PROTEUS DESIGN

SUITE
Primeros pasos con la
pestaña Diseño PCB

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Los programas de software PROTEUS (Proteus Capture,

PROSPICE Simulation, Schematic Capture and PCB Layout y sus
archivos de librerías asociadas, archivos de datos y toda la
documentación son copyright de ©Labcenter Electronics Ltd. Todos
los derechos reservados. Si usted ha comprado una licencia para
usar el software en una máquina en un momento dado, usted no es
dueño del software. La copia no autorizada, el préstamo y la
redistribución del software o de la documentación realizada por
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La piratería de software es un delito.

PROSPICE incorpora el código fuente de Berkeley Spice3f5 que es

copyright de © Regentes de la Universidad de Berkeley. Los
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propiedad de sus respectivos autores.

La herramienta Qt GUI es propiedad de © 2012 Digia Plc y/o sus

subsidiarias y se usa bajo licencia LGPL versión 2.1. Algunos iconos
son propiedad de 2010 The Eclipse Foundation utilizadas bajo la
licencia publica versión 1.0 de Eclipse. Algunos ejecutables son
utilidades en formato binario utlizadas bajo la licencia © 2010 The
GNU Project, versión GPL 2.

AVISO
PROTEUS también contiene código especial que, mediante la
utilización de la clave de licencia de usuario, evitará que se pueda
utilizar más de una copia en una red al mismo tiempo. Por lo tanto,
usted debe comprar una clave de licencia por cada copia que desea
ejecutar de forma simultánea.

RENUNCIA
No se garantiza de ninguna manera el contenido de este paquete de
software, ni se garantiza su idoneidad para cualquier propósito en
particular. Ni Labcenter Electronics Ltd, ni ninguno de sus
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los errores que puedan existir en el software, librerías de
componentes, modelos de simulación o en la documentación de
usuario. Ni tampoco por cualquier daño directo, indirecto o
consecuente ni de las pérdidas financieras derivadas de la utilización
del paquete.

Se recuerda en particular a todos los usuarios que la simulación con

éxito de un diseño utilizando el simulador PROSPICE no demuestra
de manera concluyente que vaya a trabajar cuando se pasan los
datos al proceso de fabricación. Siempre es conveniente hacer un
prototipo de pruebas antes de mandar fabricar una tirada de
cantidades grandes.

Los modelos SPICE de los fabricantes incluidos con PROSPICE se

suministran de acuerdo con el concepto "tal y como son" y tampoco
Labcenter ni sus autores ofrecen ningún tipo de garantía en cuanto a
su precisión o su funcionalidad.

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 1. Introducción
1.1.-Objetivo.
El propósito de este tutorial es introducirnos lo más rápido posible en
el manejo de la pestaña Diseño PCB hasta el punto de que nos
sintamos capacitados para utilizarla en nuestro trabajo. Incluso el
usuario con menos experiencia en el manejo de este tipo de
herramientas debería de ser capaz de construir su primera placa de
circuito impreso (PCB) en uno o dos días.

La metodología seguida por este tutorial es evidentemente práctica

llevándonos, a través del trabajo que iremos realizando sobre un
ejemplo de la vida real, a ir descubriendo progresivamente las
principales técnicas que nos brinda la herramienta:

• Descubriremos las técnicas básicas de la colocación de

componentes y el enrutado de los mismos usando pistas.
• Descubriremos el funcionamiento de la herramienta que nos
permite obtener de forma rápida y sencilla vistas
tridimensionales de nuestra tarjeta de circuito impreso.
• Aprenderemos como se genera el trazado de pistas de una
PCB a partir de una lista de redes obtenida con la pestaña
Esquema electrónico, tanto en modo automático como en
manual.

También abordaremos las técnicas de edición más avanzadas, como

son la edición de bloques o la modificación del trazado de pistas.

• Practicaremos las técnicas para imprimir nuestros diseños y

para enviar la información necesaria a los fabricantes de
PCBs para que puedan proceder a la producción de las
mismas.
• Nos introduciremos en la metodología que hay que seguir
para añadir nuevos componentes a nuestras librerías,
cuando no estén disponibles en las que se entregan de
forma estándar con Proteus.

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La mejor forma de aprovechar este tutorial es trabajar paso a paso
siguiendo los ejercicios propuestos. Saltarnos algunos pasos para
atajar, puede terminar significando enormes pérdidas de tiempo
cuando tengamos que comenzar a utilizar la herramienta para
nuestro trabajo real.

Además trabajar con esta guía nos permitirá adquirir los conceptos
básicos y la filosofía de trabajo de la pestaña Diseño PCB, lo que
nos capacitará para comprender mucho antes y con mayor facilidad
todos los capítulos de la ayuda en línea donde las técnicas se
abordan con mayor profundidad.

Debemos tener en cuenta que a lo largo de esta guía (y en toda la

documentación facilitada con Proteus) se hace mención a los atajos
de teclado como un método de ejecución de comandos específicos.
Todos los atajos de teclado que mencionemos son siempre los que
vienen por defecto cuando se utiliza por primera vez la suite Proteus
tal y como se nos entrega por el proveedor. Es importante, por lo
tanto, tener en cuenta que si, por cualquier razón, ya hemos
configurado nuestros propios atajos de teclado, lo mencionado al
respecto en esta guía puede no funcionar.

Las barras de herramientas y sus iconos cambian cuando nos

movemos de una pestaña a otra de Proteus de acuerdo a las
necesidades específicas de cada módulo. En esta guía siempre que
mencionemos iconos de barras de herramientas, asumiremos que
estamos trabajando con la pestaña ‘diseño pcb’ seleccionada. Los
menús y sus elementos también pueden ser muy diferentes si otra
pestaña está seleccionada.

1.2.-Transfiriendo información del esquema

electrónico al diseño PCB.
En este punto, asumiremos que ya hemos llevado a cabo la
instalación del programa PROTEUS y que nuestra carpeta actual es
alguna conveniente para servir como área de trabajo.

Este tutorial comienza con el proyecto donde lo dejó el tutorial

Primeros pasos con la pestaña diseño electrónico. Así que
empezaremos cargando el fichero del proyecto suministrado con
Proteus que ya tiene el esquema electrónico completo de nuestro
proyecto.

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Para arrancar con la aplicación puede hacerlo desde el botón INICIO
de Windows, seleccionando la carpeta desde la siguiente ruta:
Inicio -> Todos los programas -> Proteus 8
Professional -> Proteus 8 Professional.

Nos aparecerá la página de inicio del entorno integrado de Proteus.

Utilizaremos el botó ‘abrir ejemplo’ situado en el área ‘empezar a

trabajar’.

En la ventana del explorador de proyectos, seleccionaremos la

categoría ‘tutorials’ y luego, entre los resultados que nos devuelve, el
diseño ‘dsPIC33 recorder (schematic only)’.

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Se nos abrirá el proyecto de ejemplo que utilizamos en el tutorial
‘primeros pasos con la pestaña Esquema electrónico’ y cuya
funcionalidad se explicó en ella con detalle. Para abrir la pestaña
‘Diseño PCB’ y poder empezar el trabajo con nuestra placa de
circuito impreso, tenemos que utilizar el botón ‘diseño pcb’ de la
barra de herramientas.

Si estamos trabajando con dos monitores simultáneamente o con un

monitor suficientemente grande podemos coger y arrastrar la
pestaña fuera de la ventana de Proteus para ejecutar la pestaña
Esquema electrónico y la pestaña Diseño PCB en dos ventanas
distintas pudiendo ver a la vez el esquema electrónico y el PCB.

7
También podemos conmutar de una pestaña a otra rápidamente
utilizando el atajo de teclado CTRL-TAB

La mayor parte del aspecto y métodos de trabajos de la pestaña

‘diseño pcb’ son muy similares a las de la pestaña ‘esquema
electrónico’ por lo que, afortunadamente, nos resultarán familiares y
nos harán sentirnos cómodos en nuestro trabajo. Pero no debemos
confiarnos, porque hay algunas importantes diferencias que vamos a
ver a continuación.

8
1.3.- El entorno de trabajo en ARES.

3 1

El área más grande de la pantalla recibe el nombre de ventana de

edición (1) y es la zona donde llevaremos a cabo el trabajo con
nuestra PCB, es decir, donde colocaremos nuestros encapsulados y
los uniremos con las pistas correspondientes.

El área más pequeña, situada en la zona superior izquierda se llama

ventana de visión general (2). Como su nombre sugiere, en ella
podernos encontrar, a una escala reducida, nuestro dibujo completo
independientemente de la sección que se esté visualizando en la
ventana de edición en ese momento. El marco de color azul muestra
el borde del diseño completo y el marco de color verde el borde del
área mostrada en este momento en la ventana de edición.

Como excepción a esta regla, cuando un nuevo objeto es

seleccionado en la ventana Selector de Objetos, la ventana de visión
general es utilizada para presentarnos una vista del objeto
seleccionado. Debajo de la ventana de visión general se encuentra
la ventana del selector de objetos (3) que se utiliza para seleccionar

9
los distintos dispositivos, símbolos y otros objetos de las librerías.
Más tarde tendremos ocasión de familiarizarnos más con su uso.

1.4.-La barra de control.

La barra de control está situada en la zona inferior de la ventana.

Es muy diferente de la que usamos en la pestaña Esquema

electrónico y está dividida en varias secciones de funcionalidades
diferentes:

El selector de capas se encuentra en la zona izquierda. Es un control

de tipo caja desplegable. Con ella podemos seleccionar la capa
sobre la que se situarán los nuevos objetos que coloquemos en
nuestra PCB. En el caso más sencillo en el que nuestra PCB sólo
tenga dos capas (parte de arriba -top- y parte de abajo -bottom-) nos
permite seleccionar si colocaremos el siguiente componente, pista,
etc. sobre la capa superior o inferior.

A continuación, un poco más a la derecha, se encuentra el selector

de filtros que es un conjunto de casillas de selección. Con ella
podemos configurar las capas y el tipo de objetos que serán
seleccionables cuando pulsemos sobre ellos con el ratón. Por
ejemplo, en un momento dado podemos querer seleccionar sólo los
objetos que se encuentran en la capa superior de nuestra PCB, o
que sólo se seleccionen las vías, las pistas, etc.

Por defecto, se ofrece una selección que suele ser la más

conveniente para un trabajo corriente. Pero lo habitual es tener que
modificar con cierta frecuencia dichas selecciones a lo largo del

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desarrollo de nuestro trabajo con un diseño para ir ajustándolo a
nuestras necesidades en cada momento.

En la zona central y a la derecha del filtro de selección, se encuentra

la barra de estado. En ella se van visualizado textos de ayuda
referentes al objeto que se encuentra bajo el cursor del ratón.

Destacaremos, por lo especialmente útil que puede resultar, que

cuando situamos el cursor sobre una huella de un componente
podremos observar en dicha zona toda la información relativa a
dicho objeto, incluida la red a la que pertenece.

Un poco más a la derecha se encuentra el estado de conectividad,

donde controlamos la sincronización entre la información del nuestro
diseño electrónico y la de la placa de circuito impreso. Cuando toda
la información de las dos pestañas coincide realiza una segunda

11
función y nos avisa si todas las conexiones tienen su
correspondiente pista en el PCB.

El siguiente elemento es el estado de las reglas del diseño. Nos

informa si alguna regla del diseño ha sido violada durante el trabajo
de desarrollo con la placa de circuito impreso. Si pulsamos con el
botón izquierdo del ratón sobre esta área, se abrirá la ventana de
diálogo donde podremos ver una lista en detalle con todas las reglas
que se están incumpliendo.

En esta nueva ventana de diálogo contamos con la potente opción

de que si volvemos a pulsar con el ratón sobre una de las filas de la
lista, automáticamente el programa nos colocará sobre la zona
(convenientemente ampliada) donde se está produciendo la violación
de dicha regla que será señalada con un círculo.

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Para terminar con la barra de estado, en el lado situado más a la
derecha se encuentra el visor de las coordenadas actuales del
cursor del ratón. Estas coordenadas no reflejan exactamente la
posición del puntero, sino la posición del nodo más cercano de la
rejilla, donde se forzaría el anclaje de un objeto si pulsáramos con el
ratón en ese punto.

El forzado es una técnica habitual en las herramientas de diseño

gráfico y es una ayuda rápida y precisa para el dibujo. Una rejilla es
un conjunto de puntos espaciados uniformemente y visibles que
sirven como referencia visual de distancias. La funcionalidad del
forzado crea una conjunto de puntos con “imán” separados
uniformemente e invisibles que permiten el movimiento del cursor en
incrementos uniformes. Tanto la rejilla como el forzado coincidirían
con los puntos de intersección de una hoja cuadriculada. Los puntos
de la rejilla son una referencia visual. El forzado restringe los puntos
que se pueden seleccionar con el ratón.

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La selección del tamaño de separación entre imán e imán del
forzado (o lo que es lo mismo entre punto y punto de la rejilla, porque
en Proteus rejilla y forzado coinciden) se selecciona desde el menú
‘Vista’ o mediante el uso de los atajos de teclado CTRL-F1, F2, F3 y
F4.

Los valores posibles de separación entre imanes del forzado que se

asignará con cada atajo de teclado u opción de menú se configuran
desde la opción “Fijar los forzados de rejilla” del menú “Tecnología”.

Nos aparece la siguiente ventana de diálogo.

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En la que podemos escoger los valores que se utilizaran para los
cuatro niveles posibles de forzado. Podemos observar que existen
valores prefijados para el caso de que deseemos crear nuestro
diseño utilizando el sistema métrico (milímetros) o el sistema imperial
(milésimas de pulgada).

En la sección titulada ‘Unidades por defecto’, seleccionamos cuál de

los dos sistemas de unidades deseamos utilizar. Aunque ARES es
tremendamente flexible en este punto y podemos en cualquier
momento saltar de unas unidades a otras pulsando la tecla “M”. En
el visor de coordenadas podemos comprobar en todo momento cuál
de los dos sistemas de medida estamos utilizando (th = imperial, mm
= métrico).

Por la ventana de diálogo que acabamos de ver, podemos deducir

rápidamente, que podemos definir diversos niveles de forzado para
uno y otro sistema de medida que se activarán cada vez que
cambiemos del sistema métrico al imperial o viceversa. Esto es muy
útil cuando utilizamos componentes, por ejemplo conectores, cuyos
pines están construidos utilizando uno u otro sistema de unidades de
medida.

Además en un momento dado podemos querer utilizar un origen de

coordenadas relativo, para realizar todo un conjunto de operaciones
con respecto a ese nuevo origen. Para hacerlo, sólo tenemos que
situar el cursor del ratón sobre el punto donde queremos situar el

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origen relativo y pulsar la tecla de la letra “O”. El color de las
coordenadas mostradas en el visor de coordenadas cambiará de
negro a magenta. Una nueva pulsación de la tecla “O” nos devuelve
al origen de coordenadas absoluto.

La rejilla puede ser ocultada o visualizada pulsando sobre la tecla

“G” o la opción ‘Conmutar la rejilla’ del menú ‘Vista’.

Con sucesivas pulsaciones veríamos una rejilla de puntos, una rejilla

con cuadrículas y puntos para facilitar las referencias o haríamos
desaparecer la rejilla.

El espaciado de los puntos de la rejilla normalmente reflejan la

posición de los imanes del forzado, excepto cuando con el zoom
reducimos tanto nuestro dibujo que la rejilla resultante debería ser
tan tupida que no nos permitiría ver el dibujo. En este caso los
puntos de la rejilla se colocan siempre en múltiplos de las distancias
entre imán e imán del forzado.

En cualquier momento podemos visualizar con más claridad el punto

exacto al que apunta el cursor del ratón haciendo que el puntero
adquiera la forma de un aspa, pulsando sobre la tecla “X”. Una
nueva pulsación generará la aparición de dos líneas (una vertical y
otra horizontal) a todo lo largo de la pantalla y que tienen su punto de

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intersección precisamente en el próximo punto de forzado. Una
tercera pulsación de la tecla “X” nos devolverá a la primera opción.

Conviene que practiquemos un poco con estas técnicas hasta que

nos sintamos seguros en su uso, porque nos resultarán muy útiles y
las usaremos con frecuencia a lo largo de nuestro trabajo de colocar
componentes y trazar pistas.

1.5.-Navegación.
La navegación por la ventana de edición (zoom, desplazamientos y
panorámica utilizando el botón del medio y la rueda del ratón) es
idéntica a la que hemos venido utilizando en la pestaña Esquema
electrónico. Consultar el tutorial ‘primeros pasos con la pestaña
Esquema electrónico’ para recordar esta técnica si fuera necesario.

1.6.-Ayudas visuales durante el diseño.

Al igual que ocurría en la pestaña Esquema electrónico, la pestaña
diseño PCB nos presta una valiosa ayuda durante nuestro trabajo
con una serie de efectos visuales que nos informan de qué va a
ocurrir durante la realización de nuestro diseño. Dos son las técnicas
principales utilizadas.

La primera consiste en que la pestaña diseño PCB cubrirá con una

cortina de color tenue el objeto sobre el que esté situado el cursor
del ratón si la selección de filtros permite su selección. Con ello
sabemos en todo momento cuál es el objeto que está “caliente”, es
decir, el que recibirá nuestra próxima acción.

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La segunda técnica consiste en la utilización por parte de ARES de
cursores dinámicos que cambian de forma para ayudarnos a
identificar qué tipo de acción ocurrirá cuando pulsemos el botón
izquierdo del ratón (seleccionar el objeto, desplazar el objeto, colocar
un nuevo objeto, etc.). La lista de los cursores disponibles se
muestra a continuación.

 Modo estándar.

 Modo de colocación. Cuando pulsemos el botón

izquierdo del ratón se colocará un componente.

 Modo de selección. Cuando pulsemos el botón

izquierdo del ratón se seleccionará el objeto bajo el
cursor.

 Modo desplazamiento. Cuando pulsemos el

botón izquierdo del ratón capturaremos el objeto para ser
desplazado a lo largo de la ventana de edición.

A lo largo de este tutorial y, por supuesto a lo largo de todo el tiempo

que utilicemos la pestaña diseño PCB de PROTEUS, nosotros
estaremos utilizando estas indicaciones visuales como un sistema de
ayuda para comprender el funcionamiento de nuestra herramienta.

Tanto la pestaña Diseño PCB como la pestaña Esquema electrónico

tienen un sistema que nos permite utilizar varias veces la opción de
deshacer y rehacer los cambios llevados a cabo en nuestro proyecto,
es decir, cualquiera de las acciones que hayamos realizado durante
nuestro proceso de trabajo. Se puede llevar a cabo desde el menú
‘Edición’ o utilizando los atajos de teclado CTRL-Z y CTRL-Y. Si
cometemos algún error durante la realización de los ejercicios de
esta guía deberemos recordar que podemos volver atrás sobre
nuestros pasos tantas veces como sea preciso.

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 2.-Configuración de
pantalla.
2.1.- Las opciones de configuración de pantalla.
PROTEUS es capaz de aprovechar las nuevas potencialidades que
ofrecen las tarjetas gráficas presentes en el mercado para aumentar
las prestaciones en la velocidad de respuesta y obtener imágenes
nítidas e impactantes. De todas formas, asumiendo que no todos los
ordenadores en los que se va a ejecutar PROTEUS disponen de
tarjetas gráficas de última generación, se ha desarrollado el software
previendo la posibilidad de aprovechar los recursos disponibles en
cualquier equipo Windows para obtener en cada caso la mejor
calidad de imagen y respuesta posibles.

Los tres modos de trabajo disponibles son:

• Modo Windows GDI.

• Modo OpenGL Hardware Accelerated.
• Modo Direct2D Hardware Accelerated.

Cuando se utiliza PROTEUS por primera vez aparece una ventana

consultando al usuario sobre la tarjeta gráfica disponible y las
capacidades del equipo que se está utilizando para aprovechar el
modo OpenGL.

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Si la tarjeta gráfica no dispone de la potencia suficiente para soportar
aceleración por hardware entonces PROTEUS simplemente activará
por defecto el modo Windows GDI. Si el computador es capaz de
soportar ambos sistemas (Diret2D y OpenGL) se recomienda
intentar primero el modo Direct2D, ya que se ha comprobado que
suele ser más fiable su implementación por parte de los fabricantes
de tarjetas gráficas.

Se puede acceder a la ventana de configuración de pantalla desde la

opción “Fijar las opciones de visualización” del menú ‘Sistema’.

Muchas de estas opciones están disponibles sólo cuando se ha

seleccionado el modo OpenGL o Direct2D y aparecen inactivas si el
modo Windows GDI está seleccionado.

Se pueden encontrar los requisitos para obtener la aceleración por

hardware en la ayuda en línea.

La primera sección de la ventana de configuración nos informa si

nuestra tarjeta gráfica soporta aceleración por hardware OpenGL o
Direct2D y, si es así, nos permite seleccionar si entramos en el modo
Windows GDI o en uno de estos dos modos. Si el modo OpenGL o el
modo Direct2D no están disponibles sólo encontraremos en la parte
superior un mensaje informando que las posibilidades de nuestra
tarjeta gráfica no son las máximas posibles.

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Cuando el modo OpenGL está seleccionado, la segunda sección
(Opacidad) nos permite configurar la mayor o menor transparencia
de varias capas de nuestra PCB. En concreto, podemos manejar la
transparencia de la capa actualmente activa, la capa de fondo, la
capa de máscara de aislante y la capa de máscara de soldadura.
Con este modo seleccionado, PROTEUS da una especial relevancia
a la capa actualmente activa, dándole la menor transparencia
posible. Esto significa que los objetos situados en esta capa y que
son con los que estamos trabajando aparecen más claros y visibles
que los que situados en el resto de las capas. Podemos controlar la
transparencia relativa de ambas capas (la activa y las que están por
debajo) usando los controles deslizantes. Por ejemplo, si deseamos

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eliminar totalmente la transparencia podemos seleccionar el control
de la capa fondo al máximo valor.

Una nueva característica con los dos modos de aceleración por

hardware es la posibilidad de visualizar las capas de máscara de
soldadura y de resistencia alrededor de las huellas y vías de nuestro
diseño. Su grado de transparencia también es graduado con los
controles deslizantes.

