento cualquiera
es y ( σ x dA )y, por tanto.[4]

M =∫ y ( σ x dA )

E
M = ∫ y 2 dA Ey
ρ
Sustituir σ x por
ρ
EI 2
MI=
=∫ρ y dA

1 M
=
ρ EI
E M σ
= =
ρ I Y

My
Fórmula escuadría σ=
I

M M
σ max= =
I S
C

Finalmente, la fórmula expresada es empleada en vigas de sección constante y demuestra el

comportamiento de los esfuerzos máximos en la sección flexionante máximo.[4]

Rectangular Circular (llena) Circular hueca (tubular) Triangular

3
Pérez Pintado V.
 3 π
( R4 −r 4 ) b h3
b h 2 S= π r S=
4R
S=
S= 4 24
6
Tabla 1
Módulos de resistencia de varias formas de sección transversal

II.2 Momento de inercia y centro de gravedad

II.2.1 Momento de inercia

El momento de inercia refleja la distribución de masa de un cuerpo o de un sistema de

partículas en rotación, respecto a un eje de giro; es una propiedad geométrica de la sección
transversal de los elementos estructurales.[5]

Fig. 3 Momento de inercia con respecto al eje x

El momento de inercia se define como la suma de los productos que se obtienen al multiplicar
todas las áreas infinitamente pequeñas por el cuadrado de sus distancias a un eje; el momento
de inercia se expresa en pulgadas a la cuarta potencia (¿ 4). [6]

Cuanta mayor distancia hay entre la masa y el centro de rotación, mayor es el momento de
inercia por los esfuerzos de flexión en un elemento estructural, por lo cual este valor
determina la resistencia máxima de un elemento estructural bajo flexión junto con las
propiedades de dicho material.[2]

4
Pérez Pintado V.
El teorema de Steiner o teoremas de los ejes paralelos es útil para el cálculo de momentos de
inercia respecto de ejes de interés a partir de otros conocidos como datos. Para derivar este
teorema se considera encontrar el momento de inercia de la figura mostrada.[7]

Fig. 4 Momento de inercia

Al elegir el elemento diferencial dAque está ubicado a una distancia arbitraria y ´del eje
centroidal x ´.Si la distancia entre los ejes paralelos x y x ´se define como dy, entonces el
2
momento de inercia de dAcon respecto al eje x es d I x =( y ´ +dy ) dA para todo el área.[7]

❑ ❑ ❑ ❑
I x =∫ ( y ´ +dy )2 dA=¿ ∫ y ´ 2 dA +2 d y ∫ y ´ dA +d 2 y ∫ dA ¿
A A A A

La primera integral representa el momento de inercia del área con respecto al eje centroidal
´ . La segunda integral es cero ya que el eje x´ pasa a través del centroide C del área; es decir,
Ix

∫ y ' dA=¿ ý ' ∫ dA=¿ 0 ¿ ¿ puesto que ý ´=0. Observando que la tercera integral representa el
área total A, por lo tanto: [7]

I x = I´x ´ + A d 2 y I y = I´y ´ + A d 2 x

Finalmente, para el momento de inercia polar, como J́ c = I´x ´ + I´y´ y d 2=d 2 x + d2 y

se obtiene:

5
Pérez Pintado V.
 J O =J´ c + A d 2

La forma de cada una de estas tres ecuaciones establece que el momento de incercia de un
área con respecto a un eje es igual al momento de inercia del área con respecto a un eje
paralelo que pase a través del centro del área, más el producto del área y el cuadrado de la
distancia perpendicular entre los ejes.[7]

La deducción de fórmulas para calcular los momentos de inercia de diferentes formas

geométricas se logra muy fácilmente mediante el cálculo.

II.2.1.1 Pasos para calcular el momento de inercia

Fig. 5 Momento de inercia

1.-Segmento de la sección de la viga en partes: Al calcular el momento de inercia del área, se

debe calcular el momento de inercia de los segmentos más pequeños.[8]

Tratar de dividirlos en secciones rectangulares simples o en figuras geométricas conocidas

tanto para figuras complejas y normales. Por ejemplo, examinar la sección de viga en I en la
que ha optado por dividir la sección en tres segmentos rectangulares.[8]

2.- Calcular el eje neutro (EN): El eje neutro (EN) o el eje XX horizontal está situado en el
centroide o centro de masas. El centroide de la sección presentada es de 216.29 mm desde la
parte inferior de la sección.[8]

6
Pérez Pintado V.
 3.- Calcular el momento de inercia: Para calcular el momento de inercia total de la sección se
debe utilizar el “Teorema de ejes paralelos”.[8]

I total=∑ ( Í i + Ai d i2) donde :

Í i= El momento de inercia del segmento individual sobre su propio eje centroide.

Ai = El área de segmento individual.

d i= La distancia vertical desde el centroide del segmento hasta el eje neutro.

