NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 4321-14

1998-08-26

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 14. MÉTODO DE
ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A
LAS MANCHAS

E: CIVIL ENGINEERING AND ARCHITECTURE CERAMIC

TILES. PART 14. DETERMINATION OF RESISTANCE TO
STAINS.

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

ISO 10545-14.

DESCRIPTORES: baldosas; baldosa cerámica.

I.C.S.: 91.100.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 4321-14 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1998-08-26.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 260100 "Cerámicas y refractarios".

EUROCERÁMICA
MANCESA
SUMICOL
UNIDAD CORONA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ALFAGRES S.A. GRIFOS Y VÁLVULAS S.A.

CERÁMICA ITALIA LOCERÍA COLOMBIANA S.A.
CERÁMICA SABANETA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
CERAMITA S.A. COMERCIO
COMPAÑÍA COLOMBIANA DE UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA.
CERÁMICA S.A. UNIVERSIDAD NACIONAL DE MEDELLÍN
CONSTRUCTORA COLPATRIA
ELECTROPORCELANAS GAMMA S.A.
EMPRESA DE REFRACTARIOS
COLOMBIANOS

El ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 4321-14

INGENIERÍA CIVIL Y ARQUITECTURA.

BALDOSAS CERÁMICAS. PARTE 14. MÉTODO DE ENSAYO
PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA A LAS MANCHAS

1. OBJETO

La presente norma define un método de ensayo para determinar la resistencia a las manchas
de la superficie de uso de las baldosas cerámicas.

2. NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

La siguiente norma contiene disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituye disposiciones de ésta norma. En el momento de la publicación era válida la edición
indicada. Todas las normas están sujetas a actualización; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la última versión de la norma
mencionada a continuación.

ISO 10545-7: 1996, Ceramic Tiles. Part 7: Determination of Resistance to Surface Abrasion for
Glazed Tiles.

3. PRINCIPIO

Determinación de la resistencia a las manchas manteniendo soluciones de ensayo y materiales

en contacto con la superficie de uso de las baldosas por un período adecuado de tiempo; las
superficies son luego sometidas a métodos de limpieza definidos, y finalmente inspeccionadas
para determinar cambios visuales.

4. AGENTES DE MANCHADO1

4.1 MANCHAS QUE DEJAN TRAZAS (PASTAS)

4.1.1 Agente manchador verde en aceite liviano

De acuerdo con lo especificado en el Anexo A.

1
Las manchas especificadas son solamente ejemplos de grupos básicos. Hay muchos materiales de
manchado que pueden, después de ser acordados por las partes involucradas, ser empleados utilizando
el procedimiento especificado en esta parte de la norma.
1
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4.1.2 Agente manchador rojo en aceite liviano (solamente para baldosas coloreadas de
verde)

De acuerdo con lo especificado en el Anexo B.

4.2 MANCHAS QUE TENGAN ACCIÓN QUÍMICA U OXIDANTE

4.2.1 Yodo

Solución de 13 g/l en alcohol.

4.3 MANCHAS

Que forman película.

4.3.1 Aceite de oliva

De acuerdo a las definiciones del Acuerdo Internacional de Aceite de oliva (1979).

5. LIMPIEZA

5.1 AGENTES DE LIMPIEZA

5.1.1 Agua Caliente

A una temperatura de (55 ± 5) °C.

5.1.2 Agente limpiador débil

Un agente comercial, que no contenga abrasivo, con un pH de 6,5 a 7,5.

5.1.3 Agente limpiador fuerte

Un agente comercial, que no contenga abrasivo, con un pH de 9 a 10.

Los agentes limpiadores utilizados no deben contener ácido fluorhídrico o sus componentes.

5.1.4 Solventes adecuados

5.1.4.1 Ácido clorhídrico. Diluido 3: 97.

5.1.4.2 Hidróxido de potasio. Solución de 200 g/l.

5.1.4.3 Acetona. Si se emplean otros solventes, deben ser especificados en el informe de ensayo.

5.2 PROCEDIMIENTOS Y APARATOS DE LIMPIEZA

5.2.1 Procedimiento A

Se limpia el espécimen con agua caliente corriente (véase el numeral 5.1.1) durante 5 min,
luego se seca la superficie con un trapo húmedo.