Si estamos trabajando en una placa multicapa puede resultarnos

muy útil pre-configurar una serie de “vistas” diferentes de nuestra
placa. Esto se logra creando un conjunto nuevo de colores apropiado
para cada capa en la ventana de diálogo de visibilidad y color de
capas, conjuntamente con la selección adecuada de la visibilidad de
cada capa según se explica en la siguiente sección de este tutorial y
asignando cada una de las configuraciones diferentes a un atajo de
teclado.

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En Proteus, manteniendo pulsada la Tecla ‘Mayúsculas’ y
desplazando el ratón hacia el borde de la ventana de edición nos
permite cambiar la panorámica de la ventana (desplazar el área de la
ventana que se visualiza). En la tercera sección, “Animación de
panorámica”, podemos controlar la distancia, la suavidad (número de
pasos) y la velocidad de las operaciones de utilización del sistema
de panorámica durante nuestro trabajo con los esquemas
electrónicos.

En la cuarta sección, “Animación de resaltado”, podemos especificar

la velocidad con la que los objetos se vuelven activos cuando
colocamos el cursor del ratón sobre ellos. El parámetro “Vel
resaltado” es la velocidad con que el objeto resulta destacado y el
parámetro “Vel recuperación”, define la velocidad con que un objeto
recobra su estado original. Estas opciones están disponibles sólo en
los modos de aceleración por hardware.

Para acabar, la caja tipo combo-box situada en la zona inferior el

parámetro ‘Nivel de anti-aliasing’ nos permite seleccionar el nivel de
anti-aliasing (obtención de una mayor nitidez en los contornos) con el
que deseamos trabajar en los modos de aceleración por hardware.
Niveles altos de ‘anti-aliasing’ mejoran la nitidez de los contornos
pero consumen más recursos del equipo. Si selecciona un nivel
mayor que el soportado por la tarjeta gráfica se puede provocar un
sobrecalentamiento de la misma. Para un uso normal de Proteus,
seleccionar un nivel de anti-aliasing de 4x tiene que ser más que
suficiente.

23
2.2.-La ventana de diálogo sobre visualización de
capas.
La ventana de diálogo sobre visualización de capas nos permite
controlar la visibilidad y el color de las diferentes capas que
componen nuestra PCB. Podemos llamar a esta ventana de diálogo
desde la opción ‘Editar la visibilidad y colores de las capas’ del menú
‘Vista’ o haciendo una pulsación con el botón izquierdo del ratón
sobre la barra de estado situada en la zona inferior de la ventana.

24
Podemos cambiar el color utilizado para mostrar cada capa pulsando
con el botón izquierdo del ratón sobre el cuadrado de color. Y
podemos elegir si la capa será visible o no, con la casilla de
selección situadas al lado del nombre de cada capa. Todos los
cambios serán actualizados inmediatamente en nuestro diseño para
permitirnos evaluar cada cambio que llevemos a cabo.

Podemos escoger entre varios conjuntos de colores suministrados

por ARES (monocromo, fondo blanco, fondo negro). También
podemos crear nuevos conjuntos de colores personalizados a
nuestro gusto utilizando el botón ‘Nuevo’ que se encuentra en la
zona superior derecha de la ventana.

Si estamos trabajando utilizando uno de los modos de aceleración

por hardware, la sección ‘Mostrar pasta soldadura/aislante’ estará
activa y nos permite seleccionar, o no, la representación de estas
capas en la vista de nuestra PCB, alrededor de las huellas y vías.
Cuando tengamos seleccionado que estas capas se visualicen,
podemos cambiar la intensidad del color de estas capas desde la
pestaña ‘Agujero pasante’ utilizando los controles deslizantes ‘Capa
1
aislante’ y ‘Capa soldadura’ .

1 Explicar estos conceptos técnicos desborda el alcance de este tutorial. Si el lector

no entiende lo que significan no debe preocuparse por ellos en este momento.
Cuando progrese en el diseño de PCB lo entenderá perfectamente y dominará su uso.

25
 3.-Colocación de
componentes.
En este tutorial hemos partido de una lista de redes obtenida con la
pestaña Esquema electrónico (el método que, como ya hemos
mencionado, debe ser el procedimiento habitual a seguir en nuestra
forma de trabajo en la vida real). Por lo tanto, ya le hemos
suministrado a PROTEUS una gran cantidad de la información que
necesita para construir nuestra PCB, lo que simplificará en gran
medida nuestro trabajo. En concreto, ya hemos fijado qué
encapsulado está asociado a cada uno de los símbolos de los
dispositivos que hemos utilizado en el esquema electrónico dibujado
en proteus. Así que PROTEUS ya ha sido capaz de ponerlos a
nuestra disposición y están listos para ser ubicados en nuestra PCB.

Este es un buen momento para definir claramente la diferencia que

existe entre componente y encapsulado en lo que respecta a su
utilización en la suite PROTEUS.

3.1.-Componentes y encapsulados.
Un componente es cada uno de los dispositivos electrónicos que
han sido utilizados en nuestro diseño electrónico. Cada componente
es único y está inequívocamente identificado por su etiqueta. Puede
haber varios componentes del mismo tipo en nuestro esquema
electrónico. Por ejemplo, nuestro diseño puede utilizar tres diodos
1N4148. Los tres son del mismo tipo, pero cada uno de ellos es un
componente distinto que tendrá una etiqueta identificativa propia
(v.g. D1, D2 y D3) y que se conectará a redes distintas dentro de
nuestra PCB.

Seleccionando la herramienta modo componente (el segundo icono

por arriba de la barra de herramientas lateral) accedemos a todos los
componentes que hemos definido en nuestro esquema electrónico
con la pestaña Esquema electrónico y que incluyen toda la
información relativa a su encapsulado y a sus conexiones con el
resto de componentes que forman nuestro diseño.

26
Un encapsulado es la forma física estandarizada que comparten
varios tipos de componentes electrónicos. Por ejemplo muchos
circuitos integrados comparten un mismo tipo de encapsulado de 18
pines con el mismo tamaño del cuerpo y las mismas dimensiones y
distancias entre sus patillas. PROTEUS proporciona un amplio
conjunto de librerías con toda la información referente a la mayoría
de los encapsulados presentes en el mercado.

Cuando nos encontramos en el modo componente, en el selector de

objetos se visualizará la lista completa de los componentes que
forman nuestro diseño. En cambio, seleccionando la herramienta
modo encapsulado (el tercer icono por arriba de la misma barra de
herramientas) accedemos a todos los diferentes tipos de
encapsulados disponibles sin que estén ligados a ningún
componente concreto de nuestro diseño y, por lo tanto, sin tener
asociada la información referente a sus conexiones con otros
componentes de nuestro diseño.

27
Cuando estemos trabajando en la construcción de una PCB que
deseemos desarrollar a partir de la información de una lista de redes
elaborada con la pestaña Esquema electrónico debemos utilizar
exclusivamente el modo componente. No debemos olvidar nunca
que, en este caso, trabajamos con componentes y nunca con
encapsulados.

3.2.-El contorno de la placa de circuito impreso

(PCB).
Antes de comenzar a colocar componentes en nuestra PCB,
necesitamos definir la forma y el tamaño de la placa que vamos a
utilizar. En el caso que nos ocupa en esta guía, vamos a utilizar una
PCB sencilla de forma rectangular de 115mm por 40mm.

Ya vimos al principio de esta guía la forma que tenemos de indicarle

a PROTEUS si deseamos utilizar unidades de medida métricas
(milímetros) o imperiales (milésimas de pulgada) y que podemos
pasar de uno a otro sistema en cualquier momento a lo largo de
nuestro trabajo con un mismo diseño.

28
Por lo tanto, vamos a asegurarnos que estamos utilizando el sistema
métrico pulsando el atajo de teclado “M” o con la opción ‘conmutar
métrico/imperial’ del menú ‘vista’ y comprobando en la barra de
estado situada en la zona inferior de la pantalla, que dicha selección
está activa.

Podemos elegir el sistema de medidas que se va a utilizar por

defecto en Proteus desde la opción ‘Fijar los forzados de rejilla’
del menú ‘Tecnología’

Para empezar el trazado de la forma de nuestra PCB tenemos que

seleccionar la herramienta ‘Modo gráfico 2D caja’ en la barra de
herramientas lateral. Utilizamos esta opción porque nuestra placa
tiene la forma rectangular.

Si tuviera formas más complejas podríamos utilizar el resto de

herramientas de gráficos 2D para generar el borde de nuestra placa.
Hay que tener en cuenta que siempre debe construirse una forma
cerrada (el punto inicial y el final debe ser el mismo).

A continuación, debemos elegir en el selector de capas “Board Edge”

como la capa con la que deseamos trabajar.

29
Una vez cumplimentados estos dos pasos previos, movemos el
cursor del ratón hasta el lugar donde deseamos colocar el punto de
arranque del contorno de nuestra placa (el extremo superior
izquierdo del rectángulo). Una vez situados aquí y, sin mover en
ningún momento el ratón, utilizamos el atajo de teclado “O” para fijar
el centro del sistema de coordenadas relativas en el punto en el que
se encuentra el cursor del ratón. Podemos comprobar que en la
ventana de coordenadas situada en la zona inferior derecha de la
ventana de ARES, aparece nuestra posición marcada como “+0,000
+0,000 mm” y en color magenta. Esto indica que el ratón está
situado en el origen de coordenadas relativo (de ahí el color
magenta) y que estamos utilizando el sistema de medida métrico.

Ahora debemos, todavía sin mover el ratón, pulsar con el botón

izquierdo para arrancar con el dibujo de nuestro rectángulo.
Liberamos el botón izquierdo y comenzamos a desplazar el cursor
del ratón. Podemos observar que una forma rectangular en color
verde se va generando a medida que movemos el ratón, siempre
con el extremo superior izquierdo fijado en el primer punto que
marcamos. En la ventana de coordenadas podemos observar que se
va actualizando la información del tamaño de nuestro rectángulo a
medida que desplazamos el cursor del ratón. Cuando veamos que
nuestro rectángulo mide 115 x 40 mm (nuestro objetivo inicial)
podemos detener el ratón y pulsar de nuevo el botón izquierdo para
terminar el trazado de la forma de nuestra PCB.

No tenemos que preocuparnos en qué lugar de nuestra ventana de

trabajo hemos situado nuestra PCB, puesto que en seguida
aprenderemos como podemos hacer que la ventana de trabajo se
centre automáticamente en el lugar donde la tenemos.

El resultado final de nuestro trabajo debe ser un rectángulo de color

azul de las dimensiones deseadas. El color amarillo nos indica que
es el borde de nuestra PCB (siempre que no hayamos cambiado la
selección de colores que viene por defecto en Proteus).

30
Si lo preferimos, podemos seleccionar el tamaño del contorno de
nuestra placa dibujando el rectángulo siguiendo el proceso que
hemos visto sin preocuparnos de su tamaño y, luego desde el menú
contextual seleccionar la posición y el tamaño del rectángulo
dibujado.

Terminaremos con este paso volviendo a fijar el sistema de

coordenadas absolutas utilizando el atajo de teclado “O”. El color de
las cifras en la ventana de coordenadas volverá a ser negro para
indicarnos que hemos pasado del sistema de coordenadas relativo al
absoluto.

31
 Trazar el contorno de nuestra PCB debería ser siempre la
primera tarea que debemos llevar a cabo en cualquiera de
nuestros diseños. La pestaña Diseño PCB se basa en esta
información para realizar muchas de las tareas automatizadas
(colocación de componentes, trazado automático de pistas,
relleno de la superficie de disipación, mantener los objetos a una
determinada distancia de los bordes de la placa, etc.).

Si nos resulta necesario modificar o borrar el contorno de nuestra

PCB podemos hacerlo de forma muy sencilla. Coloquemos el cursor
del ratón sobre la línea del borde que lo delimita y observaremos que
unas pequeñas líneas blancas se dibujan a su alrededor resaltándolo
para indicarnos que ese es el objeto sobre el que se va a ejecutar la
próxima orden que seleccionemos. Pulsando sobre el botón derecho
del ratón visualizaremos el menú contextual (y el color del borde de
la placa cambiará a blanco) y en él podemos seleccionar la opción
que deseemos (mover, cambiar sus propiedades, borrarlo, girarlo,
espejarlo, etc.).

Además, también podemos comprobar que aparecen unos

manejadores en las esquinas del rectángulo y en el centro de cada
lado que nos permiten cambiar el tamaño del mismo.

32
Cuando la forma de nuestra PCB sea especialmente complicado
podemos importarla directamente desde un dibujo realizado con otra
herramienta de dibujo (por ejemplo autocad) sobre la capa ‘board
edge’ utilizando la opción ‘Importar un fichero DXF’ del menú
‘Archivo’.

Por ejemplo, en la siguiente imagen se ve un circuito impreso con la

forma necesaria para ser utilizado en un tipo de envolvente del
fabricante Phoenix-Contact, donde se puede observar que la forma
de la PCB es especialmente compleja. ARES nos proporciona un
amplio margen de maniobra para poder realizar estas placas con
óptimos resultados.

33
3.3.-Apilado de capas y alcance de los taladros.
Antes de comenzar a trabajar con los componentes de nuestra
placa, necesitamos definir las capas que usaremos e indicar los

34
taladros utilizados para las vías (enlaces entre las diferentes capas).
Empezaremos abriendo la ventana de diálogo usando la opción
‘establecer multicapa’ del menú ‘Tecnología’.

En este tutorial vamos a construir una placa sencilla con dos capas.
Esto se logra utilizando un único núcleo con una capa de cobre por
encima (top) y otra por debajo (bottom). Es muy sencillo llevar a
cabo esta tarea usando la rejilla de edición disponible y la vista
previa que muestra el resultado de nuestra selección.

35
Puesto que las opciones ofrecidas por defecto nos sirven en este
caso no será necesario que hagamos nada más. Si deseamos
cambiar el apilamiento de capas por defecto, la forma más sencilla
es usar el asistente que nos facilita el trabajo de definir las capas y
las características constructivas.

36
El alcance de los taladros se gestiona de una forma muy similar. En
nuestro caso tampoco es necesario modificar nada a lo ofrecido por
Proteus por defecto puesto que nuestra placa sólo tiene dos capas.
De todas formas, para completar el tutorial con un vistazo a las
posibilidades que brinda Proteus en este campo, mostramos a
continuación un ejemplo de una placa de seis capas.

37
38
El aspecto fundamental es tener en cuenta que cuando
construyamos una placa multi-capa esta ventana de diálogo es
fundamental. Es muy importante consultar con detalle la ayuda en
línea referente a este punto y estar muy seguro del trabajo que
estamos llevando a cabo para configurarlo todo correctamente.

3.4.-El área de trabajo, las coordenadas y el forzado

(snap).
Lo más habitual es que al prinicipio de nuestro trabajo nuestra PCB
ocupe una pequeña porción de la ventana de edición. Esta situación
dista mucho de ser lo ideal porque todo nuestro trabajo se va a
desarrollar dentro de sus límites. Esto es así porque por defecto el
nivel de zoom se adecúa para mostrar el área de trabajo
completamente. El área de trabajo viene señalizada por un
rectángulo de color azul.

Una opción consiste en hacer un zoom dentro de esa área. Lo

podemos hacer colocando el cursor del ratón sobre ese lugar y
utilizando la rueda del ratón o la tecla “F6”. La otra posibilidad es
utilizar la tecla “F8” que genera un zoom para ajustar la pantalla de
tal forma que contenga todo nuestro diseño.

Pero, en todos estos casos, tendremos el problema de que cuando

dejemos nuestro trabajo y cerremos PROTEUS, al retomarlo más

39
tarde, volveremos a tener que utilizar el zoom para ajustar nuestra
ventana de edición al tamaño de nuestra placa.

Para evitarlo, podemos ajustar el área de trabajo a un tamaño que

nos convenga más. Para hacerlo debemos seguir los siguientes
pasos.

1. Entraremos en el modo de selección utilizando para ello el

primer icono de la barra de herramientas lateral.

2. Marcaremos una caja alrededor del borde de nuestra PCB de

forma que toda ella quede dentro de esta caja. Si cometemos
un error, podemos ajustar el área con los manejadores
disponibles para asegurarnos que toda la PCB se encuentra
dentro de ella.

3. Con la selección realizada, colocaremos el cursor del ratón

dentro del área y pulsaremos el botón izquierdo del ratón. Sin
soltarlo, desplazaremos todo el área hasta situarlo en el centro
del área de trabajo (un pequeño círculo con una cruz dentro
de color azul nos indica cuál es este centro).

40
 4. Soltamos el botón izquierdo del ratón para dejar nuestra PCB
en el lugar deseado.

5. Seleccionamos la opción de menú ‘Fijar las propiedades de la

placa’ del menú ‘Tecnología’.

6. Se abre la ventana de diálogo ‘Propiedades placa’. En ella

seleccionamos como ancho 170mm y como alto 100mm (no
hay que olvidar poner mm detrás de las cifras para que el
programa entienda que le estamos indicando las medidas en
milímetros).

41
 7. Ahora podemos comprobar el resultado de nuestro trabajo.
Para ello debemos guardar nuestro diseño en disco, utilizando
la opción ‘Guardar proyecto’ del menú “Fichero”.

A continuación cerramos Proteus y volvemos a abrirlo. Abriremos

nuestro diseño desde la sección ‘Empezar a trabajar -> proyectos
recientes’. Si todo ha ido bien, tendremos que la ventana de edición
se ha ajustado al tamaño de nuestro diseño.

Cuando generamos la forma de nuestra PCB en el apartado anterior,

vimos como podíamos conmutar entre el sistema de coordenadas
absoluto y relativo utilizando el atajo de teclado “O”. Esta técnica es
muy útil para obtener una precisión máxima cuando deseamos
dibujar objetos respecto a sus medidas.

42
En ocasiones, también puede resultar cómodo mover el origen de
coordenadas absolutas para hacerlo coincidir con un punto concreto
del borde de nuestra PCB y que nos sirva como referencia para la
colocación del resto de componentes en ella, para fijar con exactitud
agujeros de anclaje, etc.

Para desplazar el origen de coordenadas a un punto concreto de la

pantalla debemos seguir los siguientes pasos.

1. Seleccionar la opción ‘Fijar el origen de la salida’ desde el

menú ‘Salida’.

2. Desplazar el cursor del ratón hasta el punto donde

deseamos fijar el centro de coordenadas. En este caso,
vamos a seleccionar la esquina inferior izquierda del
rectángulo que forma el contorno de nuestra PCB.

43
 3. Pulsar el botón izquierdo del ratón para fijar la posición del
nuevo origen de coordenadas (comprobar que la marca se
ha desplazado correctamente).

A partir de este momento el visor de coordenadas de la barra de

estado nos mostrará la información referenciada al extremo inferior
izquierdo de nuestra PCB.

Recordemos que podemos cambiar entre el uso de coordenadas

métricas o imperiales usando las opciones de menú o o el atajo de
teclado ‘M’.

Una vez que hemos situado nuestro origen de coordenadas, puede

resultar muy cómoda la utilización de la opción ‘Ir a posición’ del
menú ‘Vista’ para colocarnos con total exactitud en un punto
concreto de nuestra PCB. También podemos conmutar entre el uso
de coordenadas cartesianas o polares.

44
Ya vimos anteriormente en este tutorial que PROTEUS tiene fijado
por defecto un tamaño de rejilla. También explicamos que forzará la
colocación de los objetos a los nodos de esa rejilla (snap) para
hacernos más sencilla la colocación de los componentes y su inter-
conexionado. Y, en ese mismo epígrafe, describimos cómo
podíamos configurar los valores de forzado.

45
3.5.-Colocación de componentes y trazos de unión y
vectores de fuerza.
Ahora que ya hemos visto las técnicas más básicas y que hemos
definido el contorno de nuestra PCB podemos empezar a colocar los
componentes en la placa. La siguiente imagen muestra la placa con
todos los componentes situados en ella tal y como deseamos,
aproximadamente, que queden ubicados. Puesto que la placa que
estamos construyendo en este tutorial es muy simple, vamos a
colocarlos manualmente. Sin embargo, conviene saber que Proteus
incluye algoritmos altamente sofisticados de auto-posicionamiento de
componentes aunque no están disponibles en todo los tipos de
licencia.

El procedimiento para colocar nuestros componentes es muy similar

al que utilizamos para colocarlos en la pestaña Esquema electrónico.

Primero debemos seleccionar el modo componente utilizando el

segundo icono de la barra de herramientas lateral y asegurarnos que
en el selector de capas está seleccionada la capa “componet side”.

El selector de objetos, por defecto muestra todos los componentes

dibujados en nuestro diseño usando la pestaña Esquema
electrónico. En el caso sencillo que nos ocupa en este tutorial esto
no supone ningún problema. Pero en proyectos de placas más

46
complejas puede ser útil saber que es posible restringir la lista
visualizada a los elementos que tengamos seleccionados en la
pestaña Esquema electrónico o aquellos objetos situados en la hoja
actual.

Vayamos a la pestaña Esquema electrónico y seleccionemos todos

los componentes de la selección relativa al dispositivo de memoria
FM24CL64.

Volvamos con la selección hecha a la pestaña de ARES y en el

selector de objetos filtremos para que aparezcan sólo los objetos
seleccionados, escogiendo en el desplegable la opción ‘Tagged’.
Ahora sólo veremos estos objetos.

De esta manera podemos seleccionar sólo los objetos de una

sección de nuestro circuito, colocarlas y enlazarlos con pistas en
nuestra PCB, sin interferir con los componentes de otras partes del
diseño.

47
Puesto que nuestro diseño es suficientemente simple no utilizaremos
esta opción y trabajaremos con todos los componentes al mismo
tiempo.

Empezaremos colocando el soporte para la batería AA en la zona

inferior derecha de la PCB. Para ello en el selector de objetos
seleccionaremos el elemento “J1” y posicionaremos el cursor del
ratón donde debe ir, siguiendo como guía aproximada la imagen que
nos sirve de modelo. Una vez que nos encontremos en el lugar
deseado, pulsaremos el botón izquierdo del ratón, para completar el
posicionamiento de nuestro objeto. Observemos que, en cuanto lo
hayamos hecho, el componente J1 ha desaparecido del selector de
objetos (puesto que ya está colocado en nuestro diseño). Podemos
realizar la misma tarea con el conector “J2” situado por encima y a la
derecha de la batería.

