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UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENERIA FISICAS Y


FORMALES
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA
INDUSTRIAL

CURSO:

Ciencia e Ingeniería de Materiales

TEMA: “Reciclaje de Polímeros”


PROFESOR: Rolardi Valencia Becerra
GRUPO: 03
INTEGRANTES: Arenas Tejada, Fanny Nayleth
Carpio Linares, José Ricardo
Fuentes Zegarra, Emily Francesca
Medina Cuadros, Adriana Sofia

AREQUIPA_PERU
2020
ÍNDICE GENERAL
1. OBJETIVOS. ......................................................................................................................... 1
Objetivo general ........................................................................................................................ 1
Objetivos específicos ................................................................................................................. 1
2. INTRODUCCIÓN. ................................................................................................................ 2
3. MARCO TEÓRICO. ............................................................................................................. 5
Los plásticos de mayor consumo son:.................................................................................... 15
Gestión de los residuos plásticos ............................................................................................ 16
Origen de los residuos plásticos .......................................................................................... 17
DEGRADACIÓN NATURAL DE PLÁSTICOS ............................................................. 19
PRODUCTOS DE PLÁSTICO RECICLADO................................................................. 20
AHORROS EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICOS ........................................................ 21
VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE LOS PLÁSTICOS ............................................ 21
VERTIDO DE RESIDUOS PLÁSTICOS ......................................................................... 23
4. RESULTADOS Y ANÁLISIS. ........................................................................................... 33
5. CONCLUSIONES. .............................................................................................................. 34
6. RECOMENDACIONES. .................................................................................................... 34
7. ANEXOS (Cuestionarios). .................................................................................................. 35
8. GLOSARIO.......................................................................................................................... 44
9. BIBLIOGRAFÍA. ................................................................................................................ 46
ÍNDICE DE TABLAS.
Tabla 1. Propiedades de los termoplásticos bajo la llama...................................................... 33
Tabla 2. Ensayo de combustión ................................................................................................. 33

ÍNDICE DE IMÁGENES.
Ilustración 1. Código de identificación de resinas de plástico. ................................................. 3
Ilustración 2. Separación de residuos.......................................................................................... 6
Ilustración 3. Contenedores Separadores de Residuos.............................................................. 7
Ilustración 4. Vehículos Recolectores de Residuos .................................................................... 8
Ilustración 5. Planta de Clasificación .......................................................................................... 9
Ilustración 6. Venta de Plástico ................................................................................................... 9
Ilustración 7. Esquema de reciclado químico. .......................................................................... 13
Ilustración 8. Cadenas moleculares fuertemente reticuladas. ................................................ 24
Ilustración 9. Lana. ..................................................................................................................... 25
Ilustración 10. Composición de la seda y lana.......................................................................... 25
Ilustración 11. Algodón. ............................................................................................................. 26
Ilustración 12. Celulosa en la madera. ...................................................................................... 26
Ilustración 13. Almidón. ............................................................................................................. 27
Ilustración 14. Comparativo almidón y celulosa. ..................................................................... 27
Ilustración 15. Cadena lateral variable. .................................................................................... 28
Ilustración 16.Isopreno. .............................................................................................................. 28
Ilustración 17. Di péptido, con ambos aminoácidos cargados. ............................................... 29
Ilustración 18. Infografía sobre el plástico nocivo. .................................................................. 37
Ilustración 19. Infografía sobre reciclar el plástico PET. ....................................................... 38
Ilustración 20. Como detener la contaminacion....................................................................... 39
Ilustración 21. Mexico los plasticos y su impacto..................................................................... 40
Ilustración 22. Grafico de barras de reciclaje de plastico. ...................................................... 41
Ilustración 23. Grafico del reciclaje de plástico. ...................................................................... 42
Ilustración 24. Grafico circular del reciclaje de plástico en España. ..................................... 42
Ilustración 25. Clasificación e ícono representativo según su tipo y composición:............... 43
1. OBJETIVOS.

Objetivo general
Los polímeros no son materiales que se degradan con facilidad en el medio ambiente por lo

cual se debe tener un amplio y adecuado conocimientos e información sobre su reutilización

y reciclaje para el aprovechamiento total de este material

Objetivos específicos
• Se obtendrá conocimiento de los comportamientos y las características que

posee cada uno de los materiales y con ayuda de la clasificación de polímeros se

facilitará la identificación de cada tipo de plástico a la pertenecen

• Desarrollar y usar métodos, prácticas y procesos de producción y reciclaje que

favorezcan la minimización o reaprovechamiento de los residuos sólidos y su

manejo adecuado.

• Fomentar el reaprovechamiento de los residuos sólidos y la adopción

complementaria de prácticas de tratamiento y adecuada disposición final.

• Reconocer e identificar la mejor alternativa para la gestión de estos residuos, en

ámbitos económicos y técnicos en nuestro país.

• Tener conocimiento de las diferentes variedades de plásticos y de sus distintos

usos y aplicaciones que tiene este material en la industria

• Comprender la ventajas y limitaciones que posee este material

• Mantenerse informado constantemente de los posibles métodos y procesos de

reciclaje de polímeros

1
2. INTRODUCCIÓN.
Después de que los polímeros se convierten en productos comerciales y se venden al

consumidor, se utilizan durante algún tiempo y luego se desechan. Hasta los años 90, casi

90% los materiales poliméricos en uso comercial se enterraban en basureros, y alrededor de

10% se incineraban.

• Reciclaje de políremos:

Técnicamente el reciclaje de polímeros incluye plantas de reciclaje y desperdicio post-

consumidor. La planta de reciclaje involucra el remolido y el refundido del polímero

chatarra que nunca dejo la planta en un producto terminado. El desperdicio post-

consumidor incluye todos los materiales poliméricos que se desecharon después de dejar

la planta.

• Dificultades del reciclaje:

La principal dificultad surge de la diversidad de materiales poliméricos en uso. Cuando el

vidrio y las latas de aluminio se reciclan, se pueden convertir a esencialmente los mismos

productos repetidamente, pero rara vez sucede con los polímeros. Una segunda dificultad

surge con la clasificación. Una botella hecha de PVC (cloruro de polivinilo) se parece

mucho a una botella hecha de PET (polietileno tereftalato), pero químicamente son muy

diferentes. No se pueden mezclar sin alterar significativamente las propiedades del nuevo

material.

• Clasificación de polímeros:
2
Para facilitar el proceso de clasificación, la Society of Plastics Industry desarrollo un

código de identificación que se coloca en la mayoría de los productos de polímero.

