INSTRUCTIVO DE MANEJO SEGURO DE

SISTEMA DE GESTION
ESMERIL DE SEGURIDAD Y SALUD
Versión : 0 Código: IT-08-02 Fecha: Febrero EN EL TRABAJO
del 2017

INTRUCTIVO PARA MANEJO

DE ESMERIL DE BANCO

EMPRESA
FADEPLAST BUGA SAS

ELABORADO POR:
Angélica María Viera Cruz

Septiembre del 2017

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Tabla de Contenido

1. OBJETIVO...............................................................................................................................................3
2. ALCANCE................................................................................................................................................3
3. DEFINICIONES.......................................................................................................................................3
4. Esmeril de Banco....................................................................................................................................4
4.1 Piezas que la componen................................................................................................................5
5 FORMA DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS.................................................................................6
6 PELIGROS............................................................................................................................................11
7 NORMAS DE SEGURIDAD................................................................................................................13
8 USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION INDIVIDUAL...............................................................14
9 REGISTRO............................................................................................................................................15
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1. OBJETIVO
Identificar y reducir todas aquellas condiciones subestándar que se presentan al operar un
esmeril de Banco, generar una buena práctica para el manejo seguro en las diferentes
actividades, mantenimiento, del esmeril de Banco.

2. ALCANCE
Este instructivo tiene un alcance a todo el personal que tenga las competencias para su
uso, el departamento de mantenimiento quedeabn realizar actividades con el esmeril de
banco.

3. DEFINICIONES
Amoladora de Banco: Máquina de amolar a mano, fijada a un banco y con una o dos
piedras de amolar fijadas en un eje horizontal.

Abrasiones: Lesión superficial o irritación en la piel provocada por agentes mecánicos,

como algo al rozar, o químicos.

Pulidora: Equipo que consta de disco para realizar terminados o para pulir una superficie

Resguardos: es la seguridad o la guardia que se pone en una cosa. 

Registro: Documento que representa una evidencia objetiva de la actividad consultada o

del resultado obtenido.

Organización: Compañía, corporación, firma, empresa, autoridad o institución, o parte o

combinación de estas, sean colectivas o no, públicas o privadas, que tienen sus propias
funciones y administración.

Abrasivo: Material empleado para amolar, pulir y lapidar (corindón, diamante, esmeril, etc.
y los manufacturados como óxido de aluminio, carburo de silicio, carburo de boro).

Acción Amoladora: Capacidad cortadora de una piedra abrasiva y el acabado producido.

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Acabado: Se refiere a la apariencia de la superficie producida por el amolado.

Amolado: Acción cortante de los granos abrasivos que hay en la cara de la piedra del
esmeril.

Amoladora: Cualquier máquina en la cual se opera una piedra abrasiva.

Amoladora de Disco: Máquina que emplea discos abrasivos para amolar.

Bridas: Placas circulares metálicas que se usan en máquina de amolar para sujetarla
piedra abrasiva.

Liga: Material que en una piedra mantiene unidos los granos abrasivos.

Rebaba: Orilla doblada de metal que resulta cuando se punzón una lámina y algunas
veces en los trabajos de amolar y recortar.

Piedra Abrasiva o de Amolar: Herramienta de corte formada por partículas abrasivas,

unidas con una liga o producto aglutinante.

Velocidad de la Piedra: Es la velocidad a la que la rueda o piedra está girando y

regularmente se mide en r.p.m. (revoluciones por minuto).

R.P.M.: Son las revoluciones o vueltas por cada minuto que gira el eje impulsor o la piedra
esmeril.

Esmerilado: Acción cortante de los granos abrasivos o cortantes agudos que existen en la
piedra.

Estructura: Término general referente a la proporción y disposición del abrasivo y liga en

un producto abrasivo.

Ruedas Montadas: Pequeños perfiles y ruedas de abrasivo ligado que están montados
en ejes de acero.