Hemos podido observar que mientras colocábamos los dos

componentes y después de hacerlo, han aparecido unas líneas
verdes enlazando ambos componentes y uno vectores de color
amarillo.

Si hacemos la prueba de desplazar el conector J2, observaremos

que tanto las líneas verdes como los vectores amarillos se desplazan
consecuentemente.

48
Las líneas verdes son los ‘trazos de unión’ que nos indican los
diferentes puntos que van a estar conectados entre sí (de acuerdo
con la información de la lista de redes).

Los vectores amarillos son ‘vectores de fuerza’ que nos indican la

posición más favorable dentro de nuestra PCB para ese
componente, de acuerdo con el criterio de acortar al mínimo las
pistas que lo unen al resto de componentes.

Los vectores de fuerza son exclusivamente una ayuda visual y sólo

sirven para facilitar la reducción del tamaño de las futuras pistas de
nuestra PCB. Puesto que en esta guía nosotros ya tenemos la
imagen que nos sirve como modelo para el posicionamiento,
podemos prescindir de ellas para simplificar la ventana de trabajo y
dejarla más despejada.

Seleccionemos la opción ‘Editar la visibilidad y colores de las capas’

del menú ‘Vista’.

49
En la ventana de diálogo que se abre, desmarcaremos la caja de
selección de la capa ‘Forz. Vectores’ y de la capa ‘Trazos de union’.

Es importante que no olvidemos que esta ventana de diálogo sólo

controla la visibilidad (y el color con el que van a aparecer) las
capas. Para seleccionar si los objetos de una determinadas capa son
accesibles y pueden ser editados, necesitamos utilizar las
herramientas situadas en la zona inferior de la ventana, como ya
vimos en este tutorial con anterioridad.

50
También se puede mostrar esta ventana de diálogo haciendo una
doble pulsación con el botón izquierdo del ratón sobre la barra de
estado en la sección donde se muestran los textos de ayuda.

Es posible que en el desarrollo de nuestro trabajo encontremos

necesaria tener mayor precisión sobre el lugar donde deseamos
colocar nuestro conector J2, porque no somos capaces de ubicarlo
exactamente donde deseamos. No debemos olvidarnos que el
forzado se componía de unos ‘imanes’ que forzaban la colocación de
los componentes a los nodos de la rejilla. Si necesitamos reducir la
separación de los imanes del forzado, podemos utilizar las opciones
disponibles en el menú ‘Vista’ y reducir este forzado a, por ejemplo,
1mm o menos. Si estamos usando medidas imperiales podemos
usar un forzado de 25th o menor.

Ahora que ya hemos seleccionado la precisión del forzado que mejor

se adapta a nuestras necesidades, podemos colocar el cursor del
ratón sobre el componente que deseamos mover, pulsar el botón
izquierdo para capturarlo y desplazarlo hasta su nueva ubicación. El
procedimiento vuelve a ser idéntico al que ya vimos en el tutorial
‘Primeros pasos con la pestaña Esquema electrónico’. Simplemente
recordar que, si pulsamos sobre la etiqueta, la seleccionaremos sólo
a ella (lo que nos permite desplazarla de lugar) y no al cuerpo del
componente. En cambio si pulsamos sobre el cuerpo lo
desplazaremos todo, cuerpo y etiqueta.

A medida que vamos colocando componentes, la línea de estado se

actualizará mostrando el número de conexiones perdidas. Una
conexión perdida es un cable que une en el esquema electrónico dos
o más pines de uno o varios dispositivos y que todavía no han sido
ruteados en la pestaña diseño PCB. Obviamente, cuando toda
nuestra placa esté completamente ruteada la línea de estado debe
mostrar que no hay conexiones perdidas. Más adelante, en este
mismo tutorial, tendremos ocasión de ver este aspecto con más
detalle.

51
Podemos ahora afianzar el dominio de estas técnicas que hemos
visto colocando el resto de los principales componentes. Podemos
ubicar el microcontrolador dsPIC33 (U1), el dispositivo de memoria
i2c (U2), el sensor de temperatura y humedad (U3) y el amplificador
operacional dual (U4) exactamente de la misma forma. Al terminar
de hacerlo deberíamos tener algo parecido a lo que se muestra en la
siguiente imagen.

Observe que los encapsulados del tipo SO8 que utilizan los
componentes U2, U3 y U4 han sido rotados convenientemente para
reducir la longitud de las guías verdes. Esta tarea es mejor realizarla
durante la colocación de los componentes, puesto que la ayuda
visual de las guías nos facilita la tarea.

Empecemos colocando el componente U1 siguiendo el

procedimiento ya conocido. A continuación hagamos lo mismo para
colocar el componente U2. Una vez posicionado, utilicemos las
teclas “+” y “-“ del teclado numérico para rotarlo hasta que adopte la
posición deseada. Repetir el proceso para los componentes U3 y U4.
Podemos moverlos todo lo que sea necesario para que finalmente
adopten más o menos la posición que se mostraba en la imagen
anterior que nos sirve de modelo.

Si nos encontramos trabajando con una placa densamente poblada

de componentes donde el espacio para trazar pistas es reducido
podemos ocultar la etiqueta de un determinado número de

52
componentes usando la ventana de diálogo de edición de sus
propiedades que se abre desde el menú contextual asociado a cada
dispositivo.

Normalmente disponemos de dos opciones para proceder a la

colocación de los componentes de nuestra PCB. Podemos realizar la
colocación manualmente o, si disponemos de las licencias PCB nivel
2, PCB nivel 2+ o PCB nivel 3 de PROTEUS, utilizar el auto-
colocador disponible en estas versiones superiores. En este caso
podemos dejar que el auto-colocador ubique los componentes por
nosotros y luego moverlos a nuestra conveniencia. En cualquiera de
los dos casos, podemos encontrar más cómodo deshabilitar la
visibilidad de las guías verdes durante el proceso de colocación de
componentes (utilizando la ventana de diálogo ‘editar la visibilidad y
colores de las capas’ como vimos con anterioridad).

El auto-colocador puede ejecutarse con la opción ‘Auto colocador’

del menú ‘Herramientas’ de la pestaña ‘diseño pcb’.

Para el trabajo de esta guía todas las opciones que aparecen por
defecto son correctas y no necesitamos modificarlas.

53
Sea cual sea el camino que elijamos, la tarea consiste en colocar
todos los componentes en nuestra PCB siguiendo el modelo que nos
habíamos marcado. Debemos tener cuidado en dejar algo de
espacio en la zona inferior de nuestra placa para que podamos ser
capaces de trazar pistas por esa zona para unir, más tarde, el
conector J2. Nuestro trabajo en este punto debe tener un aspecto
parecido al que se muestra en la imagen siguiente.

Es importante tener presentes los siguientes puntos cuando estamos

llevando a cabo el posicionamiento de componentes, para facilitar
nuestra tarea.

54
• Podemos utilizar la rueda del ratón para aumentar y disminuir el
zoom. También podemos usar los atajos de teclado F6, F7 y F8.

• Siempre que coloquemos el cursor sobre un componente y

pulsemos el botón derecho del ratón, aparecerá el menú
contextual con las operaciones disponibles para ese
componente.

• Podemos cambiar el forzado para lograr más precisión a la hora

de posicionar los componentes en el área de trabajo.

• Si ubicamos componentes en posiciones incorrectas (por

ejemplo, encima de otro componente previamente colocado o
fuera del perfil de nuestra PCB) provocaremos una o más
violaciones de las reglas del diseño. Observaremos los
mensajes de aviso en la barra de estado. Por ahora,
simplemente deberemos desplazar el componente hasta
solucionar el problema. Más adelante estudiaremos el tema de
las reglas del diseño con más profundidad.

Cuando hayamos practicado suficientemente y nos sintamos

cómodos colocando y desplazandos componentes, podemos saltar a
la siguiente sección donde hablaremos de las reglas del diseño y el
trazado de pistas de la placa sin tener necesidad de colocar todos
los componentes utilizando el proyecto suministrado de ejemplo
donde se encuentran todos los dispositivos colocados pendientes de
su enrutado.

3.6.-Agujeros para anclajes y huellas.

Antes de que nos enfrentemos con la tarea de unir los diferentes
componentes mediante el trazado de pistas sobre nuestra PCB,
debemos completar el diseño de la disposición de nuestra placa
colocando los agujeros para anclarla y sujetarla. En nuestro caso lo
vamos a realizar utilizando agujeros circulares de 3mm de diámetro
con un anillo de pista de cobre a su alrededor de 0.18 pulgadas. De
esta forma podremos sujetar nuestra PCB utilizando los soportes

55
estandarizados para PCB y de muy amplio uso, conocidos como
“mini-locking PCB supports”. En la imagen siguiente se muestran los
datos de los mismos sacados de la web de uno de los fabricantes.

Lo haremos utilizando la herramienta ‘modo huella redonda de

agujero pasante’ situada en la barra de herramientas lateral.

Al hacerlo, en el selector de objetos podemos encontrar una amplia

lista de tipos de huellas de agujeros pasantes estandarizados. La
nomenclatura utilizada por ARES nos ayuda a identificar
rápidamente cada uno de los tipos disponibles:

<Nombre de la forma> = <diámetro exterior> - <diámetro

agujero>

Los tamaños siempre vienen expresados en unidades imperiales

(milésimas de pulgada), excepto aquellas que vienen con el prefijo
“M” que están en unidades métricas. Así por ejemplo, el modelo C-
40-15 define un agujero pasante de diámetro 15th con una corona
alrededor de cobre con un diámetro de 40th. Y el modelo C-200-M3
define un agujero pasante de 3mm con una corona de cobre
alrededor de 0,2in (200 mils equivale a 0,2 pulgadas).

56
El agujero pasante que nosotros necesitamos no aparece entre el
conjunto suministrado de serie con PROTEUS. Así que esto nos
dará ocasión de aprender la técnica para crear uno nuevo. Debemos
completar los siguientes pasos para llevarlo a cabo.

1. Seleccionar la opción ‘nuevo estilo de huella’ desde el menú

‘Librería’.

2. Asignarle un nombre. Es conveniente que sigamos la

convención mencionada antes para que nos resulte sencillo su
identificación en el futuro. Por lo tanto, en nuestro caso, le
asignaremos el nombre C-180-M3.

3. Especificar el tipo de forma, en nuestro caso ‘circular’.

4. Definir las medidas de nuestro agujero pasante. En nuestro

caso, el diámetro exterior de la corona de cobre (Diámetro)

57
 debe ser de “0,18in”, la marca para hacer el taladro (Marca
aguj) debe ser de “30th”, el agujero a taladrar (Taladro aguj)
debe ser de “3mm” y el tamaño del círculo con el que
rodearemos la corona de cobre con una capa de aislante para
mejorar el aislamiento entre las pistas (Salvaguarda) será de
“20th”.

5. En la zona inferior de la ventana de diálogo, podemos

seleccionar si deseamos que este modelo sólo se utilice en el
diseño que nos ocupa (edición local) o queremos que quede
almacenado en la librería para poder volver a utilizarlo en
futuros diseños (edición global). Al menos de que exista una
razón para crearlo únicamente en este diseño, lo
recomendable es seleccionar la opción para que lo podamos
utilizar en futuros diseños.
6. Terminaremos la creación de nuestro modelo pulsando sobre
el botón ‘Aceptar’. Podemos comprobar que nuestro nuevo
modelo de agujero pasante ya se encuentra disponible en el
selector de objetos.

Aunque están disponibles unos botones para aumentar o disminuir el

valor de cada propiedad, es posible que sea más cómodo y rápido
escribir directamente el valor deseado.

Ahora ya estamos en condiciones de colocar los dos agujeros para

facilitar la colocación de nuestra PCB en las zonas superior e inferior
derecha mediante la utilización de los soportes tipo “minilocking”. En
nuestro ejemplo, como en la vida real, dependiendo de donde

58
colocamos los diferentes dispositivos en los pasos anteriores, nos
podemos encontrar que algunos componentes ya ocupan el lugar
donde queremos poner los agujeros. En concreto el bloque del cristal
X1.

Como ya vimos con anterioridad en esta guía las técnicas para

desplazar componentes, no tenemos que tener ningún problema en
hacerlo en este momento si fuera necesario. Tenemos que activar el
modo selección (primer icono de la barra de herramientas lateral),
dibujar una caja alrededor el trozo de circuito que deseamos
desplazar para seleccionarlo y, pulsando el botón izquierdo del ratón,
moverlo a la nueva posición.

Aprovecharemos este momento para recordar que si al trazar la caja

de selección alrededor de los distintos elementos no incluimos todos
los componentes que deseamos o hemos seleccionado más de la
cuenta, podemos utilizar los manejadores para variar el área
seleccionada.

Una vez que hemos despejado el espacio ya podemos colocar el

agujero pasante tipo C-180-M3. Elegimos la herramienta ‘modo
huella redonda de agujero pasante’ situada en la barra de
herramientas lateral y en la ventana de selección elegiremos ‘C-180-
M3’. Posicionamos el cursor del ratón donde deseamos colocar cada
uno de los dos agujeros y pulsamos el botón izquierdo para dejarlos
situados.

59
Nos resta colocar el tercer agujero pasante para en la zona situada
encima de la batería y a una distancia razonablemente precisa. En
concreto, lo queremos colocar 35mm por encima del borde inferior
de la PCB y a 87,5mm del lado izquierdo. Como con anterioridad ya
habíamos situado el origen de coordenadas absoluto encima de la
esquina inferior izquierda del perfil de nuestra PCB, todo lo que
necesitamos hacer ahora es mover el ratón hasta que el cursor esté
situado en dichas coordenadas, comprobando su situación exacta
con el visor de coordenadas situado en la barra de estado.

60
Si fuera necesario podríamos mover el circuito del convertidor
DC/DC o el conector J2 para dejar espacio para colocar el agujero
en las coordenadas deseadas.

Como método alternativo, podemos seleccionar el agujero pasante,

pulsar sobre el botón derecho y seleccionar la opción ‘mover a’ del
menú contextual.

En la ventana de diálogo que aparece podemos teclear el valor de la

coordenada horizontal y vertical deseada.

En el caso de componentes en los que su posicionamiento sea

especialmente crítico, podemos desear asegurarnos de que no los
podemos desplazar inadvertidamente de su posición actual.
Podemos fijar la posición de cualquier elemento colocando el cursor
del ratón sobre él hasta que se enmarca dentro de una fina línea de
trazos. A continuación pulsamos sobre el botón derecho del ratón y
en el menú contextual que aparece seleccionamos la opción ‘Editar
las propiedades’.

61
En la ventana de diálogo que aparece podemos seleccionar la casilla
de verificación ‘¿bloquear posición?’’ para evitar posibles
desplazamientos no deseados en el futuro.

Con esta última operación hemos completado el trabajo de definir el

perfil y la disposición física de todos los elementos de nuestra PCB.

Conviene que recordemos en este momento, que con PROTEUS

nos entregan, en la carpeta de tutoriales, el fichero que vamos a
utilizar en los siguientes apartados de esta guía. De esta manera
podemos ahorrarnos tiempo al no ser necesario que coloquemos
todos los componentes.

62
Pero, de todas formas, es muy conveniente que afiancemos nuestro
dominio en las técnicas que nos brinda ARES de posicionamiento
practicando tanto tiempo como sea necesario y que no pasemos al
siguiente apartado hasta que nos sintamos seguros en su manejo.

63
 4.-Reglas del diseño y
clases de redes.
Si no ha deseado realizar todos los pasos previos de este tutorial de
forma completa, y se ha incorporado a la guía en este punto, puede
cargar la versión con el trabajo realizado hasta ahora desde el
ejemplo ‘dsPIC33REC (unrouted)’.

Ahora que ya tenemos una PCB con todos los componentes

colocados en ella, es el momento de configurar ARES para
informarle de las peculiaridades de nuestro diseño, las limitaciones
que deseamos aplicar y las consideraciones a tener en cuenta desde
el punto de vista eléctrico (por ejemplo la separación mínima
(holgura) entre pistas o la distancia por debajo de la cual no deben
colocarse los componentes respecto al borde de la placa).

Podemos llevar a cabo esta tarea desde una única ventana de

diálogo denominada ‘Gestor de reglas del diseño’.

Para abrirla usaremos la opción ‘Gestor de reglas del diseño’ del

menú ‘Tecnología’.

64
4.1.-Reglas del diseño.
En la primera pestaña de la ventana de diálogo (Reglas del diseño)
podemos configurar las restricciones y las distancias mínimas de
nuestro diseño. Por defecto aparece un conjunto de condiciones
almacenadas con el nombre de “DEFAULT”, que va a ser el utilizado
para todas las capas y todas las redes definidas en nuestro diseño.

Este conjunto de condiciones establece las distancias de separación

(holguras) entre los diferentes objetos que tienen que coincidir con
las pautas de fabricación que se deberá seguir durante el proceso de
fabricación de nuestra PCB.

Estas reglas se establecen automáticamente para cada nuevo

diseño que realicemos con PROTEUS y sirven para facilitar un
conjunto mínimo de reglas que debe cumplir nuestra placa.

65
Evidentemente, podemos cambiar el valor de las distancias
establecidas por defecto para los nuevos diseños que realicemos en
el futuro usando la opción Gestor de reglas del diseño del menú
Tecnología.

Nuestra primera tarea consiste en decidir si cada una de las reglas

sirve para todas las capas y para todas las pistas de nuestro diseño.
Podemos crear tantas nuevas reglas como sean necesarias y
podemos limitar su aplicación a una determinada capa o a un
conjunto concreto de pistas (usando la terminología de Proteus, a
una clase de red determinada). En la ayuda en línea se encuentra
mucha información sobre este tema, pero a efectos de este tutorial
nos servirá con el fichero del que disponemos.

Puesto que en el ejemplo que estamos diseñando es esta guía se

trata de un equipo pensado para trabajar en el exterior, nuestros
ingenieros de diseño han consideramos necesario incrementar las
holguras entre huellas y pistas para mejorar el aislamiento entre ellas
y evitar problemas por la condensación que se produce con la
humedad. Nuestros ingenieros han calculado que un incremento del
20% será suficiente para nuestras necesidades. Así que vamos a
cambiar la holgura huella-huella, huella-pista y pista-pista desde
10th a 12th.

66
Los valores para las holguras entre gráficos y con el borde de la PCB
2
y los vaciados son suficientes para nuestro diseño y no las vamos a
cambiar.

Ademas de las holguras hay una regla que se aplica a toda la placa
de forma global llamada holgura máscara-soldadura. Esta regla fija
la separación enre la máscara de soldarua y el cobre y sirve para
prevenir posibles exposiciones al descubierto del cobre en el
proceso de fabricación de la placa de circuito impreso.

El valor de esta regla se configura en la pestaña ‘por defecto’

2 En Proteus se utiliza el nombre de ‘vaciados’ a las ranuras y a los huecos en el

interior de la placa.

67
Si cuando estamos llevando a cabo el proceso de enrutado
recibimos mensajes de error relacionados con este tema, la solución
consiste en desplazar la pista o editar el estilo de la huella afectada y
cambiar el valor de la propiedad salvaguardia.

Puesto que no necesitamos establecer ninguna regla adicional más,

podemos desplazarnos a la tercera pestaña de la ventana de diálogo
‘clases de red’ para estudiar los parámetros que figuran en ella.

68
4.2.-Clases de redes.
3
Este es el lugar donde configuramos las pistas y las vías que vamos
a utilizar en nuestro diseño. También controlamos desde aquí qué
capas servirán para trazar pistas por ella cuando utilicemos la
herramienta de auto-trazador de pistas. El cuadro de selección
situado en la parte superior (net clases) nos permite seleccionar las
reglas que se aplicarán para cada tipo de red distinto y configurar
cada una de ellas de forma independiente.

Vamos a comenzar con la clase de red ‘power’, que debería ser la

que nos presenta por defecto. Como ya vimos en el tutorial “primeros
pasos con la pestaña Esquema electrónico”, cualquier conexión que
incluya un terminal de potencia o de tierra (ground) será
automáticamente asignada a la clase de red ‘power’, a menos que
manualmente seleccionemos una red diferente.

Asignaremos un tamaño de ancho para esta clase de pistas de 25th,

no tanto por consideraciones sobre las necesidades derivadas de la
intensidad de corriente que les atravesará, sino para reducir la
impedancia propia de la pista (más adelante también utilizaremos
una superficie de disipación que también nos ayudará en este
aspecto). En PROTEUS la nomenclatura que utilizamos para una
pista de este tamaño es ‘T25’.

El siguiente parámetro que vamos a considerar es el denominado

estilo de los estrangulamientos. Llamamos estrangulamiento a
aquellos segmentos de pistas que pasan por el espacio libre entre
dos huellas o vías estrechándose respecto a su ancho normal sin
tocarlas. Cuando el espacio que hay entre ellas es muy pequeño, se
puede reducir el ancho de la pista en ese segmento para permitir el
trazado entre estos elementos.

3 Las vías se utilizan para unir pistas situadas en una determinada capa con pistas
situadas en otra(s) capa(s).

69
Cuando establecemos un valor para este parámetro podemos pulsar
la tecla ‘mayúsculas’ durante el trazado de una pista de forma
manual para cambiar del modo ‘estrangulamiento’ al modo ‘normal’ y
viceversa, lo cual es una ayuda inestimable cuando se están
ruteando placas con una gran densidad de elementos.

La placa que estamos desarrollando en este tutorial no es

suficientemente compleja como para necesitar utilizar esta
característica, pero vamos a fijar un valor de 15th para este
parámetros y podamos practicar con él.

El siguiente parámetro ‘via’ se refiere al estilo de la vía que

PROTEUS va a utilizar por defecto en el proceso de auto-trazado de
pistas. Puesto que en nuestro diseño de ejemplo no tenemos
limitaciones respecto a la intensidad de corriente que va a circular

70
por ellas, la selección de nuestro tipo de vía tiene que ajustarse a un
acuerdo entre el aumento de costo que supone la fabricación de vías
de menor tamaño y el peor rendimiento que se produce en la calidad
del trazado de las pistas cuando seleccionamos vías de mayor
tamaño. Después de hablar con nuestro fabricante de placas, utilizar
placas estándar de tipo FR-4 de 1,6mm de espesor, con capas de
cobre de un grosor de 35um y vías con agujero de 0,4mm de
diámetro, nos ha parecido la mejor opción para obtener una buena
relación calidad-precio para este diseño que nos ocupa. Así que
vamos a seleccionar para nuestra vía el tipo ‘V40’.