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5.2.2 Procedimiento B

Se limpia el espécimen manualmente con el agente limpiador débil (véase el numeral 5.1.2),
usando una esponja natural, no abrasiva o un trapo, se enjuaga luego la superficie con agua
corriente y finalmente se seca con un trapo húmedo.

5.2.3 Procedimiento C

Se limpia el espécimen mecánicamente con el agente limpiador fuerte (véase el numeral 5.1.3).

Ejemplo del aparato:

- Cepillo rotatorio, con cuerdas de 8 cm de diámetro, y una frecuencia de

rotación de aproximadamente 500 r/min.

- Tanque para el agente limpiador, equipado con un alimentador adecuado, y

conectado al cepillo.

Se realiza la limpieza durante 2 min, luego se enjuaga la superficie con agua corriente y
finalmente se seca con el trapo húmedo.

5.2.4 Procedimiento D

Se sumerge el espécimen de ensayo durante 24 h en un solvente adecuado (véase el numeral 5.1.4),

luego se enjuaga completamente la superficie con agua corriente y finalmente se seca con el
trapo húmedo.

Se considera que la limpieza es adecuada si cualquiera de los solventes (véase el numeral 5.1.4)
retira la mancha.

5.3 APARATOS AUXILIARES

5.3.1 Estufa

Para ser operada a (110 ±5) °C.

Se pueden emplear microondas, infrarrojo u otros sistemas de secado que permitan tiempos de
secado más cortos, asegurándose que se obtienen los mismos resultados.

6. ESPECÍMENES DE ENSAYO

Se deben emplear cinco especímenes de ensayo no utilizados ni deteriorados que deben ser
baldosas completas o cortadas. Sin embargo, se requiere un área superficial suficiente para
asegurar la separación de los agentes manchadores. Si las baldosas son demasiado
pequeñas, se pueden emplear adicionales. Los especímenes de ensayo deben ser
completamente limpiados con agua y luego secados en la estufa (véase el numeral 5.3.1)
ajustado a (110 ± 5) °C hasta que se alcance masa constante, es decir hasta que la diferencia
entre dos pesajes sucesivos sea menor de 0,1 g. Los especímenes deben luego ser enfriados
a temperatura ambiente en un desecador.

3
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Cuando se acuerda ensayar baldosas no vidriadas después de la abrasión, las muestras deben
ser preparadas de acuerdo al procedimiento especificado en la norma ISO 10545-7, a 600
revoluciones.

7. PROCEDIMIENTO

7.1 APLICACIÓN DEL AGENTE MANCHADOR

Se colocan 3 ó 4 gotas de la pasta (véanse los numerales 4.1.1 ó 4.1.2) sobre la superficie. Se
colocan 3 ó 4 gotas de cada uno de los líquidos (véanse los numerales 4.2.1 y 4.3.1) de forma
que cubran las áreas separadas de la superficie de ensayo. Se coloca un vidrio de reloj
convexo con un diámetro aproximado de 30 mm sobre las gotas aplicadas, con el fin de
extenderlas en un área aproximadamente circular. Se dejan los agentes manchadores en el
lugar por 24 h.

7.2 TENTATIVA DE RETIRAR LAS MANCHAS

Se someten los especímenes, tratados de acuerdo al numeral 7.1, sucesivamente a los

procedimientos de limpieza descritos en el numeral 5.2 (procedimientos A, B, C y D).

Después de cada procedimiento de limpieza, se secan los especímenes en la estufa (véase el

numeral 5.3.1) ajustada a (110 ± 5) °C y se someten a un examen visual. Se examina la
superficie a simple vista o con gafas si se usan habitualmente, a una distancia de 25 cm a 30 cm
con iluminación de día o artificial de aproximadamente 300 lx, pero se evita la luz del sol directa.

En el caso de las manchas referenciadas en el numeral 4.1, el manchado debe ser informado
cuando solamente el pigmento es visible. Si no hay efecto visible, es decir si la mancha ha sido
eliminada, se registra la clase de limpiabilidad de acuerdo a la Figura 1; si la mancha no se
retira, se continua con el siguiente procedimiento de limpieza.

