Ejercicios de Examen 8.29 y 6.42

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6.

42 Un artículo en el Journal of Hazardous Materials("Feasibility of Using Natural


Fishbone Apatite as a Substitutefor Hydroxyapatite in Remediating Aqueous Heavy
Metals,"Vol. 69, Issue 2, 1999, págs. 187–196) describe un experimento para estudiar la
idoneidad espina de pescado, una sustancia natural, rica en apatita, como un sustituto de la
hidroxiapatita en el secuestro de iones de metales pesados divalentes acuosos. La
comparación directa de hidroxiapatita y apatita de espina de pescado se realizó utilizando
un diseño factorial completo de tres factores de dos niveles. La apatita (30 o 60 mg) se
añadió a 100 ml de agua desionizada y se agita suavemente durante la noche en una
coctelera. El pH se ajustó a 5 o 7 utilizando ácido nítrico. Se añadió una concentración
suficiente de solución de nitrato de plomo a cada matraz para dar como resultado un
volumen final de 200 ml y una concentración de plomo de 0,483 o 2,41 mM,
respectivamente. El experimento fue un 2^3 replicado dos veces y se realizó tanto para la
espina de pescado como para la apatita sintética.

(a) Analizar la respuesta del plomo para la apatita de espina de pescado. ¿Qué factores son
importantes? El factor más importante es el Factor A, y quedan en el siguiente orden,
A>B>C

(b) Analizar los residuos de esta respuesta y comentario sobre la adecuación del modelo.
(c) Analizar la respuesta del pH para la apatita de espina de pescado. ¿Qué factores son
importantes? Los factores más importantes son A y C, las interacciones AC quedando en
orden A>B>C
(d) Analizar los residuos de esta respuesta y comentario sobre la adecuación del modelo.
(e) Analizar la respuesta del plomo para la apatita de Hidroxiapatita. ¿Qué factores son
importantes? Para este caso el factor más importante es el factor A y el orden secuencial es
el siguiente A>C>B, la iteración mas importante es AC
(f) Analizar los residuos de esta respuesta y comentario sobre la adecuación del modelo.
(g) Analizar la respuesta del pH para la apatita de hidroxiapatita.¿Qué factores son
importantes? Para este caso el factor más importante es el factor B en el orden secuencial
B>A>C la interacción más importante es de AB
(h) Analizar los residuos de esta respuesta y comentario sobre la adecuación del modelo.
i) ¿Qué diferencias ve entre la espina de pescado y hidroxiapatita apatita? Los autores de
este artículo concluyeron que esa apatita de espina era comparable a Hidroxiapatita apatita.
Debido a que la apatita de espina es más barata, se recomendó para su adopción. ¿Realiza
estas conclusiones?
Las conclusiones de los resultados obtenidos en el programa son que no existe mucha
diferencia entre la espina de pescado y la Hidroxiapatita, lo que si tiene influencia es en el
costo de la Hidroxiapatita frente a la espina por lo cual es mas factible adquirir espina de
pescado para la extracción de lo metales pesados donde se requieren los valores altos de
plomo, alto en el pH, y bajo de apatita
X  espina pescado hidroxipatita
#exp corrida Pb PH apatita Pb, mM pH Pb, mM pH
1 1 - - - 0.05 4.74 0.07 3.28
2 1 + - - 1.69 3.34 1.26 2.79
3 1 - + - 0.05 6.02 0 5.43
4 1 + + - 2.18 5.06 1.05 3.22
5 1 - - + 0.01 6.25 0.05 3.24
6 1 + - + 1.04 3.34 0.76 2.74
7 1 - + + 0 6.61 0 5.9
8 1 + + + 1.81 5.12 0.12 3.46
9 2 - - - 0.05 4.5 0.06 3.28
10 2 + - - 1.7 3.39 1.34 2.82
11 2 - + - 0.03 5.93 0 5.53
12 2 + + - 2.11 5.29 1.03 3.22
13 2 - - + 0 5.77 0.03 3.36
14 2 + - + 1.11 3.35 0.8 2.7
15 2 - + + 0.01 6.84 0 5.84
16 2 + + + 1.82 5.22 0.11 3.49
8.29Un aplicador de rotación se usa para aplicar fotorresistencia a una oblea de
silicón desnuda. Esta operación generalmente ocurre temprano en el proceso de
fabricación de semiconductores, y el espesor promedio del recubrimiento y la
variabilidad en el espesor del recubrimiento tienen un impacto importante en los
pasos de fabricación posteriores. Se utilizan seis variables en el experimento. Las
variables y sus niveles alto y bajo son los siguientes

El experimentador decide usar un 26-1 diseño y para hacer tres lecturas sobre el
grosor de resistencia en cada oblea de prueba

(a) Verifique que este sea un 26-1 diseño. Discuta las relaciones de alias en este
diseño.

(b) ¿Qué factores parecen afectar el espesor promedio de resistencia?

(c) Debido a que el volumen de resistencia aplicado tiene poco efecto sobre el
grosor promedio, ¿esto tiene implicaciones prácticas importantes para los
ingenieros de proceso?