Si no estamos seguros de cuáles son las características de un

determinado tipo de estilo que se asignará a una pista, huella o vía,
siempre podemos marcar el estilo en cuestión en el selector de
objetos y pulsar el botón derecho del ratón. En el menú contextual
que aparece, podemos seleccionar la opción editar. En la ventana de
diálogo que aparece podemos ver todas las características de un
estilo determinado.

Las opciones situadas en la zona inferior de la ventana de diálogo

nos permiten seleccionar el tipo de vía (lo que no influye en absoluto
para diseños de dos capas como el que nos ocupa), el color y la
visibilidad de las trazos de unión para las pistas para este tipo de
red. Esta característica puede resultarnos útil si estamos realizando
el trazado manual de pistas, porque con la utilización de colores
diferentes podemos obtener una ayuda visual rápida para distinguir
el tipo de pista que se debe utilizar en ese trazado. Por ejemplo
podemos tener un color más oscuro para las redes de potencia que
serán más anchas.

La asignación de capas para el auto-enrutador se realiza en el lado

derecho de la ventana. En esta sección le informamos de qué capas
se utilizarán para el trazado de pistas a su través. En nuestro diseño
de doble capa utilizaremos las dos capas (superior e inferior) para
trazar pistas, así que dejaremos la configuración por defecto. Pero,
esta puede ser una opción útil cuando deseamos crear una PCB con
4
pistas de cobre por una sola cara y, por descontado, cuando
utilizamos PCB de más de dos caras.

4 Para lograr que el auto-enrutador cree placas con pistas por una sola cara, sólo
tenemos que seleccionar la misma capa para el par horizontal y vertical de la sección
‘par1’.

71
Al finalizar nuestro trabajo, la ventana de diálogo deberá quedar
configurada como se muestra en la imagen siguiente.

el siguiente paso será seleccionar las reglas para la clase de red

“ANSW” en el cuadro desplegable ‘tipo red’. Habíamos utilizado este
nombre de clase de red cuando en el tutorial “Primeros pasos con la
pestaña Esquema electrónico” quisimos diferenciar las pistas que
utilizaríamos para suministrar los 5V al circuito analógico (la salida
del convertidor DC/DC), con objeto de poder realizar con ellas un
tratamiento diferenciado en la ‘pestaña diseño PCB’. Deseamos
asignar a este tipo de pistas un ancho mayor que el utilizado de
forma estándar para la clase ‘SIGNAL’ que servía para todas las
conexiones que no contuvieran ningún terminal del tipo potencial o
tierra, pero menor que el utilizado para la clase ‘POWER’. O sea que
tendremos tres anchos de pista: los que se utilizarán para la clase
POWER (los más anchos), los que se utilizarán para la clase ANSW

72
(los intermedios) y los que se utilizarán para la clase “SIGNAL” (los
más estrechos).

Por lo tanto seleccionaremos para esta clase de red, un estilo de

pista ‘T15’ (pista de un ancho de 15th) y un estilo de vía ‘V30’
(agujero de 15th de diámetro con una corona de 30th).

Si no tenemos creado el estilo de vía V30 podemos hacerlo

fácilmente desde el menú Librería, utilizando la opción ‘nuevo estilo
de vía’.

73
Conviene recordar en este punto que crear nuevas clases de red es
un proceso tremendamente sencillo usando la pestaña Esquema
electrónico y que puede darnos una enorme flexibilidad a la hora de
realizar nuestra PCB en PROTEUS, ajustando la tarea del auto-
enrutador a nuestras necesidades específicas y reduciendo el tiempo
necesario para el desarrollo de una placa.

La última clase de red que nos queda por definir es la estándar

llamada ‘SIGNAL’ que será la utilizada para todas las pistas no
definidas como de potencial o de tierra. Hemos utilizado una
convención ampliamente aceptada por los diseñadores de placas
denominada la regla del 8/10. Es decir pistas de 8th de ancho y
distancias de 10th. Lo completaremos con un estrangulamiento de
8th y una vía de V30.

74
Con esto hemos terminado nuestra configuración y ya podemos
guardar nuestro trabajo y cerrar la ventana de diálogo pulsando
sobre el botón ‘Aceptar’.

4.3.-Áreas reservadas.
PROTEUS nos permite introducir reglas restrictivas para obligar al
auto-enrutador a no trazar pistas por determinadas áreas de nuestra
PCB. En el diseño que nos ocupa en este tutorial tenemos un buen
ejemplo para aprender el manejo de esta nueva técnica, con el
cristal situado en la zona inferior izquierda, por donde no deseamos
que crucen pistas. El primer paso del procedimiento que hay que
seguir para hacerlo, consiste en seleccionar la herramienta ‘Modo
gráfico 2D caja’ situada en la barra lateral seleccionando como capa
activa en el selector de capas la denominada ‘keepout’.

75
A continuación, trazaremos un pequeño rectángulo alrededor del
contorno del cristal siguiendo exactamente el mismo procedimiento
que el que utilizamos para trazar el contorno de nuestra PCB: pulsar
el botón izquierdo del ratón para arrancar el trazado del rectángulo,
desplazarnos hasta el vértice opuesto y volver a pulsar el botón
izquierdo para terminar la colocación.

A menos de que hayamos sido unos virtuosos del ratón, tendremos

que ver una ventana de diálogo indicándonos que una o más reglas
del diseño han sido violentadas con nuestra última operación.

76
Si marcamos la casilla de verificación ‘No mostrar esto de nuevo’
evitaremos que nos vuelva a aparecer este mensaje de aviso en el
futuro. En la barra de estado en el comprobador de las reglas de
diseño, podemos observar que tenemos un aviso indicándonos que
hay errores.

Si pulsamos con el botón izquierdo del ratón sobre esta zona, nos
aparecerá una ventana con información detallada sobre la naturaleza
de los errores.

En este caso el error nos alerta de que la separación entre las

5
huellas y el borde del gráfico es de 4,43th , distancia que está por
debajo de los 15,00th que habíamos fijado en las reglas de diseño.

Tenemos dos opciones para solucionar el problema.

1. Podemos ignorar el error puesto que un gráfico del tipo

‘keepout’ (área de exclusión) no tendrá repercusión en la
conectividad entre pistas (aunque siempre es aconsejable
lograr un diseño sin errores).

2. Podemos mover el gráfico que acabamos de trazar a una

distancia tal de las huellas que se cumplan las reglas establecidas.
La forma más rápida para hacerlo consiste, en primer lugar, en
cambiar el tamaño de la rejilla de forzado para seleccionar uno
menor desde el menú ‘Vista’. A continuación, pulsar con el botón
derecho sobre el gráfico para seleccionarlo utilizando el menú
contextual y desplazarlo. Finalmente, cambiaremos de nuevo el

5 El valor, lógicamente, variará según donde hayamos trazado nuestro recuadro con
respecto a la huella.

77
tamaño de la rejilla de forzado para dejarla como estaba. Cuando
hayamos acabado deberá quedarnos el trabajo similar a la imagen
siguiente, y comprobaremos que en la barra de estado ya no se
detectan errores en el diseño.

El valor por defecto para el area de exclusión es que se aplique a

todas las capas de nuestra placa. Pero si deseamos que sea de otro
modo, al finalizar de dibujarla, podemos abrir su menú contextual,
seleccionar la opción ‘cambiar capa’ y seleccionar la capa que
deseemos. Esta opción puede ser muy útil en placas de mayor
complejidad.

78
El otro lugar donde necesitamos colocar un área de exclusión es
alrededor del sensor de temperatura y humedad (U3). Vamos a
querer reservar un espacio en la superficie de disipación a su
alrededor para reducir los errores de medida en el sensor, puesto
que lo que deseamos es saber la temperatura ambiente sin
distorsionar por el posible caloor que se genere en nuestra placa.
Para ello necesitamos asegurarnos que no hay pistas colocadas en
esta zona que distorsionen la medida. Así que seleccionaremos la
capa ‘keepout’ en el selector de capas, utilizaremos la herramienta
‘Modo gráfico 2D caja’ desde la barra lateral y trazaremos un
rectángulo en la zona del integrado U3.

79
Tenemos que observar que se vuelven a producir errores en las
reglas del diseño.

En esta ocasión no vamos a mover el área de exclusión para

eliminar los errores, puesto que la posición de la misma no nos lo
permite. Así que vamos a indicarle a PROTEUS que ignore estos
errores. Pulsaremos con el botón izquierdo del ratón sobre el área
del comprobador de las reglas del diseño de la barra de estado para
abrir la ventana de diálogo con la descripción de los errores.
Pulsaremos con el botón derecho del ratón sobre cada una de las
líneas de error y en el menú contextual que aparece
seleccionaremos la opción ‘Ignorar este error’.

80
4.4.-Los habitáculos.
Una solución alternativa al problema que hemos visto en el apartado
anterior, es seleccionar un área de nuestra placa en la que se
aplicarán reglas del diseño específicas para esta zona y distintas a
las usadas para el resto de la placa. Esta técnica recibe el nombre
de uso de habitáculos.

Para hacerlo, seleccionaremos el icono ‘modo habitáculo’ de la barra

de herramientas y dibujaremos una caja alrededor del área de la
placa. Cuando terminemos de dibujarla, nos aparecerá la ventana de
diálogo donde podemos configurar el habitáculo y definir que se
usará en todas las capas (puesto que normalmente un área de
reservada siempre se aplica a todas las capas) y asignarle un
nombre que nos facilite su identificación.

81
Una vez que hemos definido nuestro habitáculo tenemos que ir al
gestor de reglas del diseño y definir las reglas para esta área.

La regla para el habitáculo que hemos creado nos aparece en el

panel izquierdo de la ventana. Si la seleccionamos, veremos que los
valores de configuración aparecen en color gris. Esto nos está
indicando que estas reglas son las que se aplicarán en esta área
pero que han sido definidas a un nivel por encima en la jerarquía.
Para que nos entendamos, salvo que indiquemos algo en contra, un

82
habitáculo hereda las reglas definidas en el nivel directamente por
encima de él. Por ejempo, si la holgura entre pistas para esa capa es
de 10th, por defecto, la holgura entre pistas para ese habitáculo
también será de 10th.

Evidentemente no hemos creado un habitáculo para tener las

mismas reglas que en toda la capa. Así que usaremos el botón
‘nuevo’ para crear una nueva regla, le asignaremos un nombre,
seleccionaremos su alcance (las capas y las redes a las que afecta)
y cambiaremos los valores que deseemos. En nuestro caso,
pondremos el valor de ‘holgura borde/vaciados’ al valor ‘apagar’, lo
que significa que no se vigilará la holgura en esta área y dejaremos
el resto de parámetros igual.

El concepto de habitáculo es realmente potente y útil que nos facilita

el trabajo con diferentes holguras en áreas distintas de nuestra
placa. Por ejemplo, puede ser un buen método para fijar una holgura
específica en las pistas que se enlazan con dispositivos SMD,
establecer áreas de disipación de calor alrededor de un encapsulado
tipo BGA, poder situar conectores en los bordes de la placa, etc. Es
muy recomendable leer con detenimiento toda la ayuda en línea
sobre esta técnica para sacarle el máximo partido posible en
nuestros proyectos.

83
 5.-Generar las pistas de
nuestra PCB.
Puesto que ya hemos configurado todas las reglas del diseño y
áreas de exclusión, ya estamos en condiciones de empezar a
realizar las conexiones entre todos los componentes de nuestra
placa generando las pistas necesarias.

5.1.-Uso de lágrimas.
La técnica de lágrimas está considerada una característica avanzada
y es necesario disponer de licencia PCB nivel 2 o superior para
poder utilizarla.

Fijar lágrimas en el punto donde se conecta la pista y la huella es

muy a menudo una técnica muy útil para prevenir daños en los
taladrados durante la fabricación de la placa de circuito impreso.
Podemos configurar las características de esta técnica desde la
opción ‘Fijar lágrimas’ del menú ‘Tecnología’

La ventana de diálogo que aparece nos permite seleccionar el

tamaño de la corona máxima de una huella a la que vamos a tratar
con la técnica de fijar lágrima para enlazarla con la pista. También
nos permite establecer la longitud de la lágrima. Los gráficos
explican cada uno de estos dos parámetros.

84
Es posible utilizar la técnica de fijar lágrimas con las huellas del tipo
SMD, aunque no parece existir ninguna razón técnica que aconseje
su utilización. En las huellas del tipo SMD, el parámetro ‘máxima
corona’ se considera la distancia desde el centro de la huella hasta
el borde más cercano.

Desde el menú contextual de cualquier huella, se puede utilizar la

opción ‘editar pin…’, para especificar las características de la técnica
de fijar lágrima aplicadas sólo para este pin concreto.

85
Hay que tener en cuenta que la creación de una conexión utilizando
la técnica de lágrimas dependerá de las reglas del diseño. Si
intentamos generar una conexión del tipo lágrima que viola alguna
de las reglas del diseño, simplemente no serán creadas.

Una vez configuradas, las conexiones con lágrimas se crearán de

forma automática cuando tracemos pistas en las siguientes
secciones de este tutorial.

5.2.-Trazado manual de pistas.

Antes de empezar, queremos poder ayudarnos del uso de los trazos
de unión. Si los hubiéramos ocultado (lo que observaremos
rápidamente porque no se verá ninguna línea verde enlazando las
diferentes huellas interconectadas), debemos volver a seleccionar
que se muestren desde la ventana de diálogo que se abre con la
opción ‘Editar la visibilidad y colores de las capas’ del menú Vista.

Vamos a arrancar nuestro trabajo trazando algunas pistas de forma

manual. Normalmente, utilizaremos esta opción cuando deseemos
que una pista siga un determinado trazado en concreto. En nuestro
diseño de ejemplo para esta guía vamos a utilizarlo para lograr que
la pista que parte del conector J2 siga un camino concreto que
fijaremos manualmente. Así que vamos a trazar esta pista de forma
manual.

86
Empezaremos seleccionando la herramienta ‘modo pista’ en la barra
lateral y la capa ‘Top Copper’” en la ventana de selección de capas.

Fijemos nuestra atención en la huella correspondiente al pin 4 del

6
conector J2 . Si comprobamos en nuestro esquema electrónico
elaborado en la pestaña Esquema electrónico, este pin está
conectado a tierra (GND). Si nos fijamos con detenimiento podemos
ver que la guía nos lleva a la huella rotulada 2 del dispositivo U5. Si
volvemos a comprobar en nuestro esquema electrónico veremos que
este nuevo pin también está conectado a tierra. Todo correcto.

Sin embargo, para el diseño de nuestra PCB no nos conviene unir

estos dos pines directamente con una pista porque nos encontramos
por el medio con el agujero pasante para el anclaje de nuestra PCB
y además las huellas del dispositivo U5 son muy pequeñas. Así que
buscaremos una conexión más conveniente para nuestros intereses,
utilizando el pin 1 del conector JP2, que también está conectado a
tierra.

PROTEUS está provisto de un sofisticado algoritmo de trazado de

pistas denominado ‘sígueme’, que nos permite el trazado manual de
pistas siguiendo el camino que le fijamos con el cursor del ratón,

6 Para visualizar el número de un pin ponga el cursor sobre él pin, o sobre el

encapsulado para visualizar los números de todos sus pines.

87
pero sin dejar de obedecer todas las reglas del diseño que tenemos
predeterminadas.

También podemos observar que se muestra la mejor ruta posible

propuesta por Proteus desde la posición actual del cursor del
ratón hasta el destino final de la pista. El trazado propuesto se
muestra atenuado y sólo indicando los contornos de la ruta
propuesta. Si presionamos la tecla ‘INTRO’ en este momento la
pista se completará siguiendo la ruta propuesta. Si seguimos
desplazando el ratón, el trazado propuesto se irá modificando
siguiendo los movimientos del ratón. Esta opción está disponible
en cualquier momento cuando utilizamos el trazado manual de
pistas.

Vamos a practicar el uso de esta técnica. Colocaremos el cursor

sobre la huella del pin 4 del conector J2 (la huella cambia de color).

88
Es el momento de pulsar sobre el botón izquierdo. A continuación,
desplazamos el cursor hacia abajo, hasta que quede,
aproximadamente, a la altura del pin 1 del conector JP2.

Podemos observar claramente dos cosas: que el vector de fuerza

nos señala la huella 2 del dispositivo U5 y que se ha creado un trazo
de puntos indicando por donde va a ir el trazado de la pista.

Llevemos ahora el cursor del ratón hacia la izquierda en dirección al

pin 1 del conector JP2.

89
La línea de puntos nos sigue señalizando por donde va a transcurrir
la pista. Podemos fijarnos que ha trazado una diagonal para reducir
al mínimo la longitud de la pista.

Sigamos ahora llevando el cursor hasta el pin 1 del conector JP2.

Cuando nos situemos sobre él veremos que se destaca con una
línea de puntos a su alrededor. PROTEUS nos está indicando que
las órdenes que generemos en este momento con el ratón se van a
ejecutar sobre este elemento.

Sólo nos resta volver a pulsar sobre el botón izquierdo del ratón y la
pista ya estará trazada.

90
Mientras estamos trazando la ruta de una pista, el algoritmo está
constantemente recalculando el mejor camino. Si en un momento
dado, queremos fijar un punto concreto del trazado, sólo tenemos
que pulsar el botón izquierdo del ratón tantas veces como nuevos
anclajes queramos fijar. Podemos comprobar que el trazado
permanece con trazos blancos mientras está sugerido y se vuelve
rojo el tramo que hayamos fijado con el nuevo anclaje. En la
siguiente imagen mostramos un ejemplo con otro trazado fijando un
par de puntos de anclaje, para ver la enorme flexibilidad que nos
brinda esta técnica.

Llegados a este punto es importante recordar que no fue necesario

seleccionar el ancho de la pista, porque previamente ya fijamos en
nuestras reglas de diseño que las pistas del tipo ‘POWER’ van a ser
trazadas con un ancho de pista ‘T25’. Como PROTEUS ya identificó
que esta pista pertenece a la red GND, que está asociada al estilo
POWER, ya le aplica este estilo por defecto y se ha trazado una
pista de 25th de ancho automáticamente.

91
El trazado manual de pistas es posiblemente una de las tareas que
se realiza con más frecuencia en ARES así que es muy importante el
dominio de esta técnica y entender bien su filosofía de trabajo.

Las reglas básicas del funcionamiento de esta técnica son:

• Pulsar el botón izquierdo del ratón sobre una huella, una pista
o el borde de una zona para comenzar el trazado de la pista
partiendo de ese objeto.

• Pulsar el botón izquierdo del ratón en cualquier momento

durante el trazado de la pista para fijar un anclaje y
asegurarnos que la pista pasará por ese punto.

• Pulsar el botón derecho para terminar el trazado de la pista en

el último punto de anclaje utilizado.

• Utilizar la tecla ‘ESC’ para borrar la pista trazada hasta ese

momento desde el punto de inicio.

• Utilizar la tecla ‘ENTER’ para completar la pista siguiendo la

ruta propuesta que nos hace Proteus mostrada en formato
atenuado con sólo los contornos.

• Utilizar la tecla ‘ESPACIADORA’ para colocar el extremo vivo

de la pista una vía. Cuando pulsemos el botón izquierdo del
ratón, en lugar de colocar un anclaje, colocaremos en ese
punto la vía. El software automáticamente saltará a la capa
asociada a la capa activa por la que estamos trazando la pista
(top y bottom en el caso de nuestro par) y seguirá el trazado
de la pista por esa nueva capa.

• Una doble pulsación sobre el botón izquierdo del ratón,

provoca la colocación en ese punto de una vía. El software
automáticamente saltará a la capa asociada a la capa activa
por la que estamos trazando la pista (top y bottom en el caso
de nuestro par) y seguirá el trazado de la pista por esa nueva
capa.

• Retroceder con el cursor del ratón, provoca que el trazado de

la pista hasta ese momento se borre hasta la posición que

92
 señalemos con el cursor. Gráficamente esta posibilidad se
denomina ‘desandar el camino’.

• La tecla ‘mayúsculas’ conmutará entre el modo

estrangulamiento y el modo normal. Cuando tengamos
pulsada la tecla mayúsculas estaremos trazando la pista en
tamaño ‘estrangulado’, cuando soltemos la tecla mayúsculas
volveremos a trazar la pista en tamaño normal.

Este es el momento adecuado para practicar con esta técnica de

trazado manual de pistas hasta que nos sintamos cómodos en su
utilización. No dudemos en ocupar el tiempo que sea necesario en
afianzar nuestro dominio de la técnica, porque ello nos reportará
recortes sustanciales del tiempo de desarrollo en nuestros futuros
diseños.

Mientras practicamos con el trazado manual de pistas, podemos

aprovechar para ir combinando nuestro trabajo con otras acciones
comunes durante el desarrollo de estos trabajos.

• Zoom y desplazamiento. Mientras estamos trazando nuevas

pistas podemos utilizar la rueda del ratón (o los atajos de
teclado F6 y F7) para realizar un zoom ampliando o
reduciendo el área de trabajo. El desplazamiento fuera de los
límites de la ventana de trabajo se realiza empujando el cursor
del ratón hacia uno de los extremos de la pantalla.
• Colocación de anclajes. El algoritmo de trazado de rutas
denominado ‘sígueme’ se complementa perfectamente con la
colocación durante el proceso de anclajes para forzar el
trazado de la pista por donde deseamos en cada momento.