El sistema de numeración no implica que todos estos polímeros sean reciclados. En la

mayoría de las comunidades, el PET y el HDPE (polietileno de alta densidad) se aceptan

para el reciclaje. En algunos casos, el LDPE (polietileno de baja densidad) se recicla,

pero pocas compañías comerciales encuentran económico el reciclaje de otros polímeros.

Los termoestables no son reciclables.

Ilustración 1. Código de identificación de resinas de plástico.

Fuente: Google Imágenes.

o PET. Es uno de los polímeros más fácil de reciclar. Las botellas de bebida se

clasifican por color, luego se muelen como pellets y se lavan. Los pellets limpios

se recolectan y tienen muchos usos, incluyendo las fibras de tapetes, botellas

nuevas y relleno para almohadas.

Los factores limitantes para el reciclaje del PET suelen ser la necesidad de

clasificar a mano y el costo del embarque de las voluminosas pacas de botellas de

refresco vacías al reciclador.

3
o PVC. Es difícil de reciclar en parte porque rara vez se utiliza solo. Generalmente,

el PVC comercial es tratado con antioxidantes, agentes colorantes, plastificadores

y aditivos para hacerlo más resistente a la luz ultravioleta. El PVC también

requiere más energía de proceso para fabricarse que cualquiera de los

termoplásticos principales. La imagen debajo muestra un diagrama de flujo

resumido del proceso Vinyloop:

Los plásticos que no se reciclan se vuelven al ecosistema. Muchos de los

polímeros generalmente son benignos, pero los colorantes y los plastificadores en

los mismos pueden contener toxinas, incluyendo plomo y cadmio.

Para algunos polímeros la incineración proporciona una alternativa consciente

debido a que el calor generado durante la incineración se puede utilizar para

generar vapor. Los hidrocarburos se queman bien y (con control y depuración

apropiados) generan solo dióxido de carbono y agua como productos intermedios.

• Ingeniería Verde. Existe un empuje significativo para el diseño para el reciclaje (DFR),

esfuerzo para considerar las consecuencias del ciclo de vida al diseñar un material o

producto, el cual en esencia pretende considerar el ciclo de vida en el diseño del

producto. Los diseñadores de productos son animados para utilizar polímeros reciclados

en donde sea práctico, y para utilizar un solo polímero en vez de una mezcla, en donde

sea práctico. También existe el DFA (diseño para el ambiente) que incluye realizar una

valoración del ciclo vital, una evaluación de impactos ambientales y de la energía

empleada en la realización de un producto. Todas estas regularizaciones en cuanto al

impacto ambiental se han llegado a etiquetar como Ingeniería verde.

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3. MARCO TEÓRICO.
Los plásticos, según su definición, son materiales que pueden cambiar de forma y conservar

ésta de modo permanente, a diferencia de los cuerpos elásticos.

El principal motivo para reciclar polímeros es porque sus residuos tardan entre 100 y 1000

años en degradarse. Además, si reciclamos el plástico, estaremos consumiendo menos

cantidades de materias primas y de recursos naturas y energéticos no renovables.

A nivel químico los plásticos son polímeros (que son unas sustancias formadas por enormes

cadenas de moléculas repetidas), la gran mayoría sintéticos, que debido a sus excelentes

propiedades tienen enorme cantidad de usos o aplicaciones, quizás más que otros materiales

con más años en el mercado, como pueden ser los metales, el vidrio o la madera.

Para poder llevar a cabo el reciclaje de los residuos plásticos, así como todos los demás

residuos, es fundamental la colaboración ciudadana a la hora de la separación selectiva de las

basuras. Los ciudadanos separan y determinadas empresas reciclan.

• Separación de Origen

La cantidad de envases de plástico que se utilizan en los hogares es elevadísima, y en

la actualidad el 80% del reciclaje de plásticos corresponde a envases que provienen

de hogares, aun así es conveniente aumentar el porcentaje de ciudadanos que separan

estos residuos.

También se separan los residuos de plásticos en la industria, donde la cantidad de

éstos es mucho más elevada, del resto de basuras.

5
Ilustración 2. Separación de residuos.

Fuente: Google imágenes.

• Recogida Selectiva

Existen fundamentalmente dos tipos de recogida:

o Recogida puerta a puerta: consiste en la utilización de contenedores de dos

ruedas, de color amarillo, ya sea en una comunidad de vecinos o en casas

particulares, que posteriormente se sacan a la puerta de la casa y los camiones

recogen estos contenedores de puerta en puerta.

o Recogida en zona de aportación: se disponen en la calle, en una zona debidamente

señalizada, distintos contenedores para la recogida selectiva de determinados

residuos y se recogen en estas zonas por camiones. En ocasiones se puede recoger

el contenedor amarillo junto con el contenedor de restos orgánicos en un mismo

camión, ya que existen vehículos con caja compartimentada que constan de dos

zonas, una para envases y otra para los residuos orgánicos.

6
Los plásticos, que no son envases, se recogen con el resto de basuras pero la calidad y

cantidad de residuos plásticos que se pueden aprovechar para el reciclaje no es

demasiado elevada.

Ilustración 3. Contenedores Separadores de Residuos

Fuente: Google imágenes.

• Transporte

Existen distintos vehículos recolectores de contenedores de envases, que varían en

función del tipo de contenedor que deben recoger. Por ejemplo, si tenemos un contenedor

tipo iglú el vehículo sería de carga superior. Como normalmente se utilizan contenedores

de dos o cuatro ruedas los vehículos que recogen son de carga lateral o trasera, y dentro

de los de carga trasera está el de caja biocompartimentada, ya explicado anteriormente.

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Ilustración 4. Vehículos Recolectores de Residuos

Fuente: Google imágenes

Si la planta de clasificación está muy alejada de la ciudad los vehículos de recogida

llevan la carga a una estación de transferencia, donde descargan los residuos en una fosa

y más tarde otro vehículo, con mayor capacidad, vuelve a cargarlos para llevarlos a una

planta de clasificación. Con este método se ahorra muchísimo en el transporte siempre

que la planta clasificadora esté a más de 30 km del lugar en el que se recogen los

residuos.

• Planta de Clasificación

Son instalaciones en las que se separan los residuos que llegan en los vehículos

recolectores. Los envases de plástico duro normalmente se separan de forma manual al

principio de la instalación. La separación se realiza atendiendo al tipo de material, pero

no todos los plásticos se separan de forma individual, normalmente se dividen en PET,

PEAD blanco y PEAD mixto y por otro lado el PVC y otros plásticos. El PEBD, al ser

muy ligero, se puede retirar de la cinta transportadora a través de un ciclón que lo

absorbe, pero si no existe esta máquina también se retiraría de forma manual.