Puesto que se ha dividido en tres partes rectangulares, se debe calcular el momento de inercia
de cada una de estas secciones, aplicando la ecuación de momento de inercia de un
rectángulo para este caso y los cálculos son.

1 1
Í 1= ( 250 ) (38)3=1143166.667 mm 4 Í 2= ( 25 ) (300)3=56250000 mm4
12 12
A1= ( 250 )( 38 ) =9500 mm2 A2= ( 300 )( 25 )=7500 mm2

38
|(
d 1=| y 1− ý|= 38+300+
2 )
−216.29 =140.71mm | |(
d 2=| y 1− ý|= 38+
300
2 ) |
−216.29 =28.29 mm

1
Í 3= ( 150 ) (38)3=685900 mm4
12

A3 =( 150 )( 38 )=5700 mm2

d 3=| y 1− ý|= |382 −216.29|=197.29 mm

I total=∑ ( Í i + Ai d i2)

I total=( Í 1 + A 1 d12 ) + ( Í 2 + A 2 d 22 ) + ( Í 3 + A3 d 32 )

I total=( 1143166.667+ 9500∗140.712 ) + ( 56250000+7500∗28.292 ) + ( 685900+5700∗197.292 )

I total=474037947.7 mm 4

7
Pérez Pintado V.
 Tabla 2
Momento de inercia en figuras geométricas comunes

II.2.2 Centro de gravedad

El centro de gravedad de un cuerpo es el punto en el que toda la masa del cuerpo se concentra
y es el punto a través del cual la fuerza de la gravedad se considera que actúa verticalmente
hacia abajo, con una fuerza igual al peso del cuerpo. [9]

También es el punto sobre el cual el cuerpo se equilibraría en un cuerpo homogéneo está en

su centro geométrico.[9]

8
Pérez Pintado V.
 Fig. 6 Centro de gravedad

El centro de gravedad de las secciones de viga es útil para el análisis cuando se requiere el
momento de inercia para los cálculos tales como la tensión de cizallamiento / flexión y
deflexión. Las secciones de viga se componen generalmente de una o más formas, así que,
para encontrar el centro de gravedad de toda una zona de sección de la viga, primero tiene
que ser dividido en segmentos apropiados. [10]

Después de este, la zona y centro de gravedad de cada segmento individual deben tenerse en
cuenta para encontrar el centro de gravedad de la sección completa de la figura 6 así. [10]

ý=
∑ Ai y i
∑ Ai

Ai = El área de segmento individual.

y i= La distancia del centroide del segmento individual desde una línea o dato de
referencia.

A1= ( 250 )( 38 ) =9500 mm2 A2= ( 300 )( 25 )=7500 mm2 A3 =( 38 )( 150 )=5700 mm2
38 300 38
y 1=38+300+ =357 mm y 2=38+ =188 mm y 3= =19 mm
2 2 2

ý=
∑ Ai y i
∑ Ai
A1 y 1+ A 2 y 2 + A3 y 3
ý=
A 1 + A 2 + A3

( 9500)(357)+(7500)(188)+(5700)(19)
ý=
9500+7500+5700
ý=216.29mm
9
Pérez Pintado V.
II.3 Tipos de acero comerciales en Ecuador

Ecuador no cuenta con minas de hierro donde se extraiga, se haga la reducción y se obtenga
el producto base para la producción de todos los derivados del acero. Por tanto, importa su
materia prima y utiliza el proceso de reciclaje a través de la chatarra proveniente de los
materiales ricos en contenido de hierro como barcos, línea automotriz, línea blanca, entre
otros desechos industriales y domésticos. Existen tres empresas que comparten la mayor
participación del mercado metalmecánico en el país como son Adelca, Andec y Novacero.
[3]

En el Ecuador existen básicamente tres tipos de aceros estructurales utilizados en la

construcción. Estos aceros son utilizados para la construcción de todo tipo de infraestructura,
como son puentes, edificios, torres, etc. [11]

Tabla 3
Tipos de aceros comúnmente utilizados en la construcción en el Ecuador

Tipo de acero F y (Mpa) F u (Mpa)

ASTM A36 250 400-550
ASTM A572 Gr. 50 345 450
ASTM A588 345 450

II.3.1 ASTM A36

El acero A36 es un acero al carbono de propósito general, es el tipo más común de acero
usado para la construcción de estructuras, de gran resistencia, producido a partir de materiales
muy abundantes en la naturaleza. [1]

De los aceros al carbono, el acero ASTM A36 es una de las variedades más comunes en parte
debido a su bajo costo. Ofrece una excelente resistencia y fuerza para un acero bajo en
carbono y aleación, es decir, 0.2% carbono, laminado en caliente, a pesar de la
susceptibilidad al fuego y a la intemperie es el material estructural más usado, por su
abundancia, facilidad de ensamblaje y costo razonable.[1]

10
Pérez Pintado V.
II.3.1.1 Aplicaciones

Las aplicaciones comunes del acero estructural en la construcción incluyen perfiles

estructurales de secciones: I, H, L, T. Usadas en edificios e instalaciones para industrias;
cables para puentes colgantes, atirantados y concreto preesforzado; varillas y mallas
electrosoldadas para el concreto reforzado; láminas plegadas usadas para techos y pisos.[1]

Tabla 4
Composición química del acero

Tabla 5
Propiedades mecánicas del acero

II.3.2 Fig. 7 Puentes colgantes ASTM A572Fig.