• Puntos muertos. Puesto que durante la operación de trazado

manual de pistas el sistema está vigilando y cumpliendo en
todo momento las reglas del diseño no necesitamos
preocuparnos durante el trazado de las pistas de las holguras
que debemos guardar con otras pistas, huellas, bordes, etc.
De todas formas, en ocasiones, podemos alcanzar un punto
muerto en nuestro trazado si llegamos a una situación donde
nos quedemos bloqueados sin poder pasar. En estos
casos el cursor del ratón cambia y adopta la forma
de un signo de ‘prohibido aparcar’. En estas
situaciones, normalmente podemos colocar una vía y

93
 seguir el trazado de nuestra pista por la otra capa. Pero otras
veces es mejor retroceder e intentar el trazado por una nueva
ruta siguiendo en la misma capa. Retroceder con el ratón nos
permite tantear nuevas rutas. En placas especialmente densas
de pistas, los movimientos lentos del ratón, combinándolos
con la utilización del zoom, permite el trazado de pistas por
sitios de paso estrecho. El auto trazador de pistas funciona
mejor en estos casos con movimientos lentos de ratón.

• Uso de vías. Si durante el trazado de la pista hacemos una

doble pulsación con el botón izquierdo colocamos una vía en
ese punto y seguiremos el trazado de la pista por la capa
asociada. En este caso PROTEUS siempre vigilará el
cumplimiento de las reglas del diseño y no nos permitirá
colocar vías en lugares que quebranten dichas reglas.
PROTEUS la posicionará automáticamente en el lugar más
cercano permitido por las reglas del diseño. Las capas
asociadas entre sí (entre las que vamos a saltar cuando
colocamos una vía), se definen en la opción de menú ‘fijar los
pares de capas’ del menú ‘Tecnología’.

• Rodeo y abrazo de objetos. Puesto que durante el trazado

de las pistas las reglas de diseño son en todo momento
respetadas por el auto-trazador, es relativamente fácil rodear
objetos o pistas ya existentes para trazar la pista a su
alrededor. Si durante el trazado el cursor se coloca sobre un
objeto la ruta automáticamente dará un rodeo “abrazando” al
objeto en cuestión tan cerca como sea posible para seguir
respetando las reglas del diseño.

• Interrupción del trazado. Si deseamos interrumpir el trazado

de una pista podemos hacerlo pulsando sobre el botón
derecho del ratón (se borrará hasta el último anclaje que
hayamos situado). Si queremos interrumpir el trazado en el
lugar donde nos encontramos, debemos pulsar primero sobre
el botón izquierdo para colocar un anclaje y, acto seguido,
pulsar el botón derecho para abandonar la operación. Si
queremos interrumpir el trazado y borrar todo lo hecho hasta
ese momento tenemos que utilizar el atajo de teclado ‘ESC’.

• Conexión de la pista. Si deseamos conectar la pista

directamente a una huella tenemos que pulsar el botón

94
 izquierdo del ratón cuando nos encontremos sobre ella y
terminaremos el trazado de la pista. Si deseamos conectar la
pista a otra pista, debemos pulsar primero el botón izquierdo
sobre la pista de destino para crear un anclaje y luego el botón
derecho para terminar la operación. Si deseamos conectar la
pista a una ‘superficie de disipación’, tenemos que proceder
de la misma forma, pero realizando la conexión sobre el borde
de la superficie.

5.3.-Trazado de pistas con esquinas redondeadas.

Trazar una pista con las esquinas redondeadas puede ser necesario
cuando necesitamos asegurar la integridad de una señal,
sincronizacionar un bus de datos o simplemente lograr un mejor
aspecto estético de nuestra placa.

Proteus nos permite de forma muy sencilla conmutar al modo de

trazado de pistas redondeadas pulsando la tecla CTRL durante la
operación de trazado. Al soltar la tecla CTRL volveremos al modo
normal. De esta manera podemos utilizar el modo de pista
redondeada sólo en determinadas partes de nuestra placa.

El proceso de trazado de una pista es exactamente el mismo en

ambos casos excepto por el hecho del uso de la tecla CTRL.

5.4.-Eliminación de pistas.
Cuando ya hemos terminado el trazado de una pista podemos
necesitar eliminarla si no estamos conformes con cómo nos ha
quedado, bien sea completamente o solamente una porción de ella.

95
Supongamos que el último segmento de la pista que hemos trazado
para unir el pin 1 del conector JP2 no nos ha quedado a nuestra
entera satisfacción.

Coloquemos el cursor del ratón sobre ese segmento de la pista. La

pista se iluminará para que percibamos sobre que pista vamos a
operar. Si pulsamos sobre el botón derecho del ratón, aparecerá el
menú contextual. Si seleccionamos la opción de menú ‘borrar ruta’
borraremos la pista completa.

Pero tenemos más opciones en la zona inferior del menú contextual

que nos permiten un mayor control de la operación. Por ejemplo
repitamos la operación y seleccionemos la opción ‘Ajustar a un solo
segmento’.

96
Con ello lograremos que sólo quede resaltado ese segmento de la
pista. Si volvemos a activar el menú contextual con el botón derecho
del ratón y seleccionamos ahora la opción ‘Borrar ruta’ sólo se
borrará ese segmento de la pista, en lugar de la pista completa.
Ahora podemos retomar el trazado de la pista desde el punto donde
la hemos cortado y seguir desde ahí siguiendo una nueva ruta.

Si las cosas se tuercen y no nos queda el trazado de la pisata a

nuestro gusto podemos borrar la pista entera y volver a empezar.

5.5.-Modificación de pistas.
Con cierta frecuencia en el desarrollo de nuestro trabajo durante el
diseño de una PCB nos veremos obligados a desplazar pistas desde
su ubicación actual. Es habitual que no deseemos borrar toda o
parte de la pista, sino que simplemente deseemos moverla para
desplazarla un poco. Por ejemplo, vamos a desplazar la pista con la
que hemos estado trabajando para bajarla un poco hacia la zona
inferior de nuestra PCB.

Empezaremos pulsando el botón derecho del ratón sobre el

segmento horizontal de la pista. Desde el menú contextual
seleccionaremos la opción ‘Mover la ruta’ y desplazaremos el cursor
del ratón hacia abajo “tirando” de la pista hasta llegar a la posición
deseada.

97
Una vez hecho esto tendremos que pulsar sobre el botón izquierdo
del ratón para terminar el posicionamiento de la pista en la nueva
ubicación.

Debemos tener en cuenta, que el desplazamiento de pistas siempre

es tratado por PROTEUS, en realidad, como un desplazamiento de
un segmento de pista. Desde el menú contextual se puede
secuenciar la utilización de las opciones ‘Ajustar manualmente’,
‘Ajustar a un solo segmento’ y ‘mover la ruta’ para definir nuevos
segmentos y desplazarlos teniendo total flexibilidad en la
modificación de la topología de una pista.

98
5.6.-Los pares de capas y el trazado manual de
pistas.
La pista que acabamos de colocar transcurre únicamente por la capa
superior (top). En el transcurso de nuestro trabajo trazando pistas de
una PCB, será muy habitual que necesitemos utilizar vías que
atraviesen desde una capa a otra permitiendo el inter-conexionado
eléctrico entre unas y otras. PROTEUS nos posibilita la utilización de
esta técnica con un concepto denominado ‘pares de capas’. Que
PROTEUS utilice pares de capas, significa que cada una de las
diferentes capas que componen una placa de circuito impreso tiene
asociada otra capa de tal forma que, durante el proceso de
colocación de una vía en una determinada capa, se conoce
perfectamente cuál es la otra capa donde se realizará la conexión de
esa vía.

Para un diseño basado únicamente en dos capas resulta obvio que

la capa superior (top) está asociada con la capa inferior (bottom) y
viceversa. Pero con diseños basados en múltiples capas, la fase de
configurar cada uno de los distintos pares de capas utilizando la
opción ‘Fijar los pares de capas’ del menú ‘Tecnología’ puede ser un
importante paso en nuestro proceso de configuración de nuestra
PCB.

Cuando vayamos a fijar los pares de capas no debe sorprendernos

si encontramos muchas de las capas inhabilitadas. Los pares de
capas posibles estarán determinados por la definición de las
multicapas que hayamos hecho en nuestro diseño.

99
En el caso que nos ocupa en esa guía, las asignaciones por defecto
nos sirven perfectamente y no necesitamos realizar ninguna
modificación. Probemos, a continuación, a colocar un par de pistas
más, para practicar esta nueva técnica. En concreto, vamos a
conectar los pines 1 y 2 del conector J2 con los pines
correspondientes del puerto serie USART del microprocesador
dsPIC (U1).

Vamos a arrancar desde el pin 1 y trazar la pista desde ese pin

utilizando la capa inferior. Debemos asegurarnos que tenemos
seleccionado el ‘modo pista’ utilizando el icono correspondiente de la
barra lateral.

Ahora vamos a pulsar sobre la barra espaciadora del teclado.

Debemos centrar nuestra atención en el selector de capas y
observar que cada vez que pulsamos sobre la barra espaciadora
conmutamos entre las dos capas que forman un mismo par. Si nos

100
encontramos en la capa superior, la barra espaciadora nos
posicionará en la capa inferior. Y si nos encontramos en la capa
inferior con la barra espaciadora pasaremos a la capa superior.
Terminemos dejando seleccionada la capa inferior.

El procesador (U1) está a una cierta distancia del conector (J2) y, en

principio, el camino más sencillo parece discurrir por la zona inferior
a todo lo largo de la PCB.

Comenzaremos el trazado de nuestra pista pulsando el botón

izquierdo del ratón sobre el pin 1 del conector y desplazando a
continuación el cursor del ratón hacia abajo.

Cuando nos encontremos cerca de la parte inferior de la PCB,

pulsaremos sobre el botón izquierdo del ratón para colocar un
anclaje y moveremos el cursor del ratón hacía la izquierda. Para
aprovechar al máximo el espacio de la PCB podemos trazar la pista
a lo largo de la zona inferior de la placa conduciendo el cursor del
ratón sobre el gráfico amarillo que señala el borde de la misma. Con
esta técnica lograremos que nuestra pista siga fielmente por el borde
de la PCB dejando sólo entre la pista y el borde la distancia definida
como holgura mínima con el borde en la configuración de nuestro
diseño (holgura borde/vaciado).

101
Una vez que nos encontremos cerca del integrado U1 sólo
necesitamos desplazar el cursor del ratón hacia arriba justo por el
lado izquierdo del conjunto de huellas que componen todo el lado
derecho del encapsulado del microprocesador.

Ahora necesitamos colocar una vía puesto que estamos trazando la

pista por la capa inferior y queremos conectarla con una huella de un
encapsulado de tipo SMD que se encuentra situado en la capa
superior. Para ello haremos una doble pulsación sobre el botón
izquierdo del ratón en el lugar donde deseamos colocar nuestra vía o
bien podemos optar por pulsar la barra espaciadora para que
nuestra pista adopte la forma en su terminal de una vía, desplazar el
cursor hasta donde deseamos colocarla y una vez allí, pulsar el
botón izquierdo para posicionar la vía.

Con cualquiera de los métodos elegidos, una vez colocada nuestra

vía, automáticamente el selector de capas nos indicará que ahora
estamos trabajando con la capa superior (la que hace pareja con la
inferior por la que estábamos trazando nuestra pista). Sólo nos resta
trazar el final de la pista por la capa superior hasta la huella destino y

102
pulsar el botón izquierdo al estar situado el cursor sobre ella para
terminar el trazado de la pista.

En el trazado de esta pista hemos cubierto muchos aspectos nuevos

y, a menos que seamos muy hábiles, es muy posible que hayamos
encontrado algún obstáculo por el camino y que nos haya costado
un poco trazar nuestra pista. No debemos tener problemas en
borrarla y volverla a trazar entera desde el principio de nuevo, para
dominar mejor todo el proceso.

Vamos a seguir trazando una segunda pista para conectar el otro pin
del conector J2 y ayudarnos a seguir familiarizándonos con esta
nueva técnica. La pista que arranque desde el pin 2 debería seguir
un trazado muy similar al utilizado para la pista que unía el pin 1.
Arranquemos de nuevo seleccionando la capa inferior. Pulsemos el
botón izquierdo del ratón sobre el pin 2 para arrancar el trazado de la
pista, desplacemos el cursor del ratón hacía abajo y pulsemos el
botón izquierdo para crear un anclaje. Desplacemos el ratón hacia la
izquierda trazando la pista por una senda paralela a la anterior.
Finalmente subamos por encima de la hilera derecha de las huellas
del encapsulado U1 como se muestra en la imagen siguiente.

103
Para terminar la conexión, al trazar la pista en vertical hacia arriba, al
llegar a la altura de la huella rotulada 14 vamos a girar 45 grados
hacía la izquierda y seguir subiendo. A la altura de la huella 16
haremos una doble pulsación para colocar la vía y completar la
conexión hasta la huella 16.

Evidentemente, hay muchas formas diferentes en las que podemos

seguir trazando el resto de las pistas de nuestra PCB y las
preferencias personales y la experiencia de cada uno jugarán un
papel importante en las decisiones de por dónde trazar cada pista.

Nos va a resultar muy provechoso que en este momento nos

sintamos libres y practiquemos trazando varias de las pistas que
forman nuestra PCB para afianzar nuestro dominio de las técnicas
aprendidas.

No debemos preocuparnos por los resultados obtenidos. En este

momento sólo tenemos que centrarnos en alcanzar la mayor
destreza posible.

5.7.-Técnicas básicas del auto-trazador.

A partir de este momento, vamos a utilizar la potente herramienta
auto-trazador que nos ofrece PROTEUS para terminar de completar
el trazado de todas las pistas de nuestra PCB. Igual que pasaba en
el caso del trazado manual de pistas, el auto-trazador va a cumplir
escrupulosamente con todas las reglas del diseño que hayamos
configurado previamente.

Para ejecutar el auto-trazador podemos utilizar el elemento ‘Auto

trazador’ del menú ‘Herramientas’ o el icono correspondiente situado
en la barra de herramientas superior.

104
La ventana de diálogo que aparece es razonablemente complicada.
Pero no debemos asustarnos, todos los campos disponen de una
ayuda contextual asociada que puede facilitar nuestra tarea.
Además, podemos encontrar abundante información de las
diferentes fases del trazado de las pistas en la ayuda contextual.
Para el propósito que nos ocupa en esta guía, y en general, para la
mayoría de los diseños que podamos encarar en el futuro, las
opciones ofrecidas por defecto son adecuadas y nos proporcionarán
unos resultados satisfactorios. Empezaremos ejecutando el modo
completamente automático que está seleccionado por defecto, por lo
que lo único que tenemos que hacer es pulsar sobre el botón
‘Empezar ruteo’ y dejar que se completen el resto de conexiones que
han quedado pendientes al finalizar nuestro trabajo manual.

105
El proceso se desarrollará rápido y no nos llevará mucho tiempo
completar el trazado de todas las pistas, aunque la potencia del
equipo que estemos utilizando y la complejidad de la placa son las
que determinan el tiempo.

Podemos comprobar el progreso de la operación en la barra de

estado y también veremos como el motor va completando su trabajo
trazando rutas y mejorando los resultados con nuevos intentos hasta
encontrar la solución más óptima.

106
Cuando el trabajo se haya completado, conviene que prestemos
nuestra atención a dos importantes detalles:

• El auto-trazador ha respetado las pistas que habíamos

previamente trazado de forma manual y no ha tratado de
borrarlas ni de modificarlas, trabajando únicamente con las
pistas pendientes.

• Cuando el auto-trazado ha terminado su trabajo ha realizado

una última pasada para ingletear las esquinas de las pistas. Si
no deseamos que se produzca este ingleteo, podemos
seleccionar “NO” en el parámetro ‘Ingletear esquinas’ de la
ventana de diálogo. En las siguiente imagen se puede ver un
trozo de nuestra PCB ampliado para ver las diferencias entre
uno y otro modo de trabajo:

107
5.8.-Uso de serpentinas para ajustar la longitud de las
pistas.
El ajuste automático de la longitud de pistas es una característica
avanzada y se necesita disponer de la licencia PCB nivel 2 o
superior.

Cuando trabajamos con buses con líneas de datos de alta velocidad

suele ser necesario asegurarnos de que todas las pistas que forman
el bus tienen la misma longitud para asegurarnos que todas las
señales llegan a su punto de destino al mismo tiempo y evitar
problemas por falta de sincronismo.

Aunque esta técnica no es necesaria en el diseño que nos ocupa en

este tutorial, esta es una buena oportunidad para explicar cómo
funciona esta técnica. El primer paso consistirá en seleccionar las
pistas que deseamos que tengan la misma longitud manteniendo
pulsada la tecla CTRL mientras vamos haciendo click con el botón
izquierdo del ratón sobre cada una de las pistas. Vamos a llevarlo a
cabo seleccionando las dos largas pistas que llegan al dispositivo
U1.

A continuación, una vez seleccionadas todas, abriremos el menú

contextual usando el botón derecho del ratón y seleccionaremos la
opción ‘igualar longitudes de pista’ dentro del apartado ‘Configurar
serpentinas’.

108
Si todo va bien, tenemos que ver en algunas segmentos se han
agregado las ‘serpentinas’ necesarias para igualar la longitud de las
pistas más cortas con las más largas.

La configuración completa de la gestión de la longitud puede ser

llevada a cabo usando la opción ‘configurar afinación de la longitud
de pistas’ del menú ‘Tecnología.

109
Algunos puntos importantes a tener en cuenta en el uso de las
serpentinas son:

• Podemos igualar la longitud de varias pistas al mismo tiempo

(v.g. un bus de datos).
• La longitud final de la pista se muestra en la barra de estado
cuando se selecciona.
• Cuando una pista forma parte de un grupo de ellas que ha
sido reajustadas en su longitud utilizando esta técnica, la
longitud objetivo también se muestra en la barra de estado.
• Las comprobaciones pre-producción comprobará la longitud
de cada pista contra el tamaño objetivo y mostrará un aviso
si su longitud ha variado.
• Si seleccionamos pistas con vías en su camino, la longitud
(profundidad de la vía al pasar de una capa a otra) se
calcula utilizando los valores de grosores definidos al
establecer la configuración multicapa.

Para conocer la técnica de trazado de pares de pistas para

señales diferenciales, consultar la sección dedicada en la
‘ayuda en el diseño de PCB con ARES’ a la que se puede
accede desde el menu de la pestaña Diseño PCB.

110
5.9.-El filtro de selección.
Ahora que ya hemos completado nuestra PCB, nos conviene gastar
un poco de tiempo en comprender las técnicas disponibles en
PROTEUS para seleccionar los diferentes tipos de objetos que
forman nuestro diseño.

En la pestaña diseño PCB se utiliza el filtro de selección, situado en

la zona izquierda de la barra de estado, para determinar qué objetos
de todos los presentes son susceptibles de ser seleccionados en un
momento dado.

El botón situado más a la izquierda nos ayuda a seleccionar el

comportamiento de las capas. Si seleccionamos el modo filtro de
capa apagado podremos seleccionar los objetos situados en
cualquiera de las capas.

Si, por el contrario, seleccionamos el modo encendido sólo

podremos seleccionar los objetos situados en la capa activa (la que
aparece en el selector de capas situado a la izquierda).

El resto de los botones disponibles representan los diferentes tipos

de objetos disponibles en PROTEUS (pistas, componentes, vías,
gráficos, etc.). Con ellos podemos determinar qué familia de objetos
podemos seleccionar y cuáles no.

En caso de duda, colocando el cursor del ratón sobre cada uno de

los botones aparecerá un rótulo para ayudarnos a identificar el tipo
de objetos a los que se refiere cada botón.

111
Si vamos conmutando entre los diferentes modo de operación con
los iconos disponibles en la barra de herramientas lateral (por
ejemplo seleccionado el modo pista o el modo componente,
podremos comprobar que los tipos de objetos se seleccionan
automáticamente (la barra de estado se refresca automáticamente)
acorde a la selección que hayamos realizado.

Aunque la selección que se realiza automáticamente en cada caso,

se ajustará bien a las necesidades de trabajo, en cualquier momento
podemos cambiarlo para ajustarlo a nuestras necesidades
específicas, simplemente conmutando entre encender o apagar cada
tipo de objeto. Si por alguna razón, nos vemos obligados a cambiar
con mucha frecuencia los objetos seleccionables en cada modo de
operación, podemos cambiar la selección automática de objetos para
cada uno de los modos disponibles, utilizando la opción ‘Fijar los
filtros de selección’ del menú ‘Sistema’

112
Veamos un ejemplo práctico del funcionamiento de esta técnica para
comprenderla mejor. Deseamos borrar todas las pistas de la capa
superior (TOP) que acabamos de generar automáticamente y dejar
sólo las pistas que habíamos trazado manualmente.

Vamos a empezar por elegir el modo selección desde la barra de

herramientas lateral.

A continuación, vamos a trazar una caja alrededor de todo nuestro

diseño que lo abarque completamente.

113
Ahora vamos a seleccionar el apagado de todos aquellos objetos
que no deseamos borrar. En nuestro caso todo, excepto las pistas y
las vías. La herramienta nos facilita un rápido control de nuestra
elección con el cambio visual de los elementos según nuestra
selección.

A continuación vamos a asegurarnos que la capa seleccionada en el

selector de capas es la “Top Cooper” y que el botón para seleccionar
el comportamiento de las capas está elegido para que la operación
sólo se lleve a cabo en la capa activa.

Utilizaremos el manejador situado a la derecha de la caja que

habíamos trazado rodeando todo nuestro diseño y vamos a
desplazarlo hacia la izquierda hasta que el conector J2 quede fuera
de nuestra selección.

114
Sólo nos resta usar el icono situado más a la derecha de la caja con
los filtros de selección para que no se seleccionen aquellos
elementos que quedan parcialmente incluidos en la caja de
selección. En nuestro caso, con ello logramos que queden fuera de
nuestra selección las dos pistas que trazamos manualmente.

Ahora, ya podemos pulsar la tecla “Supr” de nuestro teclado o pulsar

con el botón derecho del ratón dentro de la caja de selección y elegir
la opción ‘Borrar bloque’ del menú contextual, para borrar todas las
pistas de la capa superior, excepto la que trazamos manualmente.

115
Conviene tener siempre presente que los filtros de selección
controlan en todo momento qué tipo de objetos pueden ser
seleccionados. Si cuando estamos desarrollando nuestro trabajo nos
resulta imposible seleccionar algún objeto, nuestra primera
comprobación debe ser vigilar los filtros de selección que están
activos o no para su utilización y si el que queremos seleccionar se
encuentra entre ellos. Alternativamente, también podemos optar por
escoger la herramienta modo de selección, en la cual todos los
elementos son seleccionables.