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Ilustración 5. Planta de Clasificación

Fuente: Google Imágenes

Una vez separados en montones se pueden triturar y compactar en balas para

posteriormente venderlos a empresas de reciclaje de plásticos.

• Venta de plástico a recicladores

Las empresas que compran plástico recuperado para reciclarlo pueden hacerlo

poniéndose de acuerdo con la empresa que gestiona la recuperación de los envases o bien

comprándolos a empresas o industrias en las que se generan gran cantidad de los mismos.

Ilustración 6. Venta de Plástico

Fuente: Google Imágenes

9
Los precios de estos materiales varían en función de la forma en que se venden, bien en

retales, triturados o en granza y también dependen del lugar en el que se generan, ya sean

de post-consumo o de producción.

Alguna de las propiedades de los materiales plásticos que pueden hacer variar su precio

son las siguientes:

o Transparencia y color: Si lo que se compra es plástico de colores sólo se podrá

reciclar para obtener productos plásticos de colores oscuros (grises, pardos, etc.) y por

tanto se limita la utilidad de los mismos. Debido a este inconveniente el plástico de

colores se vende más barato que el natural ó blanco.

o Limpieza: Mientras más limpio esté el plástico más valor adquiere en el mercado. Si

los materiales vienen impresos se reduce su precio ya que hay que eliminar las tintas

o simplemente utilizarlos para hacer piezas de color oscuro.

o Presentación: Con este término nos referimos a la forma en que se va a vender el

plástico recuperado. Normalmente cuanto más pequeños son los trozos mayor es el

precio que adquieren. Los más caros son en forma de granza, después triturados y por

último como retales.

o Fluidez y procesabilidad: Estas características son importantes para el procesado de

las piezas. Están relacionadas con la estructura interna (molecular) del plástico y con

los agentes químicos (aditivos) que se les añaden para imprimirles determinadas

propiedades. Obviamente, contra más fluidos y fáciles de procesar sean mayor precio

se pagará por ellos.

o Resistencia: Los recicladores tienen en cuenta la resistencia de los materiales a

diferentes exposiciones, por ejemplo a la degradación térmica durante el procesado de

10
piezas o, una vez que ya se han fabricado, la resistencia a los agentes

externos(humedad, luz solar, etc..)

o Clasificación: Si los materiales plásticos recuperados han sido separados por colores

o por rígidos y flexibles, o por botellas y films, etc, alcanzan mayor valor que si van

mezclados ya que ahorran tiempo y gastos a las empresas recicladoras.

Los mayores compradores de materias plásticas secundarias son las propias empresas de

los plásticos, ya que normalmente pueden fabricar sus productos mezclando materias

primas vírgenes y secundarias.

• Proceso de reciclaje de los plásticos

Existen distintos procesos de reciclaje en función de los distintos plásticos que se tengan.

Los principales sistemas de reciclaje son los siguientes:

Reciclaje mecánico: Consiste en cortar las piezas de plástico en pequeños granos para

posteriormente tratarlos. Se trabaja con macromoléculas de los polímeros. Todos los

procesos de reciclaje mecánico comienzan con las siguientes etapas:

▪ Limpieza: Una vez que los plásticos recuperados llegan a la empresa donde se van a

tratar lo primero es acondicionarlos para obtener una materia prima adecuada, sin

suciedad o sustancias que puedan dañar tanto a las máquinas como al producto final

( eliminar papeles, tapones, etc.). Normalmente los plásticos recuperados

procedentes de la industria suelen llegar en muy buenas condiciones por lo que esta

etapa se saltaría.

▪ Clasificación: Se deben separar los distintos tipos de plásticos antes de

transformarlos, sobre todo en el caso de los que provienen de la industria, porque los

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que vienen de la Plantas de Clasificación ya están separados. Se puede hacer en

tanques de agua por densidades.

▪ Trituración: Esta fase se lleva a cabo cuando los materiales no han sido triturados

anteriormente o porque el tamaño de grano no es el adecuado.

▪ Lavado: En tanques o cubas de gran tamaño se lavan los granos de plástico para

eliminar cualquier tipo de suciedad o impureza. Es muy importante esta etapa en los

plásticos que vienen de postconsumo, ya que han contenido sustancias que pueden

permanecer en ellos durante mucho tiempo.

▪ Granceado: Los residuos de plástico se suelen vender en forma de granza pero si

esto no sucede se deben convertir a granza para poder introducirlos en los equipos de

reciclaje. Con el granceado se consigue la homogenización del material, mediante

fundición, tintado y corte en pequeños trozos.

Reciclaje Quimico: Este reciclado consiste en decomponer a travez de un proceso

quimico los residuos plasticos en coponentes mas sencillos,esto se basa en la

despolimerizacion de los plasticos mediante reacciones quimicas que producen la

separacion de los componentes basicos como son los monomeros.tambien incluye la

degradación en etapas para obtener productos de menor masalo que por sus caracteriscas

es viable tanto para mesclas de distintos polimeros(lo que evita tener que realizar

previamente una separacion por tipos) como para polimeros termoestables, A diferencia

del reciclaje mecánico, el reciclaje químico se encuentra mucho menos desarrollado y

extendido y hoy en día es difícil de encontrar a escala industrial. Sin embargo, el reciclaje

químico puede considerarse como un proceso complementario al mecánico ya que es

aplicable a determinados materiales para los que el reciclaje mecánico no ofrece, una

solución en estos momentos. Se trata de los siguientes materiales de envase:


12
− Materiales con elevada contaminación orgánica, procedente de restos de

producto envasado.

− Materiales monocapa fuertemente coloreados.

− Materiales multicapa.

Ilustración 7. Esquema de reciclado químico.

Fuente: Universidad de Alicante.