8. CLASIFICACIÓN DE LOS RESULTADOS

Como consecuencia de los procedimientos descritos en los numerales 7.1 y 7.2, las superficies
cerámicas se dividen en cinco clases dadas en la Figura 1.

Se registra el resultado para cada espécimen ensayado (sin abrasión y si se acuerda, después
de ser sometido a abrasión para baldosas no esmaltadas) con cada agente manchador.

La Clase 5 corresponde a la mayor facilidad para retirar el agente manchador en particular; la

Clase 1 corresponde a la imposibilidad de retirar el manchador en particular con ninguno de los
procedimientos de ensayo y/o al daño irreversible de la superficie de uso.

9. INFORME DE ENSAYO

El informe de ensayo debe incluir la siguiente información:

a) Referencia a esta norma.

b) Descripción de las baldosas, incluyendo los medios de preparación de los

especímenes de ensayo.

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c) Los agentes de manchado y de limpieza.

d) La clasificación de cada espécimen ensayado para cada agente manchador (sin

abrasión y si se acuerda, después de ser sometido a abrasión para baldosas no
esmaltadas), de acuerdo a la Figura 1.

Manchado

Limpieza
Procedimiento A

Examen visual

Mancha no removida

Limpieza procedimiento
B

Examen visual

Mancha no removida

Mancha removida
Limpieza procedimiento
C

Mancha removida
Examen visual

Mancha no removida

Limpieza procedimiento
Mancha removida
D

Examen visual

Mancha removida Mancha removida

5 4 3 2 1

Figura 1. Clasificación de los resultados para el ensayo de resistencia a las manchas

5
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10. DOCUMENTO DE REFERENCIA

INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION. Ceramic Tiles. Part 14.

Determination of Resistance to Stains. Geneva: ISO, 1995. 6 p 1 il. (ISO 10545-14 1995 (E)).

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Anexo A (Normativo)

Especificaciones para “Agente de manchado verde en aceite liviano”

A.1 AGENTE DE MANCHADO VERDE (Verde cromo)

Fórmula: Cr2O3

Distribución del tamaño de la partícula típica.

%< µm
10,0 0,5
29,2 1,0
43,7 2,0
50,0 3,0
66,3 5,0
78,8 10,0
89,6 20,0
93,0 32,0
97,4 64,0
100,0 96,0

A.2 ACEITE LIVIANO

Un aceite compuesto de un ester de glicerol y ácido orgánico. La masa molecular relativa del
ester está en el intervalo de 300 a 500.

Dos ejemplos son los siguientes:

a) Propanotriol monodecanoato dioctanoato (el nombre común preferido es gliceril

monocaprato dicaprilato). Se pueden emplear productos equivalentes si se
puede demostrar que conducen a los mismos resultados.

b) Propanotriol tributanoato (nombres comunes alternos son gliceril tributirato y

tributirin)

A.3 PASTA DE ENSAYO

La pasta de ensayo contiene 40 % (m/m) de Cr2O3. La pasta debe ser mezclada de forma que
se asegure una dispersión completa.

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Anexo B (Normativo)

Especificaciones para “Agente de manchado rojo en aceite liviano”

B.1 AGENTE DE MANCHADO ROJO2

Fórmula: Fe2O3

Distribución del tamaño de la partícula típica.

%< µm
51,3 1,0
53,9 2,0
71,0 5,0
82,2 10,0
88,3 15,0
88,8 20,0
96,5 25,0
96,5 41,0
100,0 64,0

B.2 ACEITE LIVIANO

Un aceite compuesto de un ester de glicerol y ácido orgánico. La masa molecular relativa del
ester está en el intervalo de 300 a 500.

Dos ejemplos son los siguientes:

a) Propanotriol monodecanoato dioctanoato (el nombre común preferido es gliceril

monocaprato dicaprilato). Se pueden emplear productos equivalentes si se
puede demostrar que conducen a los mismos resultados.

b) Propanotriol tributanoato (nombres comunes alternos son gliceril tributirato y

tributirin)

B.3 PASTA DE ENSAYO

La pasta de ensayo contiene 40 % (m/m) de Fe2O3. La pasta debe ser mezclada de forma que
se asegure una dispersión completa.

2
Para ser empleado solamente en baldosas coloreadas de verde.
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