5.10.-Técnicas avanzadas del auto-trazador.

Puesto que con nuestra última operación hemos borrado un motón
de pistas de forma parcial (borramos sólo el fragmento de pista que
transcurría por la capa superior y hemos dejado el fragmento de
pista que transcurre por la capa inferior) y hemos eliminado las vías
existentes, el resultado que hemos obtenido es un tanto caótico y
lioso. Afortunadamente, podemos recomponer la situación,
simplemente volviendo a ejecutar el auto-trazador, y que se
reconstruyan todas las pistas y vías. El auto-trazador tiene su propia
fase de limpieza así que se encargará de borrar todos los
fragmentos de pista existentes y terminará de completar el trazado
de las pistas pendientes.

Si estamos utilizando una licencia con una versión estándar de

Proteus (pcb starter kit, nivel 1 o nivel 1+) simplemente debemos
volver a ejecutar el auto-trazador de la misma forma en que vimos
que debíamos hacerlo previamente en este tutorial en un epígrafe
anterior.

116
Para aquellos que estén utilizando las versiones más avanzadas de
Proteus (nivel 2, nivel 2+ o nivel 3) vamos a dedicar un poco de
tiempo a echar un vistazo a algunas de las posibilidades que se
encuentran a nuestra disposición. Básicamente podemos hablar de
dos aspectos principales.

• La capacidad de trazar sólo pistas por un área determinada o

trazar sólo aquellas pistas que forman parte de un conjunto
concreto.

• La capacidad de controlar la programación del auto-enrutador

determinando, por ejemplo, qué comandos se van a ejecutar y
en qué orden lo van a hacer.

Comenzaremos por abrir la ventana de diálogo del auto-trazador,

seleccionando el modo ‘Introducir comandos de ruteo manualmente’
y pulsando el botón ‘Empezar ruteo’.

117
Una ventana de comandos se abrirá automáticamente en la zona
inferior de la ventana de edición. En ella podemos ir dirigiendo el
proceso de auto-enrutado de forma interactiva.

PROTEUS incorpora un rico conjunto de comandos para controlar el

proceso de auto-enrutado. Incluyen la posibilidad de fijar la curvatura
del ingleteado de las pistas o la longitud y la dirección con la que
uniremos nuestras pistas a las huellas de los encapsulados SMD.
Todos ellos están completamente documentados en la ayuda en
línea, así que nosotros concentraremos nuestra atención en esta
guía sólo en algunos ejemplos prácticos.

Hay un par de puntos muy importantes a tener muy en cuenta en el

desarrollo de este proceso:

118
 • Todos los comandos introducidos actuarán únicamente sobre
el conjunto de conexiones seleccionadas a menos de que no
tengamos nada seleccionado, en cuyo caso, su actuación se
extenderá al conjunto completo de nuestro diseño.

• Cualquier cambio que realicemos en nuestro diseño o en los

modos de selección, automáticamente provocará que se cierre
el interface para controlar el auto-trazador.

Dicho con otras palabras, nosotros podemos elegir qué conexiones

van a ser trazadas mediante la oportuna selección de los objetos
implicados.

Vamos a empezar por limpiar todos los trozos de pistas que nos
quedaron por la capa inferior generados por el borrado parcial que
llevamos a cabo sobre la capa superior. La sintaxis básica de la
mayoría de los comandos disponibles es:
<comando> <número de pasadas>

Así que podemos comenzar tecleando el comando “clean 2” para

limpiar los trozos que nos habían quedado de pistas dando dos
pasadas.

A continuación, vamos a suponer que deseamos trazar únicamente

las conexiones de la red VCC. En primer lugar vamos a seleccionar
el ‘modo trazos de unión’ en la barra lateral, la red
“VCC/VDD=POWER” en el selector de objetos y pulsar el botón “T”
situado en la zona superior del selector para que todas las
conexiones de esta red queden seleccionadas.

119
Ejecutemos ahora el comando “route 5” para que se realice el
trazado de estas pistas.

120
Pulsando con el botón izquierdo del ratón en cualquier parte de la
ventana de edición, deseleccionaremos todos los elementos activos
actualmente. Podemos, entonces, utilizar la rueda del ratón o los
atajos de teclado para hacer un zoom en la forma habitual.

También cabe la posibilidad de que seleccionemos todas las

conexiones que se encuentran en un determinado área de nuestra
PCB y trazar las pistas correspondientes, independientemente del
resto de la placa. Por ejemplo, podemos pulsar el botón izquierdo del
ratón y, sin soltarlo, dibujar una caja alrededor de la mitad izquierda
de la placa.

121
A continuación introducimos el comando “route 10” y completaremos
las tareas de trazado de pistas de esa área de la PCB.

Es posible que notemos que queda algún trazo de unión después de

terminar el proceso de generar las pistas, porque no se ha
completado todas las conexiones. Podemos tratar de resolver este
problema utilizando los comandos CLEAN, FILTER y ROUTE varias
veces. Sin embargo en nuestro caso es más sencillo borrar todo lo
que hemos hecho y retroceder al escenario donde todo estaba
hecho. Para ello apuntamos con el cursor del ratón a un área vacía y
pulsamos el botón izquierdo para limpiar todas las selecciones. A
continuación introducimos los comandos “route 25” y “clean 2” y
deberíamos obtener nuestra placa completamente terminada.

También podemos reducir la longitud de las pistas tecleando el

comando ‘recorner diagonal’ para darle un toque final a nuestro
trabajo.

122
No debemos olvidar que el sistema de comandos es mucho más
flexible que lo poco que hemos podido conocer en este tutorial. No
sólo existen muchos más comandos disponibles, sino que además
muchos de ellos tienen más parámetros que no hemos tenido en
cuenta en este documento.

Podemos salir del auto-trazador en cualquier momento utilizando el

atajo de teclado “ESC”.

123
 6.-Listas de redes y los
cambios en el diseño.
Hasta ahora hemos colocado y trazado pistas basándonos en la
información del esquema electrónico que habíamos diseñado
siguiendo las directrices del tutorial ‘Primeros pasos con la pestaña
Esquema electrónico’. Sin embargo, en la práctica, es muy habitual
que necesitemos realizar cambios en el esquema electrónico durante
el proceso de diseño de la placa de circuito impreso. Así que ahora
dedicaremos un poco de tiempo a examinar cómo se produce el flujo
de información entre las dos herramientas.

Puesto que nosotros vamos a editar ambos, el esquema y la placa,

necesitamos tener las dos pestañas abiertas. Si, en este momento,
la pestaña Esquema electrónico estuviera cerrada, podemos abrirla
utilizando el botón correspondiente de la barra de herramientas
situada en la zona superior.

Puesto que vamos a trabajar con los dos módulos, si dispone de dos
monitores (o de uno grande) es posible que le resulte más cómodo
separar una de las pestañas creando una nueva ventana, de tal
manera que cada una de las ventanas se ejecute en uno de los
monitores (o en dos ventanas diferentes). Para lograrlo, sólo hay que
coger y arrastrar una de las pestañas hasta el segundo monitor.

124
Sin embargo en esta guía vamos a asumir que los dos módulos se
ejecutan en dos pestañas dentro de la misma ventana de aplicación.

6.1.-Lista de redes en modo tiempo real.

Lo primero que vamos a hacer es borrar el conector etiquetado como
J2 de nuestro esquema electrónico. Para ello, activamos la pestaña
Esquema electrónico, apuntamos al conector y con el botón derecho
del ratón abrimos el menú contextual y seleccionamos la opción
‘eliminar objeto’.

A continuación, volvemos a la pestaña ‘Diseño PCB’. Podemos

observar que el componente J2 aparece difuminado para indicar que
ya no está presente en el esquema.

125
Además en la barra de estado podemos ver el mensaje mostrando
que hay cambios pendientes de actualizar.

Puesto que la acción realizada en la pestaña Esquema electrónico

supone la eliminación de elementos de la placa, Proteus nos
requiere una confirmación manual. Proteus nos ofrece dos
posibilidades.

El primer método es utilizar el comando ‘deshacer cambios’ del

menú ‘Edición’ (o el atajo de teclado CTRL+Z) cuando no nos gustan
los cambios realizados y queremos dejar el diseño como estaba.

O podemos confirmar los cambios realizados en la pestaña

Esquema electrónico. Para ello haremos una pulsación del ratón en
la barra de estado donde aparecía el mensaje de cambios
pendientes.

Cuando hagamos esto, los elementos difuminados se eliminarán.

126
Todas las pistas conectadas al dispositivo eliminado se borrarán y
desparecerán de la placa. Si preferimos que las pistas permanezcan
y no se borren (dejando, lógicamente, un extremo de ellas ‘en el aire’
sin conectar) debemos borrar el encapsulado directamente en ARES
con el comando ‘eliminar objeto’.

El sistema que controla los cambios realizados en nuestro proyecto

está siempre disponible. Pulsando sobre el icono ‘deshacer cambios’
o utilizando el atajo de teclado (CTRL-Z) volveremos a visualizar los
objetos difuminados. Repitiendo el proceso una segunda vez,
volveremos a dejar el esquema electrónico y la placa de circuito
impreso en su estado original.

Cuando una operación de restauración de cambios se ejecuta en la

pestaña ‘Diseño PCB’ pero su ejecución afecta a los datos de la
pestaña ‘Esquema electrónico’ porque la anterior operación se
realizó en ella, Proteus nos mostrará una ventana pidiendo la
confirmación antes de llevar a cabo la operación. En nuestro caso,
queremos colocar de nuevo el conector en nuestro diseño, así que
debemos aceptar la operación en la ventana emergente.

Todo esto ha sido un ejemplo sencillo para que pudiéramos observar

como los cambios en el esquema electrónico afectan a los objetos ya
colocados en nuestra PCB. Lo más importante es recordar que la
lista de redes se mantiene en tiempo real y que si cualquier cambio
se produce en el diseño electrónico que afecte a las conexiones
entre los diversos componentes ya ubicados en nuestra placa,
necesitaremos confirmarlo manualmente.

127
6.2.-Lista de redes en tiempo real y en modo fichero
por lotes.
Si lo preferimos, podemos desactivar la opción de lista de redes en
tiempo real y utilizar el modo tradicional de la versión 7 usando la
actualización de la lista de redes como si se tratara de un fichero por
lotes. El modo de funcionamiento deseado se controla desde la
opción ‘Lista de redes en tiempo real’ del menú ‘Herramientas’ de la
pestaña ‘Diseño PCB’.

Desactivemos la opción de lista de redes en tiempo real y repitamos

el mismo proceso que antes para comprobar las diferencias en el
funcionamiento. Volveremos a la pestaña Esquema electrónico y, de
nuevo, borramos el conector J2. Activamos la pestaña ’Diseño PCB’
y veremos en la barra de estado que ha aparecido un nuevo
mensaje informándonos de que ahora no existe sincronización entre
la pestaña Esquema electrónico y Diseño PCB.

Y si intentamos cambiar algo en la placa tendremos el siguiente

mensaje.

Estos mensajes nos están indicando que no hemos cargado la lista

de redes después de haberla cambiado y que no podremos trabajar

128
en el diseño de la PCB hasta que procedamos a la actualización de
la información. Proteus trabaja con una única base de datos
centralizada que incluye la información de los componentes del
esquema electrónico y de los encapsulados en la PCB. Por esta
razón, mientras estamos trabajando en el esquema no podemos
estar trabajando en la PCB hasta que procedamos a sincronizar la
información. Si pulsamos sobre el mensaje actualizaremos la
información y desbloquearemos el trabajo sobre la PCB.

Con estas operaciones hemos llegado al mismo sitio que cuando

realizamos la operación en el modo lista de redes en tiempo real.
Ahora nuestro conector aparece difuminado y en la barra de estado
se muestra el mensaje de que hay cambios pendientes.

La principal diferencia entre usar la lista de redes en modo tiempo

real o en modo fichero por lotes, consiste en que tenemos que
confirmar manualmente cada cambio llevado a cabo en la lista de
redes desde la pestaña Esquema electrónico. Nuestra
recomendación es utilizar la lista de redes en modo tiempo real para
el trabajo cotidiano y reservar sólo el modo fichero por lotes para
diseños especialmente grandes cuando hacerlo puede resultar una
táctica útil para evitar retrasos en el refresco del esquema por las
tareas de actualización de las redes que se están produciendo en
segundo plano.

Es importante tener en cuenta que cuando importamos un diseño

heredado de versiones anteriores (los ficheros dsn y lyt) utilizando el
asistente de importación, tenemos obligatoriamente que activar el
modo de lista de redes en tiempo real a mano, antes de empezar
con nuestro trabajo. El asistente de importación deja dentro de
Proteus 8 un esquema electrónico y un diseño de la PCB
exactamente igual que como estaban en Proteus 7 (como dos
entidades separadas). Por eso no hay ningún tipo de conexión entre
las dos ni se ha generado la información de la lista de redes del

129
esquema a la placa (la lista de redes no está en modo tiempo real).
Este comportamiento se ha diseñado así porque la relación real que
existe entre el esquema y la placa es desconocida en Proteus 7 (en
las versiones anteriores se podían hacer cambios en el diseño sin
actualizar la placa) y no parece conveniente llevar a cabo cambios
en la placa que no han sido voluntariamente elegidos por el
diseñador y de los que puede no haber tenido noticia.

Por último, hay que tener en cuenta que cuando trabajamos en el

modo fichero por lotes podemos encontrarnos que varias opciones
del menú están deshabilitadas hasta que volvamos al modo lista de
redes en tiempo real.

6.3.-Etiquetado de componentes.
Realizar cambios en el etiquetado desde el esquema electrónico a la
PCB o desde la PCB al esquema electrónico son operaciones
corrientes cuando los dos módulos están activos.

6.3.1.-Actualizar los cambios del esquema a la pcb.

Los cambios que se efectúan en el esquema electrónico
automáticamente se reflejan en la PCB cuando la lista de redes está
en modo tiempo real. Si la lista de redes está en modo fichero por
lotes, la actualización se produce cuando se requiera hacerlo de
forma manual.

6.3.2.-Actualizar los cambios del pcb en el esquema.

Es posible re-etiquetar todos los componentes colocados en la PCB,
tanto de forma manual (modificando la etiqueta asociada a cada
elemento) como de forma global utilizando la opción ‘Anotador
automático’ del menú ‘Herramientas’.

130
En este segundo supuesto la ventana de diálogo que se abre nos
permite escoger la dirección y punto de inicio que se seguirán para la
rotulación de los componentes, además de otras opciones
importantes.

131
Cuando la lista de redes está en el modo tiempo real, los cambios
efectuados se reflejan automáticamente en el esquema electrónico.
Cuando la lista de redes está en el modo fichero por lotes, el
esquema se actualizará y la PCB quedará bloqueada igual que si la
lista de redes hubiera sido modificada desde la pestaña Esquema
electrónico. Necesitaremos activarla manualmente para pasar la
información de la pestaña Esquema electrónico a la pestaña Diseño
PCB.

6.3.3.-Las reglas de oro para trabajar con las listas de

redes.
Existe una serie de reglas de oro muy importantes para entender
bien el funcionamiento de las listas de redes en Proteus.

• Cuando la lista de redes esté en el modo tiempo real,

cualquier cambio que suponga añadir una conexión se hará de
forma automática (v.g. añadir un cable en el esquema
electrónico supone la aparición de un trazo de unión en la
PCB). Cuando el cambio suponga eliminar una conexión, el
cambio se mostrará en la PCB mostrando los objetos
difuminados y se tendrá que confirmar la operación de forma
manual.

• Cuando la lista de redes esté en el modo fichero por lotes

cualquier cambio en la lista de redes necesitará desbloquear y
actualizar la lista de redes para poder trabajar en la PCB.

• Pulsar con el ratón sobre los cambios pendientes provocará

que se borren los encapsulados que hayan sido eliminados del
esquema electrónico y todas las pistas asociadas a ellos. Si
deseamos borrar sólo los encapsulados y dejar las pistas,
debemos eliminar los encapsulados directamente en la
pestaña Diseño PCB.

• Los objetos difuminados en la pestaña Diseño PCB son sólo

marcadores de posición virtuales que sirven de ayuda visual.
Estos objetos no existen realmente en la PCB. La mejor
práctica es siempre pulsar con el ratón sobre los cambios
pendientes y mantener la información de la PCB y del
esquema electrónico, coherentes entre sí.

132
 • Los proyectos heredados procedentes de versiones anteriores
de Proteus siempre arrancan con la lista de redes en modo
fichero por lotes y no hay forma de afirmar si la pestaña
Esquema electrónico y Diseño PCB están sincronizados
correctamente. Por el contrario, los proyectos nuevos siempre
arrancan con la lista de redes en modo tiempo real. En
cualquier momento podemos cambiar según nuestras
preferencias de uno a otro modo desde la opción ‘Lista de
redes en tiempo real’ del menú ‘Herramientas’.

133
 7.-Superficies de
disipación y ranuras.
Ahora que ya tenemos nuestra placa con todos los componentes
ubicados y todas las pistas que los unen trazadas ya nos queda muy
poco para completar nuestro trabajo. Para minimizar la impedancia
de las pistas, vamos a colocar una superficie de disipación
rectangular que cubra completamente nuestra PCB.

7.1.-Creando superficies de disipación.

Las superficies de disipación rectangulares que cubren
completamente nuestra PCB son las más sencillas de crear y se
pueden generar con todos los diferentes tipos de licencia de
PROTEUS PCB. Empezaremos ejecutando el generador de
superficies de disipación utilizando la opción ‘Generador de
superficies de disipación’ del menú ‘Herramientas’.

134
En la ventana de diálogo que aparece debemos seleccionar:

1. La red a la que se va a conectar la superficie de disipación. En

nuestro caso “GND=POWER”.

2. La capa en la que vamos a generar la superficie de disipación.

En este caso la Bottom copper.

3. El estilo de los bordes de la superficie. Con este parámetro

indicamos el estilo de pista que el generador va a utilizar para
dibujar los bordes exteriores e interiores de la superficie de
disipación y, como consecuencia, también determina la
sección más estrecha necesaria para que a través de ella la
superficie de disipación sea capaz de crear una conexión.
Elegir valores grandes impedirá que el cobre de la superficie
de disipación fluya a través de pequeños espacios estrechos
(por ejemplo entre los pines de un integrado). Usar valores
muy pequeños puede significar que la conexión entre
diferentes zonas de la superficie de disipación se lleve a cabo
a través de pasillos de cobre demasiado estrechos. Le
asignaremos el valor T20.

4. La holgura que se respetará desde la superficie de disipación

al borde de la PCB (25th).

Después de introducir todos los parámetros, podemos pulsar sobre

el botón ‘Aceptar’. Tenemos que obtener una superficie de disipación

135
que se extiende a todo lo largo de nuestra PCB como la que se
7
muestra en la siguiente imagen .

La holgura desde la zona ocupada por la superficie de disipación y el

borde de la placa se define en la regla del diseño ‘holgura
borde/vaciados’. Podemos cambiar el valor desde el gestor de reglas
del diseño y, a continuación, volver a re-generar la superficie de
disipación para cambiar el resultado.

7 La imagen puede variar según hayamos colocado las pistas que pusimos de forma
manual. En la imagen hemos hecho que la superficie se muestre de color más intenso
para resaltar. Por defecto, la superficie de disipación se generara difuminada y
resaltará menos.

136
137
Puesto que podemos tener reglas del diseño diferentes por cada
capa, es posible definir valores distintos de holgura para las
superficies de disipación generadas en distintas capas de nuestra
placa.

7.2.-Enlazado y blindaje de superfices de disipación

usando vias.
En Proteus resulta muy sencillo enlazar superficies de disipación
entre sí utilizando vías para reducir el trazado de las pistas de
retorno y reducir los ruídos generados.

138
Llevaremos a cabo esta operación usando las opciones disponibles
en el menú contextual de la superficie de disipación que se abre
cuando seleccionamos el borde de la misma y pulsamos el botón
derecho del ratón.

El enlazado coloca tantas vías como sea posible a lo largo de toda la

superficie de disipación. Lógicamente sólo se crean vías en las
zonas comunes a las dos superficies que queramos enlazar.

El blindaje crea una fila de vías a lo largo de todo el perímetro de la

zona de disipación.

También se puede usar esta técnica para aislas pistas de datos de

alta velocidad para reducir las interferencias.

139
Una vez creadas las vías, podemos desplazarlas o eliminarlas de
forma individual, seleccionando varias de ellas y operando sobre el
conjunto, o eliminarlas todas de una vez usando la opción del menú
contextual ‘Eliminar enlazado con vías’.

7.3.-Anidamientos e islas.
Hay varias opciones adicionales disponibles que podemos configurar
para colocar las zonas de disipación. Editar una zona de disipación
es sustancialmente diferente a hacerlo con el resto de objetos
disponibles en PROTEUS. Siempre se debe pulsar el botón derecho
del ratón sobre el borde de la zona de disipación para evitar
selecciones no deseadas. Antes de hacerlo debemos comprobar que
los filtros de selección están configurados para que las zonas de
disipación sean seleccionables.

A continuación haremos un zoom para ampliar y moveremos el

cursor del ratón hasta el borde de la zona de disipación. Pulsaremos
el botón derecho del ratón cuando la zona aparezca activa bajo el
ratón (todo el borde se convierte en una línea de trazos blanca). En
el menú contextual que aparece, seleccionaremos la opción ‘Editar
las propiedades’.

140
Obtendremos la siguiente ventana de diálogo donde podemos editar
las propiedades de la superficie de disipación.

A continuación, analizaremos los parámetros más relevantes.

• Red. La red a la que se va a conectar la superficie de

disipación.

• Capa/Color. La capa en la que vamos a generar la superficie

de disipación. Una vez podemos seleccionada podemos elegir
en el cuadro de al lado si será dibujada con los colores

141
 normales de esa capa (normal), con una pequeña atenuación
sobre ese color (dimmed) o con un color atenuado elegido en
el cuadro situado debajo (custom dimmed).