Los principales métodos se describen a continuación:

• Despolimerización química Es empleada industrialmente para el reciclado de

poliésteres, poliacetales, poliamidas, y poliuretanos, con recuperación de

monómeros crudos que, tras purificación, pueden emplearse de nuevo para la

preparación de resinas vírgenes.se puede llevar a acbo por via termica(mediante

reacciones de craqueo o hidrogenacion) o quimica ( mediante reacciones

hidrolisis metanolisis o glicolisis)

13
• Gasificación:consiste en un tratamiento con oxigeno,aire ,vapor de agua o mezcla

de estos agentes, que conduce de manera efectiva a la formacion de gas de síntesis

Puede ser empleado en la preparación de metanol, amoniaco y de otros

compuestos. La principal ventaja de la gasificación consiste en la posibilidad de

tratar mezclas complejas de material plástico sin previa separación. Es frecuente

que los plásticos se traten de esta manera junto a otros residuos sólidos

Reciclaje térmico: Los envases de PE pueden emplearse para generar energía,

por su alto poder calorífico de6.3 Kcal/Kg. Si durante la fabricación no se

emplean aditivos no modificadores, no se generarán emisiones toxicas durante

la combustión, Obteniéndose únicamente dióxido de carbono y vapor de agua.

El reciclaje térmico es muy eficiente para la disposición de grandes volúmenes de

PET post-consumo ,pero solo se recupera una pequeña parte del valor total del

residuo.

Ventajas de los plásticos:

o Debido a su baja densidad son materiales muy ligeros.

o Son materiales fácilmente moldeables, lo que facilita la obtención de

productos con formas raras ó complejas sin demasiado gasto de energía.

o Suelen ser materiales aislantes tanto térmicamente como eléctricamente.

o Son resistentes a la corrosión y los ataque de distintos agentes químicos por lo

que les hace ser buenos materiales para envases y embalajes.

14
o Son muy versátiles por lo que se encuentran en campos tan dispares como la

industria aeronáutica y la agricultura o la automoción y la industria de

alimentación.

Desventajas:

o Durante la fabricación de los productos plásticos se contamina, como

cualquier otro proceso industrial.

o Su porcentaje en volumen es elevado, debido a la baja densidad de los

mismos, y esto es un problema de espacio tanto en contenedores como en

vertederos.

o Una vez que han sido reciclados, aunque sólo haya sido una vez, no se pueden

utilizar para envasar productos de consumo humano.

o Existen gran cantidad de plásticos que actualmente no se pueden reciclar pues

serían necesarios procesos costosos e incluso imposibles.

o Si se mezclan distintas familias de plásticos para reciclarlos se obtiene un

producto de baja calidad.

Los plásticos de mayor consumo son:

o PVC: cloruro de polivinilo.

o PEAD: polietileno de alta densidad.

o PET: polietileno tereftalato.

o PP: polipropileno.

o EPS: poliestireno expandido.

o PC: policarbonato.

o PS: poliestireno.

15
o PEBD: polietileno de baja densidad.

En la actualidad la cantidad de productos plásticos en el mercado es enorme y por

consiguiente la cantidad de residuos plásticos también es elevada. Teniendo en cuenta la

alta resistencia de éstos a la degradación y que se obtienen a partir del petróleo (gas

natural o carbón), fuente de energía no renovable y escasa, por lo tanto más cara según

pasa el tiempo, se hace necesaria la recuperación y reciclaje de los mismos.

Gestión de los residuos plásticos

➢ Reducción en origen: Consiste en reducir la cantidad de productos que se

convierten en residuos, por ejemplo reduciendo el peso del envase. Es la

acción más deseada ya que es la más eficaz en la reducción de residuos.

➢ Reutilización o reciclaje: Se trata de separar los residuos plásticos del

resto de las basuras para poder utilizarlos de nuevo, ya sea con la misma

función que tenían antes o con una nueva. Una forma de reutilizarlos sería

lavar las botellas y luego volver a llenarlas, mientras que el reciclaje

consistiría en una transformación del material mediante distintos métodos.

➢ Valorización: Es una forma de aprovechar la energía que aún queda

dentro de un residuo. Un ejemplo para los plásticos sería la incineración con

recuperación de energía, ya que los plásticos poseen un elevado poder

calorífico.

➢ Vertido: Es la última alternativa dentro de la gestión de los plásticos y por

lo tanto la que se debería realizar en último lugar, sin embargo en España,

hasta hace relativamente poco tiempo, ha sido la más utilizada. El vertido de

los materiales plásticos es muy costoso ya que ocupan mucho volumen y en

16
determinados vertederos se cobra en función de éste en vez de en función del

peso. Así mismo, al ocupar mucho sitio provocan que se tengan que construir

nuevos vertederos.

Origen de los residuos plásticos

Debido a la gran versatilidad de los plásticos podemos encontrar sus residuos en diversos

sectores, entre los que destacan:

Envases y embalajes: Provienen de dos vías, la doméstica y la industrial.

➢ La primera vía es la que viene de los hogares. La recogida de los envases

de plásticos debe ser por separado, mediante la recogida selectiva. Se recogen

en el contenedor amarillo, junto con las latas y los briks. Los materiales más

apreciados, para el reciclaje, son los plásticos duros (botellas y otros envases

similares), donde destacan el PEAD, PEBD y el PET. La mayor cantidad de

residuos provienen de botellas, de bolsas y sacos, y de filmes.

➢ En cuanto a la vía industrial cabe destacar que es la que mayor cantidad de

residuos suministra para el reciclaje, debido al elevado volumen de recogida

de los mismos y a la facilidad de reciclaje de éstos.

Agricultura: Son residuos abundantes en el Levante y Sur de España, donde se utiliza

mucho la plasticultura ( aplicación de coberturas plásticas en los cultivos para protegerlos

de los fenómenos atmosféricos adversos). De estos materiales que se recuperan sólo se

puede aprovechar el 40% para el reciclaje, ya que se degradan mucho durante su

utilización, lo que implica utilización de materias primas vírgenes para compensar esta

pérdida, con lo que se incrementa el precio de éstos. La mayoría del plástico proviene de

17
invernaderos, de túneles de cultivo y de acolchado de suelos. Los materiales más

utilizados en agricultura son los polietilenos (alta y baja densidad) y el PVC. Es tan

grande la repercusión de estos plásticos en la zonas antes mencionadas que existe un Real

Decreto 104/2000 para la regulación de los Residuos Plásticos Agrícolas de Invernaderos

y Cultivos Protegidos.

Construcción: La mayor parte de los materiales plásticos utilizados son las tuberías

(PVC y polietilenos), pero también están los perfiles de persianas y ventanas(PVC),

materiales aislantes(PS), etc... El volumen recuperado de este sector no es muy elevado

ya que estos materiales son de larga duración.