Gr. 50 electrosoldadas
8 Mallas

Las placas de acero de alta resistencia / baja aleación posee mayor resistencia, en
comparación con el producto ASTM A 36, además de contar con gran ductilidad, facilidad de
rolado y soldado, dureza y resistencia a la fatiga. Estas placas de acero pueden reducir
11
Pérez Pintado V.
sustancialmente los costos de producción al dotar la resistencia requerida con un peso mucho
menor.[12]

Disponible con un nivel mínimo de resistencia de 50000 psi. Las características de esta placa
son su alta resistencia, buen manejo y facilidad de soldado a precios moderados. La
resistencia a la corrosión atmosférica es la misma de las placas de acero al carbón. [12]

El tipo de acero que abarca esta especificación normalizada se considera cinco grados de
acero estructural de alta resistencia y de baja aleación en perles, placas, tablestacado, y
barras. Los Grados 42 [290], 50 [345], y 55 [380] están previstos para estructuras
remachadas, atornilladas o electrosoldadas.[12]

Tabla 6
Propiedades químicas y mecánicas del A572

Composición Química
%C % Mn % Si %P %S %V % Nb
0.23 1.35 0.40 0.04 0.05 0.01-0.15 0.005-0.05

Propiedades Mecánicas
Esfuerzo fluencia Kg Elongación
Esfuerzo tracción
mm2
Kg Mpa Kg Mpa %
mm2 mm2
35 (mín) 345 (mín) 46 (mín) 450 (mín) 21 (mín)

II.3.2.1 Aplicaciones

Principalmente estructuras soldadas, soportes, chasis, plataformas para la industria petrolera,

plataformas marinas, construcción de puentes cumpliendo con los requerimientos exigentes a
la entalla. No es recomendada en la construcción de calderas o tanques de alta presión. La
selección de espesores debe ser calculada y seleccionados por el autor del diseño. Especial
para la fabricación de vigas no comerciales o especialmente diseñadas, Apto para el uso a
bajas temperaturas 20ºC.[12]

12
Pérez Pintado V.
 Fig. 9 Plataformas marinas Fig. 10 Estructuras soldadas

II.3.3 ASTM A588

El Acero ASTM A588 autopatinable, es un tipo de acero fabricado con una composición
química que hace que su oxidación tenga características particulares que protegen la pieza
fabricada con este material frente a la corrosión atmosférica sin perder sus características
mecánicas. [13]

En la oxidación superficial del Acero ASTM A588 crea una película de óxido impermeable al
agua y al vapor de agua que impide que la oxidación del acero prosiga hacia el interior de la
pieza, con lo que no es necesario aplicar ningún otro tipo de protección al acero como la
protección galvánica o el pintado.[13]

El Acero ASTM A588 tiene un alto contenido de cobre, cromo y níquel que hace que
adquiera un color rojizo anaranjado característico. Este color varía de tonalidad según la
oxidación del producto sea fuerte o débil, oscureciéndose hacia un marrón oscuro en el caso
de que la pieza se encuentre en ambiente agresivo como a la intemperie.[13]
Tabla 7
Propiedades mecánicas A588

Propiedad mecánica Perfiles estructurales

Esfuerzo último min, Ksi (Mpa) 70(485)
Punto de fluencia min, Ksi (Mpa) 50(345)
Elongación 200 mm, min,% 18
Elongación 50 mm, min,% 21

II.3.3.1 Aplicaciones

13
Pérez Pintado V.
El acero ASTM A588 se utiliza principalmente para la construcción de estructuras de puentes
y edificios en los que la disminución en peso y la durabilidad son importantes. La resistencia
a la corrosión atmosférica de este acero en la mayoría de los ambientes es sustancialmente
mejor que la de los aceros al carbono estructurales.[14]

Fig. 11 Puentes y esculturas

II.4

Comparación entre DIPAC y NOVACERO

Para el respectivo análisis y comparación de estos, se tomará en cuenta las unidades, precios
y ciertos aspectos de cada empresa con respecto al análisis realizado en una viga en
específico para obtener resultados eficaces.

II.4.1 Viga HEB

La viga HEB se puede adquirir con gran facilidad en DIPAC y en NOVACERO.

