Fecha: 29/04/2020

ESPECIFICACIONES DE PROCESOS DE SOLDADURA (WPS) Versión: 1

ASME BPVC IX 2017 Documento: 1

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Nombre de la empresa Universidad de Antioquia Por: Juan Camilo Rojas - Duvan Felipe Valencia - Daniel Esteban Zapata

Número de especificación del proceso de soldadura: WPS-01 Fecha: 30/04/2020

PQR de soporte N°: PQR 01 Revision N°: 0 Fecha: 30/04/2020

Proceso de soldadura: Gas Metal Arc Welding (GMAW-S) Tipo: Semi-Automático

1. JUNTA (QW-402)
Junta a tope
Diseño de la junta (QW-402.1): Junta a tope ranura con respaldo

Backing (QW-402.7): Si: No:

Material del backing (QW-469.1): N.A.

Abertura de raíz (QW-402.10): N.A.

2. MATERIALES BASE (QW-403)

N°-P: N.A. N° de grupo: N.A. N°-S: 1

N° de grupo: 1 Especificación y tipo/grado o número UNS: N.A.

Análisis Químico y propiedades mecánicas: Composición nominal: C-Mn-Si. Tensión miníma especificada: 65 klb/pulg^2

Rango de espesor: 3/16" - 1" Metal base : ASTM A572 Grado 50

Ranura: Si Filete: No

Grosor de pase máximo (QW-403.2): 1"

Otro: N.A.

3. METAL DE APORTE (QW-404):

N° de especificación de ASME (QW-432.1): SFA-5.18 N° de clasificación AWS: ER70S-6

N°-F: 6 A-N°: 1 Tamaño del metal de aporte: 0.035 in ( 0.9 mm)

Forma del producto del metal de aporte: Rollo Metal de aporte suplementario: N.A.

Metal de soldadura
Rango de grosor:
Ranura: 1" Filete: N.A.

Clase de flujos de electrodo: N.A. Tipo de flujo: N.A.

Nombre comercial de flujo: N.A. Inserto consumible: N.A.

Otro: N.A.

4. POSICIÓN (QW-405):

Posición de ranura: 3G oscilante Progreción de soldadura: Arriba: Abajo:

Posición del filete: N.A. Otra: N.A.

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5. PRECALENTAMIENTO (QW-406).
Precalentamiento, Minimo: 20C° a 25C° Temperatura de interfase, Máxima: N.A.

MAntenimiento de precalentamiento: N.A. Otro: N.A.

6. TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA (QW-407).

Rango de temperatura: N.A. Rango de tiempo: N.A. Otro: N.A.

7. GAS (QW-408).

Porcentaje de composición
Gas(es) Mezcla Porcentaje de flujo

Protección CO2 100% 25 ft^3/hr

Arrastre N.A. N.A. N.A.

Backing N.A. N.A. N.A.

Otro N.A. N.A. N.A.

8. CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS (QW-409).

Corriente de pulso: N.A. Entrada de calor (Máximo): 45000 J/pulg

Modo de transferencia del metal: Cortocircuito Otro: N.A.

9. TECNICA A UTILIZAR (QW-410).

Long. cordón: Gota: Corto circuito

Tamaño de la boquilla: 3/8'' - 5/8''

Limpieza inicial y entrepases (Cepillado, etc): Si. Limpieza de cepillado (Esmeril, Carda, Cepillo de alambre, etc.)

Metodo de Back Gouging: N.A.

Oscilación: YES

Tubo de contacto a la distancia de trabajo: 3/4 de pulgada (+1/8 -1/8)

Multiples o unico pase (por lado): Multiples pases

Multiples o unico electrodo: 1 electrodo (ER70S-6)

Espacio entre electrodo: Extensión del electrodo recomendado para corto circuito: 1/4 a 1/2 de pulgada

Peening: N.A.

Otro: N.A.
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10. RESULTADOS
Datos de discontinuidades detectadas
No. Indicación Tipo Longitud Pulg. Ancho Pulg. Distancia en X Distancia en Y Profundidad
Pulg.

1 Fusión incompleta 0.511” 0.062” 8.385” 0.590” 0.031”

2 Fusión incompleta 0.315” 0.062” 0.385” 1.260” 0.046”
Longitud de las muestras
Muestras Acho (pulg) Espesor (pulg) Área (pulg2) Esfuerzo min a Esfuerzo min a la
la cedencia ruptura

Tensión 1 0.750” 0.375” 281 36,000 Psi 58,000 Psi

Tensión 2 0.750” 0.375” 281 36,000 Psi 58,000 Psi
Resultados de la prueba de tensión
Identificación Carga Max (lb) Esfuerzo (Psi) Localización de
la fractura

T1 18,512.93 65,858.8 Soldadura

T2 19,374.00 68,925.6 Metal base
Longitud de los especímenes de doblez guiado
Muestras Acho (pulg) Longitud (Pulg) Espesor (pulg) Criterio
Doblez 1 0.375” 6.000” 0.375” Aceptado
Doblez 2 0.375” 6.000” 0.375” Aceptado
Doblez 3 0.375” 6.000” 0.375” Aceptado
Doblez 4 0.375” 6.000” 0.375” Aceptado
Resultados de las pruebas de doblez guiado
Identificación Resultados
Doblez 1 Aceptado.
Doblez 2 Aceptado.
Doblez 3 Aceptado.
Doblez 4 Aceptado.

Nota: 1. Este documento se expide en concordancia con el codigo ASME sección IX de 1998 y 2017