Automoción: El material más utilizado en automoción es el PP por lo que la mayor parte

de los residuos provienen del mismo. El problema es que muchos de estos residuos son

difíciles de recuperar debido a su situación dentro del automóvil. Un importante

fabricante de vehículos posee una planta piloto de desguace de automóviles para la

extracción de la mayor cantidad de plástico posible de los mismos para la reutilización y

reciclaje de éstos. Sin embargo se desprecian gran cantidad de los mismos ya que poseen

aditivos, pinturas, etc.., que encarece su reciclaje. Los principales residuos son

parachoques (PP), faros (PC), depósitos de combustibles (PEAD).

Productos eléctricos y electrónicos: Se recupera gracias a la chatarra electrónica,

despiezando los aparatos para separar los distintos plásticos. Los materiales más comunes

son el PP, PS y PC. La mayor parte del plástico se obtiene de cables y de aislantes.

18
DEGRADACIÓN NATURAL DE PLÁSTICOS

Aunque la idea parezca increíble ya es posible crear plásticos biodegradables, con el

consecuente beneficio ambiental que esto supone, ya que se autodegradan cuando ya no

son necesarios. Estos plásticos reciben el nombre de polihidroxicalcanoatos, PHA, y se

degradan gracias a una bacteria llamada Azotobacter, dando lugar a dióxido de carbono y

agua.

Existe otro tipo de plástico, también llamado biodegradable, cuya materia prima es de

origen vegetal, como por ejemplo el almidón (proviene de las patatas o del maíz), aunque

es posible que se pueda conseguir su obtención a partir de proteínas ó pectinas. La

diferencia que existe entre las materias de origen vegetal y las sintéticas (a partir del

petróleo) es que estas últimas suelen poseer moléculas o cadenas de alto peso molecular,

que dificultan su degradación, pero además suelen ser sustancias hidrófobas, al contrario

que las materias naturales. Los plásticos denominados biodegradables se destruyen

parcialmente y sin necesidad de intervención de microorganismos

En España existen, en determinadas comunidades autónomas, ayudas estatales para el uso

de plásticos biodegradables en agricultura, en vez de utilizar plásticos normales que

contaminan mucho más

También existen plásticos solubles en agua, de tal forma que cuando están embalando un

producto es necesario añadir agua para que desaparezca dicho embalaje. En China existen

fábricas en las que se producen estos plásticos llamados polietenol ó alcohol polivinílico.

Las mayores aplicaciones son para la actividad agrícola (films) y el envase y embalaje

(bolsas, film de embalaje, etc..).

19
Otra sorprendente producción es la de los plásticos fotodegradables, que incorporan

sustancias fotosensibles que cuando reciben la radiación solar se van degradando poco a

poco. Una desventaja importante es que, debido a las sustancias fotosensibles que se

incorporan en los productos, estos plásticos no se puede reciclar por los métodos

convencionales

En un futuro, no muy lejano, los plásticos que se degradan de forma natural representarán

la alternativa más ventajosa para deshacernos de estos residuos, ya que hoy en día la

tecnología necesaria para crear este tipo de plásticos es muy cara.

PRODUCTOS DE PLÁSTICO RECICLADO

Una de las aplicaciones principales de los plásticos reciclados mezclados es la madera

plástica. Este producto lleva fabricándose varios años en Europa y actualmente también

en España. Su principal aplicación es la creación de mobiliario urbano, debido a las

ventajas que presenta sobre otros materiales, por ejemplo, es mucho más resistente, a la

acción de los agentes externos (agua, radiación solar, temperatura,….), que la madera

normal. Algunos de los productos más utilizados son los bancos, bolardos, vallas, etc.

Otro material hecho a partir de plásticos reciclados es la fibra textil. El PET es uno de

los materiales que más se reciclan para obtener estas fibras, que luego se transforman en

ropa, alfombras, cuerdas, etc, con muy buena apariencia.

La mayoría de las botellas se vuelven a reciclar para obtener más botellas, eso sí, una vez

recicladas no pueden usarse como envase de productos de consumo humano, pero sí para

otros fines como son, por ejemplo, los productos de limpieza, ya que no contienen

tensoactivos.

20
Los plásticos reciclados también se utilizan en construcción, por ejemplo los ladrillos

hechos a partir de PEAD, tuberías, vallas, etc..

AHORROS EN EL RECICLAJE DE PLÁSTICOS

El reciclaje de materiales plásticos proporciona más ventajas que inconvenientes.

Algunos de los beneficios más destacados del reciclaje son los siguientes:

o Los plásticos son reciclables y gracias a ello se pueden reducir los residuos en

los vertederos, siempre que se separen del resto de los residuos.

o Se ahorran combustibles no renovables, ya que los plásticos se fabrican a

partir de petróleo y al utilizar granza recuperada de residuos plásticos se

reduce la necesidad de este recurso energético.

o Los plásticos no pierden su contenido energético durante se uso, por lo tanto

al final de su vida pueden ser usados como combustibles.

o Se consume menos cantidad de agua en los procesos de reciclaje que en la

producción primaria, con lo cual se ahorra en recursos naturales.

o En el proceso de reciclaje se disminuye la cantidad de sustancias químicas

(algunas tóxicas) que se añaden para mejorar las propiedades de los productos

plásticos, ya que los residuos plásticos ya las poseen.

VALORIZACIÓN ENERGÉTICA DE LOS PLÁSTICOS

Después del reciclaje la valorización es la segunda opción para la gestión de los plásticos.

Este método es aconsejable en el caso de tener plásticos que estén muy deteriorados,

sucios, o mezclados con otros materiales difíciles de separar.

21
Además lo esencial para una buena valorización es que los materiales a gestionar tengan

elevado poder calorífico, cosa que los plásticos cumplen a la perfección ya que contienen

45.000 KJ/Kg, mientras que el fuel-oil contiene 44.000 kJ/kg. De hecho, con un envase

de yogur se obtendría la energía necesaria para mantener encendida una bombilla durante

una hora aproximadamente.

Es una de las alternativas más importantes para aprovechar aquellos plásticos que están

mezclados con los demás residuos sólidos, en los casos en que no se ha realizado la

separación selectiva, y obtener así energía, ya sea en forma de calor ó electricidad.

La valorización energética se realiza por medio de la incineración de estos residuos y

consiste en la introducción de los mismos, una vez homogeneizados, en un horno donde

se producirá la combustión, en presencia de oxígeno, de éstos y el calor que se desprenda

se utilizará para calentar un líquido (normalmente agua) que pasará a vapor y generará

energía.