4. Esmeril de Banco

Es una máquina la cual se compone de un motor eléctrico montado sobre una base
apropiada, cuyo rotor se prolonga por cada lado. En cada extremo del eje se monta una
muela abrasiva siendo una de ellas de grano basto y la otra de grano más fino de
pequeñas dimensiones este esmeril tiene un peso Aprox. De 6 o 7 kg de peso, que va
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montada a un banco de trabajo y que se utiliza para el afilado de herramientas (brocas,
escoplos, cuchillas de torno, destornilladores, buriles, cinceles, etc.) y para quitar rebabas
de piezas pequeñas. Lleva dos muelas de distinta granulometría a cada lado, una fina
para el afilado y otra más basta para repasar.

4.1 Piezas que la componen

Carcasa: Pieza metálica que contiene el rotor embonado, colector y escobillas con un eje
rotor que acciona el cabezal por medio de un mecanismo que ofrece una o varias
velocidades.

Comando de arranque y parada o interruptor: Debe estar en un lugar de fácil acceso el

momento del uso o en caso de una emergencia, que sea visible y fácilmente accesible, por
lo que se colocará en un lugar donde pueda ser alcanzado rápidamente por el operario.
Será capaz de cortar la corriente máxima del motor de mayor potencia en condiciones de
arranque. Podrá ser accionado manualmente y será enclavable en la posición que se
requiera.

Selector de velocidades: el esmeril de banco, maneja una velocidad de 3.450 R.P.M, a

una corriente de 373 Watios,

Vástago de montaje: Es un eje sobre el cual va colocado la piedra abrasiva.

Tuerca de apriete: Es el elemento de sujeción del disco y dispone de una llave especial,
acorde con el modelo de la pulidora. Es conveniente que si se dispone de porta llave
inserta en la pulidora se mantenga siempre al alcance del personal competente a su
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mantenimiento; evitar apretar con llaves inadecuadas que no garantizan la firmeza del
montaje del disco.

Disco: Consiste en un material abrasivo, que adherido a un alma que le proporciona

características de tenacidad y flexibilidad, mediante un aglutinante dan al disco
condiciones que lo hacen apto para tolerar el giro y el contacto contra materiales que debe
desbastar. El grano del disco, determina tanto la capacidad de abrasión sobre la pieza o
parte que se desean pulir, como el nivel de vibración y ruido que genera.

Resguardo del disco: Consiste en una cubierta que evita parcialmente el contacto con el
disco y la proyección del material residual del pulido hacia el operario.

Cable flexible: El cable debe disponer de tres conductores:

a) Conductor activo.
b) Conductor neutro
c) Conductor de protección para conexión a tierra.

Debe estar constituido por un aislamiento exterior que no debe presentar fisuras o
desgastes que dejen los conductores al descubierto. En un extremo dispondrá de una
clavija y en el otro extremo de un enchufe. Método de trabajo (principio de
funcionamiento).

5 FORMA DE EJECUCION DE LOS TRABAJOS

 Antes de utilizar el esmeril retire anillos, pulseras, reloj, entre otros.

 Lea al detalle el manual del usuario de su equipo.

 Antes de utilizar el esmeril póngase los elementos de protección personal.

 Verifique el estado del cable, del enchufe, del disco y la carcasa de protección.

 Corte los materiales sobre un banco de trabajo. El área debe estar despejada, ordenada y
limpia.
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 Evite forzar el corte.

 El operador debe ubicarse fuera de la proyección de las partículas.

 Evite dejar la herramienta antes de que deje de girar el disco.

 Revise que el disco esté correctamente ajustado.

 Absténgase de retirar las protecciones o guardas de seguridad de la máquina.

 Use la herramienta original para retirar el disco (evite golpear).

 Utilice el diámetro del disco recomendado.

 Evite utilizar discos gastados.

 Los esmeriles deben estar ubicados en sitios especiales, bien iluminados, donde no exista Tráfico
constante de personas.

 El mantenimiento y limpieza de los esmeriles debe efectuarse constantemente, las piezas

Dañadas o rotas debe ser sustituida. La lubricación es indispensable para evitar
Recalentamientos de equipos y piezas.