DIPAC

Fig. 12 Viga HEB

ESPECIFICACIONES GENERALES
Norma Largo Acabado Unidades

INEN 018
6m y 12m
ASTM A36
ASTM A 572 GR Otros largos: Previa Acero negro Sistema técnico
14
Pérez Pintado V.
 50[15] consulta

Precio Tabla100
Para una viga HEB 8 x 100 x 6 mm: 137.31 + iva.
ESPECIFICACIONES GENERALES VIGA HEB DIPAC

NOVACERO

Fig. 12 Viga HEB

ESPECIFICACIONES GENERALES
Norma Largo Acabado Unidades

NTE INEN 2 215

6 metros Acero negro Sistema técnico
NTE INEN 2 230
ASTM A 36[16]

Tabla 9
ESPECIFICACIONES GENERALES VIGA HEB NOVACERO

15
Pérez Pintado V.
 III. CONCLUSIONES

 Para los respectivos cálculos y problemas a realizar para el momento de inercia y

centro de gravedad se debe tomar en cuenta los pasos para la resolución mencionados
para evitar erros de cálculo.

 En Ecuador se importa la materia prima para la producción de todos los derivados del
acero y se trabaja específicamente con: ASTM A36, ASTM A572 Gr. 50 y ASTM
A588.

 Finalmente, al realizar una comparación de la viga HEB en NOVACERO y DIPAC,

esta viga se puedo encontrar con gran facilidad en estas dos empresas, pero solo en

16
Pérez Pintado V.
 NOVACERO se pueden encontrar vigas de diferentes largos, trabajando las dos
empresas con el sistema técnico.

IV. BIBLIOGRAFÍA

[1] G. Fernando, “TRABAJO ESTRUCTURADO DE MANERA INDEPENDIENTE, PREVIO A

LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO MECÁNICO,” Universidad Técnica de
Ambato, 2012.
[2] Anónimo, “Momento de inercia,” Construmática. [Online]. Available:
https://www.construmatica.com/construpedia/Momento_de_Inercia.
[3] J. María and N. Marco, “Perfil Ecuatoriano de las empresas metalmecánicas,” Guayaquil,
2017.
[4] Singer, Resistencia de materiales, Alfaomega. 2008.
[5] Anónimo, “Momento de inercia,” 2012. [Online]. Available:
https://wiki.ead.pucv.cl/Momento_de_Inercia.
[6] Paredes, “Estructuras.” [Online]. Available:
17
Pérez Pintado V.
 http://recursosbiblio.url.edu.gt/publicjlg/biblio_sin_paredes/fac_arqui/dis_simpli_estruc/05.pdf
.
[7] R. C.Hibbeler, Mecánica vectorial para Ingenieros-estática. 2010.
[8] Anónimo, “Momento de inercia de una sección de la viga,” https://skyciv.com/. [Online].
Available: https://skyciv.com/es/docs/tutorials/section-tutorials/calculating-the-moment-of-
inertia-of-a-beam-section/.
[9] G. Harry, “Centroides y centro de gravedad,” 2011. [Online]. Available:
http://estabilidadbuque.blogspot.com/2011/07/centroides-y-el-centro-de-gravedad.html.
[10] Anónimo, “Centro de gravedad de una sección de la viga.” [Online]. Available:
https://skyciv.com/es/docs/tutorials/section-tutorials/calculate-the-centroid-of-a-beam-section/.
[11] N. E. de la Construcción, “Guía práctica para el diseño de estructuras de acero de conformidad
con la Norma Ecuatoriana de la Construcción NEC 2015,” 2016. [Online]. Available:
https://www.habitatyvivienda.gob.ec/wp-content/uploads/downloads/2016/10/GUIA-3-
ACERO.pdf.
[12] Anónimo, “LAMINA DE ALTA RESISTENCIA ASTM A572 GR 50,” Broncers y láminas
Ltda. [Online]. Available: http://broncesylaminas.com/wp-content/uploads/2019/04/ASTM-
A572-GR50.pdf.
[13] G. CORSA, “ACERO ASTM A588.”
[14] T. Estefanía, “ESTUDIO DE LAS TRANSFORMACIONES METALOGRÁFICAS Y
PROPIEDADES MECÁNICAS DE LA ZONA AFECTADA POR EL CALOR (ZAC)
DESPUÉS DEL PROCESO DE SOLDADURA EN LOS ACEROS ASTM A588 Y A36.,”
2015.
[15] DIPAC, “Perfiles laminados HEB.” [Online]. Available: http://www.dipacmanta.com/vigas-
heb.
[16] NOVACERO, “VIGAS HEB.” [Online]. Available:
http://www.novacero.com/mproductos/perfiles-right/perfiles-laminados-right/vigas-heb-
right.html#especificaciones-técnicas.

18
Pérez Pintado V.