Es importante destacar que durante la incineración pueden aparecer sustancias tóxicas,

como es el caso de dioxinas y furanos, por lo tanto es imprescindible tener unos sistemas

de limpieza y gestión, tanto de gases como de cenizas, adecuados para que no se emitan

dichas sustancias al exterior. Mejor opción para la incineración de plásticos es hacerla por

separado, solamente plásticos. En esta ocasión será más fácil controlar las emisiones ya

que los materiales son más homogéneos; hay que tener cuidado con los materiales que se

llevan a incineración, ya que muchas veces se puede dar lugar a un desplazamiento de los

materiales plásticos que deben ser reciclados hacia la valorización, y esto no es lo

correcto ya que la valorización es la segunda opción de gestión, después del reciclaje.

22
El aprovechamiento de los plásticos como combustibles es conocido en industrias como

las cementeras, que necesitan gran cantidad de energía para alimentar sus hornos,

sustituyendo así al carbón, que es el combustible más utilizado, y reduciendo con ello los

impactos ambientales que éste provoca.

VERTIDO DE RESIDUOS PLÁSTICOS

La opción de llevar los residuos plásticos a vertedero es la menos deseable y la que se

debería hacer en último caso, siempre que no se pudieran realizar las dos anteriores.

Los vertederos que se utilizan son los de residuos sólidos urbanos, excepto para residuos

de envases de plástico que hayan contenido residuos peligrosos, que también serán

tratados como residuos peligrosos. Aún así, los residuos son cada vez más abundantes y

los vertederos se van llenando cada vez más deprisa, con lo que se hace necesaria la

apertura de nuevos vertederos que ocupan espacios que nunca podrán ser utilizados para

muchos otros fines.

POLÍMEROS TERMOESTABLES

Son aquellos polímeros que no poseen temperatura de transición vítrea, que después de su

fabricación no pueden ser refundidos y remoldeados en otra forma, sino que se

descomponen al ser sometidos a altas temperaturas, por consiguiente NO SE PUEDEN

RECICLAR. El término termoestable implica que el calor es necesario para que el

polímero mantenga su forma original; pero existen polímeros que curan a temperatura

ambiente son ayuda de una reacción química.

La mayoría de polímeros termoestables tienen en su estructura química una red covalente

de átomos de carbono enlazados entre sí para formar un sólido rígido.

23
Ilustración 8. Cadenas moleculares fuertemente reticuladas.

Fuente: Google Imágenes.

Entre estos polimeros encontramos:

▪ Fenoplastos.

▪ Aminoplastos.

▪ Poliesteres.

▪ Poliuretanos y similares.

▪ Siliconicos.

▪ Otras resinas.

Sin embargo, al ser materiales importantes para la ingeniería, el empleo de estos

polímeros ha ido disminuyendo en los últimos años, pues requieren procesos de

transformación lentos debido a que la reacción de polimerización tiene lugar durante

la transformación.

POLÍMEROS NATURALES

24
Son aquellos provenientes directamente del reino vegetal o animal, como la seda, lana,

algodón, celulosa, almidón, proteínas, caucho natural (látex o hule), ácidos nucleicos, como

el ADN, entre otros.

La seda y la lana: Son dos de las miles de proteínas que existen en la naturaleza,

éstas utilizadas como fibras y telas.

Ilustración 9. Lana.

Fuente: Google Imágenes.

Ilustración 10. Composición de la seda y lana.

Fuente: Google Imágenes.

25
El algodón: Es una forma de celulosa que empleamos en casi toda nuestra ropa.

Ilustración 11. Algodón.

Fuente: Google Imágenes.

Celulosa: Posee también otra fantástica propiedad que hace posible que se vuelva lisa

y achatada cuando la humedecemos y le pasamos una plancha caliente por encima; se

encuentra en la madera y en los tallos de muchas plantas, y se emplean para hacer

telas y papel, es también altamente cristalina y prácticamente no se disuelve en nada.

Ilustración 12. Celulosa en la madera.

Fuente: Google Imágenes.

Almidón: Todas las unidades de glucosa repetidas están orientadas en la misma

dirección, En nuestro cuerpo existen enzimas especiales que rompen el almidón en

unidades de glucosa, así que nuestro cuerpo puede quemarla para producir energía.

Alimentos como el pan, el maíz y las papas se encuentran llenos de este.

26
Ilustración 13. Almidón.

Fuente: Google Imágenes.

El almidón y la celulosa son dos polímeros muy similares, ambos están constituidas

por el mismo monómero, la glucosa. Lo único que los diferencia es su estructura.

Ilustración 14. Comparativo almidón y celulosa.

Fuente: Google Imágenes.

Proteínas: Las proteínas funcionan como material estructural en los animales, tal

como la celulosa en las plantas. Todas las proteínas contienen los elementos carbono,

hidrógeno, oxígeno y nitrógeno, y casi todas ellas contienen azufre.

Las proteínas están formadas por cerca de 20 aminoácidos diferentes. Estos tienen

dos grupos funcionales: el grupo amino (-NH2) y grupo el carboxilo (-COOH). El

grupo amino está unido a un carbono vecino del grupo carboxilo:

27
Ilustración 15. Cadena lateral variable.

Fuente: Google Imágenes.

Caucho natural (látex o hule): de los árboles de hevea y de los arbustos de Guayule,

son también polímeros naturales importantes; El caucho natural es un polímero

elástico y semisólido, que posee la siguiente estructura:

Ilustración 16.Isopreno.

Fuente: Google Imágenes.

Caucho natural formado por monómeros de isopreno

El monómero del caucho natural es el isopreno (2-metil-1,3-butadieno), que es un

líquido volátil.

28
Aminoácidos: Estos tienen un grupo ácido y uno básico. En solución acuosa, el ion

hidrógeno del ácido carboxílico es transferido al grupo básico que es el amino: El

producto resultante es una molécula polar.

Ilustración 17. Di péptido, con ambos aminoácidos cargados.

Todo lo que nos rodea son polímeros. Los tejidos de nuestro cuerpo, la información

genética se transmite mediante un polímero llamado ADN, cuyas unidades

estructurales son los ácidos nucleicos.

¿Cuáles son los principales tipos de plásticos?

Antes de centrarnos en el proceso de reciclaje, conviene comenzar estableciendo una

pequeña diferencia entre los principales grupos de plásticos que podemos encontrar en la

actualidad.

1· Termoplásticos

Esta variedad presenta la opción de ser cómodamente deformado a temperatura ambiente.

Pueden ser reciclados con facilidad y, de esa manera, presentan la posibilidad de tener

más que una sola vida de utilidad.