 En el área donde se encuentren los esmeriles, en necesario ubicar avisos recordatorios del uso de
las protecciones para los ojos.

 Nunca forzar a una muela abrasiva para que entre en una flecha de mayor diámetro o
montar una muela con diámetro interior demasiado holgado, el ajuste debe de ser
suave.
 Las guardas utilizadas deben ser del mismo diámetro y espesor para que haya un perfecto
balance.

 Por ningún motivo utilice ejes ni guardas dobladas, rotas o con superficies irregulares, ya que
podrían provocar la rotura de la piedra.

 La velocidad calculada de diseño del esmeril no puede ser cambiada.

 El descanso o porta pieza debe quedar a un nivel más alto que el del centro de la piedra y con
una longitud de 3mm de la piedra.
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 Los trabajos de esmerilado se deben realizar por intermedio de personas conocedoras del equipo
y de los procedimientos seguros de trabajo.

 Evite poner en funcionamiento los esmeriles cuya piedra esté floja o fuera de balance.

 Siempre se debe utilizar el frente de la piedra a menos que el diseño haya sido hecho para
Esmerilar por los lados.

 A medida que la piedra se vaya desgastando, debe irse ajustando el porta pieza o descanso
respetando la medida 3 mm de longitud.

 Las bridas de las muelas deben de ser del mismo tipo y de un tercio del diámetro de la
muela abrasiva cuando menos.

 Al montar una muela abrasiva en la maquina esmeriladora, esperar un minuto antes de

empezar el trabajo, si existe rotura interna en la rueda, esta se romperá en el primer
minuto de operación, nunca estar frente a ella en este lapso de prueba.

 Al esmerilar, el operador debe evitar colocarse enfrente de la rueda, con el fin de no

ser golpeado por el material que se desprende ni por los pedazos de la rueda en caso
de que esta se rompa.

 Nunca usar maquinas sin guarda de seguridad, este debe de ser rígida, reducir al
mínimo el área expuesta de la rueda y estar sujeta de tal forma que no se mueva aun
cuando la rueda se rompa.

 Al utilizar extensión eléctrica, se deberá verificar su buen estado y funcionamiento,

colocando énfasis en los enchufes y cable de alimentación. Considerar que al utilizar
extensiones eléctricas, estas debe mantenerse en altura, sostenidas con peinetas o
ganchos.

6 ABRASIVOS
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Se da el nombre de abrasivo al cuerpo que por su elevada dureza y estructura cristalina es

capaz de producir un desgaste o corte por acción mecánica sobre materiales más duros
que él, Para funcionar adecuadamente, los granos abrasivos deben de tener ciertas
características, las más importantes son:

• Dureza.
• Resistencia al calor.
• Tenacidad.
• Friabilidad.

7 EPP OBLIGATORIOS PARA USO DE ESMERIL

EPP ADECUADOS PARA MANEJO DE ESMERIL DE BANCO

EPP IMAGEN CARTEGORIA DE

RIESGO

II
Casco de
seguridad

II
Careta facial

Lentes de II
seguridad
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Protección III
respiratoria
si la situación
lo amerita

II

Protección
auditiva

II
Guantes de
Seguridad

Uniforme
en Dril

II
Calzado de
Seguridad
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6 PELIGROS

Los riesgos específicos derivados de las diversas operaciones realizadas con esmeril de
Banco, se pueden concretar en: ver matriz de riesgos.

Peligros muy frecuentes:

 Choques contra objetos inmóviles.

 Golpes, cortes, punzonamiento por objetos o herramientas.
 Proyección de fragmentos o partículas.
 Sobreesfuerzos.
 Contactos eléctricos directos.
 Contactos eléctricos indirectos.
 Exposición a contaminantes químicos (vapores orgánicos, partículas disolventes.)
 Ruido.
 Carga física (esfuerzos).