(d) Proyecte este diseño en un diseño más pequeño que involucre solo los
factores significativos. Visualice gráficamente los resultados. ¿Ayuda esto en la
interpretación?

(e) Use el rango de espesor de resistencia como variable de respuesta. ¿Hay


alguna indicación de que alguno de estos factores afecte la variabilidad en el
espesor de resistencia?
(f) ¿Dónde recomendaría que los ingenieros realicen el proceso?

A B C D E F Resist Thick ness


Run Volume Batch Time Speed Acc. Cover Left Center Right Avg. Range
1 5 2 14 7350 5 Off 4531 4531 4515 4525.7 16
2 5 1 6 7350 5 Off 4446 4464 4428 4446 36
3 3 1 6 6650 5 Off 4452 4490 4452 4464.7 38
4 3 2 14 7350 20 Off 4316 4328 4308 4317.3 20
5 3 1 14 7350 5 Off 4307 4295 4289 4297 18
6 5 1 6 6650 20 Off 4470 4492 4495 4485.7 25
7 3 1 6 7350 5 On 4496 4502 4482 4493.3 20
8 5 2 14 6650 20 Off 4542 4547 4538 4542.3 9
9 5 1 14 6650 5 Off 4621 4643 4613 4625.7 30
10 3 1 14 6650 5 On 4653 4670 4645 4656 25
11 3 2 14 6650 20 On 4480 4486 4470 4478.7 16
12 3 1 6 7350 20 Off 4221 4233 4217 4223.7 16
13 5 1 6 6650 5 On 4620 4641 4619 4626.7 22
14 3 1 6 6650 20 On 4455 4480 4466 4467 25
15 5 2 14 7350 20 On 4255 4288 4243 4262 45
16 5 2 6 7350 5 On 4490 4534 4523 4515.7 44
17 3 2 14 7350 5 On 4514 4551 4540 4535 37
18 3 1 14 6650 20 Off 4494 4503 4496 4497.7 9
19 5 2 6 7350 20 Off 4293 4306 4302 4300.3 13
20 3 2 6 7350 5 Off 4534 4545 4512 4530.3 33
21 5 1 14 6650 20 On 4460 4457 4436 4451 24
22 3 2 6 6650 5 On 4650 4688 4656 4664.7 38
23 5 1 14 7350 20 Off 4231 4244 4230 4235 14
24 3 2 6 7350 20 On 4225 4228 4208 4220.3 20
25 5 1 14 7350 5 On 4381 4391 4376 4382.7 15
26 3 2 6 6650 20 Off 4533 4521 4511 4521.7 22
27 3 1 14 7350 20 On 4194 4230 4172 4198.7 58
28 5 2 6 6650 5 Off 4666 4695 4672 4677.7 29
29 5 1 6 7350 20 On 4180 4213 4197 4196.7 33
30 5 2 6 6650 20 On 4465 4496 4463 4474.7 33
31 5 2 14 6650 5 On 4653 4685 4665 4667.7 32
32 3 2 14 6650 5 Off 4683 4712 4677 4690.7 35

a) Verifique que este sea un 2 6-1 diseño. Discuta las relaciones de alias en este
diseño.

ABCDEF. Se trata de un diseño de resolución VI en el que los efectos principales tienen


alias con interacciones de cinco factores y las interacciones de dos factores tienen alias con
interacciones de cuatro factores.

(b) ¿Qué factores parecen afectar al espesor medio de resistencia?


Los factores D>E>B parecen afectar al espesor medio de resistencia.

(c) Dado que el volumen de resistencia aplicado tiene poco efecto sobre el grosor
promedio, ¿esto tiene implicaciones prácticas importantes para los ingenieros de proceso?
Sí, se podría usar menos material.

(d) Proyecte este diseño en un diseño más pequeño que involucre solo los factores
significativos. Visualice gráficamente los resultados. ¿Ayuda esto en la interpretación?
El diagrama de cubo generalmente ayuda al experimentador a sacar conclusiones.

(e) Use el rango de espesor de resistencia como variable de respuesta. ¿Hay alguna
indicación de que alguno de estos factores afecte la variabilidad en el grosor de resistencia?
Parece que no hay factores que influyan en la variación en el rango de respuesta

(f) ¿Dónde recomendaría que los ingenieros de proceso ejecuten el proceso?

Considerando solo los resultados de grosor promedio, los ingenieros podrían usar los
factores B, D y E para poner la media del proceso en el objetivo. Luego, el ingeniero podría
considerar los otros factores en el modelo de rango para tratar de establecer los factores
para reducir la variación de espesor en esa media.
Conclusión de trabajo

El uso del diseño de experimentos es muy útil, nos permite analizar factores que
realmente están afectando el proceso de fabricación de algún componente y de
esa manera evitar pérdidas tanto en calidad de material como en dinero.

Los análisis estadísticos dentro del diseño tienen grado de confianza, lo cual nos
permite decidir si los resultados obtenidos nos permiten llegar al objetivo, si lo
factor incluidos son los correctos, el nivel del factor optimo, lo cual nos permite
ahorrar tiempo y dinero.

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