29
En este grupo encontramos los plásticos más extendidos como el teleftato de polietileno -

también conocido por las siglas PET– o el polipropileno o PP -material que da forma a

nuestra botella Squeasy-.

2· Termoestables

El factor que marca una mayor diferencia con el grupo anterior es la dificultad que estos

presentan a la hora de llevar a cabo el proceso de reciclaje. En el momento en el que

experimentan cambios en su estructura, adquieren una rigidez que no les permite volver a

fundirse.

Podemos encontrarlos en materiales de pintura, materiales aislantes, mangos de

herramientas…

3· Elastómeros

Este último grupo de plásticos se caracteriza por la gran capacidad elástica que presentan

los materiales elaborados a partir de ellos. Dos buenos ejemplos que podemos encontrar

son el neopreno y la silicona.

Quizás te sorprenda saber que algo tan inofensivo como un chupete está hecho a partir de

elastómeros.

Podemos definir el proceso de reciclaje del plástico en cinco fases:

Fase 1: Recogida selectiva

30
Este primer paso depende directamente de la responsabilidad social. Lo que debes hacer

en casa es separar en una bolsa distinta todos los plásticos que estés acostumbrado a

utilizar.

Envoltorios, latas, bricks de zumo… Recuerda tirar toda la basura que generes en el

contenedor pertinente, en este caso el amarillo.

Los camiones de basura se encargan de llevar el contenido el centro de residuos correcto.

Fase 2: Clasificación de los materiales

Cada tipo de plástico requiere un proceso de reciclaje distinto, por ese motivo, el

siguiente paso es diferenciar entre unos y otros. Es ahí donde entran en acción las plantas

de selección de materiales.

Las propias máquinas realizan la clasificación y preparan la selección por grandes lotes

para llegar así a la siguiente fase, el triturado.

Fase 3: Triturado

Otra maquinaria específica se encarga de reducir los plásticos a tamaños más pequeños,

como si de escamas se tratase. De esa manera, se facilita la posibilidad de reutilizar

dichos residuos.

Pero antes de ello, deben pasar por un proceso de limpieza.

Fase 4: Lavado y secado

31
Para poder completar el proceso de reciclaje correctamente hay que limpiarlos y quitar

los otros tipos de materiales que puedan estar presentes, como por ejemplo, papel o

pegamento.

La maquinaria se encarga del centrifugado y posterior secado para acabar incluso con la

sustancia a la que se recurre para limpiar todo el material.

Fase 5: Extrusión

Llegamos a la última fase del proceso, tan importante como las demás. En ella se lleva a

cabo el prensado y moldeado del plástico.

Finalmente, el material resultante puede adquirir una amplia variedad de formas como

tubos, láminas, filamentos… de esa manera, se pueden utilizar para la creación de nuevos

productos.

32
4. RESULTADOS Y ANÁLISIS.

Tabla 1. Propiedades de los termoplásticos bajo la llama.

Fuente: Guía de Prácticas 9

CANTIDAD COLOR
Y COLOR DE LA TIPOS DE PH DEL TIPO DE
PROBETA DE HUMO LLAMA COMBUSTIBILIDAD FUSIÓN HUMO OLOR PLÁSTICO

Bastante, Contorno
blancuzo. verde. Llama autoextingible. Se ablanda. Ácido. Intenso. PVC

Humo negro Amarillo,


con hollín. anaranjado. Continúa ardiendo. Gotea. Ácido. Olor dulzón. PET

Amarillo, Se vuelve Intenso al momento


Sin humo. azul central. Continúa ardiendo. pastoso. Neutro. de apagar. PP

Muy poco, Amarillo, Funde rápido, A vela recién


blanco. azul central. Continua ardiendo. gotea. Neutro. apagada. PEAD

Muy poco, Amarillo, Funde rápido, A vela recién


blanco. azul central. Continua ardiendo. gotea. Neutro. apagada. PEBD

Tabla 2. Ensayo de combustión

Fuente: Elaboración propia.

33
5. CONCLUSIONES.
• Los polímeros han originado en la actualidad un impacto social y ambiental que ha

generado aspectos positivos y en su gran mayoría negativos, ya que la eliminación de

polímeros contribuye a la acumulación de basuras, las bolsas plásticas, entre otros.

• El reciclaje mecánico es la mejor alternativa para la gestión de estos residuos, ya que el reciclaje

químico tiene muchas limitaciones de tipo económico y técnico en nuestro país.

• Los materiales plásticos con mayor demanda en el mercado nacional e internacional son el PET,

el HDPE y el PP según conversaciones con recicladores e importadores de material reciclado;

cabe señalar que entre éstos, el material con mayor demanda es el scrap de PET.

• El scrap es un producto que al igual que el pellet se puede utilizar como materia prima para la

fabricación de distintos productos como artículos para el hogar, oficina, textiles, etc.

6. RECOMENDACIONES.
• Capacitar a los recolectares en lo referente a la clasificación de los residuos plásticos para

optimizar la recolección diferenciada y el uso de artículos de seguridad.

• Se recomienda la implementación de un programa de reciclaje y segregación en la fuente

de generación (hogares, establecimientos comerciales, etc), como alternativa para el

recojo de residuos plásticos en forma eficiente.

• Establecer alianzas con los recuperadores para el mejor abastecimiento de residuos

plásticos.

• Exportar el scrap es una buena alternativa ya que el mercado exterior ofrece precios más

atractivos, además la maquinaria a utilizar garantiza un producto de calidad.

• Debe pensarse en la valorización de los residuos plásticos, es decir, en un

aprovechamiento integral en reciclado mecánico, químico y recuperación de energía

34
como una alternativa de gestión a mediano plazo; ya que con la introducción del gas de

Camisea se espera la aparición de industrias petroquímicas.

• Debe coordinarse con los fabricantes nacionales la impresión del código SPI de reciclaje

para facilitar la clasificación de los materiales plásticos.

7. ANEXOS (Cuestionarios).

1. ¿Qué sucede cuando expones a la llama un polímero termoestable?

Estos polímeros termoestables ya no se reblandecen nuevamente por acción de la

presión y la temperatura, pues a elevadas temperaturas experimenta su

descomposición, y por ello sucede que reacciona rápidamente a las llamas y se

descompone

2. ¿Por qué es importante conocer el pH de los gases?

Es importante porque podemos ver el grado de conservación de iones y cómo se

controla las reacciones que pueda haber en el cuerpo humano. Debemos

considerar también que este pH va a ver el desprendimiento del gas y debemos

tomar en cuenta su grado de conservación.