• Borde. El estilo de los límites de la superficie. Con este

parámetro indicamos el estilo de pista que el generador va a
utilizar para dibujar los bordes exteriores e interiores de la
superficie de disipación y, como consecuencia, también
determina la sección más estrecha necesaria para que a
través de ella la superficie de disipación sea capaz de crear
una conexión. Elegir valores grandes evitará que el cobre de
la superficie de disipación fluya a través de pequeños
espacios estrechos (por ejemplo entre los pines de un
integrado). Usar valores muy pequeños puede significar que la
conexión entre diferentes zonas de la superficie de disipación
se haga a través de pasillos de cobre demasiado estrechos.

• Alivio. Especifica el estilo de la pista que utilizará el generador

para unir la superficie de disipación con un pin (lógicamente,
sólo los pines que pertenezcan a la misma red con la que se
ha enlazado la superficie de disipación). La conexión de la
superficie con las vías se hace por contacto directo. No
podemos utilizar tamaños de pista mayores que el valor
especificado en el parámetro “borde”

• Tipo. Señala la forma que va a utilizar PROTUES para

representar gráficamente la superficie de disipación. Existen
cuatro opciones: solid (solido), outline (contorno), hatched

142
 (sombreado) y empty (vacío). ‘Sólido’ representará toda la
superficie como un continuo plano. ‘Contorno’ sólo
representará el borde de la superficie. ‘Sombreado’ rellena la
superficie con un patrón de forma de rejilla, con un paso entre
cada nodo de la rejilla fijado en el parámetro “ancho”. ‘Vacío’
se utiliza para crear agujeros (superficies sin cobre) dentro de
otras zonas de disipación creadas previamente.

• Holgura y aliviar pines. ‘Holgura’ determina la separación que

se dejará entre la superficie de disipación y cualquier otro
objeto de la capa. Cuando se selecciona la opción “aliviar
pines”, los pines que se conectan a la zona se unirán
utilizando alivios térmicos. Si la opción está desmarcada, los
pines se conectarán mediante superficie de cobre sólida,
excepto los que estén explícitamente marcados para ser
conexionados con alivios térmicos. De esta forma combinando
los parámetros se puede mezclar conexiones con alivios
térmicos y conexiones con cobre. Conviene siempre dejar esta
opción marcada por defecto.

• Excluir pistas. Si está seleccionado el generador considerará

las pistas conectadas a su misma red como obstáculos que
debe salvar al crear la superficie de disipación. En caso
contrario, la superficie fluirá por encima de esas pistas como
un todo. Las pistas de otras redes, las pistas sin red definida o
los fragmentos perdidos de pistas siempre se consideran
obstáculos que la zona debe evitar. Normalmente esta opción
debe quedar desmarcada.

• Fijar al borde de la capa. Cuando está seleccionado el

generador mantendrá la separación con el borde de la placa
fijado en las reglas del diseño si se desplaza o se ajusta el
contorno de la superficie.

• Eliminar islas. Una isla se defina como un área de cobre en la

cual no existe ninguna conexión con la red a la que pertenece
la superficie de disipación. Marcar esta opción asegura que la
superficie de disipación se limita a las áreas donde se pueden
realizar conexiones con la red.

• Permitir anidamiento. Esta opción permite crear zonas

interiores en el caso de que el flujo de la zona de disipación se

143
 vea impedido por objetos (por ejemplo las huellas de un
encapsulado SMD). Este problema se suele dar en diseños
densos y complejos. Cuando lo seleccionamos, la superficie
saltará el obstáculo seguirá fluyendo a lo largo de la placa.
Esto resulta útil en los casos en los que deseamos sustituir
una huella conectada a esa red por una pequeña zona que
fluye a todo su alrededor en el espacio disponible.

• Excluir borde de la placa. Cuando está seleccionado, el borde

de la placa se le considerará como un obstáculo y se
mantendrá la distancia al mismo prefijada en las reglas del
diseño en el parámetro holgura borde/vaciados.

Dada la sencillez de la PCB de la que nos ocupamos como ejemplo

en este tutorial, todas las opciones dadas por defecto nos sirven.
Incluso algunas de las opciones no tendrán ningún efecto porque no
se aplicarán en nuestro caso. Pero puede ser un buen momento
para practicar con los efectos de algunos de estos parámetros.

Sólo hemos cubierto los aspectos más básicos de las zonas de

disipación. Para mayor información se puede consultar en la ayuda
en línea. En ella podemos encontrar información, por ejemplo, de
cómo generar zonas partidas, zonas de exclusión o pistas puente
entre diferentes zonas.

7.4.-Vaciados y ranuras.
Para terminar la elaboración de nuestra PCB necesitamos retomar el
tema del sensor de temperatura y humedad (U3). Con objeto de
reducir los errores de medida, deseamos realizar una separación
térmica alrededor de este componente. Con ello pretendemos que el
valor medido por el integrado se corresponda lo más exactamente
posible con la temperatura ambiente y no se vea influenciado por el
calor que desprende la propia PCB.

Tenemos que recordar que con anterioridad ya colocamos un área

de exclusión alrededor del integrado para asegurarnos que el auto-
trazador no iba a colocar pistas a través de este espacio. Esta área
es la misma que la que ahora queremos cortar.

144
Vamos a comenzar nuestro trabajo haciendo un zoom alrededor del
integrado U3 y eliminando el área de exclusión que habíamos
creado.

Para hacerlo tenemos que elegir la herramienta modo selección de

la barra lateral y cambiar los filtros de selección de la barra de
estado para asegurarnos que podemos editar los objetos gráficos
2D. Podemos aprovechar y remover también el área de exclusión
que habíamos creado alrededor del cristal.

Volvamos al componente U3. Necesitamos marcar la región de

corte. En PROTEUS esta tarea se realiza en dos pasos. Primero
necesitamos colocar un gráfico en el lugar adecuado sobre una de
las capas de mecanizado. A continuación designaremos la capa de
mecanizado como una capa para ranuras, para informar
convenientemente al fabricante de circuitos impresos cuando
generemos el fichero de salida.

Empecemos seleccionando la herramienta ‘Modo gráfico 2D línea’

en la barra lateral.

145
A continuación, seleccionaremos en el selector de capas “MECH1”.

Luego, dibujaremos tres líneas formando una “U” alrededor del

integrado.

Vamos a terminar modificando un poco estas tres líneas para

obtener un resultado más fino, con las siguientes operaciones:

• Elegimos el ‘modo selección’, mantenemos pulsada la tecla

CTRL y pulsamos con el botón izquierdo del ratón una vez
sobre cada una de las tres líneas. Con ello tenemos que lograr
la selección de las tres líneas.

146
 • Pulsamos el botón derecho del ratón sobre una de las líneas y
en el menú contextual que aparece seleccionamos la opción
‘Editar las propiedades’.

• Desmarcamos la casilla de verificación ¿para todos’, elegimos

como ancho el valor de 20th y pulsamos sobre el botón ‘todos
los seleccionados’.

Más adelante en este mismo tutorial, en el epígrafe dedicado a la

generación de los ficheros de salida para el fabricante de circuitos
impresos, explicaremos cómo hay que hacer para especificar que la
capa MECH1 es una capa para vaciados y ranuras.

147
8.-Vistas tridimensionales.
Una vez que nuestra tarjeta tiene todas las pistas trazadas y ya está
lista para comenzar el proceso de producción, podemos querer
obtener una vista tridimensional para tener una vista previa de cómo
va quedar tan real como sea posible. Esto puede ayudarnos a tomar
decisiones y corregir algunos aspectos antes de construir nuestro
primer prototipo.

Las características asociadas a la vista tridimensiona solo está

disponibles en las versiones PCB nivel 2 o superior.

Para arrancar la vista tridimensional usaremos el icono de la barra

de herramientas para invocar al visor 3D.

Al hacerlo se abrirá una nueva pestaña que mostrará la vista

tridimensional. Como en el caso de las pestañas esquema
electrónico y diseño PCB podemos arrastar la pestaña fuera del área
de trabajo de Proteus para ejecutar el visor en una ventana separada
y poder ver al mismo tiempo la vista 2D y 3D.

148
8.1.-Vistas predefinidas desde diferentes ángulos.
La primera operación que suele interesar hacer al abrir el visor 3D es
visualizar nuestra placa desde diferentes ángulos. Proteus ofrece
cinco vistas preestablecidas: superior, frontal, trasera, izquierda y
derecha. Se puede acceder a cada una de ellas por varios caminos
distintos.

• Usando las opciones del menú Vista.

• Desde la barra de herramientas situada en la zona inferior.
• Usando los atajos de teclado F8 a F12.

Además de visualizar nuestra placa desde distintos ángulos, también

es posible acercar o alejar el nivel del zoom. De nuevo tenermos
varias formas de afrontar esta tarea.

• Usar la rueda del ratón girándola hacia adelante y atrás (el

método recomendado).
• Usando las opciones del menú Vista.
• Desde la barra de herramientas situada en la zona inferior.
• Usando los atajos de teclado F6 (aumentar) a F7 (disminuir).

Este es un buen momento para experimentar con los niveles de

zoom y los distintos ángulos de visión. Aunque es una cuestión
enormemente subjetiva, la mayoría de los usuarios suelen usar los
atajos de teclado para cambiar de ángulo y la rueda del ratón para
variar el zoom.

149
8.2.-Modos de placa desnuda y comprobación de la
altura.
Con objeto de poder comprobar las pistas, capas de aislante y
profundidad de los taladros, a menudo es muy útil obtener una vista
de la placa desnuda sin ningún componente. Conmutar el modo
‘mostar componentes’ nos muestra la placa desnuda o con todos los
componentes.

Si el destino final de nuestra placa es colocarla dentro de una

envolvente, puede ser muy útil comporbar el espacio que nuestros
componentes ocuparán para calcular la altura de la caja que
necesitamos. Conmutar el modo ‘límites superiores’ nos permite
dibujar una “envolvente translúcida” para nuestro equipo.

150
Podemos configurar el aspecto de nuestra envolvente virtual
utilizando la opción ‘Dimensiones’ del menú ‘Plantilla’.

151
8.3.-Modo navegación: la visión personalizada.
El siguiente paso consiste en ser capaz de lograr una vista
personalizada de nuestra placa. Proteus nos ofrece un modo de
trabajo que consiste en ‘enlazar’ el ratón con la cámara así que al
mover el ratón vamos logrando que la cámara se desplace siguiendo
su movimiento permitiéndonos visualizar la parte de la placa en la
que estemos interesados.

Podemos pasar del modo normal al modo navegación usando la

opción ‘navegar’ del menú ‘Vista’, usando el comando ‘navegar’ de la
barra de herramientas inferior o simplemente pulsando el botón
izquierdo del ratón con el cursor situado sobre el área de trabajo.

Tan pronto como entremos en el modo navegación, Proteus visualiza

un punto en el centro de la imagen un ‘punto de mira’ para.

A partir de ese momento podemos cambiar la posición de la cámara

usando el ratón. Combinando los desplazamientos del ratón con el

152
uso de la rueda central para cambiar el zoom seremos capaces de
‘sobrevolar’ por todos los lados de nuestra placa e inspeccionar con
el grado de detalle que deseemos cualquier parte de la misma.

Para abandonar el modo navegación, sólo tenemos que volver a

pulsar el botón izquierdo del ratón.

Probemos, como práctica, examinar las resistencias R1 a R7

situadas en el lado derecho. Empezaremos por usar el atajo de
teclado F9 para lograr una vista frontal. A continuación pulsamos el
botón izquierdo del ratón para entrar en el modo navegación, nos
desplazamos con el ratón para colocarnos sobre las resistencias.
Ajustamos el zoom con la rueda central del ratón.

Y para abandonar el modo navegación, pulsaremos de nuevo el

botón izquierdo del ratón.

La última característica para poder obtener una vista totalmente

personalizada es poder girar la tarjeta para tener una visión orbital
de la misma. Lo lograremos manteniendo pulsado el botón izquierdo
del ratón mientras lo desplazamos. La tarjeta girará en el sentido en
el que movamos nuestro ratón. Si dejamos de pulsar el ratón,
desplazaremos la cámara sin girar. Combinando ambas técnicas

153
podemos lograr prácticamente cualquier ángulo de visión de nuestra
placa.

Si nos resulta complicado el desplazamiento de la cámara con el

ratón y perdemos el enfoque de la misma sobre nuestra placa,
siempre podemos volver a centrar la imagen usando los atajos de
teclado o las opciones de la barra de herramientas inferior para
volver a una de las vistas predefinidas.

Sin embargo, con un poco de práctica resulta muy sencillo lograr una
buena destreza en la navegación.

En resumén:

• Botón izquierdo del ratón entra en el modo navegación.

• La cámara sigue al ratón alrededor de la placa en el modo
navegación.
• La rueda central del ratón nos permite variar el zoom
mientras movemos la cámara.
• Mantener el botón izquierdo del ratón presionado nos
permite girar orbitalmente la placa.
• El botón derecho o el izquierdo del ratón sale del modo
navegación.

8.4.-Modelos tridimensionales (STEP/IGES).

Cada encapsulado de nuestra placa puede tener asociado un
modelo tridimensional. Normalmente, el formato de estos modelos se
suministarn en ficheros STEP/IGES (para modelo grandes y
complejos) o usando modelos de descripción geométrica (para los
más sencillos)

En el caso de los ficheros STEP o IGES el proceso para usarlos en

Proteus es el siguiente.

• Descargar el fichero con el modelo desde internet. Hay

muchos sitios en internet donde están disponibles.
Posiblemente www.3dcontentcentral.com y
www.tracepartsonline.net sean los más populares.

• Guardar el fichero descargado en el directorio MCAD de

nuestra instalación de Proteus. Por defecto la ruta de este

154
 directorio es C:\ProgramData\Labcenter Electronics\Proteus
8 Professional\MCAD\

• Abrir el menú contextual del encapsulado desde la pestaña

diseño pcb usando el botón derecho del ratón y seleccionar
la opción ‘Construir un encapsulado’

• Seleccionar la pestaña ‘Modelo 3D mecánico’ de la ventana

de diálogo que se ha abierto.

155
 • Seleccionar la opción ‘Archivo M-CAD (STEP O IGES) y
seleccionar el modelo descargado.

• Ajustar el desplazamiento del punto de origen y la rotación

adecuados para alinear el modelo STEP descargado con las
huellas del encapsulado.

• Usar el botón ‘Aceptar’ para guardar los cambios.

En los casos sencillos podemos utilizar los modelos de descripción

geométrica. La principal diferencia es que tenemos que describir el
tamaño y formato utilizando un lenguaje descriptivo especialmente
preparado para llevar a cabo esta tarea. Se puede encontrar toda la
información de cómo usarlos en al ayuda en línea en inglés o en
español en la guía gratuita Vistas Tridimensionales disponible en la
web www.hubor-proteus.com

156
8.5.-Actualización en tiempo real.
Al igual que con el resto de las pestañas de Proteus, el visor 3D
también se actualiza en tiempo real cada vez que cambie algo en la
pestaña Diseño PCB. En la práctica, la utilidad de esta característica
dependerá en gran medida del potencia de nuestro equipo de trabajo
(número de cores, memoria ram, velocidad de reloj, tarjeta gráfica,
etc.) y de la complejidad de nuestra placa.

Para una placa de pequeña complejidad y con un ordenador

relativamente moderno y potente, el tiempo de refresco no es
significativo y puede resultar útil para colocar y posicionar elementos.

En la ayuda en línea encontarará más información de cómo crear

nuestros propios modelos tridimensionales, exportar e importar
ficheros 3D STEP o MCAD, configurarlos y adjuntar vistas
tridimensionales a nuestros proyectos.

157
 9.-Ficheros de salida.
La última parte de nuestro trabajo, pero quizás la más crucial para
obtener un beneficio práctico del mismo, consiste en generar los
ficheros de salida para poder fabricar nuestra PCB. Podemos
imprimir nuestro diseño utilizando cualquiera de las impresoras
soportadas por Windows usando los drivers de impresora estándar.
Además, PROTEUS nos posibilita la utilización de sus propios
drivers para utilizarlos con plotters de plumilla, Gerber foto-plotters y
máquinas de control numérico Excellon.

9.1.-Impresión.
Vamos a ver en primer lugar cómo podemos imprimir nuestro trabajo
utilizando una impresora compatible con Windows, porque suele ser
bastante menos frecuente que tengamos un equipo de foto-plotter a
mano.

El primer paso consiste en seleccionar nuestra impresora utilizando

la opción ‘Configurar la impresora’ del menú ‘Salida’.

Nos aparecerá una ventana de diálogo estándar de Windows donde

podemos seleccionar nuestras preferencias de configuración. Los
detalles podrán diferir un poco en función de la versión de Windows
que estemos utilizando y de la impresora que tengamos instalada en
nuestro equipo. Podemos consultar la documentación del driver de
nuestra impresora para obtener más información.

158
Una vez que hemos seleccionado las opciones de nuestra impresora
podemos (siempre con el diseño que queremos imprimir abierto en la
ventana de edición) utilizar la opción ‘Imprimir el diseño’ del menú
‘Salida’.

Nos aparecerá la ventana de diálogo donde podemos seleccionar

varios ajustes. Podemos encontrar ayuda sensible al contexto de
todos ellos pulsando sobre el icono con un interrogante situado en la
zona superior derecha de la ventana y pulsando nuevamente sobre
el parámetro sobre el que queremos encontrar información.

Las opciones por defecto deberían proporcionarnos un buen

resultado para una primera prueba. Con lo que sólo tendremos que
pulsar sobre el botón ‘Aceptar’ para comenzar la impresión. La salida
puede ser abortada pulsando la tecla “ESC” aunque se produce un
cierto retraso desde que se genera la orden de abortar hasta que el
trabajo se detiene puesto que PROTEUS y nuestra impresora deben
vaciar sus memorias de trabajo.

159
Cuando estemos utilizando plotters, probablemente necesitemos
experimentar con las plumillas, el tipo de papel y varios parámetros
más de configuración de la ventana de diálogo con objeto de obtener
un resultado óptimo. Los detalles completos para llevar a cabo este
ajuste los podemos encontrar en la ayuda en línea.

PROTEUS recordará la configuración para nuestra impresora que

hayamos realizado utilizando la opción ‘Configurar la impresora’ y las
almacenará para utilizarla en futuros trabajos. Esto nos permite
configurar un determinado conjunto de opciones de impresión que
podemos utilizar habitualmente en nuestro trabajo y que están
archivadas exclusivamente para utilizarlos en PROTEUS.

9.2.-Generación de ficheros para fabricación.

9.2.1.-Ficheros ‘Escoger y colocar’.

ARES incorpora la capacidad de generar ficheros ‘Escoger y

Colocar’ (Pick and Place) para la colocación automática de
componentes sobre la placa de circuito impreso durante el proceso
de fabricación. Para obtener más información puede consultarse la
‘ayuda para el diseño de PCB con Ares’ accessible desde el menu
de la pestaña ‘Diseño PCB’.

160
9.2.2.-Ficheros Gerber y ODB++.

ARES suministra dos tipos de salida para facilitar la información a los

fabricantes de tarjetas de circuito impreso.

• Gerber/excellon tradicional (disponible en todas las versiones).

• ODB++ (disponible en las versiones más altas de PROTEUS
PCB).

Desde el punto de vista del interface de usuario, ambas opciones

son muy similares, pero desde el punto de vista del fabricante, la
opción ODB++ suministra mucha más información que los viejos
formatos Gerber. Por ejemplo, podemos citar los siguientes
aspectos:
• Contiene información sobre las conexiones (lista de redes) en
los ficheros exportados.
• Soporte explícito para especificar si las huellas son
metalizadas o no.
• Soporte explícito para incluir nuestras ‘marcas’ de fabricación.

Por ello, cuando utilizamos el formato de salida ODB++ el proceso

de verificación es más simple y más completo. De todas formas, el
formato de salida tradicional Gerber/excellon está aún vigente y
sigue siendo soportado por la mayoría de los fabricantes. Con lo que
debería ser suficiente en la mayoría de los casos.

Independientemente del tipo de salida que hayamos seleccionado el

procedimiento a seguir es el mismo. Cuando ejecutemos cualquiera
de las dos opciones se generará, si el diseño se ha modificado
desde la última vez que se generó la salida, un chequeo previo que
ejecuta automáticamente una serie de comprobaciones para buscar
posibles errores en el diseño y se nos presentará un informe
indicándonos si cada uno de ellos ha pasado el control positivamente
o se ha detectado algún fallo.

161
 Si el control previo detecta errores, es muy importante que los
resolvamos antes de seguir adelante con la generación de los
ficheros para enviar al fabricante. No podemos olvidar que estos
controles previos es una ayuda para el diseñador en orden a
mejorar la seguridad, pero no suponen una garantía. La
inspección manual de los diseños es siempre una práctica
recomendable y la construcción de un prototipo previo a la fase
de producción masiva es una práctica que no debe ser olvidada.

162
Asumiendo que hemos pasado satisfactoriamente el control previo
sin que nos detectara ningún error, nos encontraremos con la
ventana de diálogo siguiente (en nuestro caso hemos seleccionado
la salida ODB++).

Las opciones de la zona superior ‘Generar salida’ de la ventana de

diálogo son suficientemente claras y sencillas. Nombre del diseño,
carpeta donde se van a generar los ficheros, salida de los ficheros
en formato ODB++ o salida en formato zip, apertura automática de la
carpeta de salida al terminar el trabajo y apertura automática del
fichero zip generado.

La sección ‘capas/resultados’ nos permite seleccionar la información

de las capas que vamos a incluir en nuestro fichero de salida. Por
defecto nos va a proponer las capas utilizadas en el diseño, pero
este aspecto debe ser siempre verificado por nosotros. Uno de los
problemas más habituales con los fabricantes se produce cuando no
suministramos la información completa que necesita para el proceso
de fabricación.

163
La opción ‘Brecha de salvaguardia’ nos permite asegurarnos que se
aplicará, si la seleccionamos, una capa de aislamiento alrededor de
todas las huellas y vías del tamaño especificado. Esto funcionará en
todas las huellas y vías, excepto en aquellas en las que,
manualmente, se haya introducido un valor específico en el tiempo
de diseño. A menos de que nuestro fabricante nos indique
expresamente lo contrario, se recomienda que dejemos esta opción
sin marcar.