Peligros menos frecuentes:

 Caídas de personas al mismo nivel.

 Caída de objetos en manipulación.
 Pisadas sobre objetos.
 Contactos con sustancias cáusticas.
 Incendios.
 Exposición a contaminantes químicos (gases, fibras, humos de soldaduras.).
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Peligros esporádicos:

 Caídas de objetos por desplome.

 Caídas por objetos desprendidos.
 Explosiones.
 Exposición a radiaciones.

Abrasiones, cortadas, golpes.

Las causas que pueden producir este accidente, pueden ser:

 Accesibilidad a la zona de pulido por carecer la misma de protección adecuada.

 Accionamiento involuntario de la máquina.
 Falta de sujeción de las piezas que se van a pulir.
 Rotura del disco.

Ruido y vibraciones.

Causas:

 No sujetar la pieza que se va a pulir.

 Mantenimiento deficiente de la pulidora.
 Humos, vapores, material particulado, quemaduras.

Se producen por:

 Excesivo calentamiento del disco y de la pieza sometida a pulido (velocidad muy

alta, disco de grano muy grueso, excesiva presión sobre la pieza que se pule).
 Material a pulir no desengrasado.
 Falta de protector del disco.
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7 NORMAS DE SEGURIDAD

Verificar voltaje, estado del cable encauchetado.

Ajustar adecuadamente el disco.
Mantener colocado y firme el resguardo del disco.
Abstenerse de tocar el disco o la pieza que se esté trabajando, hasta que el calor
se haya disipado.
Verificar que no existen atmósferas inflamables, líquidos y sólidos que puedan
incendiarse por las chispas de la pulidora.
Diariamente, antes de poner en funcionamiento la herramienta, se deberá revisar el
estado general.
Verificar estado de tomacorriente que vaya a suministrar energía y comprobar su
voltaje. Si no tiene polo a tierra y el equipo lo requiere, puede hacer la conexión a
tubería hidráulica metálica o a otro equipo que disponga de dicha conexión.
Observar conexiones eléctricas y en caso de cualquier avería que observe debe
comunicarlo de inmediato a Mantenimiento.
Observar el estado del disco y si presenta cualquier clase de daño o desgaste
excesivo proceder a sustituirlo
El disco no debe presentar averías ni desgaste excesivo.
Para colocar o cambiar el disco, no es suficiente tener apagada la pulidora. Es
indispensable que esté desconectada de la energía eléctrica.
Si cuenta con selector de velocidades, elegir la más acorde con el trabajo que se va
a realizar, teniendo en cuenta que a mayor velocidad habrá incremento de
vibración, ruido y temperatura.
Al operar una maquina esmeriladora de cualquier tipo, el operador debe usar lentes
de seguridad o careta al estar esmerilando.
Utilizar protección auditiva (audífonos o tapones) si la operación de esmerilado es
demasiado ruidosa.
Usar guantes, mascarilla protectora de las vías respiratorias (respirador).
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Al montar por primera vez una muela abrasiva, verificar que no roce con alguna parte
de la guarda.

8 USO DE ELEMENTOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

EPP TIPO DE ELEMENTO

Protección visual Gafas de seguridad con lente trasparente para material
particulado
Protección para los pies Bota con suela antideslizante y punta de acero.

Protección para el Overol o camisa manga larga y pantalón en dril.

cuerpo
Protección respiratoria Mascarilla con filtros para
material particulado.
Se utilizaran los siguientes elementos de protección individual al realizar trabajos con el
esmeril de Banco: Ver matriz de EPP.

9 REGISTRO

CÓD. IDENTIFICACIÓN RESPONSABLE ALMACENAMIENTO DISPOSICIÓN

FINAL

Equipo/
Seguridad y
MT-08-08 Matriz EPI UnidaddediscoFadeplast/
salud en el Actualización
Matriz/ EPI
trabajo
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MT-08-01 Equipo/
Matriz de UnidaddediscoFadeplast/
sst/organización Actualización
riesgos Matrizderiesgos

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