3. ¿Qué indica un pH neutro?

Significa que se va a mantener un equilibrio entre la base y el ácido, además que

se va 14 incrementar los niveles en la sangre de acidez aporta bases (óxidos,

hidróxidos y otros) que van a neutralizar a los ácidos.

4. ¿Qué precauciones se deben tomar al realizar este ensayo?

35
- El humo de la combustión puede resultar tóxico por lo que la habitación debe

estar bien aireada y el humo no se puede oler directamente sino airearlo antes que

llegue a la nariz.

- La probeta no se debe apagar soplando ni agitando sino introducirla en un

recipiente con agua.

36
Ilustración 18. Infografía sobre el plástico nocivo.

Fuente: NTX.

37
Ilustración 19. Infografía sobre reciclar el plástico PET.

Fuente: Google Imágenes..


38
Ilustración 20. Como detener la contaminacion

Fuente: Google Imágenes.

39
Ilustración 21. Mexico los plasticos y su impacto.

Fuente: Google Imágenes.

40
Algunas cifras de la recuperación y reciclaje del plástico

Más de 3.000.000 de toneladas se consumieron para diferentes usos en España en el año

2009, con un registro de consumo superior a las 4.000.000 de toneladas en 2007.

La mayor parte de estos plásticos se destinas a piezas con una vida útil larga, como piezas

a automóvil, elementos de construcción.

De todo lo anterior, en el año 2009 se recuperaron y reciclaron cerca de 480.000

toneladas de plástico: consiguiendo un porcentaje importante, pero con un largo

recorrido por delante.

Ilustración 22. Grafico de barras de reciclaje de plastico.

Fuente: Google Imágenes.

41
Ilustración 23. Grafico del reciclaje de plástico.

Fuente: Google Imágenes.

Ilustración 24. Grafico circular del reciclaje de plástico en España.

Fuente: Google Imágenes.

42
Ilustración 25. Clasificación e ícono representativo según su tipo y composición:

Fuente: Google Imágenes.

5. Encuentra las siguientes definiciones:

• Punto de ignición. Se denomina punto de ignición, punto de inflamación o

punto de incendio de una materia combustible al conjunto de condiciones

físicas necesarias para que la sustancia empiece a arder al acercar una fuente

de calor y se mantenga la llama una vez retirada la fuente de calor externa.

• pH de los gases. Los gases en sangre proporcionan una instantánea del pH

sanguíneo y del contenido en sangre de oxígeno y de dióxido de carbono. Se

calcula por medio de indicadores colocándolo cerca del gas que expulsa la

probeta.

43
o Hidrocarburo. Es un compuesto orgánico conformado únicamente por

átomos de carbono e hidrógeno.

8. GLOSARIO.

• Capacidad Calorífica. Es la cantidad de calor, que se requiere para incrementar la

temperatura en 1°C.

• Chatarra. Restos producidos durante la fabricación o consumo de un material o

producto. Se aplica tanto a objetos usados, enteros o no, como a fragmentos

resultantes de la fabricación de un producto. Se utiliza fundamentalmente para

metales y también para vidrio.

• Endotérmico. El término se aplica a las reacciones o procesos que absorben calor del

ambiente que los rodea.

• Escombros. Restos de derribos y de construcción de edificaciones, constituidos

principalmente por tabiquería, cerámica, hormigón, hierros, madera, plásticos y otros,

y tierras de excavación en las que se incluyen tierra vegetal y rocas del subsuelo.

• Granza de plástico de recuperación. Producto obtenido de reciclar plásticos usados

y que equivale a los productos plásticos de primera transformación o "granza virgen".

Normalmente se presenta en forma de fino "macarrón" troceado.

• Materia inerte. Vidrio (envases y plano), papel y cartón, tejidos (lana, trapos y ropa),

metales (férricos y no férricos), plásticos, maderas, gomas, cueros, loza y cerámica,

tierras, escorias, cenizas y otros. A pesar de que pueden fermentar el papel y cartón,

así como la madera y en mucha menor medida ciertos tejidos naturales y el cuero, se

44
consideran inertes por su gran estabilidad en comparación con la materia orgánica.

Los plásticos son materia orgánica, pero no fermentable.

• Polímero. Se definen como macromoléculas compuestas por una o varias unidades

químicas (monómeros) que se repiten a lo largo de toda una cadena.

• Reciclaje. Es someter un material usado o un desperdicio a un proceso en el cual se

recupera, total o parcialmente, la materia prima o los componentes que fueron

utilizados para su elaboración, de modo que puedan volver a ser aprovechados.

• Recursos Naturales. Son elementos de la naturaleza que ayudan o contribuyen al

bienestar y desarrollo para los seres vivos en diferentes cosas, por ejemplo, los

árboles dan el oxígeno.

• Residuo. Todo material en estado sólido, líquido o gaseoso, ya sea aislado o

mezclado con otros, resultante de un proceso de extracción de la Naturaleza,

transformación, fabricación o consumo, que su poseedor decide abandonar.

• Residuos peligrosos. Sólidos, líquidos (más o menos espesos) y gases que contengan

alguna(s) sustancia(s) que por su composición, presentación o posible mezcla o

combinación puedan significar un peligro presente o futuro, directo o indirecto para la

salud humana y el entorno.

• Residuos sólidos urbanos (RSU). Son aquellos que se generan en los espacios

urbanizados, como consecuencia de las actividades de consumo y gestión de

actividades domésticas (viviendas), servicios (hostelería, hospitales, oficinas,

mercados, etc.) y tráfico viario (papeleras y residuos viarios de pequeño y gran

tamaño).

45
• Residuos sólidos. En función de la actividad en que son producidos, se clasifican en

agropecuarios (agrícolas y ganaderos), forestales, mineros, industriales y urbanos. A

excepción de los mineros, por sus características de localización, cantidades,

composición, etc., los demás poseen numerosos aspectos comunes desde el punto de

vista de la recuperación y reciclaje.

• Reutilizar. Volver a usar un producto o material varias veces sin "tratamiento",

equivale a un "reciclaje directo". El relleno de envases retornables, la utilización de

paleas ("pailets") de madera en el transporte, etc., son algunos ejemplos.

9. BIBLIOGRAFÍA.

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propiedades. Publicaciones de la Universidad de Alicante.

Billmeyer , F. (1975). Ciencia de los polímeros. Barcelona: Reverté.

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Sánchez Naranjo, C. (2011). Teoría de la combustión. Madrid: UNED.

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