La sección ‘Capas de corte y vacíados’ especifica de forma explícita

qué capa de la tarjeta va a ser utilizada para definir con ella los
cortes y ranuras.

En el ejemplo que hemos visto en esta guía, utilizamos la capa

MECH1 para este propósito y debemos seleccionar esta capa desde
esta caja de selección.

La sección ‘Rasterizar bitmaps/fuentes’ controla el espesor de las

líneas utilizadas para generar las imágenes de mapas de bits y, lo
que es más importante, para las superficies de disipación.

164
Una resolución más alta mejorará la calidad de los gráficos
obtenidos pero generará ficheros de mayor tamaño. Algunos
fabricantes tienen unos requerimientos mínimos para este punto y es
posible que en estos casos nos veamos obligados a ajustar la
configuración de los DPI (puntos por pulgada) para adecuarnos a
ellos. En líneas generales, los valores ofrecidos por defecto se
adecuarán a nuestras necesidades.

La opción situada en la parte inferior de la ventana de diálogo nos

permite seleccionar si se cargará automáticamente los ficheros de
salida generados en el visor de ficheros Gerber de Labcenter (si
escogemos la salida a fichero gerber) o en el visor de ficheros
ODB++ de Valor (si escogemos la salida ODB++). Esta opción
resulta útil para verificar los ficheros generados antes de pasarlos al
fabricante de placas.

La opción para ver los ficheros ODB++ está desactivada y no se

puede seleccionar a menos que hayamos descargado e instalado en
nuestro equipo el ‘visor ODB++ de Valor’ desde su web (descarga
gratuita).

Si necesitamos panelizar nuestra tarjeta tenemos que utilizar la

opción salida a fichero gerber X2. A continuación cerraremos
nuestro proyecto, abrimos la pestaña ‘visor gerber’ y realizaremos
la importación de los ficheros que acabamos de generar,
eligiendo el modo panelización al hacerlo desde la ventana de
diálogo. La panelización solo es posible utilizando el formato de
salida Gerber X2 y no puede llevarse a cabo usando la salida
RS274 Gerber.

Para terminar, la pestaña ‘Notas’, nos permite añadir información

relevante o consideraciones especiales que deseamos transmitir al
fabricante. Por ejemplo, este es un sitio apropiado para informarle de
que hemos utilizado una capa de ranuras y vaciados, puesto que

165
este no es un procedimiento estándar para transmitir la información.
Esto se puede hacer añadiendo una simple nota explicando que
hemos utilizado la capa “MECH1” en nuestro diseño para esta
finalidad.

Cuando hemos cumplimentado toda la información ya podemos

pulsar sobre el botón ‘Generar’ para crear todos los ficheros de
salida con toda la información necesaria para la fabricación de
nuestra PCB.

166
 Apéndice I.-Creación de
nuevos encapsulados.
PROTEUS se suministra con varias librerías con una gran cantidad
de encapsulados diferentes disponibles para ser utilizados en
nuestros diseños. En secciones anteriores de esta guía ya tuvimos
ocasión de ver como se podían seleccionar y utilizar en nuestro
trabajo.

Como es lógico, resulta imposible suministrar todos los posibles

encapsulados existentes en el mercado e incluso podemos necesitar
uno no existente de forma estándar en el mercado y que tiene que
ajustarse exactamente a algún componente fabricado
específicamente para nuestra empresa. Por eso, en algunas
ocasiones, nos vemos obligados a crear nuestro propio encapsulado
con sus huellas correspondientes.

PROTEUS nos posibilita su creación con un procedimiento sencillo

que vamos a describir detalladamente por pasos en este apéndice.

Aunque este apartado hace una detallada descripción del

proceso de creación de un nuevo encapsulado, en la práctica
debería ser innecesario tener que hacerlo, salvo que nosotros
mismos fabriquemos un componente. Además de las librerías
suministradas con Proteus, hoy día, prácticamente es posible
encontrar cualquier componente en las web especializadas
presentes en internet (Ultra-librarian, Samacsys, SnapEda, etc.).
El asistente para la búsqueda de componentes a través de
internet incorporado por Proteus deberías ser nuestra primera
opción. Si un componente no está presente en las librerías de
Proteus, nuestro segundo esfuerzo deberá dedicarse a buscarlo
en dichas webs. El uso del asistente de la importación se muestra
en vídeos presentes en nuestro canal de Youtube.

167
I.1.-Dibujo del encapsulado.
Vamos a crear, como ejemplo, el encapsulado del tipo SQFP44. Se
corresponde con un integrado de forma cuadrada de 12mm de lado
con 44 patillas (11 en cada lado) con un salto (distancia entre los
centros de dos patillas seguidas una de la otra) de 0,8mm.

Empezaremos por seleccionar la herramienta para crear una huella

tipo SMD rectangular (Rectangular SMT pad mode). Puesto que
necesitamos crear huellas estándar de 0,5mm x 1,8mm, podemos
escoger el tipo M0.5X1.8, que ya viene predeterminado en
PROTEUS.

Si la huella del tamaño que necesitamos no existiese en las librerías

suministradas con PROTEUS, podemos crearla, como ya vimos en

168
un epígrafe anterior en este tutorial, utilizando el botón “C” situado en
la zona superior del selector de objetos y completando los datos que
la definen con los que se muestran en la imagen siguiente.

Nos debemos asegurar que en el selector de capas tenemos

seleccionada la capa “Top Copper” y, una vez hecho, podemos crear
la huella de la forma habitual, situando el cursor del ratón donde
queremos posicionarlo y pulsando el botón izquierdo.

A continuación, desplazamos el cursor y pulsamos el botón derecho

para abandonar el modo de colocación de huellas. Inmediatamente,
nos colocamos sobre la huella recién dibujada hasta que quede
resaltada.

Con la huella resaltada, pulsamos el botón derecho para mostrar el

menú contextual y seleccionamos la opción ‘Reproducir
matricialmente’. También podemos utilizar la opción del mismo
nombre del menú ‘Edición’.

169
Es importante tener en cuenta que el comando reproducir
matricialmente realizará su trabajo sobre todos los objetos que
tengamos seleccionados en el momento en que lo ejecutemos. Por
eso debemos asegurarnos de que tenemos seleccionada la huella y
sólo la huella que nos interesa.

Nuestro integrado tiene once patillas en cada lado, por lo que

tenemos que crear once huellas para cada lado de nuestro
encapsulado. Para hacerlo tenemos que copiar diez veces la huella
a saltos de 0,8mm de distancia en el eje X. Por lo tanto, debemos
seleccionar los siguientes valores en la ventana de diálogo del
comando reproducir matricialmente.

Es importante tener en cuenta que necesitamos indicar las unidades

de medida que deseamos usar. Así que siempre hay que completar

170
el valor de la distancia indicando si queremos usar milímetros (mm) o
milésimas de pulgadas (th).

Con estos valores crearemos una matriz de una sola fila de huellas
con el paso correcto. Podemos utilizar el zoom para aumentar la
imagen y la herramienta de medida para confirmar que todo ha
funcionado correctamente. La imagen siguiente muestra el resultado
de la operación.

Nuestro siguiente paso será duplicar esta fila de huellas para

utilizarla en la zona inferior del encapsulado. Comenzaremos por
utilizar la herramienta ‘modo selección’ y crear una caja alrededor de
la fila completa de huellas.

Una vez seleccionadas, utilizaremos de nuevo el comando

‘reproducir matricialmente’ en el menú ‘Edición’. Esta vez queremos
una sola copia situada 12mm más abajo (o más arriba) desde la
posición que ocupa actualmente nuestra fila de huellas. Si usamos
valores negativas en la casilla de coordenadas crearemos la nueva
fila de huellas por debajo y si usamos valores positivos, la crearemos
por encima de la fila existente actualmente.

171
Ahora necesitamos crear las otras dos filas de huellas. Vamos a
crear una caja seleccionando una de las filas completas de huellas.
Una vez seleccionadas pulsamos el botón derecho y elegiremos la
opción ‘copiar bloque’ en el menú contextual que nos aparece.

Vamos a desplazar el cursor del ratón a un área vacía de la ventana

de edición y pulsamos el botón izquierdo para colocar una copia de
las huellas.

A continuación, desplazamos un poco el cursor del ratón y pulsamos

el botón derecho para abandonar el modo copia. Volvemos a crear
una caja de selección alrededor de la fila recién creada, pulsamos el
botón derecho y seleccionamos la opción ‘Rotar bloque’ en el menú
contextual que nos aparece. Especificamos un ángulo de 90 grados
para que las almohadillas queden perfectamente alineadas.
Tenemos que obtener un resultado similar al mostrado en la
siguiente imagen.

172
Ahora necesitamos colocar la nueva fila de huellas en su posición
adecuada. Para ello es más fácil colocar, en primer lugar, un
marcador en la posición donde deseamos colocar la nueva fila de
huellas. Para este encapsulado el centro de la huella superior del
conjunto izquierdo debe estar situada a 2mm por debajo y 2mm a la
izquierda de la huella izquierda del conjunto superior. Con esta
información, ya podemos colocar con precisión nuestra fila de
huellas.

Colocamos el cursor del ratón sobre la huella más a la izquierda del

conjunto superior hasta que quede resaltada. Para ser lo más
precisos posibles vamos a seleccionar un forzado apropiado
utilizando el atajo de teclado “F2”.

Conviene recordar en este momento que podemos pasar de

unidades imperiales a métricas siempre que lo deseemos utilizando
el atajo de teclado “M”.

Ahora, utilizaremos el atajo de teclado “O” para crear un origen de

coordenadas relativo en la posición en la que nos encontramos (el
centro de la huella situada más a la izquierda del conjunto superior) y
utilizaremos la opción ‘Ir a posición’ del menú ‘Vista’.

173
En la ventana de diálogo que aparece introduciremos los
valores -2mm para ambas casillas, la coordenada X y la Y. Debemos
seleccionar ‘current origin’ en la lista desplegable del parámetro
‘Relativa a’ para indicar que el desplazamiento se hará con relación
al actual origen de coordenadas. Pulsaremos aceptar para colocar el
marcador en su sitio.

El marcador que acabos de ubicar nos permite fijar el centro de la

huella superior de nuestra tercera fila de huellas. Crearemos una
caja de selección alrededor de la fila. Pulsaremos el botón izquierdo
dentro de la caja de selección y desplazaremos el cursor hasta el
marcador.
Seguro que para llevarlo a cabo nos vendrá bien utilizar los atajos de
teclado F6 y F7 para regular el zoom y ajustar de nuevo el forzado
con el atajo de teclado “CTRL-F1”.

174
Tenemos que lograr mover el centro de nuestra huella hasta hacerlo
coincidir con el centro del marcador que habíamos creado.

Una vez terminada con esta operación, seleccionaremos el marcador

que usamos para llevarla a cabo y lo borramos.

El paso final para crear todas las huellas, consiste en duplicar el

conjunto izquierdo para obtener el conjunto derecho. Para ello
volveremos a utilizar la herramienta matriz. Igual que en caso

175
anterior, seleccionamos el conjunto izquierdo de huellas. Utilizamos
la opción ‘Reproducir matricialmente’ del menú ‘Edición’ y
seleccionamos los valores 12mm para el eje X, 0mm para el eje Y y
1 para el número de copias.

El resultado debe ser similar al que se muestra en la siguiente

imagen.

Ahora vamos a dibujar el grafico que marca el espacio que ocupa el

encapsulado. Empezaremos seleccionando la herramienta ‘Modo
gráfico 2D caja’ de la barra de herramientas lateral.

176
Comprobaremos que en el selector de capas tenemos seleccionada
la capa ‘top silk’ y dibujaremos las cuatro líneas dentro de la zona de
las huellas formando una caja. Nuestra tarea será más sencilla si
seleccionamos el forzado más adecuado con el atajo de teclado ‘F2’.

En este caso, como el cuerpo de nuestro integrado es rectangular,

es mucho más sencillo utilizar la herramienta ‘Modo gráfico 2D caja’
para esta tarea. Todo el resto de herramientas para dibujar gráficos
en 2D están disponibles para poder realizar el encapsulado lo más

177
ajustado posible a nuestras necesidades. Es un buen momento para
practicar con varias de ellas y encontrar siempre la que nos resulte
más cómoda en cada operación.

Nuestra próxima tarea consiste en numerar las huellas para que se

correspondan con los números de las patillas. Para ello vamos a
usar el generador de nombres automático que nos ofrece
PROTEUS. Seleccionaremos la herramienta ‘Generador de nombres
automático’ de la barra de herramientas superior.

Para nuestro caso, no tenemos que introducir ningún valor en la

ventana de diálogo que aparece. Simplemente los dejamos en
blanco, pulsamos sobre el botón ‘Aceptar’ y vamos pulsando con el
botón izquierdo del ratón una a una en las huellas, y por orden, para
que se numeren.

Empezaremos por la huella superior del conjunto izquierdo y

seguiremos con todas las demás siguiendo el sentido contrario de
las agujas del reloj.

178
Cuando hayamos llegado a nuestra última huella, la número 44 que
debe ser la primera de la izquierda del conjunto superior, pulsaremos
la tecla “ESC” para abandonar el modo de asignación.

Normalmente, es costumbre colocar una pequeña marca (un punto)

junto al pin número 1 como ayuda visual para su identificación. Lo
podemos realizar utilizando la herramienta ‘Modo gráfico 2D círculo’
de la barra de herramientas lateral. Nos aseguraremos que tenemos
seleccionada la capa “top silk” en el selector de capas y ajustaremos
el forzado con el atajo de teclado “CTRL-F1” para facilitar nuestro
trabajo

179
La última fase de nuestro trabajo consiste de dos pasos. Primero
fijaremos un punto de origen para nuestro dispositivo. Este punto de
origen se define con el objetivo de ayudarnos a colocar nuestro
encapsulado (una vez que ya lo tengamos integrado en nuestra
librería) en la posición deseada dentro de nuestro diseño. En
segundo lugar, debemos definir la posición donde aparecerá la
etiqueta con la referencia de nuestro dispositivo. Para estas dos
tareas utilizaremos los marcadores.

Seleccionaremos la herramienta ‘Modo gráfico 2D marcador’ en la

barra de herramientas lateral y en la ventana de selección de objetos
nos aseguramos de seleccionar “ORIGIN”.

180
Es importante que nos percatemos, de que en este momento lo que
queremos es fijar un punto que nos servirá más adelante cuando
vayamos a utilizar el encapsulado en nuestros diseños. Este punto
será el que utilice PROTEUS para situar nuestro encapsulado y
como centro de rotación si deseamos hacerlo girar. Por eso la
decisión del lugar que utilicemos para colocar este centro, debe ser
tomada por el usuario según sus intereses y buscando lo que le
resulte más cómodo y práctico para su trabajo futuro. Para los
propósitos de esta guía vamos a colocar el centro sobre la huella de
la patilla número 1, que suele ser lo habitual.

Pulsaremos el botón izquierdo del ratón y comprobaremos que un

origen se ha situado donde tenemos colocado el cursor del ratón (un
cuadrado cruzado por dos rayas, una horizontal y otra vertical, en su
punto medio). Moveremos ahora el ratón hasta situarnos sobre el
centro de la huella de la patilla 1 y pulsaremos de nuevo el botón
izquierdo para ubicar la marca de origen en ese punto.

181
Ahora cambiaremos en la ventana de selección de objetos y
seleccionaremos la opción “REFERENCE”. La marca Referencia
sirve para indicar dónde se va a situar la etiqueta con la referencia
del componente (v.g. U1, R10, C3) siempre en relación al dibujo del
componente. Lógicamente, esta elección es muy subjetiva y cada
diseñador tiene sus preferencias. Para esta guía vamos a colocarlo
sobre el componente y ladeado hacia la izquierda. Una etiqueta con
el rótulo “REF” aparecerá donde situemos este marcador.

182
Con este último paso ya hemos terminado el proceso y nuestro
encapsulado está terminado. Ahora ya estamos en condiciones de
almacenarlo como un elemento más de nuestra librería para poder
utilizarlo en nuestros futuros diseños.

Vamos a estudiar un caso muy especial para ver otra de las

facilidades que nos brinda Proteus en el diseño de los encapsulados.
Supongonamos que tenemos que construir un encapsulado para un
componente que tiene sus huellas distribuidas circularmente como el
que se muestra en la siguiente imagen.

183
El comando ‘reproducir matriacialmente’ puede ser utilizado
utilizando coordenadas cartesianas o polares. Como queremos
colocar huellas en una forma circular debemos seguir los siguientes
pasos.

Seleccionamos la opción conmutar a coordenadas polares del menú

Vista o usamos el atajo de teclado ‘Z’.

Fijamos un falso origen usando el atajo de teclado ‘O’.

Orientamos y movemos la primera huella a una distancia igual al

radio del círculo del falso origen.

184
Seleccionamos la huella y desde el menú contextual que abrimos
con el botón derecho del ratón seleccionamos la opción ‘reproducir
matricialmente’

En la ventana de diálogo que aparece seleccionamos el ángulo (20)

el número de copias (17) para completar el círculo de huellas.
Observe que en este caso nos pregunta ángulo y no coordenadas
porque hemos elegido previamente trabajar con coordenadas
polares.

185
El resultado obtenido debe ser el que se muestra en la pantalla
siguiente.

I.2.-Archivado de nuestro encapsulado como un

elemento de librería.
Lo primero que tenemos que hacer es crear una caja de selección
alrededor de nuestro encapsulado que lo abarque completamente.
No hay que olvidarse de incluir los marcadores que hayamos creado.

186
Ahora, utilizaremos la opción ‘Construir un encapsulado’ del menú
‘Librería’.

La primera parte de la ventana de diálogo que aparece es bastante

sencilla y similar a la que ya hemos visto otras veces en este tutorial.

187
La descripción del encapsulado se puede utilizar como criterio de
búsqueda cuando estamos navegando en la búsqueda de
encapsulados, por lo que merece la pena dedicar un poco de tiempo
para buscar una descripción suficientemente clara para ayudarnos
en el futuro. Para los campos categoría, tipo y subcategoría
podemos optar por utilizar valores existentes seleccionables desde la
lista que nos ofrecen o crear nuevos que se ajusten a nuestras
necesidades.

Por último, en el lado de la derecha, podemos elegir la librería donde

vamos a guardar nuestro nuevo encapsulado. Las librerías
suministradas por PROTEUS son de sólo lectura y, por lo tanto, no
podemos guardarlo en ellas. Así que tendremos que utilizar una de
las librerías de usuario. Vamos a nombrar a nuestro encapsulado
como ‘TEST-PKG’. En nuestro caso, vamos a utilizar la librería
‘USERPKG’ que, por defecto, es la definida para almacenar
encapsulados creados por el usuario.

Podemos crear nuestras propias librerías de encapsulados utilizado

el gestor de librerías. Para estudiar en profundidad las diferentes
opciones que tenemos para el manejo de librerías, incluyendo su

188
creación o eliminación, podemos consultar en la ayuda en línea.
Puede ampliar la información sobre el gestor de librerías desde la
ayuda en línea.

Nunca debemos incorporar nuestros encapsulados a las librerías

suministradas por Labcenter porque se perderían cuando se realice
alguna actualización de la suite Proteus.

Cuando hayamos terminado de introducir todos los datos, vamos a

pasar a la otra pestaña titulada ‘Visualización 3D’. No pulsaremos
todavía sobre el botón ‘Aceptar’ porque todavía nos resta trabajo por
hacer.

I.3.- Imagen tridimensional del encapsulado.

Llegados a este punto, nuestro objetivo será proporcional al sistema
tanta información como sea posible para obtener una imagen
tridimensional de nuestro encapsulado cuando deseemos obtener
vistas en tres dimensiones del diseño de nuestra PCB.

Para realizar este trabajo resulta una ayuda inestimable la ventana

de pre-visualización que se muestra a la derecha y que va ajustando
su contenido a medida que vamos introduciendo nuevos parámetros.

Como vimos en el apartado dedicado a los modelos tridimensionales

podemos definir la imagen tridimensional usando ficheros
STEP/IGES (para modelo grandes y complejos) o usando modelos
de descripción geométrica (para los más sencillos)

Si elegimos la opción descripción geométrica, para el propósito de

esta tutorial nos resulta suficiente con utilizar los parámetros y
asignarles los valores que se ven en la imagen siguiente:

189
Si elegimos queremos usar un fichero STEP debemos seguir los
siguientes pasos: Descargar el fichero STEP y colocarlo en el
directorio MCAD de la carpeta donde tengamos instalado
PROTEUS. Seleccionar el fichero desde la ventana de diálogo y fijar
las propiedades de rotación y desplazamiento del origen.

190
Hay que tener en cuenta que los ficheros STEP aunque muy
populares suelen tener una calidad menor para evitar el uso de
ficheros demasiado grandes. Nunca debemos olvidar que el fichero
STEP más grande ralentiza la operación de mostrar la imagen en
tiempo de ejecución. Los modelos de descripción geométrica deben
ser utilizados cuando no disponemos de un fichero STEP de un
tamaño razonable.

Cuando hayamos terminado de introducir todos los datos ya

podemos pulsar sobre el botón ‘Aceptar’ para guardar toda la
información de nuestro nuevo encapsulado en la librería.

Si ahora seleccionamos la opción ‘Modo encapsulado’ en la barra de

herramientas lateral, tenemos que ser capaces de ver que un nuevo
elemento llamado TESTPKG aparece y se tiene que haber colocado
correctamente en las categorías que hayamos indicado.

Si colocamos este encapsulado en nuestro diseño podemos

observar varias cosas.

• Para colocarlo, el punto de anclaje tiene que corresponderse

con la marca que situamos sobre la huella de la patilla 1.

• No aparece etiqueta, porque hemos utilizado directamente la

herramienta ‘modo encapsulado’ y por lo tanto no tiene
ninguna referencia asociada en nuestro diseño. Tendríamos
que haber utilizado algún componente en la pestaña Esquema

191
 electrónico con este tipo de encapsulado, para que la etiqueta
con la referencia aparezca.

• Podemos evocar la visualización en tres dimensiones (sólo

disponible en las versiones correspondientes a las licencias de
mayor nivel), para ver la imagen tridimensional de nuestro
componente.

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